CN113632846A - 一种零乳糖脱脂奶粉及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种零乳糖脱脂奶粉及其制备方法，所述制备方法包括在混料过程中加入经检验合格的、温度为4~8℃的脱脂牛乳和乳糖酶，搅拌均匀，在4~8℃条件下水解24~48小时；或者在混料过程中将经检验合格的、温度为4~8℃的脱脂牛乳经过巴氏杀菌65~85℃/15秒，并降温至38~42℃后，添加乳糖酶，搅拌均匀，在38~42℃条件下水解1~4小时；再取样检测，要求乳糖水解率在98%以上，乳糖残留量在0.06%以下时，获得零乳糖脱脂牛乳。本发明在超高温灭菌之前进行乳糖彻底水解，保证产品达到零乳糖水平再进行喷雾干燥、制粉，实现乳糖水解率98%以上，达到零乳糖水平，符合国标要求的乳糖含量在0.5%以下。
Description
技术领域
本发明属于乳制品技术领域，具体涉及一种零乳糖脱脂奶粉及其制备方法。
背景技术
乳糖不耐受是由于乳糖酶分泌少，不能完全消化分解母乳或牛乳中的乳糖所引起的非感染性腹泻，又称乳糖酶缺乏症。乳糖酶缺乏是广泛存在的世界性问题，远东人群发生率高，大部分人群不出现症状。
生牛乳中天然含有4%~6%的乳糖，现有技术生产出来的脱脂奶粉的乳糖含量在2.5%以上，零乳糖脱脂奶粉产品还未见报道。为了让人们既能补充营养，又不受乳糖不耐症的困扰，就研制出了零乳糖脱脂奶粉。
发明内容
针对现有技术中的不足之处，本发明的一个目的在于提供一种零乳糖脱脂奶粉的制备方法，使用乳糖酶及低温长时间水解或高温短时间水解的新工艺，使得脱脂牛乳中的乳糖完全水解，达到国标要求的小于0.5%，即零乳糖水平；本发明的另一目的在于提供所述的制备方法制备得到的零乳糖脱脂奶粉。
为了达到上述目的，本发明技术方案如下：
一种零乳糖脱脂奶粉的制备方法，所述制备方法包括在混料过程中加入经检验合格的、温度为4 ~ 8℃的脱脂牛乳和乳糖酶，搅拌均匀，在4 ~ 8℃条件下水解24 ~ 48小时；或者在混料过程中将经检验合格的、温度为4~8℃的脱脂牛乳经过巴氏杀菌65 ~ 85℃/15秒，并降温至38 ~ 42℃后，添加乳糖酶，搅拌均匀，在38 ~ 42℃条件下水解1 ~ 4小时；再取样检测，要求乳糖水解率在98%以上，乳糖残留量在0.06%以下时，获得零乳糖脱脂牛乳。
进一步的，所述乳糖酶添加量为脱脂牛乳加入量的0.06 - 0.12%。
进一步的，所述乳糖酶采用ß-半乳糖苷酶。
进一步的，所述脱脂牛乳经过原料乳检验和预处理、乳脂分离获得，再预热均质杀菌后，进行混合水解，然后对制得的零乳糖脱脂牛乳进行浓缩、喷雾干燥、冷却与筛粉、包装成品，获得零乳糖脱脂奶粉。
进一步的，所述原料乳检验和预处理：原料乳必须新鲜，要求 20℃条件下的比重为1.028～1.03，酸度不超过20°T，含脂率不低于3.1%，乳固体不低于11.5%；杂菌数不超过20万个/毫升；合格牛奶要进行过滤和净化处理，获得生牛乳。
进一步的，所述乳脂分离：生牛乳检验合格后经过乳脂分离机，将生牛乳分成脱脂牛乳和稀奶油两部分。
进一步的，所述预热均质杀菌：采用高温短时间杀菌法，或超高温瞬时间杀菌法；若使用片式或管式杀菌器，通常采用的杀菌条件为80～85℃、保持30秒钟，或95℃，保持24秒钟；若用超高温瞬时杀菌装置，则为120～150℃，保持1～2秒钟；均质时压力一般控制在18-21Mpa，温度控制在55-60℃；二级均质时，第一级压力在18-21Mpa，第二级压力在33-36Mpa。
进一步的，所述浓缩：经杀菌和乳糖水解后的脱脂牛乳，立即进行真空浓缩；浓缩至原料乳体积的1/4；浓缩设备：较大型的乳品厂则都用双效或三效真空蒸发器，也有采用片式真空蒸发器的；浓缩后，浓缩乳采用双联过滤器进行过滤。
进一步的，所述喷雾干燥：先将过滤的空气由鼓风机吸进，通过空气加热器加热至130～160℃后，送入喷雾干燥室；同时将过滤的浓缩乳由高压泵送至喷雾器或由奶泵送至离心喷雾转盘，喷成10～20微米的乳滴与热空气充分地接触，进行强烈的热交换和质交换，迅速地排除水分，在瞬间完成蒸发，干燥；随之沉降于干燥室底部，通过出粉机构不断地卸出，及时冷却。
进一步的，所述冷却与筛粉：出粉后立即筛粉和晾粉；使制品及时冷却；喷雾干燥乳粉要求及时冷却至30℃以下；采用流化床出粉冷却装置。
进一步的，所述称量与包装：乳粉冷却后立即用马口铁罐或塑料袋进行包装；根据保存期和用途的不同要求，可分为小罐密封包装、塑料袋包装和大包装；需要长期保存的乳粉，最好采用500克马口铁罐抽真空充氮密封包装，保藏期可达3～5年；如果短期内销售，则多采用聚乙烯塑料袋包装，每袋500克或250克，用高频电热器焊接封口；小包装称量要求精确、迅速，一般采用容量式或重量式自动称量装罐机；大包装的乳粉一般供特别需要者，也分为罐装和袋装；每罐重12.5千克；每袋重12.5千克或25千克。
本发明还提供一种所述的制备方法制备得到的零乳糖脱脂奶粉。
进一步的，所述零乳糖脱脂奶粉中乳糖残留量在0.5%以下，达到国标零乳糖要求。
有益效果：本发明在浓缩喷粉之前进行乳糖彻底水解，保证产品达到零乳糖水平再进行脱脂奶粉的制作，实现乳糖水解率98%以上，使得终产品脱脂奶粉达到零乳糖水平，符合国标要求的乳糖含量在0.5%以下。
附图说明
图1为本发明制备方法实施例1脱脂牛乳的乳糖测量数据；
图2为本发明制备方法实施例2脱脂牛乳的乳糖测量数据。
具体实施方式
以下参照具体的实施例来说明本发明。本领域技术人员能够理解，这些实施例仅用于说明本发明，其不以任何方式限制本发明的范围。
实施例1：低温长时间水解
一种零乳糖脱脂奶粉的制备方法，包括以下步骤：
1.1）脱脂牛乳经检验合格收入贮奶罐中，温度维持在6℃条件下；
1.2）在脱脂牛乳中添加ß-半乳糖苷酶，添加量添加量为0.06%、0.08%、0.10%和0.12%，搅拌均匀；并在6℃条件下进行水解；
1.3）再取样检测，要求乳糖水解率在98%以上，乳糖残留量在0.06%以下时，获得零乳糖脱脂牛乳；
1.4）对获得的零乳糖脱脂牛乳进行分离脂肪、制粉，制得零乳糖脱脂奶粉；并取样检测，达到国标零乳糖要求。
如图1所示，实施例1制备方法制得脱脂奶粉的乳糖检测结果：水解率达到99.0%，乳糖实际检测平均值为0.04%时，添加量为0.06%、0.08%、0.10%和0.12%的水解时间分别为35h、25h、25h和25h。
实施例2：高温短时间水解
一种零乳糖脱脂奶粉的制备方法，包括以下步骤：
2.1）脱脂牛乳经检验合格收入贮奶罐中，温度维持在6℃条件下；
2.2）脱脂牛乳经过巴氏杀菌65℃~85℃/15秒，降温至40℃；
2.3）再向脱脂牛乳中添加ß-半乳糖苷酶，分别添加量为0.06%、0.08%、0.10%和0.12%，搅拌均匀，在40℃条件下进行水解；
2.4）再取样检测，要求乳糖水解率在98%以上，乳糖残留量在0.06%以下时，获得零乳糖脱脂牛乳；
2.5）对获得的零乳糖脱脂牛乳进行分离脂肪、制粉，制得零乳糖脱脂奶粉；并取样检测，达到国标零乳糖要求。
如图2所示，实施例2制备方法制得脱脂奶粉的乳糖检测结果：水解率达到99.0%，乳糖实际检测平均值为0.04%时，添加量为0.06%、0.08%、0.10%和0.12%的水解时间分别为2h、1.8h、1.2h和0.5h。
实施例3：制作脱脂奶粉
工艺流程：原料乳检验→预处理→乳脂分离→预热均质杀菌→乳糖水解→浓缩→喷雾干燥→冷却→筛粉→包装→成品
3.1）原料乳检验和预处理：原料乳必须新鲜，不能混有异常乳，比重为1.028～1.032(20℃)，酸度不超过20°T，含脂率不低于3.1%，乳固体不低于11.5%；杂菌数不超过20万个/毫升；合格牛奶要进行过滤和净化等处理，获得生牛乳；
3.2）乳脂分离：生牛乳检验合格后经过乳脂分离机，将生牛乳分成脱脂牛乳和稀奶油两部分；
3.3）预热均质杀菌：目的是杀死脱脂牛乳中微生物和破坏酶的活性；一般采用高温短时间杀菌法，或超高温瞬时间杀菌法；若使用片式或管式杀菌器，通常采用的杀菌条件为80～85℃、保持30秒钟，或95℃，保持24秒钟；若用超高温瞬时杀菌装置，则为120～150℃，保持1～2秒钟；均质时压力一般控制在18-21Mpa，温度控制在55-60℃；二级均质时，第一级压力在18-21Mpa，第二级压力在33-36Mpa；
3.4）乳糖水解：将杀菌后的脱脂牛乳置于贮奶罐中添加0.05%-0.1%的乳糖酶，搅拌均匀；低温长时间水解是在6±1℃牛乳中添加0.05%-0.1%的乳糖酶，水解24-48小时；高温短时间水解是在40±1℃牛乳中添加0.05%-0.1%的乳糖酶，水解2-4小时；乳糖水解率可达到98%以上，乳糖残留量在0.06%以下；
3.5）浓缩：脱脂牛乳经杀菌和乳糖水解后，立即进行真空浓缩；一般浓缩至原料乳体积的1/4左右；浓缩设备，一般小型乳品厂多用单效真空浓缩锅，较大型的乳品厂则都用双效或三效真空蒸发器，也有采用片式真空蒸发器的；浓缩结束，浓缩乳进行过滤，一般采用双联过滤器；
3.6）喷雾干燥：先将过滤的空气由鼓风机吸进，通过空气加热器加热至130～160℃后，送入喷雾干燥室；同时将过滤的浓缩乳由高压泵送至喷雾器或由奶泵送至离心喷雾转盘，喷成10～20微米的乳滴与热空气充分地接触，进行强烈的热交换和质交换，迅速地排除水分，在瞬间完成蒸发，干燥；随之沉降于干燥室底部，通过出粉机构不断地卸出，及时冷却；最后进行筛粉和包装；
3.7）冷却与筛粉：喷雾干燥室内的乳粉要求迅速连续地卸出及时冷却，以免受热过久，降低制品质量；乳品工业常用的出粉机械有螺旋输送器、鼓型阀、涡旋气封阀和电磁振荡出粉装置等；先进的生产工艺，是将冷却与筛粉、筛粉、输粉、贮粉和称量包装等工序联接成连续化的生产线；出粉后立即筛粉和晾粉；使制品及时冷却；喷雾干燥乳粉要求及时冷却至30℃以下；目前一般采用流化床出粉冷却装置；
3.8）称量与包装：乳粉冷却后立即用马口铁罐或塑料袋进行包装；根据保存期和用途的不同要求，可分为小罐密封包装、塑料袋包装和大包装；需要长期保存的乳粉，最好采用500克马口铁罐抽真空充氮密封包装，保藏期可达3～5年；如果短期内销售，则多采用聚乙烯塑料袋包装，每袋500克或250克，用高频电热器焊接封口；小包装称量要求精确、迅速，一般采用容量式或重量式自动称量装罐机；大包装的乳粉一般供特别需要者，也分为罐装和袋装；每罐重12.5千克；每袋重12.5千克或25千克。
Claims (10)
1.一种零乳糖脱脂奶粉的制备方法，其特征在于：所述制备方法包括在混料过程中加入经检验合格的、温度为4 ~ 8℃的脱脂牛乳和乳糖酶，搅拌均匀，在4 ~ 8℃条件下水解24~ 48小时；或者在混料过程中将经检验合格的、温度为4~8℃的脱脂牛乳经过巴氏杀菌65 ~85℃/15秒，并降温至38 ~ 42℃后，添加乳糖酶，搅拌均匀，在38 ~ 42℃条件下水解1 ~ 4小时；再取样检测，要求乳糖水解率在98%以上，乳糖残留量在0.06%以下时，获得零乳糖脱脂牛乳。
2.如权利要求1所述的零乳糖脱脂奶粉的制备方法，其特征在于：所述乳糖酶添加量为脱脂牛乳加入量的0.06% - 0.12%。
3.如权利要求1所述的零乳糖脱脂奶粉的制备方法，其特征在于：所述乳糖酶采用ß-半乳糖苷酶。
4.如权利要求1所述的零乳糖脱脂奶粉的制备方法，其特征在于：所述脱脂牛乳经过原料乳检验和预处理、乳脂分离获得，再预热均质杀菌后，添加乳糖酶进行混合水解，然后对制得的零乳糖脱脂牛乳进行浓缩、喷雾干燥、冷却与筛粉、包装成品，获得零乳糖脱脂奶粉。
5.如权利要求4所述的零乳糖脱脂奶粉的制备方法，其特征在于：所述原料乳检验和预处理：原料乳必须新鲜，要求20℃条件下的比重为1.028～1.03，酸度不超过20°T，含脂率不低于3.1%，乳固体不低于11.5%；杂菌数不超过20万个/毫升；合格牛奶要进行过滤和净化处理，获得生牛乳。
6.如权利要求4所述的零乳糖脱脂奶粉的制备方法，其特征在于：所述预热均质杀菌：采用高温短时间杀菌法，或超高温瞬时间杀菌法；若使用片式或管式杀菌器，通常采用的杀菌条件为80～85℃、保持30秒钟，或95℃，保持24秒钟；若用超高温瞬时杀菌装置，则为120～150℃，保持1～2秒钟；均质时压力一般控制在18-21Mpa，温度控制在55-60℃；二级均质时，第一级压力在18-21Mpa，第二级压力在33-36Mpa。
7.如权利要求4所述的零乳糖脱脂奶粉的制备方法，其特征在于：所述浓缩：经杀菌和乳糖水解后的脱脂牛乳，立即进行真空浓缩；浓缩至原料乳体积的1/4，浓缩后，浓缩乳采用双联过滤器进行过滤。
8.如权利要求4所述的零乳糖脱脂奶粉的制备方法，其特征在于：所述喷雾干燥：先将过滤的空气由鼓风机吸进，通过空气加热器加热至130～160℃后，送入喷雾干燥室；同时将过滤的浓缩乳由高压泵送至喷雾器或由奶泵送至离心喷雾转盘，喷成10～20微米的乳滴与热空气充分地接触，进行强烈的热交换和质交换，迅速地排除水分，在瞬间完成蒸发，干燥；随之沉降于干燥室底部，通过出粉机构不断地卸出，及时冷却。
9.权利要求1～8任意一项所述的制备方法制备得到的零乳糖脱脂奶粉。
10.如权利要求9所述的零乳糖脱脂奶粉，其特征在于：所述零乳糖脱脂奶粉中乳糖残留量在0.5%以下，达到国标零乳糖要求。
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| CN202010345469.4A CN113632846A (zh) | 2020-04-27 | 2020-04-27 | 一种零乳糖脱脂奶粉及其制备方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115444036A (zh) * | 2022-08-31 | 2022-12-09 | 江苏无凡食品有限公司 | 一种成人脱脂乳制品及其制备工艺 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102429030A (zh) * | 2011-10-28 | 2012-05-02 | 内蒙古伊利实业集团股份有限公司 | 一种红枣型低乳糖奶粉及其制备方法 |
| CN109156817A (zh) * | 2018-08-01 | 2019-01-08 | 贝因美（杭州）食品研究院有限公司 | 一种无乳糖婴儿配方食品及其制备方法 |
-
2020
- 2020-04-27 CN CN202010345469.4A patent/CN113632846A/zh active Pending
Patent Citations (2)
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| CN102429030A (zh) * | 2011-10-28 | 2012-05-02 | 内蒙古伊利实业集团股份有限公司 | 一种红枣型低乳糖奶粉及其制备方法 |
| CN109156817A (zh) * | 2018-08-01 | 2019-01-08 | 贝因美（杭州）食品研究院有限公司 | 一种无乳糖婴儿配方食品及其制备方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115444036A (zh) * | 2022-08-31 | 2022-12-09 | 江苏无凡食品有限公司 | 一种成人脱脂乳制品及其制备工艺 |
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