CN220027147U - 一种复配水份保持剂生产用辊压装置 - Google Patents

一种复配水份保持剂生产用辊压装置 Download PDF

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周琼
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Abstract

本实用新型涉及复配水份保持剂技术领域,具体为一种复配水份保持剂生产用辊压装置,包括箱体,所述箱体的顶端中部开设有上料口,所述箱体的底端中部开设有下料口。本实用新型通过设置筛板,当电机启动时会带动第一同步轮转动,第一同步轮转动时通过同步带带动箱体底端中部一侧的第二同步轮同步转动,第二同步轮转动时带动传动轴转动,传动轴转动时带动两端的震动盘间歇撞击触板,触板受到撞击时,带动筛板升起,筛板升起时顶端的触板同步压缩,触板压缩后带动筛板反向弹回,这样即可实现高速震动,通过震动将粉碎后的物料进行初步筛分,这样可以方便后续加工,无需单独设置筛分装置,减少设备成本。

Description

一种复配水份保持剂生产用辊压装置
技术领域
本实用新型涉及复配水分保持剂技术领域,具体为一种复配水份保持剂生产用辊压装置。
背景技术
复配水分保持剂是一种品质改良剂,这种品质改良剂是很多食品添加剂制成的,而且使用的方法也非常的简单,直接将这样的品质改良剂加载原料里面就可以了,然后再进行相应的加工,就能达到相应的效果,这种品质改良剂在加入产品之后,产品的稳定性就提高了,而且产品水分保持的能力也比较强了,另外还可以改变产品的很多性状。
复配水分保持剂在加工前,需要将多种原材料颗粒辊压粉碎,所以生产时需要使用辊压装置,然而当前市面上常见的辊压装置在粉碎物料后,还需要另外使用筛分装置进行筛分,这样会增加设备成本,同时不利于节能环保,为此我们提出有一种复配水份保持剂生产用辊压装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种复配水份保持剂生产用辊压装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种复配水份保持剂生产用辊压装置,所述一种复配水份保持剂生产用辊压装置包括
箱体,所述箱体的顶端中部开设有上料口,所述箱体的底端中部开设有下料口,所述箱体的顶端一侧外部通过机架固定安装有电机;
第一压辊和第二压辊,所述第一压辊和第二压辊分别活动安装于箱体的顶端内部两侧,所述第一压辊和第二压辊靠近电机的一端分别安装有主动齿轮和从动齿轮,所述主动齿轮和从动齿轮啮合,所述电机的输出轴端固定连接主动齿轮;
边板,所述边板固定连接于箱体的内部底端两侧,两个所述边板之间活动安装有筛板,所述箱体靠近筛板的底端活动安装有传动轴,所述传动轴的两端外部均固定安装有震动盘,所述筛板的两侧底端中部均固定安装有触板。
优选的,所述主动齿轮与第一压辊之间设置有第一同步轮,所述传动轴靠近第一同步轮的一端固定安装有第二同步轮,所述第二同步轮与第一同步轮通过同步带活动连接;
优选的,两个所述边板的内侧两端均固定安装有边架,四个所述边架的底端均固定安装有弹簧,四个所述弹簧的底端分别连接于筛板的顶端四角;
优选的,所述边板的两端均开设有让位槽,所述让位槽与筛板活动连接;
优选的,所述箱体位于传动轴的外部设置有遮挡罩,所述遮挡罩的一侧中部穿透开设有通槽,所述通槽与传动轴活动连接;
优选的,所述遮挡罩靠近通槽的一侧向下倾斜。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该一种复配水份保持剂生产用辊压装置,通过设置筛板,当电机启动时会带动第一同步轮转动,第一同步轮转动时通过同步带带动箱体底端中部一侧的第二同步轮同步转动,第二同步轮转动时带动传动轴转动,传动轴转动时带动两端的震动盘间歇撞击触板,触板受到撞击时,带动筛板升起,筛板升起时顶端的触板同步压缩,触板压缩后带动筛板反向弹回,这样即可实现高速震动,通过震动将粉碎后的物料进行初步筛分,这样可以方便后续加工,无需单独设置筛分装置,减少设备成本。
2.该一种复配水份保持剂生产用辊压装置,通过设置第一同步轮和第二同步轮,使用单个的电机控制第一压辊和第二压辊粉碎物料的同时,还可以通过第一同步轮和第二同步轮可以带动底端的筛板进行筛分,这样可以起到节能的目的。
附图说明
图1为本实用新型的整体正视结构示意图;
图2为本实用新型的整体剖视结构示意图;
图3为本实用新型的第二同步轮结构示意图;
图4为本实用新型的通槽结构示意图;
图5为本实用新型图2中A处的放大示意图。
图中:1、箱体;2、上料口;3、下料口;4、机架;5、电机;6、第一压辊;7、第二压辊;8、主动齿轮;9、从动齿轮;10、边板;11、筛板;12、传动轴;13、震动盘;14、触板;15、第一同步轮;16、第二同步轮;17、同步带;18、边架;19、弹簧;20、让位槽;21、遮挡罩;22、通槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-图5所示,本实用新型提供的一种技术方案:
一种复配水份保持剂生产用辊压装置,一种复配水份保持剂生产用辊压装置包括
箱体1,箱体1的顶端中部开设有上料口2,箱体1的底端中部开设有下料口3,箱体1的顶端一侧外部通过机架4固定安装有电机5;
第一压辊6和第二压辊7,第一压辊6和第二压辊7分别活动安装于箱体1的顶端内部两侧,第一压辊6和第二压辊7靠近电机5的一端分别安装有主动齿轮8和从动齿轮9,主动齿轮8和从动齿轮9啮合,电机5的输出轴端固定连接主动齿轮8;
边板10,边板10固定连接于箱体1的内部底端两侧,两个边板10之间活动安装有筛板11,箱体1靠近筛板11的底端活动安装有传动轴12,传动轴12的两端外部均固定安装有震动盘13,筛板11的两侧底端中部均固定安装有触板14;
通过上述方案,通过设置筛板11,当电机5启动时会带动第一同步轮15转动,第一同步轮15转动时通过同步带17带动箱体1底端中部一侧的第二同步轮16同步转动,第二同步轮16转动时带动传动轴12转动,传动轴12转动时带动两端的震动盘13间歇撞击触板14,触板14受到撞击时,带动筛板11升起,筛板11升起时顶端的触板14同步压缩,触板14压缩后带动筛板11反向弹回,这样即可实现高速震动,通过震动将粉碎后的物料进行初步筛分,这样可以方便后续加工,无需单独设置筛分装置,减少设备成本。
本实施例中,优选的,主动齿轮8与第一压辊6之间设置有第一同步轮15,传动轴12靠近第一同步轮15的一端固定安装有第二同步轮16,第二同步轮16与第一同步轮15通过同步带17活动连接;
通过上述方案,通过设置第一同步轮15和第二同步轮16,使用单个的电机5控制第一压辊6和第二压辊7粉碎物料的同时,还可以通过第一同步轮15和第二同步轮16可以带动底端的筛板11进行筛分,这样可以起到节能的目的;
本实施例中,优选的,两个边板10的内侧两端均固定安装有边架18,四个边架18的底端均固定安装有弹簧19,四个弹簧19的底端分别连接于筛板11的顶端四角;
通过上述方案,通过设置弹簧19,弹簧19便于带动筛板11快速复位;
本实施例中,优选的,边板10的两端均开设有让位槽20,让位槽20与筛板11活动连接;
通过上述方案,通过设置让位槽20,让位槽20用于传动轴12在内部转动;
本实施例中,优选的,箱体1位于传动轴12的外部设置有遮挡罩21,遮挡罩21的一侧中部穿透开设有通槽22,通槽22与传动轴12活动连接;
通过上述方案,通过设置遮挡罩21,遮挡罩21用于对传动轴12进行遮挡,避免粉碎后的物料覆盖传动轴12;
本实施例中,优选的,遮挡罩21靠近通槽22的一侧向下倾斜;
通过上述方案,通过设置通槽22,遮挡罩21靠近通槽22的一端向下倾斜,这样便于将粉碎后的物料导流至下料口3的位置。
本实施例的一种复配水份保持剂生产用辊压装置在使用时,将需要辊压粉碎的原料从上料口2的位置放入,然后启动电机5,电机5启动后带动主动齿轮8转动,主动齿轮8转动时带动一侧啮合的从动齿轮9同步转动,当主动齿轮8和从动齿轮9反向转动时,带动第一压辊6和第二压辊7辊压物料,通过辊压的方式粉碎,使得原料粉碎的程度更高,当电机5启动时会带动第一同步轮15转动,第一同步轮15转动时通过同步带17带动箱体1底端中部一侧的第二同步轮16同步转动,第二同步轮16转动时带动传动轴12转动,传动轴12转动时带动两端的震动盘13间歇撞击触板14,触板14受到撞击时,带动筛板11升起,筛板11升起时顶端的触板14同步压缩,触板14压缩后带动筛板11反向弹回,这样即可实现高速震动,通过震动将粉碎后的物料进行初步筛分,这样可以方便后续加工,无需单独设置筛分装置,减少设备成本。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种复配水份保持剂生产用辊压装置,其特征在于:所述一种复配水份保持剂生产用辊压装置包括
箱体(1),所述箱体(1)的顶端中部开设有上料口(2),所述箱体(1)的底端中部开设有下料口(3),所述箱体(1)的顶端一侧外部通过机架(4)固定安装有电机(5);
第一压辊(6)和第二压辊(7),所述第一压辊(6)和第二压辊(7)分别活动安装于箱体(1)的顶端内部两侧,所述第一压辊(6)和第二压辊(7)靠近电机(5)的一端分别安装有主动齿轮(8)和从动齿轮(9),所述主动齿轮(8)和从动齿轮(9)啮合,所述电机(5)的输出轴端固定连接主动齿轮(8);
边板(10),所述边板(10)固定连接于箱体(1)的内部底端两侧,两个所述边板(10)之间活动安装有筛板(11),所述箱体(1)靠近筛板(11)的底端活动安装有传动轴(12),所述传动轴(12)的两端外部均固定安装有震动盘(13),所述筛板(11)的两侧底端中部均固定安装有触板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种复配水份保持剂生产用辊压装置,其特征在于:所述主动齿轮(8)与第一压辊(6)之间设置有第一同步轮(15),所述传动轴(12)靠近第一同步轮(15)的一端固定安装有第二同步轮(16),所述第二同步轮(16)与第一同步轮(15)通过同步带(17)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种复配水份保持剂生产用辊压装置,其特征在于:两个所述边板(10)的内侧两端均固定安装有边架(18),四个所述边架(18)的底端均固定安装有弹簧(19),四个所述弹簧(19)的底端分别连接于筛板(11)的顶端四角。
4.根据权利要求1所述的一种复配水份保持剂生产用辊压装置,其特征在于:所述边板(10)的两端均开设有让位槽(20),所述让位槽(20)与筛板(11)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种复配水份保持剂生产用辊压装置,其特征在于:所述箱体(1)位于传动轴(12)的外部设置有遮挡罩(21),所述遮挡罩(21)的一侧中部穿透开设有通槽(22),所述通槽(22)与传动轴(12)活动连接。
6.根据权利要求5所述的一种复配水份保持剂生产用辊压装置,其特征在于:所述遮挡罩(21)靠近通槽(22)的一侧向下倾斜。
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