CN108991316A - 一种薏仁红豆饮料及其加工方法 - Google Patents

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    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
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    • A23V2002/00Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs

Abstract

本发明涉及饮料制品及其加工技术领域,具体涉及一种薏仁红豆饮料及其加工方法。所述薏仁红豆饮料为薏仁红豆原料与调和液按1:10.90~11.30的比例混合加工制成;所述薏仁红豆饮料为薏仁米、红豆、白糖、果葡糖浆、符合稳定剂按4.8~5.3:3~5:2~4:2~4:0.1~0.4的比例制成;所述调和液包括去离子水、矿物质水中任意一种或一种以上的组合物。通过物理加工方法,加工原理简单,原料选取合理,加工出的成品薏仁红豆饮料清澈透明,香甜可口,饮料中的分散质可保持24个月以上不沉淀,可加热后食用,具有滋养补血、舒筋活血作用,对经期或哺乳期女人特别适用。

Description

一种薏仁红豆饮料及其加工方法
技术领域
本发明涉及饮料制品及其加工技术领域,具体涉及一种薏仁红豆饮料及其加工方法。
背景技术
薏苡仁,又叫薏米、苡仁、六谷子,为禾本科植物薏苡的种仁。其性凉,味甘、淡,入脾、肺、肾经,具有利水、健脾、除痹、清热排脓的功效。薏米生于温暖潮湿的十边地和山谷溪沟,海拔2000米以下较普遍。
薏米中含有碳水化合物52%~80%,蛋白质13%~7%,脂肪4%~7%,油以不饱和脂肪酸为主,其中亚麻油酸占34%,并有特殊的薏仁酯;被誉为“世界禾本科植物之王”;在欧洲,它被称为“生命健康之禾”;在日本,最近又被列为防癌食品。薏米具有容易被消化吸收的特点,不论用于滋补还是用于医疗,作用都很缓和。
红豆又名赤小豆,红小豆。在中国有着悠久的食用历史,例如红豆饭、红豆粥,是很多人喜爱的主食。红豆富含碳水化合物、蛋白质、维生素,是补血佳品,被李时珍称之为“心之谷”。
随着薏苡仁食用功效和药用功效的倍大量开发,薏苡仁产量越来越高,但去壳脱皮后薏仁米的常规保质期为6个月,人们通常将薏仁米加工成食用制品,目的在于提高薏仁米的利用率和间接提高薏仁米的保质期。现有薏苡仁加工技术出现大量将薏仁米与红豆或其他原料混合熬制薏米粥的技术,但由于加工技术的不完善,使得成品薏米粥要么过稠,要么过稀,使用前还需加热,造成食用十分不便,或者食品中加入大量防腐剂或化学制品,食品副作用大。
发明内容
为了解决上述问题,提高薏苡仁的利用率;革新薏苡仁与红豆的加工技术,增加薏仁红豆的成品种类,本发明研发人员研制出一种薏仁红豆饮料。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种薏仁红豆饮料,所述薏仁红豆饮料为薏仁红豆原料与调和液按1:10.90~11.30的比例混合加工制成;
所述薏仁红豆饮料原料配比如下:
薏仁米:红豆:白糖:果葡糖浆:符合稳定剂等于4.8~5.3:3~5:2~4:2~4:0.1~0.4;
所述调和液包括去离子水、矿物质水中任意一种或一种以上的组合物,组合比例为去离子水:矿物质水等于100:8~11。
优选的,所述薏仁红豆饮料为薏仁红豆原料与调和液按1:11的比例混合加工制成;
所述薏仁红豆饮料原料配比如下:
薏仁米:红豆:白糖:果葡糖浆:符合稳定剂等于5:4:3:3:0.2;
所述调和液包括去离子水、矿物质水中任意一种或一种以上的组合物,组合比例为去离子水:矿物质水等于100:9。
优选的,所述符合稳定剂为单硬脂酸甘油酯、司盘60、黄原胶、三聚磷酸钠、魔芋精粉按3~7:4~8:2~7:3~6:1~3的比例加工制成。
进一步地,所述符合稳定剂制备方法如下:
按比例取魔芋精粉倒入3倍质量的去离子水中,按3000~3500r/min的比例搅拌25~30min,控制搅拌速度不变,依次加入三聚磷酸钠、单硬脂酸甘油酯、司盘60、黄原胶,加入量为5g/s,混合搅拌35~40min后浓缩至原体积的1/10,倒入烧杯中烘至含水量≤11%;
取上述烘干后混合于研磨中,研磨过325目筛,制得符合稳定剂于5~8℃的冷藏室中真空包装,干燥保存。
优选的,所述调和液中还包括占调和液总重1~2%的薏仁米淘米水,淘米水中富含大量的薏仁米有益成分,薏仁淘米水的加入可有效提高成品薏仁红豆饮料的风味和保健效果;
所述薏仁米淘米水为薏仁米第二次或第三次淘洗时过滤的淘米水,第一次淘米水中含有大量杂质,且浓度过大;所述淘米水使用前还需经325目网筛过滤,冷冻杀菌至完全结冰后放于5~7层纱布上,于无菌室中自然解冻,收集纱布上低落的液体,于5~8℃的冷藏室中封膜保鲜贮存。
一种薏仁红豆饮料的加工方法,包括以下步骤:
a、薏仁红豆处理:按比例分别取当年产的颗粒饱满的新鲜薏仁米、红豆,分别置于清水中淘洗2~3次,红豆捞出沥干表层水分,倒入蒸煮锅内;薏仁米置于清水中浸泡8~12h,捞出沥干表层水分,放入85~90℃的烘箱中烘至表面发黄,散发出米香味,或置于80~85℃的砂锅中,翻炒至薏仁米表面发黄开裂,散发出米香味,倒入装有红豆的蒸煮锅内,拌匀;加入4~6倍质量的去离子水,蒸汽加热至沸腾,保持微沸25~30min,待薏仁混合物完全糊化后,捞出沥干表层水分,倒入洁净的无菌胶体磨中磨取薏仁红豆微粉过200目网筛,干燥保鲜贮存备用;
b、糖酸液制备:按比例取无杂质一级白糖、无色透明的新鲜果葡糖浆、符和稳定剂,依次倒入高速剪切罐,加入三者总重3~5倍质量的去离子水,调节搅拌速度至1500~1700r/min,蒸汽加热至沸腾,保持微沸4~7min,趁热经325目筛网过滤,滤液置于无菌室中冷却至室温,再于8~12℃的保鲜箱中密封保鲜备用;
c、混和定量:取备用薏仁红豆微粉泵入调配缸中,再泵入备用糖酸液,调控搅拌速度为3200~3500r/min,混合搅拌25~30min;再于相同搅速下加入调和液,定容至原体积的10.90~11.30倍;
d、调配:向上述定容结束的混合液中加入占混合液总重0.05~0.08%的小苏打,调节pH值为8.1~8.5,再于4500~5000r/min的搅速下搅拌35~40min,制得初品薏仁红豆饮料备用;
e、均质:取上述初品薏仁红豆饮料置于5~8℃的无菌室中封膜静置45~50min,再转移至均质机中均质2次,中间间隔40min,均质结束后封膜静置30~35min;均质温度为常温,压力为35~45MPa;
f、灭菌:取均质结束后薏仁红豆饮料置于高温瞬时灭菌机进行灭菌处理,灭菌温度>127℃,灭菌时间15~30s;
g、自动灌装:取灭菌结束后的薏仁红豆饮料,经全自动无菌灌装设备进行无菌密闭灌装;装罐结束后检查灌口是否密封完全,将完全密封的饮料罐送入自动喷淋杀菌锅中,于115~125℃温度下喷淋杀菌15~20min;
h、冷却风干:取上述装罐杀菌后薏仁红豆饮料置于循环冷水中冷却至15~20℃,捞出置于鼓风机封口处风干罐壁上水分,风温为15~20℃,再次检验饮料罐是否完全密封,是否有沙眼或透气,将检验合格后的薏仁红豆饮料罐装入纸箱中,每箱20~30罐,封口后置于温度15~20℃、空气湿度≤20%的仓库中干燥保鲜贮存。
优选的,步骤(g)中,在将灭菌结束后的薏仁红豆饮料自动装罐前,还需控制薏仁红豆饮料温度≥85℃,防止薏仁红豆饮料过度冷却后杂菌的混入,削弱杀菌效果;并选用热包装的方式将薏仁红豆饮料进行装罐,有效提高薏仁红豆饮料的杀菌效果,保证装罐后薏仁红豆饮料中的分散质在后期存放过程中不易沉淀,提高饮料罐后的视觉效果和口感。
优选的,步骤(h)中,在将装罐杀菌后薏仁红豆饮料置于冷水中冷却时,还需控制罐中薏仁红豆饮料冷却至15~20℃的时间≤30min,使得装罐后薏仁红豆饮料快速冷却,在高低温的冲撞下有效杀灭饮料中残杂的杂菌活性,提高饮料的保质期。
本发明的有益效果是:
与现有技术相比,本发明通过选用薏仁米和红豆为主要食品原料,将其加工成碱性保健饮料,有效扩宽了薏苡仁和红豆的应用市场,提高薏苡仁的利用率,为薏苡仁的长期贮存提供了一种新思路;同时,本发明选用物理加工方法,加工原理简单,原料选取合理,加工出的成品薏仁红豆饮料清澈透明,香甜可口,饮料中的分散质可保持24个月以上不沉淀,可加热后食用,具有滋养补血、舒筋活血作用,对经期或哺乳期女人特别适用。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明进一步作详细的说明,但本发明提供的技术方案不仅包括实施例中展现的内容。
实施例1
本实施例提供了一种薏仁红豆饮料及其加工方法,所述薏仁红豆为薏仁红豆原料与调和液按1:11的比例混合加工制成;
所述薏仁红豆饮料原料配比如下:
薏仁米:红豆:白糖:果葡糖浆:符合稳定剂等于5:4:3:3:0.2;
所述符合稳定剂为单硬脂酸甘油酯、司盘60、黄原胶、三聚磷酸钠、魔芋精粉按5:5:4:4:2的比例加工制成,即符合稳定剂中,单硬脂酸甘油酯占25%、司盘60占25%、黄原胶占20%、三聚磷酸钠占20%、魔芋精粉10%;制备方法如下:
按比例取魔芋精粉倒入3倍质量的去离子水中,按3500r/min的比例搅拌25min,控制搅拌速度不变,依次加入三聚磷酸钠、单硬脂酸甘油酯、司盘60、黄原胶,加入量为5g/s,混合搅拌40min后浓缩至原体积的1/10,倒入烧杯中烘至含水量为11%;
取上述烘干后混合于研磨中,研磨过325目筛,制得符合稳定剂于5℃的冷藏室中真空包装,干燥保存;
所述调和液为去离子水与薏仁米的第二次淘米水按100:2的比例混合加工制成,淘米水中富含大量的薏仁米有益成分,薏仁淘米水的加入可有效提高成品薏仁红豆饮料的风味和保健效果;
所述淘米水使用前还需经325目网筛过滤,冷冻杀菌至完全结冰后放于7层纱布上,于无菌室中自然解冻,收集纱布上低落的液体,于5℃的冷藏室中封膜保鲜贮存。
所述薏仁红豆饮料的加工方法如下:
步骤一、薏仁红豆处理:按比例分别取当年产的颗粒饱满的新鲜薏仁米、红豆,分别置于清水中淘洗2次,红豆捞出沥干表层水分,倒入蒸煮锅内;薏仁米置于清水中浸泡12h,捞出沥干表层水分,放入85℃的烘箱中烘至表面发黄,散发出米香味,倒入装有红豆的蒸煮锅内,拌匀;加入5倍质量的去离子水,蒸汽加热至沸腾,保持微沸30min,待薏仁混合物完全糊化后,捞出沥干表层水分,倒入洁净的无菌胶体磨中磨取薏仁红豆微粉过200目网筛,干燥保鲜贮存备用;
步骤二、糖酸液制备:按比例取无杂质一级白糖、无色透明的新鲜果葡糖浆、符和稳定剂,依次倒入高速剪切罐,加入三者总重3倍质量的去离子水,调节搅拌速度至1700r/min,蒸汽加热至沸腾,保持微沸5min,趁热经325目筛网过滤,滤液置于无菌室中冷却至室温,再于8℃的保鲜箱中密封保鲜备用;
步骤三、混和定量:取备用薏仁红豆微粉泵入调配缸中,再泵入备用糖酸液,调控搅拌速度为3500r/min,混合搅拌25min;再于相同搅速下加入调和液,定容至原体积的11.00倍;
步骤四、调配:向上述定容结束的混合液中加入占混合液总重0.6%的小苏打,调节pH值为8.3,再于5000r/min的搅速下搅拌35min,制得初品薏仁红豆饮料备用;
步骤五、均质:取上述初品薏仁红豆饮料置于5℃的无菌室中封膜静置45min,再转移至均质机中均质2次,中间间隔40min,均质结束后封膜静置35min;均质温度为常温,压力为40MPa;
步骤六、灭菌:取均质结束后薏仁红豆饮料置于高温瞬时灭菌机进行灭菌处理,灭菌温度为130℃,灭菌时间30s;
步骤七、自动灌装:取灭菌结束后的薏仁红豆饮料,控制薏仁红豆饮料温度为85℃时经全自动无菌灌装设备进行无菌密闭灌装;装罐结束后检查灌口是否密封完全,将完全密封的饮料罐送入自动喷淋杀菌锅中,于120℃温度下喷淋杀菌15min;
步骤八、冷却风干:取上述装罐杀菌后薏仁红豆饮料置于循环冷水中冷却至15℃,控制冷却时间为30min,捞出置于鼓风机封口处风干罐壁上水分,风温为15℃,再次检验饮料罐是否完全密封,是否有沙眼或透气,将检验合格后的薏仁红豆饮料罐装入纸箱中,每箱20罐,封口后置于温度15℃、空气湿度20%的仓库中干燥保鲜贮存。
实施例2
本实施例提供了一种薏仁红豆饮料及其加工方法,所述薏仁红豆为薏仁红豆原料与调和液按1:10.90的比例混合加工制成;
所述薏仁红豆饮料原料配比如下:
薏仁米:红豆:白糖:果葡糖浆:符合稳定剂等于5.3:5:2:2:0.4;
所述符合稳定剂为单硬脂酸甘油酯、司盘60、黄原胶、三聚磷酸钠、魔芋精粉按4:43:3:1的比例加工制成;制备方法如下:
按比例取魔芋精粉倒入3倍质量的去离子水中,按3000r/min的比例搅拌30min,控制搅拌速度不变,依次加入三聚磷酸钠、单硬脂酸甘油酯、司盘60、黄原胶,加入量为5g/s,混合搅拌40min后浓缩至原体积的1/10,倒入烧杯中烘至含水量为8%;
取上述烘干后混合于研磨中,研磨过325目筛,制得符合稳定剂于8℃的冷藏室中真空包装,干燥保存;
所述调和液为去离子水、矿物质水、薏仁米第三次淘米水按100:8:1.08的比例混合制成;
所述淘米水使用前还需经325目网筛过滤,冷冻杀菌至完全结冰后放于5层纱布上,于无菌室中自然解冻,收集纱布上低落的液体,于8℃的冷藏室中封膜保鲜贮存。
所述薏仁红豆饮料的加工方法如下:
步骤一、薏仁红豆处理:按比例分别取当年产的颗粒饱满的新鲜薏仁米、红豆,分别置于清水中淘洗3次,红豆捞出沥干表层水分,倒入蒸煮锅内;薏仁米置于清水中浸泡8h,捞出沥干表层水分,置于80℃的砂锅中,翻炒至薏仁米表面发黄开裂,散发出米香味,倒入装有红豆的蒸煮锅内,拌匀;加入6倍质量的去离子水,蒸汽加热至沸腾,保持微沸30min,待薏仁混合物完全糊化后,捞出沥干表层水分,倒入洁净的无菌胶体磨中磨取薏仁红豆微粉过200目网筛,干燥保鲜贮存备用;
步骤二、糖酸液制备:按比例取无杂质一级白糖、无色透明的新鲜果葡糖浆、符和稳定剂,依次倒入高速剪切罐,加入三者总重5倍质量的去离子水,调节搅拌速度至1500r/min,蒸汽加热至沸腾,保持微沸7min,趁热经325目筛网过滤,滤液置于无菌室中冷却至室温,再于12℃的保鲜箱中密封保鲜备用;
步骤三、混和定量:取备用薏仁红豆微粉泵入调配缸中,再泵入备用糖酸液,调控搅拌速度为3200r/min,混合搅拌30min;再于相同搅速下加入调和液,定容至原体积的10.90倍;
步骤四、调配:向上述定容结束的混合液中加入占混合液总重0.05%的小苏打,调节pH值为8.1,再于4500r/min的搅速下搅拌40min,制得初品薏仁红豆饮料备用;
步骤五、均质:取上述初品薏仁红豆饮料置于8℃的无菌室中封膜静置50min,再转移至均质机中均质2次,中间间隔40min,均质结束后封膜静置30min;均质温度为常温,压力为45MPa;
步骤六、灭菌:取均质结束后薏仁红豆饮料置于高温瞬时灭菌机进行灭菌处理,灭菌温度145℃,灭菌时间15s;
步骤七、自动灌装:取灭菌结束后的薏仁红豆饮料,控制薏仁红豆饮料温度为100℃时经全自动无菌灌装设备进行无菌密闭灌装;装罐结束后检查灌口是否密封完全,将完全密封的饮料罐送入自动喷淋杀菌锅中,于1155℃温度下喷淋杀菌20min;
步骤八、冷却风干:取上述装罐杀菌后薏仁红豆饮料置于循环冷水中冷却至20℃,控制冷却时间为20min,捞出置于鼓风机封口处风干罐壁上水分,风温为20℃,再次检验饮料罐是否完全密封,是否有沙眼或透气,将检验合格后的薏仁红豆饮料罐装入纸箱中,每箱30罐,封口后置于温度20℃、空气湿度10%的仓库中干燥保鲜贮存。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,任何未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种薏仁红豆饮料,其特征在于,所述薏仁红豆饮料为薏仁红豆原料与调和液按1:10.90~11.30的比例混合加工制成;
所述薏仁红豆饮料原料配比如下:
薏仁米:红豆:白糖:果葡糖浆:符合稳定剂等于4.8~5.3:3~5:2~4:2~4:0.1~0.4;
所述调和液包括去离子水、矿物质水中任意一种或一种以上的组合物,组合比例为去离子水:矿物质水等于100:8~11。
2.根据权利要求1所述的一种薏仁红豆饮料,其特征在于,所述薏仁红豆饮料为薏仁红豆原料与调和液按1:11的比例混合加工制成;
所述薏仁红豆饮料原料配比如下:
薏仁米:红豆:白糖:果葡糖浆:符合稳定剂等于5:4:3:3:0.2;
所述调和液包括去离子水、矿物质水中任意一种或一种以上的组合物,组合比例为去离子水:矿物质水等于100:9。
3.根据权利要求1~2任意一项所述的一种薏仁红豆饮料,其特征在于,所述符合稳定剂为单硬脂酸甘油酯、司盘60、黄原胶、三聚磷酸钠、魔芋精粉按3~7:4~8:2~7:3~6:1~3的比例加工制成。
4.根据权利要求4所述的一种薏仁红豆饮料,其特征在于,所述符合稳定剂制备方法如下:
按比例取魔芋精粉倒入3倍质量的去离子水中,按3000~3500r/min的比例搅拌25~30min,控制搅拌速度不变,依次加入三聚磷酸钠、单硬脂酸甘油酯、司盘60、黄原胶,加入量为5g/s,混合搅拌35~40min后浓缩至原体积的1/10,倒入烧杯中烘至含水量≤11%;
取上述烘干后混合于研磨中,研磨过325目筛,制得符合稳定剂于5~8℃的冷藏室中真空包装,干燥保存。
5.根据权利要求1~2任意一项所述的一种薏仁红豆饮料,其特征在于,所述调和液中还包括占调和液总重1~2%的薏仁米淘米水;
所述薏仁米淘米水为薏仁米第二次或第三次淘洗时过滤的淘米水;所述淘米水使用前还需经325目网筛过滤,冷冻至完全结冰后放于5~7层纱布上,于无菌室中自然解冻,收集纱布上低落的液体,于5~8℃的冷藏室中封膜保鲜贮存。
6.一种薏仁红豆饮料的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:
a、薏仁红豆处理:按比例分别取当年产的颗粒饱满的新鲜薏仁米、红豆,分别置于清水中淘洗2~3次,红豆捞出沥干表层水分,倒入蒸煮锅内;薏仁米置于清水中浸泡8~12h,捞出沥干表层水分,放入85~90℃的烘箱中烘至表面发黄,散发出米香味,或置于80~85℃的砂锅中,翻炒至薏仁米表面发黄开裂,散发出米香味,倒入装有红豆的蒸煮锅内,拌匀;加入4~6倍质量的去离子水,蒸汽加热至沸腾,保持微沸25~30min,待薏仁混合物完全糊化后,捞出沥干表层水分,倒入洁净的无菌胶体磨中磨取薏仁红豆微粉过200目网筛,干燥保鲜贮存备用;
b、糖酸液制备:按比例取无杂质一级白糖、无色透明的新鲜果葡糖浆、符和稳定剂,依次倒入高速剪切罐,加入三者总重3~5倍质量的去离子水,调节搅拌速度至1500~1700r/min,蒸汽加热至沸腾,保持微沸4~7min,趁热经325目筛网过滤,滤液置于无菌室中冷却至室温,再于8~12℃的保鲜箱中密封保鲜备用;
c、混和定量:取备用薏仁红豆微粉泵入调配缸中,再泵入备用糖酸液,调控搅拌速度为3200~3500r/min,混合搅拌25~30min;再于相同搅速下加入调和液,定容至原体积的10.90~11.30倍;
d、调配:向上述定容结束的混合液中加入占混合液总重0.05~0.08%的小苏打,调节pH值为8.1~8.5,再于4500~5000r/min的搅速下搅拌35~40min,制得初品薏仁红豆饮料备用;
e、均质:取上述初品薏仁红豆饮料置于5~8℃的无菌室中封膜静置45~50min,再转移至均质机中均质2次,中间间隔40min,均质结束后封膜静置30~35min;均质温度为常温,压力为35~45MPa;
f、灭菌:取均质结束后薏仁红豆饮料置于高温瞬时灭菌机进行灭菌处理,灭菌温度>127℃,灭菌时间15~30s;
g、自动灌装:取灭菌结束后的薏仁红豆饮料,经全自动无菌灌装设备进行无菌密闭灌装;装罐结束后检查灌口是否密封完全,将完全密封的饮料罐送入自动喷淋杀菌锅中,于115~125℃温度下喷淋杀菌15~20min;
h、冷却风干:取上述装罐杀菌后薏仁红豆饮料置于循环冷水中冷却至15~20℃,捞出置于鼓风机封口处风干罐壁上水分,风温为15~20℃,再次检验饮料罐是否完全密封,是否有沙眼或透气,将检验合格后的薏仁红豆饮料罐装入纸箱中,每箱20~30罐,封口后置于温度15~20℃、空气湿度≤20%的仓库中干燥保鲜贮存。
7.根据权利要求6所述的一种薏仁红豆饮料的加工方法,其特征在于,步骤(g)中,再将灭菌结束后的薏仁红豆饮料自动装罐前,还需控制薏仁红豆饮料温度≥85℃。
8.根据权利要求6所述的一种薏仁红豆饮料的加工方法,其特征在于,步骤(h)中,在将装罐杀菌后薏仁红豆饮料置于冷水中冷却时,还需控制罐中薏仁红豆饮料冷却至15~20℃的时间≤30min。
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