CN105462734B - 一种酥油茶风味青稞红曲啤酒制备工艺及其红曲啤酒 - Google Patents

一种酥油茶风味青稞红曲啤酒制备工艺及其红曲啤酒 Download PDF

Info

Publication number
CN105462734B
CN105462734B CN201510988834.2A CN201510988834A CN105462734B CN 105462734 B CN105462734 B CN 105462734B CN 201510988834 A CN201510988834 A CN 201510988834A CN 105462734 B CN105462734 B CN 105462734B
Authority
CN
China
Prior art keywords
highland barley
yeast
rice
red
tea
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201510988834.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105462734A (zh
Inventor
赵辉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TIBET YUEWANG DRUGSTORE ECOLOGICAL TIBETAN MEDICINE TECHNOLOGY Co.,Ltd.
Original Assignee
XIZANG YUEWANG BIOTECHNOLOGY CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by XIZANG YUEWANG BIOTECHNOLOGY CO Ltd filed Critical XIZANG YUEWANG BIOTECHNOLOGY CO Ltd
Priority to CN201510988834.2A priority Critical patent/CN105462734B/zh
Publication of CN105462734A publication Critical patent/CN105462734A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105462734B publication Critical patent/CN105462734B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12CBEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
    • C12C5/00Other raw materials for the preparation of beer
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12CBEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
    • C12C11/00Fermentation processes for beer
    • C12C11/003Fermentation of beerwort

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Non-Alcoholic Beverages (AREA)
  • Medicines Containing Plant Substances (AREA)

Abstract

本发明提供一种具有酥油茶风味青稞红曲啤酒及其制备工艺。本发明利用青稞红曲、酥油茶、青稞、红曲霉菌和啤酒酵母复合菌种酿造的酥油茶风味青稞红曲啤酒,在红曲菌种制备过程中,采用发酵罐进行菌种培养,使菌种减少与外界的接触,从而避免外界环境对菌种的影响,本发明红曲啤酒具有典型的红啤特征,其色泽玫瑰红、清澈透明有光泽;泡沫丰富、细腻;有明显小麦芽焦香味,口感清爽纯正,同时还含有酥油茶中的多种维生素与氨基酸,并且青稞红曲是一种纯天然、安全性高、有益于人体健康的产品。

Description

一种酥油茶风味青稞红曲啤酒制备工艺及其红曲啤酒
技术领域
本发明涉及一种青稞红曲啤酒的生产方法,具体涉及一种酥油茶风味青稞红曲啤酒的酿造工艺及其制品。
背景技术
酥油茶是集酥油、茶营养于一体的具有浓厚藏族文化的产品,在我国藏族地区的饮食和文化中占有极其重要的地位。酥油茶中含有丰富的乳脂肪、氨基酸、蛋白质、脂溶性维生素和无机盐等,具有生津止渴、提神醒脑、防止动脉硬化、抗老防衰和抗癌等作用。酥油是采用青藏高原牦牛奶分提的乳脂肪制品,含有18种氨基酸,脂肪中不饱和脂肪酸高于40%,人体必需的不饱和脂肪酸占总脂肪酸的1/3以上,尤其是亚麻酸高5.2%,营养价值非常高,被该地区少数民族人民视为营养滋补品。传统方法分提的酥油含水分在10%左右,高的在15%以上。随着人民生活节奏的不断加快,市场迫切需要将这种传统方便食品进行工业化生产。高水分与高不饱和脂肪酸使得酥油易水解变质,即使在高原低温缺氧、干燥地区传统酥油也一般只能保存三个月左右。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种具有酥油茶风味青稞红曲啤酒及其制备工艺。本发明将酥油茶与青稞红曲啤酒相结合,得到一种酥油茶风味青稞红曲啤酒,产品不仅保留其独特的风味,而且营养价值更高。
本发明通过以下技术方案实现:
本发明原料主要包含青稞红曲5~10份、青稞芽60~70份、大米(玉米或黑米中的一种或多种)10~20份、酥油茶10~20份等。
(一)酥油茶的制备工艺
本发明主要包括以下重量比例的原料:10~15%酥油、2~5%砖茶或茶粉、1~1.5%碘盐(食用级)、2~5%白砂糖、0.5~1%单甘脂食品添加剂、0.02~0.05%D-异抗坏血酸钠等,其具体步骤如下:
(1)茶汁的制备
按照配方称取砖茶或茶粉,将砖茶压碎或直接用茶粉按照料水比1:30~60,浸泡30min后,熬煮30~40min,过滤取汁,重复2~3次,合并滤汁,即得茶汁;
(2)调配
按配方称取好单甘脂、D-异抗坏血酸钠、碘盐、白砂糖和酥油,将单甘脂置于水浴锅中充分溶化,加入称取好的酥油使其充分溶解成液态后,再加入D-异抗坏血酸钠、碘盐、白砂糖,放入搅拌机中搅拌,使其成为细腻浆状即可,再加入茶汁,继续搅拌均匀,得混合液。
(3)均质
将上述混合样经乳化机处理,处理条件为7000~8000r/min,处理时间为15~20min,处理两次,再进入高压均质机,参数为25~30MPa、25~40min。
(4)灭菌
灌装后放入高压蒸汽灭菌锅中,在120~125℃下灭菌10~20min,即得酥油茶。
(二)红曲种子液的制备
1)活化红曲霉菌
将保存好的红曲霉菌转接到PDA培养基上活化3~5天,PDA培养基组成配方为:马铃薯200克、葡萄糖20克、琼脂15~20克、自来水1000毫升,PH自然。其具体制备方法为:将土豆洗净去皮,再称取200g马铃薯切成小块,加水煮沸20~30分钟,用八层纱布过滤,加热,再葡萄糖20克、琼脂15~20克,继续加热搅拌混匀,稍冷却后再补足水分至1000毫升即可,
2)制备红曲一级种子液
再将活化后的红曲霉菌转接到30L液体发酵罐中培养,发酵罐中液体培养基的制备同上述PDA的制备方法相同,但不加琼脂。调节发酵罐温度为28~32℃,湿度在50~60%,转速为150r/min,培养3~5天,得红曲一级种子液。
3)制备红曲二级种子液
再红曲一级种子液转接到300L液体发酵罐中培养,发酵罐中液体培养基的制备同上述PDA的制备方法相同,但不加琼脂。调节发酵罐温度为28~32℃,湿度在50~60%,转速为150r/min,培养3~5天,得红曲二级种子液。
(三)青稞红曲的制备
1)清洗、装瓶:取青稞清洗后,装入1L发酵瓶中,料水比为1:1.2,封口;
2)灭菌:将装瓶后的青稞放入高压灭菌锅中灭菌30min,条件为0.1MPa,121℃;
3)接种:将上述步骤(一)中得到的红曲二级种子液接入灭菌后的青稞,接种量为15~20%(v/v);
④发酵、收曲:将接种后的青稞放入培养室中培养7~20d,培养室条件为28~30℃,湿度为70~80%;将发酵结束的青稞红曲烘干,粉碎,得青稞红曲粉;
(四)酥油茶青稞红曲啤酒的制备
本发明酥油茶风味青稞红曲啤酒的酿造工艺,通过以下技术方案实现,其具体的包括如下步骤:
(1)原料选用
主要包含下列重量份的原料:青稞红曲5~10份,青稞芽60~70份,麦芽10~30份,大米、玉米或黑米中的一种或多种混合物5~10份,酥油茶8~15份。并将青稞芽或麦芽粉碎,要求细粉>60%,粗粒20~30%,皮壳8~15%。
(2)糖化工艺
①投料
按照粉碎度要求粉碎后的青稞芽60~70份,麦芽10~30份,大米、玉米或黑米中的一种或多种混合物5~10份等按比例混合后,按照料水比1:5.0进行糖化,即糖化醪液。
糖化工艺:
48℃投料(40min)→52℃(10min)→63℃(60min)→72℃(20min)(碘试不成色)→78℃过滤。
②麦汁过滤
糖化结束后,将糖化醪液尽快进行固液分离,即过滤。过滤方法采用过滤槽法。起始流量控制在40m3/h,回流时间确定在15分钟,过滤温度控制在75℃,残糖控制在2.0~2.5度,洗糟方式定为3次洗糟,每次4KL洗糟水,并使最终麦汁浓度15.5±0.5oP。
③麦汁煮沸
麦汁过滤后,加入上述步骤(三)得到的青稞红曲粉以及上述步骤(一)得到的酥油茶,麦汁需要通过煮沸得到符合工艺要求的埋汁。本发明采用低压煮沸工艺煮沸时间为30min,并添加酒花,添加量为0.05%,酒花分三次添加:煮沸初添加50%,煮沸10min添加25%,煮沸终了前10min添加25%,定型麦汁浓度控制15.5±0.5oP。
④麦汁冷却
为了合理的控制起发温度,麦汁冷却温度也要较低,将冷却温度控制在6~8℃,冷却时间为60min,同时进行充氧。糖化阶段结束后,得到麦汁。
在进行糖化工艺之前,首先对糖化设备、麦汁管道、麦汁过滤机进行清洗。清洗的方法分别是糖化设备和麦汁管道采用浓度为2%~3%的热碱进行冲洗,冲洗时间为30~50min,冲洗温度为75~95℃,热碱冲洗后再用75~95℃的无菌水进行二次冲洗,冲洗时间为10min;麦汁过滤机采用3~4%的热碱进行冲洗,冲洗时间为25~35min,冲洗温度为75~85℃,再用1%的酸进行冲洗,冲洗时间为25~35min,冲洗温度为75~85℃,酸冲洗后再经75~85℃进行冲洗,冲洗时间为10min。
(3)发酵工艺
①添加酵母、红曲霉菌
在麦汁中加入啤酒酵母种子液和红曲二级种子液(105个/mL),啤酒酵母种子液、红曲种子液的体积比例为:5:2,加入到麦汁发酵罐中,酵母添加重量比例为0.6%,并对啤酒酵母分两次加入,使满罐后酵母数控制在1.5×107~2.0×107个/mL;充氧量控制在6mg/L~10mg/L;
②发酵温度、糖度、压力控制
接种温度控制在25℃;主发酵温度28~30℃,pH控制为3.5—5。主发酵时间为5~7d。每4h检测发酵罐糖度,当糖度降至5.0±0.3°P时,升压至0.05~0.1Mpa;在双乙酰浓度不大于0.1mg/L,进入降温阶段,并以每天降两度的速度降温到-0.5℃起;
③添加酒花
当温度下降到20℃时,将120g/HL~180g/HL的酒花直接加入到发酵液中,或者通过酒花袋悬挂或者酒花网等向发酵液中加入酒花,发酵5~7天,即得酥油茶风味青稞红曲鲜啤初品;
在进入发酵之前,先对酵母扩培、储存罐采用蒸汽灭菌,灭菌时间为30min,灭菌温度为105~112℃;发酵罐采用2%的冷碱进行冲洗,冲洗时间为25~35min,冲洗温度为5~10℃,再用5~10℃的无菌水进行冲洗10min。
(4)澄清过滤
将上述步骤(3)中得到的酥油茶青稞红曲啤酒初品在-0.5℃条件下采用无菌无菌过滤机进行澄清过滤,即得酥油茶风味青稞红曲啤酒。对过滤的要求为:过滤能力大﹑质量好,酒和CO2的损失少,不影响酒的风味。
根据本发明的优选实施例,上述步骤(3)中,应注意两点:①满罐24小时后排一次冷凝固物,以后在酵母回收前,每3天排放一次;②酵母回收后24小时排一次废酵母,以后每3天一次直到过滤开始。
在进行澄清过滤时,对过滤机进行热水消毒,消毒时间为30min,消毒温度为85~100℃。
(5)洗瓶、灌装
将50L不锈钢桶或不锈钢内胆、带保温层的保鲜桶清洗干净后,经紫外线灭菌30min;灌装酥油茶风味青稞红曲啤酒时,使每桶清亮透明,浅满一致。
(6)成品
装桶封口后,经鼓风机吹除桶底及桶身的残水,得酥油茶风味青稞红曲啤酒成品。
上述步骤(5)中,应将洗瓶机机台清洗干净,用化学灭菌剂对洗瓶机进行内部灭菌。洗瓶机的进口及出口也采用化学灭菌剂灭菌。在灌装酥油茶青稞红曲啤酒时,应保证包装外环境的清洁及灭菌,以及无菌包装材料及辅助用品的灭菌。
上述步骤中,对其他生产线上所有的管道等进行热水消毒,消毒时间为40min,消毒温度为85~100℃。
本发明利用青稞红曲、酥油茶、青稞、红曲霉菌和啤酒酵母复合菌种酿造的酥油茶风味青稞红曲啤酒,具有典型的红啤特征:色泽玫瑰红、清澈透明有光泽;泡沫丰富、细腻;有明显小麦芽焦香味,口感清爽纯正。同时还含有酥油茶中的多种维生素与氨基酸。并且青稞红曲是一种纯天然、安全性高、有益于人体健康的产品。
与现有技术相比,本发明具有的有益效果是:
(1)酥油中含有一定量的氨基酸,赋予了酥油茶较高营养价值,有助于酥油茶鲜爽滋味的形成,酥油中含有的乳脂肪是所有食用油脂中风味最佳而又易于消化的脂肪,乳脂肪中因含较多的短链脂肪酸而易于消化吸收,其消化率平均达97%以上,因此,饮用酥油茶可及时获得一定能量补充及一定的必需脂肪酸、氨基酸。
(2)青稞具有高蛋白、高纤维素、高维生素、低脂肪、低糖等特点,青稞中的β~葡聚糖,是迄今为止谷物中含量最高的,β-葡聚糖具有抗癌、降血脂、降血糖的功效。青稞富含的膳食纤维具有清肠通便,清除体内毒素的良好功效,是人体消化系统的清道夫。
(3)砖茶中所含儿茶素、咖啡碱、没食子酸等具有一定药理保健功能的成分使酥油茶不但有很高的营养价值,而且还具有防病、保健的作用。
(4)酥油、砖茶中均含有多种维生素和微量元素,如Mg、Fe、Mn、Zn、Cu、K、Na、Ca和VA、VB、VC、VD、VE等,这些人体必需的维生素和微量元素,有助于酥油茶生津解渴。
(5)酥油茶中含有丰富的乳脂肪、氨基酸、蛋白质、脂溶性维生素和无机盐等,具有生津止渴、提神醒脑、防止动脉硬化、抗老防衰和抗癌等作用。酥油是采用青藏高原牦牛奶分提的乳脂肪制品,含有18种氨基酸,脂肪中不饱和脂肪酸高于40%,人体必需的不饱和脂肪酸占总脂肪酸的1/3以上,尤其是亚麻酸高5.2%,营养价值非常高,被该地区少数民族人民视为营养滋补品。
(6)在红曲菌种制备过程中,采用发酵罐进行菌种培养,使菌种减少与外界的接触,从而避免外界环境对菌种的影响,对后面青稞红曲的生产以及青稞红曲鲜啤的酿造工艺减少不必要的麻烦。
(7)本发明利用青稞红曲、酥油茶、青稞、红曲霉菌和啤酒酵母复合菌种酿造的酥油茶风味青稞红曲啤酒,具有典型的红啤特征:色泽玫瑰红、清澈透明有光泽;泡沫丰富、细腻;有明显小麦芽焦香味,口感清爽纯正。同时还含有酥油茶中的多种维生素与氨基酸。并且青稞红曲是一种纯天然、安全性高、有益于人体健康的产品。
(8)本发明在制备青稞红曲啤酒的过程中,对生产线上的所有管道及发酵罐均进行了热碱、酸或热水等消毒的方式进行消毒,其目的在于保证了鲜啤在发酵工程中除酵母、红曲菌种外其他杂菌的影响;在用热碱、酸等进行消毒后,再用无菌水对罐等进行冲洗,其目的在于将罐中多余的碱和酸冲洗后,避免酸碱对鲜啤口感的影响。
本发明将酥油茶与青稞红曲啤酒相结合,得到一种酥油茶风味青稞红曲啤酒,产品不仅保留其独特的风味,而且营养价值更高。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明进行具体的描述,实施例只用于对本发明进行进一步的说明,不能理解为对本发明保护范围的限制,本领域的技术人员根据本发明的内容作出的一些非本质的改进和调整也属于本发明保护的范围。
实施例一 酥油茶的制备工艺
原料主要包括重量比例为10%酥油、2%砖茶或茶粉、1.5%碘盐(食用级)、3%白砂糖、0.6%单甘脂(食品添加剂)、0.05%D-异抗坏血酸钠等,其余为纯净水,其具体步骤如下:
(1)茶汁的制备
按照配方称取砖茶或茶粉,将砖茶压碎或直接用茶粉按照料水比1:50,浸泡30min后,熬煮30min,过滤取汁,重复3次,合并滤汁,即得茶汁;
(2)调配
按配方称取好单甘脂、D-异抗坏血酸钠、碘盐、白砂糖和酥油,将单甘脂置于水浴锅中充分溶化,加入称取好的酥油使其充分溶解成液态后,再加入D-异抗坏血酸钠、碘盐、白砂糖,放入搅拌机中搅拌,使其成为细腻浆状即可,再加入茶汁,继续搅拌均匀,得混合液。
(3)均质
将上述混合样经乳化机处理,处理条件为8000r/min,处理时间为20min,处理两次,再进入高压均质机,参数为30MPa、30min。
(4)灭菌
灌装后放入高压蒸汽灭菌锅中,在121℃下灭菌15min,即得酥油茶。
实施例二 红曲种子液的制备
1)活化红曲霉菌
将保存好的红曲霉菌转接到PDA培养基上活化3天,PDA培养基组成配方为:马铃薯200克、葡萄糖20克、琼脂20克、自来水1000毫升,PH自然。其具体制备方法为:将土豆洗净去皮,再称取200g马铃薯切成小块,加水煮沸30分钟,用八层纱布过滤,加热,再葡萄糖20克、琼脂20克,继续加热搅拌混匀,稍冷却后再补足水分至1000毫升即可,
2)制备红曲一级种子液
再将活化后的红曲霉菌转接到30L液体发酵罐中培养,发酵罐中液体培养基的制备同上述PDA的制备方法相同,但不加琼脂。调节发酵罐温度为30℃,湿度在60%,转速为150r/min,培养3天,得红曲一级种子液。
3)制备红曲二级种子液
再红曲一级种子液转接到300L液体发酵罐中培养,发酵罐中液体培养基的制备同上述PDA的制备方法相同,但不加琼脂。调节发酵罐温度为30℃,湿度在60%,转速为150r/min,培养3天,得红曲二级种子液。
实施例三 青稞红曲的制备
1)清洗、装瓶:取青稞清洗后,装入1L发酵瓶中,料水比为1:1.2,封口;
2)灭菌:将装瓶后的青稞放入高压灭菌锅中灭菌30min,条件为0.1MPa,121℃;
3)接种:将灭菌后的青稞得到的红曲二级种子液,接种量为15~20%(v/v);
④发酵、收曲:将接种后的青稞放入培养室中培养7~20d,培养室条件为28~30℃,湿度为70~80%;将发酵结束的青稞红曲烘干,粉碎,得青稞红曲粉;
实施例四 酥油茶风味青稞红曲啤酒的制备
(1)原料选用
称取青稞芽55份,麦芽20份,青稞红曲粉5份,玉米5份、黑米5份、上述步骤得到的酥油茶10份,并将其粉碎要求细粉>60%,粗粒20~30%,皮壳8~15%。以上均为重量份。
(2)糖化工艺
①投料
按照粉碎度要求粉碎后的青稞芽、麦芽、玉米粉、黑米粉等按比例混合后,按照料水比1:5.0进行糖化,即糖化醪液。
糖化工艺:
48℃投料(40min)→52℃(10min)→63℃(60min)→72℃(20min)(碘试不成色)→78℃过滤。
②麦汁过滤
糖化结束后,将糖化醪液尽快进行固液分离,即过滤。过滤方法采用过滤槽法。起始流量控制在40m3/h,回流时间确定在15分钟,过滤温度控制在75℃,残糖控制在2.0~2.5度,洗糟方式定为3次洗糟,每次4KL洗糟水,并使最终麦汁浓度15.5±0.5oP。
③麦汁煮沸
麦汁过滤后,加入青稞红曲粉5重量份和酥油茶10重量份,麦汁需要通过煮沸得到符合工艺要求的埋汁。本发明采用低压煮沸工艺煮沸时间为30min,并添加酒花,添加重量比例为0.05%,酒花分三次添加:煮沸初添加50%,煮沸10min添加25%,煮沸终了前10min添加25%,定型麦汁浓度控制15.5±0.5oP。
④麦汁冷却
为了合理的控制起发温度,麦汁冷却温度也要较低,将冷却温度控制在6~8℃,冷却时间为60min,同时进行充氧。糖化阶段结束后,得到麦汁。
在进行糖化工艺之前,首先对糖化设备、麦汁管道、麦汁过滤机进行清洗。清洗的方法分别是糖化设备和麦汁管道采用浓度为2.5%的NaOH进行冲洗,冲洗时间为40min,冲洗温度为85℃,NaOH冲洗后再用85℃的无菌水进行二次冲洗,冲洗时间为10min;麦汁过滤机采用3.5%的NaOH进行冲洗,冲洗时间为30min,冲洗温度为80℃,再用1%的酸进行冲洗,冲洗时间为30min,冲洗温度为80℃,酸冲洗后再经80℃进行冲洗,冲洗时间为10min。
(3)发酵工艺
①添加酵母、红曲霉菌
在麦汁中加入啤酒酵母种子液和红曲二级种子液(105个/mL),啤酒酵母种子液、红曲种子液的体积比例为:5:2,加入到麦汁发酵罐中,酵母添加量(麦汁重量)为0.6%,并对啤酒酵母分两次加入,使满罐后酵母数控制在1.5×107~2.0×107个/mL;充氧量控制在6mg/L~10mg/L;
②发酵温度、糖度、压力控制
接种温度控制在25℃;主发酵温度28~30℃,pH控制为3.5~5。主发酵时间为5~7d。每4h检测发酵罐糖度,当糖度降至5.0±0.3°P时,升压至0.05~0.1Mpa;在双乙酰浓度不大于0.1mg/L,进入降温阶段,并以每天降两度的速度降温到-0.5℃起;
③添加酒花
当温度下降到20℃时,将120g/HL~180g/HL的酒花直接加入到发酵液中,或者通过酒花袋悬挂或者酒花网等向发酵液中加入酒花,发酵5~7天,即得酥油茶风味青稞红曲鲜啤初品;
在进入发酵之前,先对酵母扩培、储存罐采用蒸汽灭菌,灭菌时间为30min,灭菌温度为112℃;发酵罐采用2%的碱进行冲洗,冲洗时间为30min,冲洗温度为5℃,再用5℃的无菌水进行冲洗10min。
(4)澄清过滤
将上述步骤(3)中得到的酥油茶青稞红曲啤酒初品在-0.5℃条件下采用无菌无菌过滤机进行澄清过滤,即得酥油茶风味青稞红曲啤酒。对过滤的要求为:过滤能力大﹑质量好,酒和CO2的损失少,不影响酒的风味。
根据本发明的优选实施例,上述步骤(3)中,应注意两点:①满罐24小时后排一次冷凝固物,以后在酵母回收前,每3天排放一次;②酵母回收后24小时排一次废酵母,以后每3天一次直到过滤开始。
在进行澄清过滤时,对过滤机进行热水消毒,消毒时间为30min,消毒温度为90℃。
(5)洗瓶、灌装
将50L不锈钢桶或不锈钢内胆、带保温层的保鲜桶清洗干净后,经紫外线灭菌30min;灌装酥油茶风味青稞红曲啤酒时,使每桶清亮透明,浅满一致。
(6)成品
装桶封口后,经鼓风机吹除桶底及桶身的残水,得酥油茶风味青稞红曲啤酒成品。
上述步骤中,对其他生产线上所有的管道等进行热水消毒,消毒时间为40min,消毒温度为90℃。
实施例五酥油茶风味青稞红曲啤酒的制备
(1)原料选用
称取如下重量份数的原料:青稞芽60份,麦芽15份,青稞红曲粉10份,黑米5份、上述步骤得到的酥油茶10份,并将其粉碎要求细粉>60%,粗粒20~30%,皮壳8~15%。
(2)糖化工艺
①投料
按照粉碎度要求粉碎后的青稞芽、麦芽、黑米粉等按比例混合后,按照料水比1:5.0进行糖化,即糖化醪液。
糖化工艺:
48℃投料(40min)→52℃(10min)→63℃(60min)→72℃(20min)(碘试不成色)→78℃过滤
②麦汁过滤
糖化结束后,将糖化醪液尽快进行固液分离,即过滤。过滤方法采用过滤槽法。起始流量控制在40m3/h,回流时间确定在15分钟,过滤温度控制在75℃,残糖控制在2.0~2.5度,洗糟方式定为3次洗糟,每次4KL洗糟水,并使最终麦汁浓度15.5±0.5oP。
③麦汁煮沸
麦汁过滤后,加入青稞红曲粉10份和酥油茶10份,麦汁需要通过煮沸得到符合工艺要求的埋汁。本发明采用低压煮沸工艺煮沸时间为30min,并添加酒花,添加量为0.05%,酒花分三次添加:煮沸初添加50%,煮沸10min添加25%,煮沸终了前10min添加25%,定型麦汁浓度控制15.5±0.5oP。
④麦汁冷却
为了合理的控制起发温度,麦汁冷却温度也要较低,将冷却温度控制在6~8℃,冷却时间为60min,同时进行充氧。糖化阶段结束后,得到麦汁。
在进行糖化工艺之前,首先对糖化设备、麦汁管道、麦汁过滤机进行清洗。清洗的方法分别是糖化设备和麦汁管道采用浓度为2.5%的NaOH进行冲洗,冲洗时间为40min,冲洗温度为85℃,NaOH冲洗后再用85℃的无菌水进行二次冲洗,冲洗时间为10min;麦汁过滤机采用3.5%的NaOH进行冲洗,冲洗时间为30min,冲洗温度为80℃,再用1%的酸进行冲洗,冲洗时间为30min,冲洗温度为80℃,酸冲洗后再经80℃进行冲洗,冲洗时间为10min。
(3)发酵工艺
①添加酵母、红曲霉菌
在麦汁中加入啤酒酵母种子液和红曲二级种子液(105个/mL),啤酒酵母种子液、红曲种子液的体积比例为:5:2,加入到麦汁发酵罐中,酵母添加量(麦汁重量)为0.6%,并对啤酒酵母分两次加入,使满罐后酵母数控制在1.5×107~2.0×107个/mL;充氧量控制在6mg/L~10mg/L;
②发酵温度、糖度、压力控制
接种温度控制在25℃;主发酵温度28~30℃,pH控制为3.5~5。主发酵时间为5~7d。每4h检测发酵罐糖度,当糖度降至5.0±0.3°P时,升压至0.05~0.1Mpa;在双乙酰浓度不大于0.1mg/L,进入降温阶段,并以每天降两度的速度降温到-0.5℃起;
③添加酒花
当温度下降到20℃时,将120g/HL~180g/HL的酒花直接加入到发酵液中,或者通过酒花袋悬挂或者酒花网等向发酵液中加入酒花,发酵5~7天,即得酥油茶风味青稞红曲鲜啤初品;
在进入发酵之前,先对酵母扩培、储存罐采用蒸汽灭菌,灭菌时间为30min,灭菌温度为112℃;发酵罐采用2%的碱进行冲洗,冲洗时间为30min,冲洗温度为5℃,再用5℃的无菌水进行冲洗10min。
(4)澄清过滤
将上述步骤(3)中得到的酥油茶青稞红曲啤酒初品在-0.5℃条件下采用无菌无菌过滤机进行澄清过滤,即得酥油茶风味青稞红曲啤酒。对过滤的要求为:过滤能力大﹑质量好,酒和CO2的损失少,不影响酒的风味。
根据本发明的优选实施例,上述步骤(3)中,应注意两点:①满罐24小时后排一次冷凝固物,以后在酵母回收前,每3天排放一次;②酵母回收后24小时排一次废酵母,以后每3天一次直到过滤开始。
在进行澄清过滤时,对过滤机进行热水消毒,消毒时间为30min,消毒温度为90℃。
(5)洗瓶、灌装
将50L不锈钢桶或不锈钢内胆、带保温层的保鲜桶清洗干净后,经紫外线灭菌30min;灌装酥油茶风味青稞红曲啤酒时,使每桶清亮透明,浅满一致。
(6)成品
装桶封口后,经鼓风机吹除桶底及桶身的残水,得酥油茶风味青稞红曲啤酒成品。
上述步骤中,对其他生产线上所有的管道等进行热水消毒,消毒时间为40min,消毒温度为90℃。
实施例六酥油茶风味青稞红曲啤酒的制备
(1)原料选用
称取以下重量份数的原料:青稞芽60份,麦芽15份,青稞红曲粉10份,玉米5份、上述步骤得到的酥油茶10份,并将其粉碎要求细粉>60%,粗粒20~30%,皮壳8~15%。
(2)糖化工艺
①投料
按照粉碎度要求粉碎后的青稞芽、麦芽、玉米粉等按比例混合后,按照料水比1:5.0进行糖化,即糖化醪液。
糖化工艺:
48℃投料(40min)→52℃(10min)→63℃(60min)→72℃(20min)(碘试不成色)→78℃过滤。
②麦汁过滤
糖化结束后,将糖化醪液尽快进行固液分离,即过滤。过滤方法采用过滤槽法。起始流量控制在40m3/h,回流时间确定在15分钟,过滤温度控制在75℃,残糖控制在2.0~2.5度,洗糟方式定为3次洗糟,每次4KL洗糟水,并使最终麦汁浓度15.5±0.5oP。
③麦汁煮沸
麦汁过滤后,加入青稞红曲粉重量10份和酥油茶10重量份,麦汁需要通过煮沸得到符合工艺要求的埋汁。本发明采用低压煮沸工艺煮沸时间为30min,并添加酒花,添加量为0.05%,酒花分三次添加:煮沸初添加50%,煮沸10min添加25%,煮沸终了前10min添加25%,定型麦汁浓度控制15.5±0.5oP。
④麦汁冷却
为了合理的控制起发温度,鲜啤酒生产的麦汁冷却也要较低,将冷却温度控制在6~8℃,冷却时间为60min,同时进行充氧。糖化阶段结束后,得到麦汁。
在进行糖化工艺之前,首先对糖化设备、麦汁管道、麦汁过滤机进行清洗。清洗的方法分别是糖化设备和麦汁管道采用浓度为2.5%的NaOH进行冲洗,冲洗时间为40min,冲洗温度为85℃,NaOH冲洗后再用85℃的无菌水进行二次冲洗,冲洗时间为10min;麦汁过滤机采用3.5%的NaOH进行冲洗,冲洗时间为30min,冲洗温度为80℃,再用1%的酸进行冲洗,冲洗时间为30min,冲洗温度为80℃,酸冲洗后再经80℃进行冲洗,冲洗时间为10min。
(3)发酵工艺
①添加酵母、红曲霉菌
在麦汁中加入啤酒酵母种子液和红曲二级种子液(105个/mL),啤酒酵母种子液、红曲种子液的体积比例为:5:2,加入到麦汁发酵罐中,酵母添加量(麦汁重量)为0.6%,并对啤酒酵母分两次加入,使满罐后酵母数控制在1.5×107~2.0×107个/mL;充氧量控制在6mg/L~10mg/L;
②发酵温度、糖度、压力控制
接种温度控制在25℃;主发酵温度28~30℃,pH控制为3.5~5。主发酵时间为5~7d。每4h检测发酵罐糖度,当糖度降至5.0±0.3°P时,升压至0.05~0.1Mpa;在双乙酰浓度不大于0.1mg/L,进入降温阶段,并以每天降两度的速度降温到-0.5℃起;
③添加酒花
当温度下降到20℃时,将120g/HL~180g/HL的酒花直接加入到发酵液中,或者通过酒花袋悬挂或者酒花网等向发酵液中加入酒花,发酵5~7天,即得酥油茶风味青稞红曲鲜啤初品;
在进入发酵之前,先对酵母扩培、储存罐采用蒸汽灭菌,灭菌时间为30min,灭菌温度为112℃;发酵罐采用2%的碱进行冲洗,冲洗时间为30min,冲洗温度为5℃,再用5℃的无菌水进行冲洗10min。
(4)澄清过滤
将上述步骤(3)中得到的酥油茶青稞红曲啤酒初品在-0.5℃条件下采用无菌无菌过滤机进行澄清过滤,即得酥油茶风味青稞红曲啤酒。对过滤的要求为:过滤能力大﹑质量好,酒和CO2的损失少,不影响酒的风味。
根据本发明的优选实施例,上述步骤(3)中,应注意两点:①满罐24小时后排一次冷凝固物,以后在酵母回收前,每3天排放一次;②酵母回收后24小时排一次废酵母,以后每3天一次直到过滤开始。
在进行澄清过滤时,对过滤机进行热水消毒,消毒时间为30min,消毒温度为90℃。
(5)洗瓶、灌装
将50L不锈钢桶或不锈钢内胆、带保温层的保鲜桶清洗干净后,经紫外线灭菌30min;灌装酥油茶风味青稞红曲啤酒时,使每桶清亮透明,浅满一致。
(6)成品
装桶封口后,经鼓风机吹除桶底及桶身的残水,得酥油茶风味青稞红曲啤酒成品。
上述步骤中,对其他生产线上所有的管道等进行热水消毒,消毒时间为40min,消毒温度为90℃。

Claims (7)

1.一种酥油茶风味青稞红曲啤酒制备工艺,其特征在于:
所述红曲啤酒由下列重量份数的原料制备:青稞红曲5~10份,青稞芽60~70份,大米、玉米或黑米中一种或多种的混合物10~20份,酥油茶10~20份;
所述红曲啤酒制备工艺包括以下步骤:
(1)原料选用
称取上述原料中青稞芽,大米、玉米或黑米中的一种或多种混合物,将其粉碎,要求细粉>60%,粗粒20~30%,皮壳8~15%;
(2)糖化工艺
粉碎后的原料按比例混合后,按照料水比1:5.0进行糖化,得到麦汁,糖化工艺包括以下步骤:
①糖化工艺
48℃投料40min→52℃10min→63℃60min→72℃20min碘试不成色→78℃过滤;
②麦汁过滤
糖化结束后,将糖化醪液进行固液分离,过滤方法采用过滤槽法;起始流量控制在40m3/h,回流时间确定在15分钟,过滤温度控制在75℃,残糖控制在2.0~2.5度,洗糟方式定为3次洗糟,每次4KL洗糟水,并使最终麦汁浓度15.5±0.5°P;
③麦汁煮沸
麦汁过滤后,加入青稞红曲粉和酥油茶,减压煮沸,煮沸时间为30min,并添加酒花,添加重量百分比量为0.05%,酒花分三次添加:煮沸初添加50%,煮沸10min添加25%,煮沸终了前10min添加25%,定型麦汁浓度控制15.5±0.5°P;
④麦汁冷却
将冷却温度控制在6~8℃,冷却时间为60min,同时进行充氧得到麦汁;
(3)发酵工艺
①添加酵母、红曲霉菌
在麦汁中加入啤酒酵母种子液和红曲种子液,啤酒酵母种子液、红曲种子液的体积比例为5:2,加入到麦汁发酵罐中,酵母添加量为麦汁重量的0.6%,啤酒酵母分两次加入,使满罐后酵母数控制在1.5×107~2.0×107个/mL;充氧量控制在6mg/L~10mg/L;
②发酵温度、糖度、压力控制
接种温度控制在25℃;主发酵温度28~30℃,pH控制为3.5~5,主发酵时间为5~7d,每4h检测发酵罐糖度,当糖度降至5.0±0.3°P时,升压至0.05~0.1Mpa;在双乙酰浓度不大于0.1mg/L,进入降温阶段,并以每天降两度的速度降温到-0.5℃;
③添加酒花
当温度下降到20℃时,将120g/HL~180g/HL的酒花直接加入到发酵液中,或者通过酒花袋悬挂或者酒花网向发酵液中加入酒花,发酵5~7天,即得酥油茶风味青稞红曲鲜啤初品;
(4)澄清过滤
将上述步骤(3)中得到的酥油茶青稞红曲啤酒初品在-0.5℃条件下采用无菌过滤机进行澄清过滤,即得酥油茶风味青稞红曲啤酒。
2.根据权利要求1所述的酥油茶风味青稞红曲啤酒制备工艺,其特征在于:步骤(3)中,满罐24小时后排一次冷凝固物,以后在酵母回收前,每3天排放一次;酵母回收后24小时排一次废酵母,以后每3天一次直到过滤开始。
3.根据权利要求1或2所述的酥油茶风味青稞红曲啤酒制备工艺,其特征在于:
酥油茶由下列重量比例的原料制备:10~15%酥油、2~5%砖茶或茶粉、1~1.5%碘盐、2~5%白砂糖、0.5~1%单甘脂食品添加剂、0.02~0.05%D~异抗坏血酸钠,余量为纯净水;
所述酥油茶制备工艺包括以下步骤:
(1)茶汁的制备
按照配方称取砖茶或茶粉,将砖茶压碎或直接用茶粉按照料水比1:50,浸泡30min后,熬煮30min,过滤取汁,重复3次,合并滤汁,即得茶汁;
(2)调配
按配方称取好单甘脂、D-异抗坏血酸钠、碘盐、白砂糖和酥油,将单甘脂置于水浴锅中充分溶化,加入称取好的酥油使其充分溶解成液态后,再加入D-异抗坏血酸钠、碘盐、白砂糖,放入搅拌机中搅拌,使其成为细腻浆状即可,再加入茶汁,继续搅拌均匀,得混合液;
(3)均质
将上述混合样经乳化机处理,处理条件为8000r/min,处理时间为20min,处理两次,再进入高压均质机,参数为30MPa、30min;
(4)灭菌
灌装后放入高压蒸汽灭菌锅中,在121℃下灭菌15min,即得酥油茶。
4.根据权利要求3所述的酥油茶风味青稞红曲啤酒制备工艺,其特征在于:
青稞红曲和红曲种子液由以下步骤制备得到:
(1)活化红曲霉菌
将保存好的红曲霉菌转接到PDA培养基上活化3~5天;
(2)制备红曲一级种子液
再将活化后的红曲霉菌转接到30L液体发酵罐中培养,发酵罐中液体培养基的组成与PDA相同,但不加琼脂;调节发酵罐温度为28~32℃,湿度在50~60%,转速为150r/min,培养3~5天,得红曲一级种子液;
(3)制备红曲二级种子液
再红曲一级种子液转接到300L液体发酵罐中培养,发酵罐中液体培养基的组成与PDA相同,但不加琼脂;调节发酵罐温度为28~32℃,湿度在50~60%,转速为150r/min,培养3~5天,得红曲二级种子液;
(4)取青稞清洗后,装入1L发酵瓶中,料水比为1:1.2,封口;
(5)将装瓶后的青稞放入高压灭菌锅中灭菌;
(6)将得到的红曲二级种子液接入灭菌后的青稞,接种量为15~20%(v/v);
(7)发酵、收曲:将接种后的青稞放入培养室中培养7~20d,培养室条件为28~30℃,湿度为70~80%;将发酵结束的青稞红曲烘干,粉碎,得青稞红曲粉。
5.根据权利要求4所述的酥油茶风味青稞红曲啤酒制备工艺,其特征在于:在进行糖化工艺之前,首先对糖化设备、麦汁管道、麦汁过滤机进行清洗;清洗的方法分别是糖化设备和麦汁管道采用浓度为2%~3%的热碱进行冲洗,冲洗时间为30~50min,冲洗温度为75~95℃,热碱冲洗后再用75~95℃的无菌水进行二次冲洗,冲洗时间为10min;麦汁过滤机采用3~4%的热碱进行冲洗,冲洗时间为25~35min,冲洗温度为75~85℃,再用1%的酸进行冲洗,冲洗时间为25~35min,冲洗温度为75~85℃,酸冲洗后再经75~85℃进行冲洗,冲洗时间为10min。
6.根据权利要求5所述的酥油茶风味青稞红曲啤酒制备工艺,其特征在于:在进入发酵之前,先对酵母酵母扩培、储存罐采用蒸汽灭菌,灭菌时间为30min,灭菌温度为105~112℃;发酵罐采用2%的冷碱进行冲洗,冲洗时间为25~35min,冲洗温度为5~10℃,再用5~10℃的无菌水进行冲洗10min。
7.一种酥油茶风味青稞红曲啤酒,其特征在于:是由权利要求1至6任一项所述的方法制备的酥油茶风味青稞红曲啤酒。
CN201510988834.2A 2015-12-25 2015-12-25 一种酥油茶风味青稞红曲啤酒制备工艺及其红曲啤酒 Active CN105462734B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510988834.2A CN105462734B (zh) 2015-12-25 2015-12-25 一种酥油茶风味青稞红曲啤酒制备工艺及其红曲啤酒

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510988834.2A CN105462734B (zh) 2015-12-25 2015-12-25 一种酥油茶风味青稞红曲啤酒制备工艺及其红曲啤酒

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105462734A CN105462734A (zh) 2016-04-06
CN105462734B true CN105462734B (zh) 2019-02-19

Family

ID=55600902

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510988834.2A Active CN105462734B (zh) 2015-12-25 2015-12-25 一种酥油茶风味青稞红曲啤酒制备工艺及其红曲啤酒

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105462734B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106318746A (zh) * 2016-08-24 2017-01-11 西藏藏真堂藏药产业有限公司 一种黑米啤酒的酿造方法
CN109085127A (zh) * 2018-08-01 2018-12-25 江南大学 一种筛选用于酿造红啤酒的麦芽的方法
CN112852568A (zh) * 2021-03-03 2021-05-28 汉源县昊业科技有限公司 一种樱桃啤酒及其制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1117798A (zh) * 1995-06-29 1996-03-06 北京市食品研究所 速溶酥油茶及其制作工艺
CN1243871A (zh) * 1998-07-31 2000-02-09 青岛市轻工业研究所 茶啤酒及其制造方法
CN101368189A (zh) * 2008-09-28 2009-02-18 西藏月王生物技术有限公司 青稞红曲及其制备方法
CN101649266A (zh) * 2009-09-25 2010-02-17 西藏月王生物技术有限公司 青稞红曲啤酒及其酿造方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1117798A (zh) * 1995-06-29 1996-03-06 北京市食品研究所 速溶酥油茶及其制作工艺
CN1243871A (zh) * 1998-07-31 2000-02-09 青岛市轻工业研究所 茶啤酒及其制造方法
CN101368189A (zh) * 2008-09-28 2009-02-18 西藏月王生物技术有限公司 青稞红曲及其制备方法
CN101649266A (zh) * 2009-09-25 2010-02-17 西藏月王生物技术有限公司 青稞红曲啤酒及其酿造方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN105462734A (zh) 2016-04-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100489079C (zh) 蜂蜜醋和营养保健醋的酿造及醋饮的调制方法
CN101798553B (zh) 苦荞麦啤酒及其制备方法
CN100593371C (zh) 红薯汁营养饮品及工艺方法
CN102488013A (zh) 一种芦笋纳豆保健饮料的制备方法
CN107663481A (zh) 一种紫薯糯米酒的酿造方法
CN102793236A (zh) 一种枇杷果汁乳酸发酵功能饮料的制备方法
CN107647225A (zh) 一种植物乳杆菌st用于新型乳酸菌发酵奶茶饮料加工的方法
CN105462734B (zh) 一种酥油茶风味青稞红曲啤酒制备工艺及其红曲啤酒
CN104222274A (zh) 一种灭菌型复合蛋白发酵乳制品
CN104222275A (zh) 一种长保质期复合蛋白酶解发酵乳制品的制备方法
CN103060169A (zh) 一种新型红枣香醋及其制备方法
CN107058049B (zh) 一种双孢蘑菇醋的酿造方法
CN105886314A (zh) 一种食醋的生产工艺
CN102696768A (zh) 一种保健糙米浆饮料及其制作方法
CN105647737B (zh) 一种木耳菌黑蒜酒
CN105661212B (zh) 玉米银耳清汁饮料的制备方法
CN105124711B (zh) 一种慈姑发酵饮料的制备方法
CN104171155A (zh) 一种乌龙茶饮料的制作方法
CN104255912B (zh) 一种灭菌型复合蛋白酶解发酵乳制品的制备方法
CN112410153B (zh) 高sod谷物蛋白液及其制备
CN105462735B (zh) 一种青稞红曲鲜啤酿造工艺及其制品
CN105602859B (zh) 小孢根霉c97102734及应用
CN101781615B (zh) 姜啤酒的制备方法
CN113615787A (zh) 具有海藻活性成分的苏打水及其生产方法和设备
CN107216406A (zh) 一种降解氧化魔芋葡甘露聚糖的方法及其在食品中的应用

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address
CP03 Change of name, title or address

Address after: 850000 Lhasa economic and Technological Development Zone, Tibet City, Lhasa Road, No. 9

Patentee after: TIBET YUEWANG DRUGSTORE ECOLOGICAL TIBETAN MEDICINE TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Address before: 850000, Tibet autonomous region of Lhasa City Economic and Technological Development Zone color road

Patentee before: TIBET YUEWANG BIOLOGIC TECHNETRONIC Co.,Ltd.