CN219195928U - 一种可拆卸的钢筋笼三角支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可拆卸的钢筋笼三角支撑装置，包括三根长支撑杆、两根短支撑杆、两个强力弹簧、三个卡槽装置、一个顶托机构、两根三角支撑拆卸杆；利用两个强力弹簧分别将两根长支撑杆和两根短支撑杆连接在一起形成三角支撑中的两个角杆，另外一根长支撑杆作为另外一个角杆，三根角杆的两侧分别设置卡槽装置，顶部连接顶托机构后再设置卡槽装置，两根三角支撑拆卸杆安装在两侧角杆的上部，纵向长度保证可以将整个钢筋笼的三角支撑全部连接在一起，并在钢筋笼的上边缘留有拆卸杆手柄。本实用新型保证了整个钢筋笼吊装全过程均存在三角支撑，防止其发生变形，大大节约了经济成本又保证了其吊装质量。

Description

一种可拆卸的钢筋笼三角支撑装置

技术领域

本实用新型涉及钢筋笼三角支撑，具体涉及一种可拆卸的钢筋笼三角支撑装置。

背景技术

近年来，随着我国高速公路网日趋完善，山区高速已然成为了高速公路中的重要组成部分，高桥隧比正是山区高速最大的特点，也就意味着桥梁的数量和规模很大，桩基础作为桥梁建设最开始的一步，也是保证整个桥梁上部结构安全最重要的一步。一个完整的桩基础施工过程一般是：桩基础在开挖成孔之后，进行钢筋笼的加工及安装，再进行混凝土的灌注等工作，最终形成一根完整的桩基础。其中钢筋笼的加工和安装是整个桩基础施工过程中最复杂也是最重要的一步，钢筋笼在安装前，需要在钢筋加工场将一根根钢筋按设计图纸尺寸加工成钢筋笼，再将钢筋笼运至现场，采用吊车吊装入孔进行安装。钢筋笼从内至外分别为加强筋、主筋和螺旋箍筋。由于钢筋笼较长，直径较大，在运输、吊装过程中易产生变形，故需在钢筋笼中间每隔一定长度设置三角支撑以防止钢筋笼变形；以往施工中，三角支撑一般采用三根钢筋形成三角形状焊接于加强筋上，在入孔前依次将三角支撑钢筋去除，此种三角支撑首先是焊接工序较多，需要工人在钢筋笼中作业时间较长，增加了人工成本，其次是入孔前需要将三角支撑钢筋去除，去除后将不能保证钢筋笼在入孔过程中的变形，且去除过程既造成了钢筋的大量浪费又增加了人工成本，过程耗时耗力；这时对于原有钢筋笼三角支撑的优化设计就显得尤为重要。

实用新型内容

为了解决原有钢筋笼三角支撑技术功能存在的问题，本实用新型的目的是提供一种可拆卸的钢筋笼三角支撑装置。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种可拆卸的钢筋笼三角支撑装置，钢筋笼三角支撑装置位于钢筋笼内，所述的钢筋笼三角支撑装置具有支撑杆；所述的支撑杆具有三根长支撑杆、两根短支撑杆，其中两根短支撑杆分别通过强力弹簧与两根长支撑杆连接后形成两根角杆；两根所述角杆的一端分别与另一根长支撑杆连接构成三角支撑；两根角杆的另一端连接，并在其端头设置顶托机构，所述顶托机构的顶部连接卡槽机构；两根角杆与另一根长支撑杆的连接处分别设置有卡槽机构；所述的卡槽机构具有用以与钢筋笼加强筋卡接的半圆形卡槽；所述的半圆形卡槽通过卡槽连接杆与角杆或顶托机构连接；所述半圆形卡槽的槽口向外设置；所述的顶托机构具有与卡槽连接杆连接的长螺栓；与所述长螺栓配合的螺母连接有顶托上套筒，构成所述的顶托上套筒可随所述的螺母相对长螺栓旋转的结构；所述顶托上套筒的下部设置有多个固定圆环，并通过圆环连接杆连接可移动滚珠，顶托下套筒上部连接用以可移动滚珠滑动的圆形滚珠滑道，构成通过螺母在长螺栓上的旋转，带动顶托上套筒和固定在顶托上套筒的固定圆环旋转，进而带动可移动滚珠在圆形滑道内无限滑动，使整个顶托机构向下或向下移动，实现压缩或扩充强力弹簧，使在安装三角支撑时三个半圆形卡槽可紧贴钢筋笼加强筋，拆卸三角支撑时，卡槽可脱离加强筋，实现三角支撑的可拆卸性。

所述的圆形滚珠滑道为空心的圆台型，从下部到上部逐渐变窄，保证滚珠可在滑道内部滑动的同时，不会从上方掉出。

所述的顶托机构中的上套筒的长度大于长螺栓的长度，下套筒的长度应要保证两侧角杆可完全焊接在套筒上。

所述的圆环滚珠连接杆上部与圆环直接钻孔连接，使圆环闭合成环，下部直接与滚珠焊接，且杆的直径应小于圆形滚珠滑道上部开口的尺寸。

所述的圆形滚珠滑道采用的铁板焊接预制而成。

进一步的，所述的半圆形卡槽、顶托上下套筒均采用中空铁管预制而成。

本实用新型提供一种可拆卸的钢筋笼三角支撑装置，采用上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型的钢筋笼三角支撑装置，通过增加卡槽装置代替了原有支撑杆的焊接，可保证新型三角支撑的所有组件均可在钢筋笼外部完成预制，大大减小了焊接的施工难度，节省了人力成本；通过增加顶托机构和两侧角杆中间的强力弹簧，顶托机构中的螺母转动带动整个顶托机构向上或向下移动，实现压缩或扩充强力弹簧，使在安装三角支撑时三个半圆形卡槽可紧贴钢筋笼加强筋，实现三角支撑的支撑功能性，拆卸三角支撑时，卡槽可脱离加强筋，实现三角支撑的可拆卸性；通过增加三角支撑拆卸杆，拆卸杆连接整个钢筋笼内所有的三角支撑，可实现在钢筋笼吊装入孔后拆卸所有三角支撑，保证了整个钢筋笼吊装全过程均存在三角支撑，防止其发生变形，又可将拆卸下来的三角支撑进行循环利用在下一个钢筋笼中，大大节约了经济成本又保证了其吊装质量。

本实用新型使可拆卸的钢筋笼三角支撑可在外部完成整个预制过程，进而减轻支撑的安装难度；并通过增加某些装置来固定三角支撑并保证三角支撑的可拆卸性，使支撑安装在加强筋上时，可以与加强筋密贴，保证支撑的功能性，在支撑需要拆卸时，可以直接将支撑松动，保证支撑拆卸的灵活性；再通过设置某装置将整个钢筋笼的三角支撑全部连接起来，实现在钢筋笼入孔后再拆卸三角支撑的功能，保证钢筋笼吊装的全过程均有三角支撑，防止其发生变形，拆卸下来的三角支撑也可以进行循环使用。

新型三角支撑由于增加了顶托机构和两个强力弹簧，在从一个钢筋笼中拆卸下来后，可利用顶托机构中螺母的转动和强力弹簧的压缩、扩充来适应下一个钢筋笼的尺寸，使三角支撑均可与加强筋密贴，保证其功能性。

顶托机构中螺母在螺栓上的旋转，可以带动顶托上套筒和固定在上套筒的固定圆环旋转，进而带动可移动滚珠在圆形滑道内无限滑动，进而带动整个顶托机构向上或向下移动，保证了三角支撑的可拆卸性和灵活性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型安装于钢筋笼处的结构示意图；

图3是本实用新型的卡槽装置结构示意图；

图4a是本实用新型的顶托机构结构示意图；

图4b是本实用新型顶托机构中圆形滚珠滑道的结构示意图

附图中：1、钢筋笼加强筋；2、钢筋笼主筋；3、可拆卸钢筋笼的三角支撑； 4、支撑角杆；5、强力弹簧； 6、卡槽装置；7、顶托机构；8、三角支撑拆卸杆；9、拆卸杆手柄；10、半圆形卡槽；11、长螺栓；12、螺母；13、顶托上套筒；14、顶托下套筒；15、上套筒固定圆环；16、可移动滚珠；17、圆形滚珠滑道；18、圆环连接杆；19、卡槽连接杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1、图2所示，本实用新型可拆卸钢筋笼的三角支撑3包括：三根支撑角杆4、两个强力弹簧5、三个卡槽装置6、一个顶托机构7、两根三角支撑拆卸杆8、两个拆卸杆手柄9；所述的三根支撑角杆4其中两侧的两根角杆中间设置强力弹簧5，下端部设置卡槽装置6，上端部连接顶托机构7，并在顶托机构上方设置卡槽装置6，这样通过顶托机构的上下移动，带动强力弹簧的压缩和扩充，进而带动卡槽装置的移动，使得本实用新型装置既可密贴钢筋笼加强筋1，达到支撑的功能性，又可脱离钢筋笼加强筋，达到可拆卸的功能。如图3所示，所述的卡槽装置6由半圆形卡槽10和卡槽连接杆19组成，半圆形卡槽10由中空钢管预制而成，尺寸相同，卡槽连接杆19为现有实心铁杆，长度可变，预制卡槽装置时可通过改变卡槽连接杆的长度和连接杆与半圆形卡槽的焊接角度来保证钢筋笼加强筋可完全卡入进半圆形卡槽中，将三角支撑的支撑功能发挥最大效果。如图4a所示，所述的顶托机构由长螺栓11、螺母12、顶托上套筒13、顶托下套筒14、上套筒固定圆环15、可移动滚珠16、圆形滚珠滑道17、圆环滚珠连接杆18组成，长螺栓11上方连接卡槽装置6，螺母12连接顶托上套筒13，上套筒固定圆环15固定在顶托上套筒上，圆环滚珠连接杆18上部连接上套筒固定圆环，下部连接可移动滚珠16，保证可移动滚珠可在圆形滚珠滑道17中无限滑动，滑道下方连接顶托下套筒14，两侧角杆4焊接在下套筒上，可与下套筒一起移动，当旋转在螺栓11上的螺母12时，可以带动顶托上套筒13和固定在上套筒的固定圆环15旋转，进而带动可移动滚珠16在圆形滑道17内无限滑动，进而带动整个顶托机构7向上或向下移动，实现压缩或扩充强力弹簧5，使在安装三角支撑3时三个半圆形卡槽10可紧贴钢筋笼加强筋1，拆卸三角支撑时，卡槽可脱离加强筋，实现三角支撑的可拆卸性。根据钢筋笼主筋1的长度和需要设置三角支撑3的间距来确定需要预制的三角支撑数量，预制好所有三角支撑后，再根据三角支撑间距将两根三角支撑拆卸杆8焊接在所有三角支撑的两侧角杆上，两个拆卸杆手柄9安置在拆卸杆的端部，最后通过顶托机构7中螺母12的旋转，带动三个角杆4端部的卡槽10，使全部三角支撑3紧紧支撑在钢筋笼加强筋1上，保证了三角支撑的功能性，并避免了在钢筋笼内部进行焊接的工序，大大减小了施工难度，三角支撑也可存在于钢筋笼吊装入孔的全过程，防止钢筋笼变形，入孔后由于两个拆卸杆手柄9露在孔外，可在外力的作用下压缩强力弹簧5，旋转一定角度将最上部卡槽脱离加强筋1，随即向反方向拉动拆卸杆8，脱离两侧的卡槽，完成整个三角支撑3的拆卸，保证了拆卸过程的便捷性和三角支撑的完整性，以便于循环利用三角支撑。

本实用新型实施例由预设长度和直径的三根长实心铁杆、两根短实心铁杆、两个强力弹簧组成可拆卸钢筋笼三角支撑3的三个支撑角杆4，其中两侧的两个角杆分别由一个长实心铁杆、一个强力弹簧和一个短实心铁杆焊接而成，下侧的一个角杆由另一个长实心铁杆组成；预设一套长螺栓11和螺母12，一个大于螺母直径的空心钢管（钢管长度大于长螺栓长度）作为顶托上套筒13，四个半径较小的圆环（壁厚较大）作为上套筒固定圆环15，在钢管的下边缘钻孔，孔的大小略大于上套筒固定圆环15的壁厚，四根长度和直径较小的实心铁杆作为圆环滚珠连接杆18，连接杆的上部钻与上套筒钢管下部钻孔尺寸相同的孔，四个半径略小于圆环半径的实心圆球作为可移动滚珠16，利用实心铁板焊接成圆形滚珠滑道17的形状，中间为空心，圆环滑道的下部尺寸大于滚珠的尺寸，上部尺寸略小于滚珠16的尺寸，保证滚珠在滑道内可以自由滑动，并无法掉出滑道外，取直径与顶托上套筒13钢管相同的另一个钢管作为顶托下套筒14，钢管长度需保证两侧的支撑角杆4可以焊接上，并上下留有一定的焊接长度。最后将长螺栓11上的螺母12焊接在顶托上套筒13的上边缘，将四个上套筒固定圆环15剪断开口，分别穿进上套筒钢管下部和四个圆环滚珠连接杆18的钻孔中，最后焊接封闭圆环，连接杆的下部直接焊接四个可移动滚珠16，将预制好的圆环滚珠滑道17上部切割开口，放入四个带有连接杆的滚珠后，将滑道上方开口焊接封闭，再取顶托下套筒14钢管，直接焊接在圆环滚珠滑道17上，组成顶托机构7；再取一个与钢筋笼加强筋1相同尺寸的钢筋圆环，将预制好的三个支撑角杆4，一个顶托机构7放置在圆环内，开始预制卡槽装置6，首先取与角杆相同直径的实心铁杆作为卡槽连接杆19，再取两个直径略大于钢筋笼加强筋1的空心钢管，将钢管切割两半，将被切割的钢管作为半圆形卡槽10，按照三角支撑的三个角度，分别将卡槽卡入加强筋1中，确定卡槽的长度，再将两根实心铁杆一侧连接两个角杆，一侧连接卡槽，确定连接的长度和角度，另一根实心铁杆一侧连接顶托机构7，一侧连接卡槽，确定连接的长度和角度，最终焊接半圆形卡槽10和卡槽连接杆19，组成三个卡槽装置6。卡槽装置焊接完毕后，三角支撑上部的卡槽装置6直接焊接顶托机构7中的长螺栓11，两侧角杆4焊接在顶托机构中顶托下套筒14的两侧，三角支撑两侧的卡槽装置6中的连接杆19直接焊接两侧角杆，组成一个钢筋笼三角支撑3的整体，再根据钢筋笼主筋的长度和三角支撑的间距计算三角支撑的数量，按此数量和上述方法预制好所有的三角支撑3，最后取两根直径较大（角杆直径的3倍），长度较长（大于钢筋笼主筋2长度1m）的实心铁杆作为三角支撑拆卸杆8，将此直接焊接在三角支撑3的两侧，并取两个直径是拆卸杆直径两倍的空心圆环作为拆卸杆手柄9，焊接在拆卸杆的端部，完成一个可拆卸钢筋笼三角支撑装置。

工作过程：

首先将预制好的所有三角支撑顶托机构7中的螺母12旋转至长螺栓11最上部，保证两侧角杆的强力弹簧处于松弛状态，然后将预制好的可拆卸钢筋笼三角支撑装置放入钢筋笼内部，将所有半圆形卡槽对准钢筋笼加强筋，随即分别向下旋转每一个三角支撑顶托机构中的螺母，压缩强力弹簧，使卡槽紧贴钢筋笼加强筋，确保三角支撑在钢筋笼中的支撑作用。可拆卸钢筋笼三角支撑装置在钢筋笼中安装完毕后，进行钢筋笼的吊装，钢筋笼吊装入孔后，由于三角支撑拆卸杆大于钢筋笼主筋2长度，拆卸杆手柄露在孔外，手握拆卸杆手柄，先向压缩强力弹簧方向拉动拆卸杆，压缩强力弹簧，卸下所有顶托机构上方的卡槽，再向反方向拉动拆卸杆，将两侧卡槽卸下，旋转一定角度，将整个钢筋笼三角支撑装置从孔上方拉出，完成三角支撑的拆卸。

本实用新型通过在三角支撑的三个顶端设置了卡槽装置，摒弃了原有的焊接工序，使三角支撑的安装更加简单，大大节省了人力成本，两侧带有强力弹簧的角杆增加了整个三角支撑的灵活性（可拉伸或收缩），上部顶托机构在螺母的向下旋转过程中，可以压缩两侧带有强力弹簧的角杆，使左右两侧的卡槽完全卡入到钢筋笼加强筋，保证三角支撑与加强筋的密贴，达到在将钢筋笼吊装入孔的过程中三角支撑可以起到支撑钢筋笼的功能性，焊接在三角支撑两侧的拆卸杆可以将一个钢筋笼内所有的三角支撑连接成一个整体，钢筋笼吊装入孔后拆卸三角支撑时，可以直接通过拆卸杆手柄拉动拆卸杆，直接拆卸连接成一个整体的钢筋笼三角支撑装置，将整体从钢筋笼中取出，已达到循环利用的目的，节约经济成本。

Claims (5)

1.一种可拆卸的钢筋笼三角支撑装置，其特征在于：钢筋笼三角支撑装置位于钢筋笼内，所述的钢筋笼三角支撑装置具有支撑杆；所述的支撑杆具有三根长支撑杆、两根短支撑杆，其中两根短支撑杆分别通过强力弹簧与两根长支撑杆连接后形成两根角杆；两根所述角杆的一端分别与另一根长支撑杆连接构成三角支撑；两根角杆的另一端连接，并在其端头设置顶托机构，所述顶托机构的顶部连接卡槽机构；两根角杆与另一根长支撑杆的连接处分别设置有卡槽机构；所述的卡槽机构具有用以与钢筋笼加强筋卡接的半圆形卡槽；所述的半圆形卡槽通过卡槽连接杆与角杆或顶托机构连接；所述半圆形卡槽的槽口向外设置；所述的顶托机构具有与卡槽连接杆连接的长螺栓；与所述长螺栓配合的螺母连接有顶托上套筒，构成所述的顶托上套筒可随所述的螺母相对长螺栓旋转的结构；所述顶托上套筒的下部设置有多个固定圆环，并通过圆环连接杆连接可移动滚珠，顶托下套筒上部连接用以可移动滚珠滑动的圆形滚珠滑道。

2.如权利要求1所述的一种可拆卸的钢筋笼三角支撑装置，其特征在于：所述的圆形滚珠滑道为空心的圆台型。

3.如权利要求1所述的一种可拆卸的钢筋笼三角支撑装置，其特征在于：所述的顶托机构中的上套筒的长度大于长螺栓的长度。

4.如权利要求1所述的一种可拆卸的钢筋笼三角支撑装置，其特征在于：所述的圆环滚珠连接杆上部与圆环直接钻孔连接，使圆环闭合成环，下部直接与滚珠焊接，且杆的直径应小于圆形滚珠滑道上部开口的尺寸。

5.如权利要求1所述的一种可拆卸的钢筋笼三角支撑装置，其特征在于：所述的圆形滚珠滑道采用的铁板焊接预制而成。

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