CN105831252A - 一种乳酸菌饮料专用乳粉的制备方法 - Google Patents

一种乳酸菌饮料专用乳粉的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105831252A
CN105831252A CN201610168972.0A CN201610168972A CN105831252A CN 105831252 A CN105831252 A CN 105831252A CN 201610168972 A CN201610168972 A CN 201610168972A CN 105831252 A CN105831252 A CN 105831252A
Authority
CN
China
Prior art keywords
milk powder
lactobacillus beverage
temperature
milk
centrifugal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610168972.0A
Other languages
English (en)
Inventor
于景华
王媛媛
刘晓辉
刘立鹏
韩雪兰
王攀
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianjin University of Science and Technology
Original Assignee
Tianjin University of Science and Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tianjin University of Science and Technology filed Critical Tianjin University of Science and Technology
Priority to CN201610168972.0A priority Critical patent/CN105831252A/zh
Publication of CN105831252A publication Critical patent/CN105831252A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
    • A23C9/00—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
    • A23C9/16—Agglomerating or granulating milk powder; Making instant milk powder; Products obtained thereby

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Dairy Products (AREA)

Abstract

本发明是一种乳酸菌饮料专用奶粉的制备方法。本发明的目的是提供一种专门用于乳酸菌饮料生产的奶粉，改善乳酸菌饮料品质，降低产品沉淀率，延长产品保质期。本方法通过降低灭菌温度，除脂后二次除菌，提到浓缩乳浓度，降低蛋白变性程度，增大乳粉颗粒直径，提高可湿性、溶解性，降低成品产生沉淀的情况。

Description

一种乳酸菌饮料专用乳粉的制备方法
技术领域
本发明属于食品加工领域，涉及乳粉。具体地涉及了一种乳酸菌饮料专用乳粉的制备方法。
背景技术
我国乳酸菌饮料市场近几年来一直保持较高的发展势头，原料粉的生产极大影响了乳酸菌饮料行业的发展，品质优良的原料乳粉既能使乳酸菌饮料获得良好的口感，又能延长其保质期。
乳酸菌饮料普遍采用脱脂乳粉制作基料，低脂肪概念更受消费者青睐。脱脂乳粉根据乳清蛋白氮指数(WPNI)作为分级指标共分为低热、中热和高热乳粉三大类。由于高热乳粉受热程度高，乳清蛋白蛋白质变性大，容易形成较大的不溶性聚合物，当作为原料用于乳酸菌饮料生产中，溶解性差，成品中极易产生沉淀现象，影响销售，因此用于生产乳酸菌饮料的乳粉要求蛋白变性程度低，脱脂乳粉应至少满足中热等级。合理降低杀菌温度，能够有效降低乳清蛋白变性程度。
脱脂乳粉颗粒度同样会使乳酸菌饮料产生沉淀现象，明显影响配料过程中乳粉的溶解度。提高喷雾料液浓度，降低喷雾压力或降低喷雾转速，提高供料泵转速，均能改善粉粒太细的缺陷。结合粉粒附聚过程，可有效增加乳粉颗粒直径。当细小的乳粉附聚成直径为250-750μm的多性乳粉颗粒时，其内部空气增多，乳粉体积密度降低，可湿性、溶解性提高。
发明内容
本发明的目的是提供一种乳酸菌饮料专用乳粉的制备方法，为乳酸菌饮料生产提供专用乳粉，提高乳酸菌饮料产品品质。
本发明涉及的乳酸菌饮料专用乳粉的制备方法为：原料乳经低温杀菌、离心脱脂后得到脱脂乳，再经离心除菌过程，然后真空浓缩，喷雾干燥，最后得到用于生产乳酸菌饮料的乳粉。
上述的制备方法中，所述的原料乳的细菌总数应小于10万cfu/mL，体细胞数应小于40万个/mL。
上述的制备方法中，所述的低热灭菌温度为60℃-75℃，15s-300s，采用低温灭菌，乳清蛋白变性程度小。
上述的制备方法中，所述的脱脂乳的脂肪含量小于0.1％，乳脂分离的温度为35℃-50℃，温度低，乳密度较大，脂肪上浮受到一定阻力，分离不完全，加热后，乳密度减小，但会产生大量泡沫，不易消除，因此最适温度为35℃-50℃。
上述的制备方法中，所述的离心除菌温度为50℃-65℃，离心转速＞6000r/min，离心除芽胞率随温度、转速的升高而增加。
上述的制备方法中，所述的真空浓缩为多效真空浓缩装置，真空浓缩温度为40℃-70℃，真空度为80KPa-95KPa，所得浓缩乳的干物质含量为45％-50％。
上述的制备方法中，所述的喷雾干燥进风温度为160℃-180℃，排风温度为80℃-95℃。
采用上述技术方案，本发明所得乳酸菌饮料专用乳粉有以下优点：
1、乳粉颗粒大，颗粒度为250-700μm，溶解性好。
2、乳粉的乳清蛋白变性小，复原后蒸煮味较小，便于再加工。
3、乳粉溶解后产生的泡沫少，形成的复原乳均一。
4、用乳酸菌饮料专用乳粉生产的乳酸菌饮料不易产生沉淀，口感细腻。
具体实施方式
通过下面的具体实施方案可以更好地了解本发明，另外，实施方案应理解为说明性的，而非限制本发明的范围，本发明的实质和范围仅由权利说明书所限定。
实施例1：乳酸菌饮料专用乳粉的制备
(1)原料乳验收：对原料乳进行检测，各项指标合格后进行后续操作。
(2)低热灭菌：将离心后得乳在60-65℃条件下，灭菌300s。
(3)乳脂分离：将原料乳加热到35℃进行乳脂分离，得到脂肪含量为0.1％脱脂乳。
(4)离心除菌：脱脂乳加热到55℃，在7000r/min转速下离心5min。
(5)真空浓缩：将灭菌后的乳在55℃，真空度为90KPa，条件下进行浓缩，得到干物质含量为45％的浓缩乳。
(6)喷雾干燥：喷雾干燥过程中进风温度180℃，排风温度95℃，得到乳粉。
表1实施例1制备的乳酸菌饮料专用乳粉的主要成分含量及应满足的指标
实施例2：乳酸菌饮料专用乳粉的制备
(1)原料乳验收：对原料乳进行检测，各项指标合格后进行后续操作。
(2)低热灭菌：将离心后得乳在70-75℃条件下，灭菌15s。
(4)乳脂分离：将原料乳加热到40℃进行乳脂分离，得到脂肪含量为0.07％脱脂乳。
(5)离心除菌：脱脂乳加热到65℃，在6000r/min转速下离心10min。
(6)真空浓缩：将灭菌后的乳在60℃，真空度为95KPa，条件下进行浓缩，得到干物质含量为47％的浓缩乳。
(7)喷雾干燥：喷雾干燥过程中进风温度160℃，排风温度90℃，得到乳粉。
表2实施例2制备的乳酸菌饮料专用乳粉的主要成分含量及应满足的指标

Claims (8)

1.一种乳酸菌饮料专用乳粉的制备方法，其特征在于：用于生产乳酸菌饮料的乳粉溶解性良好，颗粒度为250-700μm，含水量为3％-3.5％，WPNI≥3，制成的乳酸菌饮料产品不易产生沉淀。
2.根据权利要求1所述的乳粉特性，其特征在于：原料乳经低温杀菌、离心脱脂后得到脱脂乳，再经离心除菌过程，然后真空浓缩，喷雾干燥，最后得到用于生产乳酸菌饮料的乳粉。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：所述的原料乳经检测其细菌总数应小于10万cfu/mL，体细胞数应小于40万个/mL。
4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：低温杀菌条件为，60℃-75℃，15s-300s。
5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：离心除脂温度为35℃-50℃，脱脂乳脂肪含量小于0.1％。
6.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：离心除菌温度为50℃-65℃，离心转速＞6000r/min。
7.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：所述真空浓缩装置为多效降膜蒸发器，真空浓缩温度为40℃-70℃，真空度为80KPa-95KPa，所得浓缩乳的干物质含量为45％-50％。
8.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：喷雾干燥设备可选压力喷雾干燥设备和离心喷雾干燥设备，进风温度为160℃-190℃，排风温度为80℃-100℃，压力喷雾干燥设备喷嘴压力＜20MPa，喷嘴孔径12-13mm，离心喷雾干燥设备，离心圆盘转速为3000r/min-20000r/min。
CN201610168972.0A 2016-03-22 2016-03-22 一种乳酸菌饮料专用乳粉的制备方法 Pending CN105831252A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610168972.0A CN105831252A (zh) 2016-03-22 2016-03-22 一种乳酸菌饮料专用乳粉的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610168972.0A CN105831252A (zh) 2016-03-22 2016-03-22 一种乳酸菌饮料专用乳粉的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105831252A true CN105831252A (zh) 2016-08-10

Family

ID=56583022

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610168972.0A Pending CN105831252A (zh) 2016-03-22 2016-03-22 一种乳酸菌饮料专用乳粉的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105831252A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101073341A (zh) * 2007-06-25 2007-11-21 吴江市方霞企业信息咨询有限公司 酸奶型乳酸菌奶粉
CN102217674A (zh) * 2011-05-06 2011-10-19 中国农业科学院农产品加工研究所 一种低热乳粉的制备方法
CN104304490A (zh) * 2014-06-16 2015-01-28 天津科技大学 一种低热脱脂乳粉的制备方法
CN104798885A (zh) * 2014-01-24 2015-07-29 Dmk德意志牛奶股份有限公司 具有高乳清蛋白指数ii的奶粉

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101073341A (zh) * 2007-06-25 2007-11-21 吴江市方霞企业信息咨询有限公司 酸奶型乳酸菌奶粉
CN102217674A (zh) * 2011-05-06 2011-10-19 中国农业科学院农产品加工研究所 一种低热乳粉的制备方法
CN104798885A (zh) * 2014-01-24 2015-07-29 Dmk德意志牛奶股份有限公司 具有高乳清蛋白指数ii的奶粉
CN104304490A (zh) * 2014-06-16 2015-01-28 天津科技大学 一种低热脱脂乳粉的制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
赵亭亭，等: "不同热分级脱脂奶粉中乳清蛋白热变性聚合物分析", 《中国乳品工业》 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102812999B (zh) 一种果粒凝固型酸奶及其制备方法
CN108887381B (zh) 一种高蛋白酸奶
CN104719488B (zh) 一种可食性羊奶果蔬纸及其制备工艺
CN103947751B (zh) 一种益生菌发酵酸豆奶的制备方法
CN103919213B (zh) 一种奶酪粒果汁饮品及其制备方法
CN109673753A (zh) 二次浆渣共熟技术制备酸豆奶的方法
CN112167353A (zh) 一种发酵核桃大豆乳及其制备方法
CN107149063A (zh) 一种跑步营养饮料及其制备方法
CN104304490A (zh) 一种低热脱脂乳粉的制备方法
CN106135600B (zh) 还原现煮咖啡风味的原萃咖啡饮料及其制作方法
CN106387182A (zh) 一种茶树花饮料及制备方法
CN105831252A (zh) 一种乳酸菌饮料专用乳粉的制备方法
JP6370542B2 (ja) 製造時にｐＨ調整剤としての塩を実質的に使用しない、乳成分含有コーヒー飲料又は紅茶飲料。
CN104430900A (zh) 一种花生乳制品及其制备方法
CN110892916A (zh) 一种高蛋白牛奶的加工工艺
US20160192692A1 (en) Froth beverage composition and preparation method therefor
CN111066896A (zh) 一种常温贮存的儿童再制奶酪及其制备方法
CN102783521A (zh) 一种花、果、蔬汁奶豆腐的制备方法
CN109169897A (zh) 一种毛驴鲜奶及其制作工艺和方法
CN108391726A (zh) 一种制作原味酸奶的方法
CN103947764A (zh) 一种含益生菌的奶酪饮品及其制备方法
CN111280290B (zh) 一种希腊酸奶冰激凌巧克力棒及其制备方法
CN107183200A (zh) 一种用于制作嫩豆腐的豆乳、制备方法及用于制备嫩豆腐的方法
CN107801835A (zh) 一种核桃蛋白粉的制备方法
CN109430414A (zh) 一种牦牛乳粉及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160810

RJ01 Rejection of invention patent application after publication