CN108201142A - 一种海藻油dha营养剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种海藻油DHA营养剂及其制备方法，所述海藻油DHA营养剂包含大豆分离蛋白8～15份、乳粉15～25份、无水葡萄糖15～25份、麦芽糊精5～6份、海藻油DHA（二十二碳六烯酸）3～5份、草莓果汁粉3～5份、香精果汁粉3～5份、复合矿物质8～20份、复合维生素2～5份。所述制备方法，包括配料、均质、杀菌和浓缩及喷雾干燥的步骤。经该方法所得的海藻油DHA营养剂速溶性良好，口感顺滑，质量稳定，产品均匀，可以在调理肠道的同时有效补充体内维生素及矿物质。

Description

一种海藻油DHA营养剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，具体地，涉及一种海藻油DHA营养剂及其制备方法。

背景技术

DHA是人体脑细胞脂质膜中含量最多的w-3系多不饱和脂肪酸，可以通过抑制乙型淀粉蛋白板块合成酶的活性，预防大脑退化，对大脑发育、心脑血管疾病的预防及视力发展具有非常重要的影响。近年来随着消费者消费水平的提高和消费观念的改变，对食品的营养功效越来越重视。婴幼儿时期是人脑和视网膜发育最快的时期，在婴幼儿食品中添加海藻油DHA 可以更好地促进婴幼儿语言能力、判断力、记忆力、视力及方向感等方面的发展。

发明内容

本发明针对婴幼儿脑部发育快的特点，提供一种婴幼儿海藻油DHA营养剂，该营养剂的成分如下：

包含以下原料组分：大豆分离蛋白8～15份、乳粉15～25份、无水葡萄糖15～25份、麦芽糊精5～6份、海藻油DHA（二十二碳六烯酸）3～5份、草莓果汁粉3～5份、香精果汁粉3～5份、复合矿物质（碳酸钙、焦磷酸铁、乳酸锌）8～20份、复合维生素（醋酸维生素A、维生素C、胆钙化醇、盐酸硫胺素、核黄素）2～5份。

进一步，所述粉末颗粒的大小为80~120目。

该婴幼儿海藻油DHA营养剂的制备方法包括配料、均质、杀菌和浓缩及喷雾干燥等步骤：其中所述配料过程需精确称量各组分，加入10倍的经软化净化处理的纯净水稀释浸提，并依次投入配料机；所述均质过程在均质机中操作完成。

进一步，所述杀菌为蒸汽杀，蒸汽杀菌过程中，蒸汽压力为0.085MPa；所述均质过程中，调整均质机低压为5~10MPa，高压为15~25MPa；所述喷雾干燥过程的负压为450MPa~-150MPa；所述稀释浸提时间为2~4小时。

上述工艺方法制备的海藻油DHA营养剂速溶性良好，口感顺滑，特别适于婴幼儿时期宝宝用奶瓶饮用，质量稳定，产品均匀。含有丰富的优质蛋白质，适于宝宝肠道吸收，特别是富含水苏糖和高浓度的氨基酸螯合铁对体内的铅、铬、汞、亚硝酸盐等重金属有置换和吸附双重功效，调理肠道的同时起到排除重金属及毒素的作用，也补充了体内有益的经常补充量不足的维生素及矿物质的作用。

具体实施方式

实施例一：

本实施例提供一种婴幼儿海藻油DHA营养剂，其成分包含大豆分离蛋白15份、乳粉18份、无水葡萄糖17份、麦芽糊精5.5份、海藻油DHA（二十二碳六烯酸）5份、草莓果汁粉3份、香精果汁粉3份、碳酸钙4份、焦磷酸铁2份、乳酸锌3份、醋酸维生素A 1份、维生素C 1份、胆钙化醇0.5份、盐酸硫胺素0.5份、核黄素2～5份。

实施例二：

本实施例提供一种婴幼儿海藻油DHA营养剂的加工方法，包括以下步骤：

步骤1.配料：

按照配方所述数量精确称量各组分，加入10倍的经软化净化处理的纯净水稀释浸提2个小时，配料时,先开启料液泵，待料液从配料罐出料口流出时，开启搅拌。按核算数量投料，不得多投或少投。投料时要缓慢且均匀，使液、料充分混匀，防止结块。维生素、微量元素的添加量、添加均匀，充分搅拌溶解，原料添加时,把原料外包装袋清扫干净，不得将异物带入配料罐，配料浓度不得超过11°Be。

步骤2.均质：

打开均质机冷却水阀门,启动送料泵，开启均质机，将低压手柄压力调至5-10Mpa后，再用高压手柄调至15 Mpa—25 Mpa，注意观察均质机压力表指针及柱塞运动情况,如有指针振幅过大，柱塞、泵头漏奶等现象要及时修理。注意观察电机、奶泵工作情况，当料液将尽时，用清水将暂存罐及管道冲顶干净，各缓冲罐，存贮料液不宜过多，能保证后续工序加工即可。

步骤3.杀菌和浓缩：

准备工作，检查设备是否清洗干净，特别是蒸发器的蒸发管，杀菌器的杀菌管及各效物料分配盘，检查蒸汽压力是否达到0.8—1.0Mpa，打开双效降膜蒸发器分汽缸冷凝水排出阀，而后打开供气阀，待冷凝水排尽后，关闭冷凝水排出阀。同时检查进料泵和各出料泵、冷凝水泵冷却水是否正常。

杀菌浓缩，打开循环水阀，开启真空泵，待二效真空压力达到—0.085Mpa时,开启杀菌蒸汽阀和一效加热蒸汽阀，调节杀菌温度及一效二效温度，一效温度在70℃—76℃；二效温度48℃—53℃；待接近正常时，打开上奶阀，将水顶出，待杀菌温度达到86℃至90℃，浓度：全脂甜奶粉、淡粉12°Be—16°Be；将浓液送出至喷雾工序。

班中清洗，用冷凝水将浓管路浓液顶出,破真空,打开小回流阀加入火碱7.5公斤,循环时间30分钟,温度100℃，清洗完毕后，用清水将碱液冲顶干净。开启回流阀，将水循环加热至90℃，上真空，开启进料阀，将水顶出，待达到要求后，送出至喷雾工序继续生产。

班后清洗，清洗完毕后,关闭蒸汽阀，打开冷凝水排出阀，破真空、关闭真空泵、冷却水泵、上料泵、一效二效出料泵、冷凝水泵，关闭冷却水阀。

步骤4.喷雾干燥

消毒，对浓液缓冲罐、高压泵及各高压管道用95℃以上热水进行30分钟以上杀菌消毒；对各进风口的空气过滤布进行彻底清洗；打开加热器冷凝水排出阀,缓慢打开总蒸汽阀,将冷凝水排净后,关闭冷凝水排出阀；开启鼓风机,对喷雾干燥塔、引风筒、旋风分离器、旋转阀及附聚管道进行干燥消毒60分钟，塔内温度保持在90℃以上。

喷雾，选配并安装好雾化器、紧固好喷枪，待干燥消毒完成后，开启引风机，并调整好负压在-50Pa至-150Pa之间；在排风温度达到85℃左右时,设置高压泵压力为10Mpa,打开冷却水,开启高压泵,开始喷雾。控制高压泵压力10—18Mpa，排风温度75—95℃；检查各点温度、负压、风量等，开启流化床；开启罗茨风机、旋转阀及空压系统，使振动器正常工作；工作中注意观察浓液液位、浓度和各部位运转情况，发现异常及时调整。

步骤5.标准化：

启动流化床振动电机、震筛、输粉器；启动流化床进风机，打开除湿机的蒸汽阀、排水阀、冰水进入阀。冰水回水阀；关闭三个风机的挡风板；启动进风机，调整挡风板到适当位置；喷雾开始后，及时调整一段进风温度（约为60℃—75℃）；打开二段冰水进入阀除湿，调整温度约为32℃--50℃左右；打开三段冰水进入阀除湿，并调整温度32℃以下；待粉塔下粉后，在流化床视孔注意观察粉的运动情况，使粉子以悬浮状态均匀向前移动；检查粉体颗粒杂质情况，待符合要求后接粉仓。

步骤6.包装：

合格粉输送到自动包装机进行计量包装，包装过程要求30万级洁净车间内进行。

此配方和工艺生产的婴幼儿海藻油DHA营养剂营养指标如下：

项目	每100g含量
		蛋白质	25g
铁	43mg
		锌	32mg
维生素 A	2000μgRE
		维生素D	40μg
维生素 B1	3mg
		维生素 B2	3mg
维生素 C	300mg
		钙	2200mg

Claims (10)

1.一种海藻油DHA营养剂，其特征在于包含以下原料：大豆分离蛋白、乳粉、无水葡萄糖、麦芽糊精、海藻油DHA，草莓果汁粉、香精果汁粉、复合矿物质和符合维生素，所述复合矿物质包含碳酸钙、焦磷酸铁、乳酸锌中的一种或多种，所述复合维生素包含醋酸维生素A、维生素C、胆钙化醇、盐酸硫胺素、核黄素中的一种或多种。

2.如权利要求1所述的一种海藻油DHA营养剂，其特征在于所述蛋白粉中各组分含量配比如下：大豆分离蛋白8～15份、乳粉15～25份、无水葡萄糖15～25份、麦芽糊精5～6份、海藻油DHA（二十二碳六烯酸）3～5份、草莓果汁粉3～5份、香精果汁粉3～5份、复合矿物质8～20份、复合维生素2～5份。

3.如权利要求1所述的一种海藻油DHA营养剂，其特征在于所述粉末颗粒的大小为80~120目。

4.如权利要求1所述的一种海藻油DHA营养剂的制备方法，其特征在于，包括配料、均质、杀菌和浓缩及喷雾干燥的步骤：其中所述配料过程需精确称量各组分，加入10倍的经软化净化处理的纯净水稀释浸提，并依次投入配料机；所述均质过程在均质机中操作完成。

5.如权利要求4所述的一种海藻油DHA营养剂的制备方法，其特征在于所述杀菌为蒸汽杀菌。

6.如权利要求5所述的一种海藻油DHA营养剂的制备方法，其特征在于所述蒸汽杀菌过程中，蒸汽压力为0.085MPa。

7.如权利要求4所述的一种海藻油DHA营养剂的制备方法，其特征在于所述均质过程中，调整均质机低压为5~10MPa，高压为15~25MPa。

8.如权利要求4所述的一种海藻油DHA营养剂的制备方法，其特征在于所述喷雾干燥过程的负压为450MPa~-150MPa。

9.如权利要求4所述的一种海藻油DHA营养剂的制备方法，其特征在于所述稀释浸提时间为2~4小时。

10.如权利要求4所述的一种海藻油DHA营养剂的制备方法，其特征在于配料过程中，各稀释浸提的配料浓度不超过11^oBe。