CN104430900A - 一种花生乳制品及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种花生乳制品及其制备方法。其原料包括:35~50%原料奶、4~6%花生浆、4.8~5.4%白砂糖、0.025~0.035%增稠剂、0.08~0.15%乳化剂、0.003%~0.005%维生素E、0.04~0.08%绿茶提取物、0.04~0.08%柠檬酸钠和补足至100%的水;其方法包括:(1)花生浆、白砂糖和水混合,过滤得料液A;(2)原料奶、增稠剂、乳化剂、柠檬酸钠和水混合,过滤得料液B;(3)料液A、料液B、维生素E、绿茶提取物混合后脱气均质;(4)超高温杀菌,均质、冷却,无菌灌装即得。本发明产品具有良好的风味、色泽及口感,更易于被人体消化和吸收,货架保质期可长达60天。
Description
技术领域
本发明涉及一种花生乳制品及其制备方法。
背景技术
花生果实含有蛋白质、脂肪、糖类、维生素A、维生素B6、维生素E、维生素K、B2、PP、D,以及矿物质钙、磷、铁等营养成分,含有8种人体所需的氨基酸及不饱和脂肪酸,含卵磷脂、胆碱、胡萝卜素、粗纤维等物质,脂肪含量为44%-45%,蛋白质含量为24-36%,含糖量为20%左右,并含有硫胺素、核黄素、尼克酸等多种维生素。花生果实中的卵磷脂和脑磷脂,是神经系统所需要的重要物质,能延缓脑功能衰退,抑制血小板凝集,防止脑血栓形成。实验证实,常食花生可改善血液循环、增强记忆、延缓衰老。花生果实中的锌元素含量普遍高于其他油料作物。锌能促进儿童大脑发育,有增强大脑的记忆功能,可激活中老年人脑细胞,延缓人体过早衰老,抗老化。花生果实中钙含量极高,钙是构成人体骨骼的主要成分,故多食花生,可以促进人体的生长发育。
牛奶的营养成分很高,主要成分有水、脂肪、磷脂、蛋白质、乳糖、无机盐等。牛奶中的矿物质种类也非常丰富,除了我们所熟知的钙以外,磷、铁、锌、铜、锰、钼的含量都很多。牛奶是人体钙的最佳来源,而且钙磷比例非常适当,利于钙的吸收。
牛奶乳脂肪中含低级(14个碳以下)挥发性脂肪酸(醋酸、酪酸、己酸、辛酸、癸酸、月桂酸)达14%左右。牛乳中长链脂肪酸如豆蔻酸、棕榈酸及硬脂酸的含量分别为8%~14%、22%~35%、9%~14%,3种脂肪酸可占到脂肪酸总量的60%以上。花生油脂中含不饱和脂肪酸80%以上(其中含油酸41.2%,亚油酸37.6%)。另外还含有软脂酸,硬脂酸和花生酸等饱和脂肪酸19.9%。花生油的脂肪酸构成是比较好的,易于人体消化和吸收。
牛奶、花生以其优质的营养和美味,被人们公认为健康食品。为了迎合消费者不同的口味需求、提高全民身体素质,奶制品企业生产了各种乳制品,但由于花生油脂中80%以上为不饱和脂肪酸,容易在终产品中氧化。因此,如何研究开发营养价值得到最大程度保护且美味健康的花生乳制品,仍是值得深入思考的课题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对目前的花生牛奶产品在透明塑瓶包装中容易使不饱和脂肪酸氧化,且其中含有的牛乳脂肪在人体消化和吸收方面还不够理想的现状,而提供一种新的花生乳制品及其制备方法,本发明的花生乳制品添加抗氧化活性物质以及采用特殊工艺来保护产品中的不饱和脂肪酸不被氧化,从而保证产品在保质期内的质量,且在满足消费者对口感要求的同时,由于利用了花生油脂替代牛乳脂肪,使得产品更易于被人体消化和吸收,解决了人体对牛乳脂肪的负担。本发明的产品货架保质期可长达60天。
本发明采用以下技术方案解决上述技术问题。
本发明提供的技术方案之一是:
一种花生乳制品的制备方法,所述花生乳制品的原料包括如下质量百分比的各组分:35~50%的原料奶、4~6%的花生浆、4.8~5.4%的白砂糖、0.025~0.035%的增稠剂、0.08~0.15%的乳化剂、0.003%~0.005%的维生素E、0.04~0.08%的绿茶提取物、0.04~0.08%的柠檬酸钠和补足至100%的水;所述的百分比为相对于所述原料总质量的质量百分比;
所述制备方法包括如下步骤:
(1)将花生浆、白砂糖和水混合,经120-200目滤网过滤后得料液A,所述水的使用量为使料液A的质量达到终产品的40~60%所需的使用量;
(2)将原料奶、增稠剂、乳化剂、柠檬酸钠和剩余的水混合,在70℃~75℃条件下经80-120目滤网过滤后得料液B;
(3)将料液A、料液B、维生素E、绿茶提取物混合,所得混合液进行脱气、均质;
(4)将步骤(3)均质后的料液进行超高温杀菌,而后进行无菌后均质,之后冷却,无菌灌装即得。
其中,所述的原料奶较佳地为本领域常规使用的脱脂生牛乳和/或脱脂复原乳。所述的生牛乳是指符合《食品安全国家标准——生乳》(GB-19301-2010)收购标准的生牛乳。所述的复原乳一般由脱脂乳粉、乳清粉、牛乳浓缩蛋白或其它牛乳组分制得。如本领域常规,所述的原料奶经过原料奶检测和原料奶标准化。
其中,所述的花生浆较佳地为经过焙烤脱皮处理后研磨成200目粗细的花生浆,所述焙烤脱皮工艺为本领域常规使用的工艺。
其中,所述的增稠剂较佳地为结冷胶,所述增稠剂的含量较佳地为0.03%,所述的百分比为相对于所述原料总质量的质量百分比。
其中,所述的乳化剂较佳地为由单,双甘油脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸酯和卡拉胶复配而成的复合乳化剂,所述的单,双甘油脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸酯和卡拉胶的质量比较佳地为(10∶9∶1)~(15∶5∶1),更佳地为12∶7∶1。
其中,所述的绿茶提取物为本领域常规所述,一般指速溶绿茶粉和/或绿茶浓缩液,较佳地,使用绿茶浓缩液。
其中,所述的水较佳地为软化水。
其中,所述的原料较佳地还进一步包括下述质量百分比的组分:0.04~0.08%的食用香精;所述的百分比为相对于所述原料总质量的质量百分比。
步骤(1)中,所述混合的方法和条件均为本领域常规的方法和条件。所述混合的温度较佳地为70~75℃。所述混合的时间较佳地为10-15分钟。所述的混合较佳地为搅拌混合。
步骤(2)中,所述混合的方法和条件均为本领域常规的方法和条件。所述混合的温度较佳地为75~80℃。所述混合的时间较佳地为10-15分钟。所述的混合较佳地为搅拌混合。
步骤(3)中,所述混合的方法和条件均为本领域常规的方法和条件。所述混合的温度较佳地为60-70℃。所述混合的时间较佳地为10-15分钟。所述的混合较佳地为搅拌混合。
步骤(3)中,所述脱气、均质的方法和条件均为本领域常规。所述的脱气较佳地为真空脱气。所述的均质较佳地为二级均质,所述二级均质中的第一级均质的压力较佳地为15-20MPa;所述二级均质中的第二级均质的压力较佳地为5-10MPa;所述二级均质的温度较佳地为50-70℃。
步骤(4)中,所述超高温杀菌(UHT杀菌)为本领域常规所述,一般为管式或蒸汽浸入式超高温杀菌,所述超高温杀菌的温度较佳地为135-140℃。所述超高温杀菌的杀菌时间较佳地为2-4秒。
步骤(4)中,所述无菌后均质较佳地采用二级均质,所述二级均质的方法和条件可为本领域常规的方法和条件。所述二级均质中的第一级均质的压力较佳地为15-20MPa;所述二级均质中的第二级均质的压力较佳地为5-10MPa;所述二级均质的温度较佳地为50-70℃。
步骤(4)中,所述的无菌灌装为本领域常规所述的无菌灌装操作,所述无菌灌装的温度较佳地为20~30℃。
当所述的原料中含有食用香精时,较佳地在步骤(3)所述的混合时添加所述的食用香精。
本发明提供的技术方案之二是:
如前所述的制备方法制备而得的花生乳制品。
本发明的花生乳制品,利用花生油脂(80%以上为不饱和脂肪酸)代替牛乳脂肪,易于人体消化和吸收。因为牛奶乳脂肪中含低级(14个碳以下)挥发性脂肪酸(醋酸、酪酸、己酸、辛酸、癸酸、月桂酸)达14%左右。牛乳中长链脂肪酸如豆蔻酸、棕榈酸及硬脂酸的含量分别为8%~14%、22%~35%、9%~14%,3种脂肪酸可占到脂肪酸总量的60%以上。而花生油脂中含不饱和脂肪酸80%以上(其中含油酸41.2%,亚油酸37.6%),另外还含有软脂酸,硬脂酸和花生酸等饱和脂肪酸19.9%。花生油的脂肪酸构成是比较好的,易于人体消化和吸收。
在符合本领域常识的基础上,上述各优选条件,可任意组合,即得本发明各较佳实例。
本发明所用试剂和原料均市售可得。
本发明的积极进步效果在于:
(1)本发明的花生乳制品具有良好的风味、色泽及口感,利用花生油脂(80%以上为不饱和脂肪酸)代替牛乳脂肪,易于人体消化和吸收。满足消费者对口感要求的同时,解决了其对牛乳脂肪的负担。
(2)本发明的花生乳制品添加抗氧化活性物质以及采用特殊工艺来达到保护产品在透明塑瓶包装的不饱和脂肪酸不被氧化从而保证产品在保质期内的质量,解决了花生牛奶在透明塑瓶包装中不饱和脂肪酸易氧化的问题,常温保质期60天。
具体实施方式
下面通过实施例的方式进一步说明本发明,但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。下列实施例中未注明具体条件的实验方法,按照常规方法和条件,或按照商品说明书选择。
下述实施例中,如非特别说明,所用试剂和材料均为常规市售可得。
下述实施例中:
动物乳产自或购自光明乳业股份有限公司荷斯坦分公司;
花生浆购自北京朔方尚德科技发展有限公司,为经过焙烤脱皮处理后研磨成200目粗细的花生浆;
增稠剂、乳化剂购自斯比凯可公司、丹尼斯克(中国)有限公司;
维生素E购自励成营养产品科技股份有限公司;
绿茶提取物购自大闵食品(漳州)有限公司;
其他未具体说明的材料和设备均通过常规市售途径获得。
实施例1
1、原料配方(见表1)。
表1 实施例1的原料配方
2、制备方法:
(1)将花生浆、白砂糖和水混合(70℃,10min),经120目滤网过滤后得料液A,所述水的使用量为使料液A的质量达到终产品的50%所需的使用量;所述的混合为搅拌混合;
(2)将原料奶、增稠剂、乳化剂、柠檬酸钠和剩余的水混合(75℃,10min),经80目滤网过滤后得料液B;所述的混合为搅拌混合;
(3)将料液A、料液B、维生素E、绿茶提取物和食用香精混合(60℃,10min),所得混合液进行真空脱气、均质(一级压力15MPa,二级压力5MPa,均质温度50℃);所述的混合为搅拌混合;
(4)将步骤(3)均质后的料液进行超高温杀菌(135℃,2s),而后进行无菌后均质(一级压力15MPa,二级压力5MPa,均质温度50℃),之后冷却,无菌灌装(20℃)即得。
该花生乳制品具有良好的风味、色泽及口感,稳定均一,无沉淀分层,货架期60天内无脂肪氧化酸败味。
实施例2
1、原料配方(见表2)。
表2 实施例2的原料配方
2、制备方法:
(1)将花生浆、白砂糖和水混合(75℃,15min),经200目滤网过滤后得料液A,所述水的使用量为使料液A的质量达到终产品的40%所需的使用量;所述的混合为搅拌混合;
(2)将原料奶、增稠剂、乳化剂、柠檬酸钠和剩余的水混合(80℃,15min),经120目滤网过滤后得料液B;所述的混合为搅拌混合;
(3)将料液A、料液B、维生素E、绿茶提取物和食用香精混合(70℃,15min),所得混合液进行真空脱气、均质(一级压力20MPa,二级压力10MPa,均质温度70℃);所述的混合为搅拌混合;
(4)将步骤(3)均质后的料液进行超高温杀菌(140℃,4s),而后进行无菌后均质(一级压力20MPa,二级压力10MPa,均质温度70℃),之后冷却,无菌灌装(30℃)即得。
该花生乳制品具有良好的风味、色泽及口感,稳定均一,无沉淀分层,货架期60天内无脂肪氧化酸败味。
实施例3
1、原料配方(见表3)。
表3 实施例3的原料配方
2、制备方法:
(1)将花生浆、白砂糖和水混合(75℃,10min),经120目滤网过滤后得料液A,所述水的使用量为使料液A的质量达到终产品的60%所需的使用量;所述的混合为搅拌混合;
(2)将原料奶、增稠剂、乳化剂、柠檬酸钠和剩余的水混合(80℃,10min),经120目滤网过滤后得料液B;所述的混合为搅拌混合;
(3)将料液A、料液B、维生素E、绿茶提取物和食用香精混合(65℃,15min),所得混合液进行真空脱气、均质(一级压力15MPa,二级压力10MPa,均质温度60℃);所述的混合为搅拌混合;
(4)将步骤(3)均质后的料液进行超高温杀菌(135℃,4s),而后进行无菌后均质(一级压力15MPa,二级压力10MPa,均质温度60℃),之后冷却,无菌灌装(25℃)即得。
该花生乳制品具有良好的风味、色泽及口感,稳定均一,无沉淀分层,货架期60天内无脂肪氧化酸败味。
实施例4
1、原料配方(见表4)。
表4 实施例4的原料配方
2、制备方法:
(1)将花生浆、白砂糖和水混合(70℃,15min),经200目滤网过滤后得料液A,所述水的使用量为使料液A的质量达到终产品的50%所需的使用量;所述的混合为搅拌混合;
(2)将原料奶、增稠剂、乳化剂、柠檬酸钠和剩余的水混合(75℃,15min),经80目滤网过滤后得料液B;所述的混合为搅拌混合;
(3)将料液A、料液B、维生素E、绿茶提取物和食用香精混合(70℃,10min),所得混合液进行真空脱气、均质(一级压力20MPa,二级压力5MPa,均质温度60℃);所述的混合为搅拌混合;
(4)将步骤(3)均质后的料液进行超高温杀菌(140℃,2s),而后进行无菌后均质(一级压力20MPa,二级压力5MPa,均质温度60℃),之后冷却,无菌灌装(25℃)即得。
该花生乳制品具有良好的风味、色泽及口感,稳定均一,无沉淀分层,货架期60天内无脂肪氧化酸败味。
实施例5
1、原料配方(见表5)。所述的增稠剂中,结冷胶和卡拉胶的质量比为5:1。
表5 实施例5的原料配方
2、制备方法:
(1)将花生浆、白砂糖和水混合(72℃,12min),经200目滤网过滤后得料液A,所述水的使用量为使料液A的质量达到终产品的50%所需的使用量;所述的混合为搅拌混合;
(2)将原料奶、增稠剂、乳化剂、柠檬酸钠和剩余的水混合(78℃,12min),经120目滤网过滤后得料液B;所述的混合为搅拌混合;
(3)将料液A、料液B、维生素E、绿茶提取物和食用香精混合(68℃,12min),所得混合液进行真空脱气、均质(一级压力18MPa,二级压力8MPa,均质温度60℃);所述的混合为搅拌混合;
(4)将步骤(3)均质后的料液进行超高温杀菌(137℃,3s),而后进行无菌后均质(一级压力18MPa,二级压力8MPa,均质温度60℃),之后冷却,无菌灌装(20℃)即得。
该花生乳制品具有良好的风味、色泽及口感,稳定均一,无沉淀分层,货架期60天内无脂肪氧化酸败味。
实施例6
1、原料配方(见表6)。
表6 实施例6的原料配方
2、制备方法:
(1)将花生浆、白砂糖和水混合(72℃,10min),经200目滤网过滤后得料液A,所述水的使用量为使料液A的质量达到终产品的50%所需的使用量;所述的混合为搅拌混合;
(2)将原料奶、增稠剂、乳化剂、柠檬酸钠和剩余的水混合(78℃,15min),经120目滤网过滤后得料液B;所述的混合为搅拌混合;
(3)将料液A、料液B、维生素E、绿茶提取物和食用香精混合(68℃,12min),所得混合液进行真空脱气、均质(一级压力18MPa,二级压力5MPa,均质温度65℃);所述的混合为搅拌混合;
(4))将步骤(3)均质后的料液进行超高温杀菌(137℃,4s),而后进行无菌后均质(一级压力18MPa,二级压力5MPa,均质温度65℃),之后冷却,无菌灌装(20℃)即得。
该花生乳制品具有良好的风味、色泽及口感,稳定均一,无沉淀分层,货架期60天内无脂肪氧化酸败味。
实施例7
1、原料配方(见表7)。
表7 实施例7的原料配方
2、制备方法:
(1)将花生浆、白砂糖和水混合(72℃,10min),经200目滤网过滤后得料液A,所述水的使用量为使料液A的质量达到终产品的50%所需的使用量;所述的混合为搅拌混合;
(2)将原料奶、增稠剂、乳化剂、柠檬酸钠和剩余的水混合(78℃,15min),经120目滤网过滤后得料液B;所述的混合为搅拌混合;
(3)将料液A、料液B、维生素E、绿茶提取物混合(68℃,12min),所得混合液进行真空脱气、均质(一级压力18MPa,二级压力5MPa,均质温度65℃);所述的混合为搅拌混合;
(4))将步骤(3)均质后的料液进行超高温杀菌(137℃,4s),而后进行无菌后均质(一级压力18MPa,二级压力5MPa,均质温度65℃),之后冷却,无菌灌装(20℃)即得。
该花生乳制品具有良好的风味、色泽及口感,稳定均一,无沉淀分层,货架期60天内无脂肪氧化酸败味。
效果实施例1
对实施例1~7制备的花生乳制品进行感官评价。品尝人数100人,分别对实施例1~7进行品尝,采用不记名打分制,分别从产品的色泽、口感、香气和组织状态来评价产品并打分,每项满分10分,分数高则效果好,评分规则如表8所示。同时,对保质期内产品的脂肪酸败味进行打分,满分10分,有酸败味计为10分,无酸败味计为0分,分数高则效果差。另外,对是否喜欢产品的程度进行总体评价。实验结果记录如表9所示。
表8
表7中,每列评价指标代表一个极端,中间列为最优端,其他为最次端,参评者根据自己的判断,对样品每项评价指标进行判断评分,分数为0-10之间的任何一个整数,最后取平均值作为评定结果。
表9 感官评定结果
由表9的数据可以看出,本发明所制备的花生乳制品,在色泽、口感、香气上基本得到了认可,口感顺滑、香气浓郁,且脂肪在货架期内基本无脂肪酸败味,其中实施例6认可度最高。
对比例1
本对比例中只添加维生素E,不添加绿茶提取物,其余工艺步骤和条件同实施例6。
本对比例的产品在45天左右略有脂肪酸败味,且在60天保质期结束时脂肪酸败味明显,无法满足在保质期内保持产品的稳定性,因此无法实现本发明的技术效果。
对比例2
本对比例中只添加绿茶提取物,不添加维生素E,其余工艺步骤和条件同实施例6。
本对比例的产品在30天左右略有脂肪酸败味,且在40天时脂肪酸败味明显,无法满足在保质期内保持产品的稳定性,因此无法实现本发明的技术效果。
对比例3
本对比例杀菌后没有无菌后均质工艺,其余工艺步骤和条件同实施例6。
本对比例的产品在30天左右可见脂肪上浮,在40天时上浮脂肪层明显,60天时上浮脂肪层可达1厘米左右厚度,另外产品在60天保质期结束时脂肪酸败味明显,无法满足在保质期内保持产品的稳定性,因此无法实现本发明的技术效果。
对比例4
本对比例杀菌前没有脱气和均质工艺,其余工艺步骤和条件同实施例6。
本对比例的产品40天时可见脂肪上浮,另外产品在40天左右时脂肪酸败味明显,无法满足在保质期内保持产品的稳定性,因此无法实现本发明的技术效果。
上述对比例的结果表明,本发明的技术特征相互配合,具有协调作用,才解决了本发明的技术问题,实现了本发明的技术效果。
应理解,在阅读了本发明的上述内容之后,本领域技术人员可以对本发明的相关条件作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
Claims (10)
1.一种花生乳制品的制备方法,其特征在于,所述花生乳制品的原料包括如下质量百分比的各组分:35~50%的原料奶、4~6%的花生浆、4.8~5.4%的白砂糖、0.025~0.035%的增稠剂、0.08~0.15%的乳化剂、0.003%~0.005%的维生素E、0.04~0.08%的绿茶提取物、0.04~0.08%的柠檬酸钠和补足至100%的水;所述的百分比为相对于所述原料总质量的质量百分比;
所述制备方法包括如下步骤:
(1)将花生浆、白砂糖和水混合,经120-200目滤网过滤后得料液A,所述水的使用量为使料液A的质量达到终产品的40~60%所需的使用量;
(2)将原料奶、增稠剂、乳化剂、柠檬酸钠和剩余的水混合,在70℃~75℃条件下经80-120目滤网过滤后得料液B;
(3)将料液A、料液B、维生素E、绿茶提取物混合,所得混合液进行脱气、均质;
(4)将步骤(3)均质后的料液进行超高温杀菌,而后进行无菌后均质,之后冷却,无菌灌装即得。
2.如权利要求1所述的花生乳制品的制备方法,其特征在于,所述的原料奶为本领域常规使用的脱脂生牛乳和/或脱脂复原乳;和/或,
所述的花生浆为经过焙烤脱皮处理后研磨成200目粗细的花生浆;和/或,
所述的增稠剂为结冷胶;和/或,
所述的增稠剂的含量为0.03%,所述的百分比为相对于所述原料总质量的质量百分比;和/或,
所述的乳化剂为由单,双甘油脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸酯和卡拉胶复配而成的复合乳化剂,所述的单,双甘油脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸酯和卡拉胶的质量比较佳地为(10∶9∶1)~(15∶5∶1),更佳地为12∶7∶1;和/或,
所述的绿茶提取物为速溶绿茶粉和/或绿茶浓缩液,较佳地,使用绿茶浓缩液;和/或,
所述的水为软化水。
3.如权利要求1所述的花生乳制品的制备方法,其特征在于,所述的原料还进一步包括下述质量百分比的组分:0.04~0.08%的食用香精;所述的百分比为相对于所述原料总质量的质量百分比。
4.如权利要求1所述的花生乳制品的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述混合的温度为70~75℃;和/或,
所述混合的时间为10-15分钟;和/或,
所述的混合为搅拌混合。
5.如权利要求1所述的花生乳制品的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,所述混合的温度为75~80℃;和/或,
所述混合的时间为10-15分钟;和/或,
所述的混合为搅拌混合。
6.如权利要求1所述的花生乳制品的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,所述混合的温度为60-70℃;和/或,
所述混合的时间为10-15分钟;和/或,
所述的混合为搅拌混合。
7.如权利要求1所述的花生乳制品的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,所述的脱气为真空脱气;和/或,
所述的均质为二级均质,所述二级均质中的第一级均质的压力为15-20MPa;所述二级均质中的第二级均质的压力为5-10MPa;所述二级均质的温度为50-70℃。
8.如权利要求1所述的花生乳制品的制备方法,其特征在于,步骤(4)中,所述超高温杀菌的温度为135-140℃;所述超高温杀菌的杀菌时间为2-4秒;和/或,
步骤(4)中,所述无菌后均质采用二级均质,所述二级均质中的第一级均质的压力为15-20MPa;所述二级均质中的第二级均质的压力为5-10MPa;所述二级均质的温度为50-70℃;和/或,
步骤(4)中,所述的无菌灌装的温度为20~30℃。
9.如权利要求1所述的花生乳制品的制备方法,其特征在于,当所述的原料中含有食用香精时,在步骤(3)所述的混合时添加所述的食用香精。
10.如权利要求1~9任一项所述的花生乳制品的制备方法制备而得的花生乳制品。
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