CN104304490A - 一种低热脱脂乳粉的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种低热脱脂乳粉的制备方法。本发明的目的是弥补我国低热脱脂乳粉生产的不足，改变我国只能靠进口低热脱脂乳粉的现状。本方法通过离心除菌和低热灭菌联用，达到灭菌效果。整个生产过程中，牛乳受热不超过80℃，因而乳清蛋白变性程度低，蒸煮味小，溶解性好，奶粉营养价值高。所得乳粉可用于冰激凌、酸奶、乳酪等的制备。
Description
技术领域
本发明属于食品加工领域。具体地涉及了一种低热脱脂乳粉的制备方法。
背景技术
脱脂乳粉作为一种食品原料广泛应用于乳制品、汤料、酱油、再制炼乳、糖果和焙烤制品、配方食品中。近年来我国的脱脂奶粉的产量逐年递增。然而进口脱脂奶粉的数量也在逐年增长。这主要是国产脱脂乳粉与进口脱脂乳粉的功能特性存在差异。国内乳粉加工至今仍采用沿用了多年的加工工艺，生产的乳粉都是高热奶粉。高热奶粉乳清蛋白变性程度高，溶解性差，作为食品原料添加后会严重影响产品的质量，不能满足客户的需求，造成滞销；而国外奶粉大多根据客户要求提供中热或低热奶粉，这些奶粉蛋白变性程度低，溶解性好，颗粒大，在添加后的热加工过程中仍能保持相当好的功能特性。
美国干乳制品研究所(AMDI)采用热分级的方法来对脱脂奶粉进行分类，即通过预热程度控制，依据预热条件的剧烈程度，将脱脂粉分为3类，即低热、中热和高热乳粉，并通过测定乳清蛋白氮指数(WPNI)作为分级指标。其中，低热乳粉的乳清蛋白氮指数大于6.0mg/g。当加热温度较高时，乳清蛋白即发生变性，因此生产低热脱脂乳粉时乳粉的杀菌温度不能过高，但温度低又无法杀死芽孢。一定条件的离心除菌可以去除乳中的大部分芽孢和细菌，再和低热灭菌联用去除部分细菌，即可达到标准。
牛乳中的细菌特别是耐热性的芽孢比牛奶的密度大，可用离心分离机除去。离心除菌法是利用专门研制的离心除菌机从奶中分离微生物，该机也称为除菌机。其除菌效果和离心温度、离心速率以及原料奶的含菌量有关。若原料奶含菌量较低，在转速为8000r/min离心15min即可除去99％的细菌和芽孢，之后与低温杀菌装置配合使用，除菌效果更佳。
发明内容
本发明的目的是提供一种制备低热脱脂乳粉的方法，弥补我国在低热脱脂乳粉生产工艺上的不足。
本发明涉及的低热脱脂乳粉制备方法为：原料乳脱脂后，利用离心除菌机进行离心除菌，之后进行低温灭菌，真空浓缩后喷雾干燥即得所述的低温脱脂乳粉。
上述的制备方法中，所述的原料乳的细菌总数应小于10万cfu/mL，体细胞数应小于40万个/mL，芽孢总数小于100个/mL，耐热芽孢数小于10个/mL。
上述的制备方法中，所述的脱脂乳的脂肪含量小于0.1％，乳脂分离的温度为35℃-50℃，温度低，乳密度较大，脂肪上浮受到一定阻力，分离不完全，加热后，乳密度减小，但会产生大量泡沫，不易消除，因此最适温度为35℃-50℃。
上述的制备方法中，所述的离心除菌的除菌温度为50℃-65℃，离心转速≥8000r/min。
上述的制备方法中，所述的低热灭菌温度为72℃-100℃，10s-30s，温度高乳清蛋白变性程度大，因此采用低温短时灭菌。
上述的制备方法中，所述的真空浓缩为单效或多效真空浓缩装置，真空浓缩温度为40℃-70℃，真空度为80KPa-95KPa，所得浓缩乳的干物质含量为35％-50％。
上述的制备方法中，所述的喷雾干燥进风温度为180℃-200℃，排风温度为80℃-105℃。
采用上述技术方案，本发明所得低热脱脂乳粉有以下优点：
1、乳粉颗粒大，溶解性好。
2、乳粉的乳清蛋白变性程度低，乳粉复原后蒸煮味较小，营养价值高。
3、乳粉的起泡性、搅打性和乳化性较好，可以添加到冰激凌产品中改善品质。
4、可提高凝乳酶的凝乳能力，用于乳酪的制备。
5、应用于酸奶中，可提高其持水力，增加酸奶粘稠度。
具体实施方式
通过下面的具体实施方案可以更好地了解本发明，另外，实施方案应理解为说明性的，而非限制本发明的范围，本发明的实质和范围仅由权利说明书所限定。
实施例1：低热脱脂乳粉的制备
(1)原料乳验收：对原料乳进行检测，各项指标合格后进行后续操作。
(2)乳脂分离：将原料乳加热到40℃进行乳脂分离，得到脂肪含量为0.1％脱脂乳。
(3)离心除菌：将原料乳加热到60℃，在转速为10000r/min的离心除菌机中离心15min。
(4)低热灭菌：将离心后得乳在72℃条件下，灭菌10s。
(5)真空浓缩：将灭菌后的乳在50℃，真空度为90KPa，条件下进行浓缩，得到干物质含量为35％的浓缩乳。
(6)喷雾干燥：喷雾干燥过程中进风温度190℃，排风温度95℃，得到低热脱脂乳粉。
表1实施例1制备的低热乳粉的主要成分含量及应满足的指标
实施例2：低热脱脂乳粉的制备
(1)原料乳验收：对原料乳进行检测，各项指标合格后进行后续操作。
(2)乳脂分离：将原料乳加热到45℃进行乳脂分离，得到脂肪含量为0.08％脱脂乳。
(3)离心除菌：将原料乳加热到55℃，在转速为8000r/min的离心除菌机中离心20min。
(4)低热灭菌：将离心后得乳在70℃条件下，灭菌15s。
(5)真空浓缩：将灭菌后的乳在55℃，真空度为95KPa，条件下进行浓缩，得到干物质含量为40％的浓缩乳。
(6)喷雾干燥：喷雾干燥过程中进风温度190℃，排风温度95℃，得到低热脱脂乳粉。
表2实施例2制备的低热乳粉的主要成分含量及应满足的指标
Claims (7)
1.一种低热脱脂乳粉的制备方法，其特征在于：原料乳脱脂后得到脱脂乳，经离心除菌后低温杀菌，然后真空浓缩，喷雾干燥最后得到低温脱脂乳粉。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的原料乳经检测其细菌总数应小于10万cfu/mL，体细胞数应小于40万个/mL，芽孢总数小于100个/mL，耐热芽孢数小于10个/mL。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的脱脂乳脂肪含量小于0.1％，乳脂分离温度为35℃-50℃。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的离心除菌转速≥8000r/min，离心除菌温度为50℃-65℃，除菌时间≥10min。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：低温杀菌条件为，70℃-100℃，10s-30s。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述真空浓缩装置为单效或多效降膜蒸发器，真空浓缩温度为40℃-70℃，真空度为80KPa-95KPa，所得浓缩乳的干物质含量为35％-50％。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：喷雾干燥的进风温度为180℃-200℃，排风温度为80℃-105℃。
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| CN201410279454.7A CN104304490A (zh) | 2014-06-16 | 2014-06-16 | 一种低热脱脂乳粉的制备方法 |
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|---|---|
| CN (1) | CN104304490A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105831252A (zh) * | 2016-03-22 | 2016-08-10 | 天津科技大学 | 一种乳酸菌饮料专用乳粉的制备方法 |
| CN109430414A (zh) * | 2018-11-07 | 2019-03-08 | 甘肃华羚生物技术研究中心 | 一种牦牛乳粉及其制备方法 |
| CN110140766A (zh) * | 2019-06-03 | 2019-08-20 | 内蒙古田牧实业(集团)股份有限公司 | 一种降低运输成本的鲜奶制备方法 |
| CN114375998A (zh) * | 2022-01-29 | 2022-04-22 | 光明乳业股份有限公司 | 巴氏杀菌发酵乳及其制备方法 |
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2014
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Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 岳喜庆: "《畜产食品加工学》", 31 January 2014 * |
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