CN113622657B - 管道吊洞的封堵施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种管道吊洞的封堵施工方法，先在吊洞下方安装封堵模板，然后在获取模板支撑装置，模板支撑装置包括支撑套和定位套，支撑套由两个支撑半套体合拢形成，支撑套的外径为变径结构，将支撑套安装在管道上并大直径端抵接在封堵模板下表面，定位套由两个定位半套体合拢形成，将定位套安装在支撑套下方的管道上，定位套上绕其中心线间隔安装有多个与其铰接连接的固定支杆，固定支杆的一端抵接在支撑套上，另一端抵接在管道上，再对定位套朝向支撑套方向锤击，使固定支杆的支撑端与支撑套套身之间卡紧，完成对支撑套的支撑固定。本发明操作简单，利用利用封堵模板以及上方的封堵料的重力进行支撑，使用方便可靠。

Description

管道吊洞的封堵施工方法
技术领域
本发明涉及建筑施工领域，具体涉及一种管道吊洞的封堵施工方法。
背景技术
吊洞施工质量本身就是一个普遍却易忽略的问题，加上建筑工程的防水要求高、体量大，若能加强质量控制，不但可以提高工程质量，更能增加业主满意度，带来潜在的经济效益。目前在建筑屋面、厨房、卫生间、管道井预留管道洞口封堵施工时，还存在用传统的方式用木板、铁丝、钢筋等制作简易吊模，该施工方案需要分两至三次浇筑混凝土，在施工前还需要对洞口周边进行特别清理和凿形，对吊模木板进行支撑，施工耗时比较长，效率低。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是：如何提供一种操作简单，使用方便可靠的管道吊洞的封堵施工方法。
为了解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案：
一种管道吊洞的封堵施工方法，包括以下步骤：
（1）获取封堵模板，封堵模板封堵在位于吊洞下端的洞口处，封堵模板的上表面贴合在楼板下表面上，对封堵模板进行临时支撑；
（2）获取模板支撑装置，模板支撑装置包括同中心线且间隔设置的支撑套和定位套，支撑套的内径和定位套的内径与待施工管道外径一致，支撑套由两个支撑半套体合拢形成，两个支撑半套体上安装有用于使两个支撑半套体固定连接在一起的固定件Ⅰ，支撑套的外径沿其中心线方向由其一端朝向另一端逐渐增大，定位套位于支撑套小直径端方向的一侧，定位套由两个定位半套体合拢形成，两个定位半套体上安装有用于使两个定位半套体固定连接在一起的固定件Ⅱ，定位套的套身上绕其中心线方向均匀间隔固定安装有至少两个固定座，固定座上设置有一根固定支杆且固定支杆的杆身与固定座铰接连接，固定支杆中心线的转动平面与定位套的中心线位于同一平面上，固定支杆的一端为支撑端且抵接在支撑套的套身上，固定支杆的另一端为固定端且能够抵接在待施工管道上；
（3）安装支撑套，将两个支撑半套体合拢在位于封堵模板下方的管道上，利用固定件Ⅰ对两个支撑半套体进行固定，支撑套的大直径端朝向于封堵模板方向并抵接在封堵模板的下表面上；
（4）安装定位套，将两个定位半套体合拢在位于支撑套下方的管道上，利用固定件Ⅱ对两个定位半套体进行固定，然后向上滑动定位套，使固定支杆的两端分别抵接在支撑套和管道上，然后沿平行于定位套中心线方向对定位套朝向支撑套方向进行敲击，使固定支杆的支撑端与支撑套套身之间卡紧，完成对支撑套的支撑固定。
在本发明中，在固定支杆的支撑端抵接在支撑套套身上后，可以通过锤击、敲打的方向继续使定位套朝向支撑套方向发生位移，进而就能够使固定支杆的支撑端在支撑套套身上沿斜面移动，进而使固定支杆与支撑套之间卡紧固定。在回填吊洞的时候，封堵模板就会向下施加作用力，支撑套同样会对固定支杆的支撑端会施加向外转动的作用力，而固定支杆的固定端是抵接在管道上，那么只会使固定支杆对支撑套的支撑更加稳固。
作为优化，所述固定座包括两个间隔且相互平行的滑柱，滑柱的一端安装在所述定位套上，滑柱的中心线方向与所述定位套中心线方向相垂直，所述定位套的中心线方向垂直于两个滑柱的中心线所在平面，滑柱的柱身上凸起形成有绕其中心线方向环设的环形凸挡，滑柱远离所述定位套的一端螺纹连接有限位端头，两个滑柱之间沿其相对方向延伸设置有滑轴，滑轴穿过于所述固定支杆且与所述固定支杆转动配合，滑轴的两端分别滑动连接在其所在一侧的滑柱位于环形凸挡与限位端头之间的柱身上，滑轴能够沿滑柱中心线方向进行滑动，环形凸挡和限位端头均能够对滑轴向外滑动进行阻挡限位，滑柱上且位于限位端头与滑轴之间的位置套设有挤压弹簧，挤压弹簧的两端分别抵接在限位端头和滑轴上且能够为滑轴抵接在环形凸起上提供弹簧力。在固定支杆的两端分别抵接在定位套和管道上后，继续移动定位套，此时固定支杆就能够带动滑轴朝向限位端头方向移动，并对挤压弹簧进行压缩，挤压弹簧同时能够为固定支杆对定位套和管道提供挤压力，方便能够对支撑套和定位套进行预定位。
作为优化，所述定位半套朝向于所述支撑套的一端沿所述定位套中心线方向向外延伸形成有调节半套，当两个所述定位半套合拢形成所述定位套时，两个调节半套能够合拢形成调节套，调节套的套身上设置有沿其调节套中心线方向由调节套一端延伸至另一端的调节螺纹，调节套上套设有与其螺纹配合的调节环，调节环由两个调节半环合拢形成，两个调节半环上安装有用于使两个调节半环固定连接在一起的固定件Ⅲ，调节套上且位于调节环朝向所述支撑套的一侧还套设有能够沿调节套中心线方向与调节套滑动配合的安装环，安装环由两个安装半环合拢形成，两个安装半环上安装有用于使两个安装半环固定连接在一起的固定件Ⅳ，所述固定座固定连接在安装环上；
在将所述定位套安装在管道上后，分别将调节环和安装环安装在调节套上，朝所述支撑套方向移动所述定位套，使所述固定支杆的支撑端抵接在所述支撑套套身上后，在所述定位套下方对定位套提供向上的支撑，接着旋拧调节环，调节环抵接在安装环上并推动安装环朝向所述支撑套方向移动，使所述固定支杆的支撑端卡紧在所述支撑套的套身上。通过旋拧移动调节环的方式，对安装环朝向支撑套方向挤压，更够更好的使固定支杆支撑端与支撑套进行卡紧。
作为优化，所述调节环朝向于所述安装环的一端端面上绕所述调节环中心线方向均匀间隔凹设有多个凹孔，凹孔沿平行于所述调节环中心线方向延伸设置，凹孔中设置有一根能够沿凹孔延伸方向与其滑动配合的顶柱，顶柱的长度小于凹孔的深度，凹孔内且位于顶柱与凹孔孔底之间的位置设置有外顶弹簧，外顶弹簧朝向于顶柱的一端与顶柱固定连接，外顶弹簧能够为顶柱远离外顶弹簧的一端伸出凹孔提供弹簧力，当顶柱对外顶弹簧进行压缩时，顶柱能够伸入于凹孔内，顶柱沿平行于所述调节套中心线方向的投影位于所述安装环沿所述调节套中心线方向的投影内。调节环朝向安装环方向移动，顶柱抵接在安装环上，外顶弹簧开始压缩，并能够为安装环提供向上的作用力，更好的对支撑套提供支撑。
综上所述，本发明的有益效果在于：本发明操作简单，利用利用封堵模板以及上方的封堵料的重力进行支撑，使用方便可靠。
附图说明
为了使发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步的详细描述，其中：
图1为管道吊洞封堵模板支撑装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。
如图1所示，本具体实施方式中的管道吊洞的封堵施工方法，包括以下步骤：
（1）获取封堵模板，封堵模板封堵在位于吊洞下端的洞口处，封堵模板的上表面贴合在楼板下表面上，对封堵模板进行临时支撑；
（2）获取模板支撑装置，模板支撑装置包括同中心线且间隔设置的支撑套1和定位套2，支撑套1的内径和定位套2的内径与待施工管道外径一致，支撑套1由两个支撑半套体合拢形成，两个支撑半套体上安装有用于使两个支撑半套体固定连接在一起的固定件Ⅰ，支撑套1的外径沿其中心线方向由其一端朝向另一端逐渐增大，定位套2位于支撑套1小直径端方向的一侧，定位套2由两个定位半套体合拢形成，两个定位半套体上安装有用于使两个定位半套体固定连接在一起的固定件Ⅱ，定位套2的套身上绕其中心线方向均匀间隔固定安装有至少两个固定座3，固定座3上设置有一根固定支杆4且固定支杆4的杆身与固定座3铰接连接，固定支杆4中心线的转动平面与定位套1的中心线位于同一平面上，固定支杆4的一端为支撑端且抵接在支撑套1的套身上，固定支杆4的另一端为固定端且能够抵接在待施工管道上；
（3）安装支撑套1，将两个支撑半套体合拢在位于封堵模板下方的管道上，利用固定件Ⅰ对两个支撑半套体进行固定，支撑套1的大直径端朝向于封堵模板方向并抵接在封堵模板的下表面上；
（4）安装定位套2，将两个定位半套体合拢在位于支撑套下方的管道上，利用固定件Ⅱ对两个定位半套体进行固定，然后向上滑动定位套2，使固定支杆4的两端分别抵接在支撑套1和管道上，然后沿平行于定位套2中心线方向对定位套2朝向支撑套1方向进行敲击，使固定支杆4的支撑端与支撑套1套身之间卡紧，完成对支撑套1的支撑固定。
本具体实施方式中，所述固定座3包括两个间隔且相互平行的滑柱，滑柱的一端安装在所述定位套2上，滑柱的中心线方向与所述定位套2中心线方向相垂直，所述定位套2的中心线方向垂直于两个滑柱的中心线所在平面，滑柱的柱身上凸起形成有绕其中心线方向环设的环形凸挡，滑柱远离所述定位套2的一端螺纹连接有限位端头，两个滑柱之间沿其相对方向延伸设置有滑轴，滑轴穿过于所述固定支杆且与所述固定支杆转动配合，滑轴的两端分别滑动连接在其所在一侧的滑柱位于环形凸挡与限位端头之间的柱身上，滑轴能够沿滑柱中心线方向进行滑动，环形凸挡和限位端头均能够对滑轴向外滑动进行阻挡限位，滑柱上且位于限位端头与滑轴之间的位置套设有挤压弹簧，挤压弹簧的两端分别抵接在限位端头和滑轴上且能够为滑轴抵接在环形凸起上提供弹簧力。
本具体实施方式中，所述定位半套朝向于所述支撑套1的一端沿所述定位套中心线方向向外延伸形成有调节半套，当两个所述定位半套合拢形成所述定位套2时，两个调节半套能够合拢形成调节套5，调节套5的套身上设置有沿其调节套5中心线方向由调节套5一端延伸至另一端的调节螺纹，调节套5上套设有与其螺纹配合的调节环6，调节环6由两个调节半环合拢形成，两个调节半环上安装有用于使两个调节半环固定连接在一起的固定件Ⅲ，调节套5上且位于调节环6朝向所述支撑套1的一侧还套设有能够沿调节套5中心线方向与调节套5滑动配合的安装环7，安装环7由两个安装半环合拢形成，两个安装半环上安装有用于使两个安装半环固定连接在一起的固定件Ⅳ，所述固定座3固定连接在安装环7上；
在将所述定位套2安装在管道上后，分别将调节环6和安装环7安装在调节套5上，朝所述支撑套1方向移动所述定位套2，使所述固定支杆4的支撑端抵接在所述支撑套1套身上后，在所述定位套2下方对定位套2提供向上的支撑，接着旋拧调节环6，调节环6抵接在安装环7上并推动安装环7朝向所述支撑套1方向移动，使所述固定支杆4的支撑端卡紧在所述支撑套1的套身上。
本具体实施方式中，所述调节环6朝向于所述安装环7的一端端面上绕所述调节环6中心线方向均匀间隔凹设有多个凹孔，凹孔沿平行于所述调节环6中心线方向延伸设置，凹孔中设置有一根能够沿凹孔延伸方向与其滑动配合的顶柱，顶柱的长度小于凹孔的深度，凹孔内且位于顶柱与凹孔孔底之间的位置设置有外顶弹簧，外顶弹簧朝向于顶柱的一端与顶柱固定连接，外顶弹簧能够为顶柱远离外顶弹簧的一端伸出凹孔提供弹簧力，当顶柱对外顶弹簧进行压缩时，顶柱能够伸入于凹孔内，顶柱沿平行于所述调节套5中心线方向的投影位于所述安装环7沿所述调节套5中心线方向的投影内。
在具体实施的过程中，还可以这样做，本具体实施方式中，所述固定支杆4的支撑端设置有支撑滑块8，支撑滑块8的一侧板面上且位于中心的位置固定连接有铰座，所述固定支杆4的支撑端与铰座铰接连接，支撑滑块8的转动平面与所述固定支杆4的转动平面一致，所述支撑套1的套身上且分别对应各支撑滑块8的位置均开设有一条沿所述支撑套1套身倾斜方向由所述支撑套1一端延伸至另一端的限位条槽9，限位条槽9为通槽，所述支撑滑块8背对铰座的一侧板面抵接在限位条槽9的槽底上，所述支撑滑块8能够沿限位条槽9延伸方向与其滑动配合。
所述固定支杆4的固定端处设置有弧形滑块10，弧形滑块10的截面形状为劣弧，弧形滑块10的内侧面为能够与待施工管道外表面相贴合的固定面，弧形滑块10的外侧面且位于中心的位置固定连接有转动座，转动座上安装有沿弧形滑块10两端相对方向延伸的转动轴，所述固定支杆4的固定端通过转动轴与弧形滑块10转动连接，弧形滑块10的转动平面与所述固定支杆4的转动平面一致。
所述顶柱远离外顶弹簧的一端为圆头端。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过参照本发明的优选实施例已经对本发明进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围。

Claims (4)

1.一种管道吊洞的封堵施工方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）获取封堵模板，封堵模板封堵在位于吊洞下端的洞口处，封堵模板的上表面贴合在楼板下表面上，对封堵模板进行临时支撑；
（2）获取模板支撑装置，模板支撑装置包括同中心线且间隔设置的支撑套和定位套，支撑套的内径和定位套的内径与待施工管道外径一致，支撑套由两个支撑半套体合拢形成，两个支撑半套体上安装有用于使两个支撑半套体固定连接在一起的固定件Ⅰ，支撑套的外径沿其中心线方向由其一端朝向另一端逐渐增大，定位套位于支撑套小直径端方向的一侧，定位套由两个定位半套体合拢形成，两个定位半套体上安装有用于使两个定位半套体固定连接在一起的固定件Ⅱ，定位套的套身上绕其中心线方向均匀间隔固定安装有至少两个固定座，固定座上设置有一根固定支杆且固定支杆的杆身与固定座铰接连接，固定支杆中心线的转动平面与定位套的中心线位于同一平面上，固定支杆的一端为支撑端且抵接在支撑套的套身上，固定支杆的另一端为固定端且能够抵接在待施工管道上；
（3）安装支撑套，将两个支撑半套体合拢在位于封堵模板下方的管道上，利用固定件Ⅰ对两个支撑半套体进行固定，支撑套的大直径端朝向于封堵模板方向并抵接在封堵模板的下表面上；
（4）安装定位套，将两个定位半套体合拢在位于支撑套下方的管道上，利用固定件Ⅱ对两个定位半套体进行固定，然后向上滑动定位套，使固定支杆的两端分别抵接在支撑套和管道上，然后沿平行于定位套中心线方向对定位套朝向支撑套方向进行敲击，使固定支杆的支撑端与支撑套套身之间卡紧，完成对支撑套的支撑固定。
2.根据权利要求1所述的管道吊洞的封堵施工方法，其特征在于：所述固定座包括两个间隔且相互平行的滑柱，滑柱的一端安装在所述定位套上，滑柱的中心线方向与所述定位套中心线方向相垂直，所述定位套的中心线方向垂直于两个滑柱的中心线所在平面，滑柱的柱身上凸起形成有绕其中心线方向环设的环形凸挡，滑柱远离所述定位套的一端螺纹连接有限位端头，两个滑柱之间沿其相对方向延伸设置有滑轴，滑轴穿过于所述固定支杆且与所述固定支杆转动配合，滑轴的两端分别滑动连接在其所在一侧的滑柱位于环形凸挡与限位端头之间的柱身上，滑轴能够沿滑柱中心线方向进行滑动，环形凸挡和限位端头均能够对滑轴向外滑动进行阻挡限位，滑柱上且位于限位端头与滑轴之间的位置套设有挤压弹簧，挤压弹簧的两端分别抵接在限位端头和滑轴上且能够为滑轴抵接在环形凸起上提供弹簧力。
3.根据权利要求1所述的管道吊洞的封堵施工方法，其特征在于：所述定位半套朝向于所述支撑套的一端沿所述定位套中心线方向向外延伸形成有调节半套，当两个所述定位半套体合拢形成所述定位套时，两个调节半套能够合拢形成调节套，调节套的套身上设置有沿其调节套中心线方向由调节套一端延伸至另一端的调节螺纹，调节套上套设有与其螺纹配合的调节环，调节环由两个调节半环合拢形成，两个调节半环上安装有用于使两个调节半环固定连接在一起的固定件Ⅲ，调节套上且位于调节环朝向所述支撑套的一侧还套设有能够沿调节套中心线方向与调节套滑动配合的安装环，安装环由两个安装半环合拢形成，两个安装半环上安装有用于使两个安装半环固定连接在一起的固定件Ⅳ，所述固定座固定连接在安装环上；
在将所述定位套安装在管道上后，分别将调节环和安装环安装在调节套上，朝所述支撑套方向移动所述定位套，使所述固定支杆的支撑端抵接在所述支撑套套身上后，在所述定位套下方对定位套提供向上的支撑，接着旋拧调节环，调节环抵接在安装环上并推动安装环朝向所述支撑套方向移动，使所述固定支杆的支撑端卡紧在所述支撑套的套身上。
4.根据权利要求3所述的管道吊洞的封堵施工方法，其特征在于：所述调节环朝向于所述安装环的一端端面上绕所述调节环中心线方向均匀间隔凹设有多个凹孔，凹孔沿平行于所述调节环中心线方向延伸设置，凹孔中设置有一根能够沿凹孔延伸方向与其滑动配合的顶柱，顶柱的长度小于凹孔的深度，凹孔内且位于顶柱与凹孔孔底之间的位置设置有外顶弹簧，外顶弹簧朝向于顶柱的一端与顶柱固定连接，外顶弹簧能够为顶柱远离外顶弹簧的一端伸出凹孔提供弹簧力，当顶柱对外顶弹簧进行压缩时，顶柱能够伸入于凹孔内，顶柱沿平行于所述调节套中心线方向的投影位于所述安装环沿所述调节套中心线方向的投影内。
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