CN111255236A - 现浇梁满堂支架整体移动方法 - Google Patents

现浇梁满堂支架整体移动方法 Download PDF

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李世茂
鲍建文
陈卉芳
徐晓锋
李�浩
何思远
杜志华
张帆
李纪龙
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
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Abstract

本发明公开了一种现浇梁满堂支架整体移动方法，1、在梁体施工完成、支架拆除前，逐排调节支架底座向上移动脱离地面，然后逐排在支架底座下方沿前进方向放置钢管，在钢管上放置槽钢，逐排调节支架底座向下移动放入槽钢内顶紧；2、在支架前进方向地面上埋设反力支撑；3、在反力支撑与支架之间布置滑轮组，滑轮组定滑轮通过钢索与反力支撑连接，滑轮组动滑轮通过牵引钢索与槽钢前端连接；4、同步启动卷扬机卷入钢丝绳，通过动滑轮和牵引钢索拖动支架向前移动；5、待支架到达预定位置后，逐排依次调节支架底座向上移动脱离槽钢，抽出槽钢、钢管，调节支架底座向下移动与地面顶紧，完成现浇梁满堂支架整体移动。本发明节约工期60%～80%。

Description

现浇梁满堂支架整体移动方法
技术领域
本发明涉及现浇梁满堂支架法施工。
背景技术
现浇梁满堂支架法在桥梁工程中是一种较为常见的施工方法，是在桥位处搭设支架,在支架上浇筑桥体混凝土,待混凝土达到强度后拆除模板及支架。支架法施工最大的优点是具有适应性好、承重力大、安全性高、稳固性强,支架安装方便、高效等优点,其缺点是支架搭拆工作量大、工期长。特别是现浇梁较多时，每一联现浇梁施工时都需搭设一次、拆除一次支架，占用了大量的施工时间。
发明内容
本发明目的在于提供一种现浇梁满堂支架整体移动方法，改变了原有施工工艺，缩短了支架搭拆时间。
为实现上述目的，本发明可采取下述技术方案：
本发明所述现浇梁满堂支架整体移动方法，包括下述施工步骤：
步骤1、在梁体施工完成、现浇梁满堂支架拆除前，逐排依次调节满堂支架底座的调节螺母，使所述满堂支架底座向上移动脱离地面，然后逐排依次在满堂支架底座下方沿前进方向放置多排钢管或辊轴，在每个所述钢管或辊轴上放置槽钢，最后逐排调节满堂支架底座的所述调节螺母，使满堂支架底座向下移动放入所述槽钢内顶紧；
步骤2、在现浇梁满堂支架前进方向地面上对应于每个槽钢位置处分别埋设反力支撑；
步骤3、在每个所述反力支撑与现浇梁满堂支架之间分别布置滑轮组，每个所述滑轮组定滑轮的滑轮吊环分别通过钢索与对应的反力支撑连接，每个所述滑轮组动滑轮的滑轮吊环分别通过牵引钢索与对应的槽钢前端连接，每个滑轮组钢丝绳的自由端分别与对应的卷扬机连接；
步骤4、同步启动每个所述卷扬机卷入钢丝绳，通过动滑轮和牵引钢索拖动每排槽钢，进而使钢管或辊轴滚动拖动现浇梁满堂支架向前移动；
步骤5、待现浇梁满堂支架到达预定位置后，逐排依次调节满堂支架底座的调节螺母使满堂支架底座向上移动脱离槽钢，然后逐排依次抽出槽钢、钢管或辊轴，调节满堂支架底座的调节螺母使满堂支架底座向下移动与地面顶紧，完成现浇梁满堂支架整体移动；
步骤6、当满堂支架沿横向移动时，为增加满堂支架移动时的稳定性，在满堂支架横向两侧增设多层斜撑；所述斜撑通过底托顶在槽钢上，为了分散所述底托对槽钢的压力，在底托和槽钢之间设置楔块；为了防止斜撑产生移动，将斜撑通过水平杆连接在满堂支架上；所述水平杆横穿满堂支架连接两侧的斜撑，以此平衡水平杆所受的力；斜撑和水平杆均使用钢管，斜撑和斜撑、斜撑和水平杆、斜撑和支架、水平杆和支架之间均通过扣件连接。
所述槽钢底部粘接有聚四氟乙烯板，用于减小槽钢移动时的摩擦力。
所述反力支撑由竖撑、横撑和连接在所述竖撑与横撑之间的斜撑构成，用于增强反力支撑抗倾覆能力。
在每排所述槽钢前端分别焊接有一个带上翘弧度的槽型钢板，用于槽钢前进时顺利压在钢管或辊轴上，保证槽钢下方钢管或辊轴一直处于满铺状态。
本发明优点在于改变原施工工艺，将原来现浇梁满堂支架拆除运至预定位置后重新搭设支架的工艺，改变为将现浇梁满堂支架整体平移至预定位置处，省去了现浇梁满堂支架拆除后重新搭设的时间，节约工期60%～80%。同时，所使用的槽钢、钢管部件材料常见易得，可多次周转使用。
附图说明
图1是本发明所述现浇梁满堂支架整体移动的示意图。
图2是图1的A部放大示意图。
图3是图1的B部放大示意图。
图4是本发明所述反力支撑的结构示意图。
图5是图1的C部放大示意图。
具体实施方式
如图1-4所示，本发明所述的现浇梁满堂支架整体移动方法，按照下述步骤施工：
步骤1、在梁体施工完成、现浇梁满堂支架拆除前，逐排依次调节满堂支架底座1的调节螺母2，使满堂支架底座1向上移动脱离地面3，然后逐排依次在满堂支架底座1下方沿前进方向放置钢管4，在钢管4上放置底部粘接有聚四氟乙烯板5的槽钢6，聚四氟乙烯板5能够减小槽钢6移动时的摩擦力；在槽钢6的前端焊接有一个带上翘弧度的槽型钢板7，用于槽钢6在牵引前进时能够顺利压在钢管4上，保证槽钢6下方钢管4一直处于满铺状态，槽型钢板7上开设有用于穿入绳索的穿孔8；最后逐排调节满堂支架底座1的调节螺母2，使满堂支架底座1向下移动放入槽钢6内顶紧。
步骤2、在现浇梁满堂支架9前进方向地面上对应于每个槽钢6位置处分别埋设反力支撑；反力支撑由竖撑10.1、横撑10.2和连接在竖撑10.1与横撑10.2之间的斜撑10.3构成，用于增强反力支撑抗倾覆能力。
步骤3、在每个反力支撑与现浇梁满堂支架9之间分别布置滑轮组，每个滑轮组的定滑轮11.2的滑轮吊环分别通过钢索12与对应的反力支撑的竖撑10.1连接，每个滑轮组的动滑轮11.1的滑轮吊环分别通过牵引钢索13与对应的每个槽钢6前端的槽型钢板7连接，每个滑轮组钢丝绳14的自由端分别与对应卷扬机15的卷筒连接。
步骤4、同步启动每个卷扬机15的卷筒卷入钢丝绳14，通过动滑轮11.1和牵引钢索13拖动每排槽钢6，进而使钢管4滚动实现前进，拖动现浇梁满堂支架9向前移动。
步骤5、待现浇梁满堂支架9到达预定位置后，逐排依次调节满堂支架底座1的调节螺母2使满堂支架底座1向上移动脱离槽钢6，然后逐排依次抽出槽钢6、钢管4，调节满堂支架底座1的调节螺母2使满堂支架底座1向下移动与地面3顶紧，完成现浇梁满堂支架9整体移动。
步骤6、如图5所示，当满堂支架9沿横向移动时（以架体短边为横向，长边为纵向），为增加满堂支架9移动时的稳定性，在满堂支架9横向两侧增设斜撑16；斜撑16通过底托17顶在槽钢6上，为了分散底托17对槽钢6的压力，在底托17和槽钢6之间设置楔块18。为了防止斜撑16和底托17产生移动，将斜撑16通过水平杆19连接在满堂支架9上。水平杆19横穿满堂支架连接两侧的斜撑16，以此平衡水平杆19所受的拉力。为进一步增加满堂支架9的稳定性，可设置多层斜撑16。斜撑16和水平杆19均使用钢管，斜撑16和斜撑16、斜撑16和水平杆19、斜撑16和支架9、水平杆19和满堂支架9之间均通过扣件连接。

Claims (4)

1.一种现浇梁满堂支架整体移动方法，其特征在于：包括下述施工步骤：
步骤1、在梁体施工完成、现浇梁满堂支架拆除前，逐排依次调节满堂支架底座的调节螺母，使所述满堂支架底座向上移动脱离地面，然后逐排依次在满堂支架底座下方沿前进方向放置多排钢管或辊轴，在每个所述钢管或辊轴上放置槽钢，最后逐排调节满堂支架底座的所述调节螺母，使满堂支架底座向下移动放入所述槽钢内顶紧；
步骤2、在现浇梁满堂支架前进方向地面上对应于每个槽钢位置处分别埋设反力支撑；
步骤3、在每个所述反力支撑与现浇梁满堂支架之间分别布置滑轮组，每个所述滑轮组定滑轮的滑轮吊环分别通过钢索与对应的反力支撑连接，每个所述滑轮组动滑轮的滑轮吊环分别通过牵引钢索与对应的槽钢前端连接，每个滑轮组钢丝绳的自由端分别与对应的卷扬机连接；
步骤4、同步启动每个所述卷扬机卷入钢丝绳，通过动滑轮和牵引钢索拖动每排槽钢，进而使钢管或辊轴滚动拖动现浇梁满堂支架向前移动；
步骤5、待现浇梁满堂支架到达预定位置后，逐排依次调节满堂支架底座的调节螺母使满堂支架底座向上移动脱离槽钢，然后逐排依次抽出槽钢、钢管或辊轴，调节满堂支架底座的调节螺母使满堂支架底座向下移动与地面顶紧，完成现浇梁满堂支架整体移动；
步骤6、当满堂支架沿横向移动时，为增加满堂支架移动时的稳定性，在满堂支架横向两侧增设多层斜撑；所述斜撑通过底托顶在槽钢上，为了分散所述底托对槽钢的压力，在底托和槽钢之间设置楔块；为了防止斜撑产生移动，将斜撑通过水平杆连接在满堂支架上；所述水平杆横穿满堂支架连接两侧的斜撑，以此平衡水平杆所受的力。
2.根据权利要求1所述的现浇梁满堂支架整体移动方法，其特征在于：所述槽钢底部粘接有聚四氟乙烯板，用于减小槽钢移动时的摩擦力。
3.根据权利要求1或2所述的现浇梁满堂支架整体移动方法，其特征在于：所述反力支撑由竖撑、横撑和连接在所述竖撑与横撑之间的斜撑构成，用于增强反力支撑抗倾覆能力。
4.根据权利要求1或2所述的现浇梁满堂支架整体移动方法，其特征在于：在每排所述槽钢前端分别焊接有一个带上翘弧度的槽型钢板，用于槽钢前进时顺利压在钢管或辊轴上，保证槽钢下方钢管或辊轴一直处于满铺状态。
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