CN213908382U - 全封闭无尘式茶籽剥壳机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及茶籽剥壳机技术领域,公开了全封闭无尘式茶籽剥壳机,包括机壳,所述机壳上部中间位置竖直向上固定连通有料斗,位于所述机壳内腔上部水平纵向固定安装有两个相互贴合的压辊,位于所述机壳内腔左右两侧壁均开设有排料口,位于所述机壳内腔下部固定连接有底板,位于所述机壳内腔底部中间位置竖直向上固定连接有两根相互平行的弹簧。本实用新型将茶籽投放在料斗内,经过两个压辊旋转压合初步脱壳后落在筛网盒内被初步筛选,在伺服电机的工作下带动筛网盒以及研磨盘旋转再次对茶籽进行研磨脱壳,保证脱壳效率和效果,在振动电机的作用下可以提高筛选效率和效果,较为实用,适合广泛推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶籽剥壳机技术领域,具体为全封闭无尘式茶籽剥壳机。
背景技术
茶油是一种油酸含有量是较高的植物油,使用茶籽油能够有效的减少血液中的胆固醇,茶籽是茶油生产的原料,在生产茶籽油的过程中,需要对茶籽进行剥壳,并将茶籽剥壳后的外壳与茶仁进行分离。
经检索申请号201910340961.X公开了一种新型茶籽剥壳机,包括机体、筛框、进料斗、第一碾压滚轮、第二碾压滚轮、电机、第一出料口、第二出料口、第三出料口、第四出料口、上固定座、下固定座、下筛板和上筛板,所述机体左侧的侧壁固定连通有吸尘管,所述机体左侧的外壁固定连接有吸尘泵,所述吸尘管与吸尘泵的进气口固定连通,所述吸尘泵的出气口固定连通有出尘管。虽然该技术方案较好的避免了大量的粉尘对操作工人的身体健康造成伤害的问题,较好的避免了茶籽落到筛框外影响筛选效果的问题。
但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷:
该技术方案中设置的研磨辊并没合并在一起,造成脱壳效率较低,并且没有设置筛选机构影响时脱壳质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供全封闭无尘式茶籽剥壳机,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:全封闭无尘式茶籽剥壳机,包括机壳,所述机壳上部中间位置竖直向上固定连通有料斗,位于所述机壳内腔上部水平纵向固定安装有两个相互贴合的压辊,位于所述机壳内腔左右两侧壁均开设有排料口,位于所述机壳内腔下部固定连接有底板,位于所述机壳内腔底部中间位置竖直向上固定连接有两根相互平行的弹簧,两根所述弹簧上端部与同一块基板底部固定连接,位于所述基板上部中间位置竖直向上固定安装有伺服电机,伺服电机的驱动杆竖直向上活动贯穿于底板并与筛网盒底部中间位置垂直固定连接;所述底板上方的驱动杆上固定套接有研磨盘,所述研磨盘上竖直开设有通孔。
作为本实用新型的一种优选实施方式,两个所述压辊与料斗下端口竖直对齐设置。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述底板侧端部位于所述排料口下端口部。
作为本实用新型的一种优选实施方式,位于所述筛网盒与两个所述压辊竖直对齐设置。
作为本实用新型的一种优选实施方式,位于所述机壳前部左侧通过合页活动铰接有盖板;位于所述基板底部中间位置固定安装有振动电机。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型将茶籽投放在料斗内,经过两个压辊旋转压合初步脱壳后落在筛网盒内被初步筛选,在伺服电机的工作下带动筛网盒以及研磨盘旋转再次对茶籽进行研磨脱壳,保证脱壳效率和效果,在振动电机的作用下可以提高筛选效率和效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型全封闭无尘式茶籽剥壳机的主视剖面图;
图2为本实用新型全封闭无尘式茶籽剥壳机的研磨盘结构示意图;
图3为本实用新型全封闭无尘式茶籽剥壳机的盖板在机壳前侧分布位置结构示意图。
图中:1、机壳;2、料斗;3、压辊;4、筛网盒;5、通孔;6、伺服电机;7、基板;8、振动电机;9、弹簧;10、底板;11、排料口;12、研磨盘;13、盖板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:全封闭无尘式茶籽剥壳机,包括机壳1,机壳1上部中间位置竖直向上固定连通有料斗2,位于机壳1内腔上部水平纵向固定安装有两个相互贴合的压辊3,位于机壳1内腔左右两侧壁均开设有排料口11,位于机壳1内腔下部固定连接有底板10,位于机壳1内腔底部中间位置竖直向上固定连接有两根相互平行的弹簧9,两根弹簧9上端部与同一块基板7底部固定连接,位于基板7上部中间位置竖直向上固定安装有伺服电机6,伺服电机6的驱动杆竖直向上活动贯穿于底板10并与筛网盒4底部中间位置垂直固定连接;底板10上方的驱动杆上固定套接有研磨盘12,研磨盘12上竖直开设有通孔5;具体的:将茶籽投放在料斗2内,经过两个压辊3旋转压合初步脱壳后落在筛网盒4内被初步筛选,在伺服电机6的工作下带动筛网盒4以及研磨盘12旋转再次对茶籽进行研磨脱壳,保证脱壳效率和效果,在振动电机8的作用下可以提高筛选效率和效果。
本实施例中(如图1所示),两个压辊3与料斗2下端口竖直对齐设置。
本实施例中(请参阅图1),底板10侧端部位于排料口11下端口部。
本实施例中(如图1所示),位于筛网盒4与两个压辊3竖直对齐设置。
本实施例中(请参阅图3),位于机壳1前部左侧通过合页活动铰接有盖板13;位于基板7底部中间位置固定安装有振动电机8。
需要说明的是,本实用新型为全封闭无尘式茶籽剥壳机,各个件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
工作原理:将茶籽投放在料斗2内,经过两个压辊3旋转压合初步脱壳后落在筛网盒4内被初步筛选,在伺服电机6的工作下带动筛网盒4以及研磨盘12旋转再次对茶籽进行研磨脱壳,保证脱壳效率和效果,在振动电机8的作用下可以提高筛选效率和效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.全封闭无尘式茶籽剥壳机,其特征在于:包括机壳(1),所述机壳(1)上部中间位置竖直向上固定连通有料斗(2),位于所述机壳(1)内腔上部水平纵向固定安装有两个相互贴合的压辊(3),位于所述机壳(1)内腔左右两侧壁均开设有排料口(11),位于所述机壳(1)内腔下部固定连接有底板(10),位于所述机壳(1)内腔底部中间位置竖直向上固定连接有两根相互平行的弹簧(9),两根所述弹簧(9)上端部与同一块基板(7)底部固定连接,位于所述基板(7)上部中间位置竖直向上固定安装有伺服电机(6),伺服电机(6)的驱动杆竖直向上活动贯穿于底板(10)并与筛网盒(4)底部中间位置垂直固定连接;所述底板(10)上方的驱动杆上固定套接有研磨盘(12),所述研磨盘(12)上竖直开设有通孔(5)。
2.根据权利要求1所述的全封闭无尘式茶籽剥壳机,其特征在于:两个所述压辊(3)与料斗(2)下端口竖直对齐设置。
3.根据权利要求1所述的全封闭无尘式茶籽剥壳机,其特征在于:所述底板(10)侧端部位于所述排料口(11)下端口部。
4.根据权利要求1所述的全封闭无尘式茶籽剥壳机,其特征在于:位于所述筛网盒(4)与两个所述压辊(3)竖直对齐设置。
5.根据权利要求1所述的全封闭无尘式茶籽剥壳机,其特征在于:位于所述机壳(1)前部左侧通过合页活动铰接有盖板(13);位于所述基板(7)底部中间位置固定安装有振动电机(8)。
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- 2020-11-30 CN CN202022833411.2U patent/CN213908382U/zh active Active
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