CN114809328B - 一种楼层放线孔封堵的施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种楼层放线孔封堵的施工方法，包括a放线孔处理；b在最上层放线孔之间组装完成支模，所述支模采用支模装置，所述支模装置包括竖向钢管和设置于竖向钢管上的可活动上端支架和下端支架，所述上端支架和下端支架均包括套接于竖向钢管上的两个可活动套环，以及与套环铰接连接的由两根活动杆铰接连接形成的活动杆组；c浇筑放线孔混凝土并养护到一定条件；d拆除支模装置；该方法能实现单人操作，从上而下利用孔洞现状进行支模传递，减少搬运，施工效率较高；同时操作简单，灵活性好，支模效率和支模质量均得到了提升，能解决放线孔传统支模所引起的楼板渗漏、漏浆、错台等质量问题，确保放线孔的浇筑质量，减少支模架来回安装拆除和移动的不便利性。
Description
技术领域
本发明涉及楼层放线孔封堵领域，具体涉及一种楼层放线孔封堵的施工方法。
背景技术
建筑工程施工过程中，为了方便轴线传递，会在结构楼板上设置放线孔，而放线孔后期的封堵成型质量受其施工工艺和支模加固方式影响较大。现阶段，普遍使用的支模加固方式有两种：1、模板加止水螺杆或铁丝组成支模方式，需要两个人配合实施，且封堵质量较差，铁丝或螺杆均为一次性投入，拆模后由于铁丝生锈容易产生楼板渗漏的质量通病，后期返工困难；2、采用模板和方木支顶，支模过程繁琐，且由于模板和方木多次使用后会产生变形，浇筑过程中容易出现漏浆和错台等情况，成型效果较差。因此需要采取方便稳定的支模加固措施，确保放线孔的施工速度和成型质量。
因此，需要一种新型的楼层放线孔封堵支模架，能改善现有的放线孔支模方式，能解决放线孔传统支模所引起的楼板渗漏、漏浆、错台等质量通病，确保放线孔的浇筑质量，同时减少支模架来回安装拆除和移动的不便利性，且该支模架周转使用率高，不产生建筑垃圾，经济环保。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的楼层放线孔封堵的施工方法，该方法能实现单人操作，从上而下利用孔洞现状进行支模传递，减少搬运，施工效率较高；同时操作简单，灵活性好，支模效率和支模质量均得到了提升，能解决放线孔传统支模所引起的楼板渗漏、漏浆、错台等质量问题，确保放线孔的浇筑质量，减少支模架来回安装拆除和移动的不便利性。
本发明的楼层放线孔封堵的施工方法，包括以下步骤：
a.放线孔处理；
b.在最上层放线孔之间组装完成支模，所述支模采用支模装置，所述支模装置包括竖向钢管和设置于竖向钢管上的可活动上端支架和下端支架，所述上端支架和下端支架均包括套接于竖向钢管上的两个可活动套环，以及与套环铰接连接的由两根活动杆铰接连接形成的活动杆组，所述活动杆组为沿竖向钢管分列于套环两侧的两组，所述竖向钢管上还设置有用于限制套环滑动的活动卡扣，在支撑模板的活动杆上设置有可沿水平方向卡设于堵模板两端的卡刃；
c.浇筑放线孔混凝土并养护到一定条件；
d.拆除支模装置：通过放线孔向下传递至下一层，当竖向钢管下端抵达下层楼板位置，适当倾斜钢管至钢管上端倚靠在放线孔侧壁；
e重复上述步骤，从上往下直到所有孔洞封堵完成。
进一步，步骤b中，所述封堵支模加固装置的操作方法包括以下步骤：
b1,调节上端支架的活动杆，使上端支架张开至水平，然后调节对应的活动卡扣至上端支架的活动套环底部拧紧加固，将下料好的模板放置在展开的上端支架卡刃之间；
b2,通过放线孔的长度空间缓缓将上部支架及模板上移至顶端放线孔下端并贴紧，调节下端支架的活动杆，直到下端支架展开部分能与楼板接触的状态后可不再滑动下端支架，然后调节对应的活动卡扣位置直至与下端支架上对应的活动套环抵紧，拧紧活动卡扣；
b3,微调下端支架对应的活动套环，到支架展开到能稳固的合适角度，下端支架与地面紧密接触后调节对应的活动套环的位置，以便卡住下端支架，整体支架支模紧密牢固后不再调整，支模完成；
进一步，所述竖向钢管顶端设置有端盖，所述端盖表面与展开至水平向的活动杆齐平设置；
进一步，步骤d中，所述支模装置的拆除包括以下步骤：
调节松开对应的活动卡扣，然后滑动对应的活动套环，将支架收缩以满足支架通过放线孔向下传递的空间；
进一步，所述卡刃高度略低于模板顶面设置；
进一步，步骤a中，所述放线孔处理包括基础处理和插筋。
本发明的有益效果是：本发明公开的楼层放线孔封堵的施工方法，该方法能实现单人操作，从上而下利用孔洞现状进行支模传递，减少搬运，施工效率较高；同时操作简单，灵活性好，支模效率和支模质量均得到了提升，能解决放线孔传统支模所引起的楼板渗漏、漏浆、错台等质量问题，确保放线孔的浇筑质量，减少支模架来回安装拆除和移动的不便利性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述：
图1为本发明的支模装置自然状态下的结构示意图；
图2为调整上端支架后的结构示意图；
图3为调整下端支架后的结构示意图。
具体实施方式
图1为本发明的支模装置自然状态下的结构示意图；图2为调整上端支架后的结构示意图；图3为调整下端支架后的结构示意图。如图所示：本发明的楼层放线孔封堵的施工方法，包括以下步骤：
a.放线孔处理；
b.在最上层放线孔之间组装完成支模，所述支模采用支模装置，所述支模装置包括竖向钢管和设置于竖向钢管上的可活动上端支架和下端支架，所述上端支架和下端支架均包括套接于竖向钢管1上的两个可活动套环5，以及与套环5铰接连接的由两根活动杆2铰接连接形成的活动杆组，所述活动杆组沿竖向钢管分列于套环5两侧的两组，所述竖向钢管1上还设置有用于限制套环5 滑动的活动卡扣7，在支撑模板8的活动杆2上设置有可沿水平方向卡设于堵模板8两端的卡刃9；可以通过调节活动杆2与竖向钢管1的角度，以及调节活动杆2之间的连接形成的角度，实现对上端支架和下端支架的调整，从而改变上端支架和下端支架的形状。也就是说，需要进行支模固定操作时，通过调整活动杆2之间以及活动杆2与竖向钢管1的角度，使两端支撑架形成三角支撑，并通过活动卡扣限制活动杆2转动，以形成固定关系。通过上下两端分别上下层楼板4的紧密贴合实现支模封堵。当浇筑完毕后，可通过调节活动杆2 与竖向钢管1、活动杆2之间的角度关系，撤销三角支撑关系，进而实现楼层放线孔6封堵支模架的移除。如图2所示，可通过向上移动滑套5，带动活动杆2转动，并向上移动上端支架，当上端两根互动杆2位于水平位置时，上端支架形成三角支撑。此时上端支架为展开状态。同理，对于钢管下端支架，了采取同样的方式使下端支架的活动杆2形成支撑于下层放线孔6两侧楼板上的支腿，通过形成的支腿立于楼板面上(如图3所示)。该装置利用上下移动的支架来实现高度的调节，操作灵活方便。收缩时，使滑套向相反方向滑动，或者接除滑套的固定，活动杆2可沿着竖向钢管1收缩呈直线状态，实现支架的收缩。
c.浇筑放线孔混凝土并养护到一定条件；采用常规方法浇筑混凝土封堵放线孔6；
d.拆除支模装置：通过放线孔6向下传递至下一层，当竖向钢管1下端抵达下层楼板4位置，适当倾斜钢管1，钢管1上端倚靠在放线孔侧壁；
e重复上述步骤，从上往下直到所有孔洞封堵完成。
本实施例中，步骤b中，所述封堵支模加固装置的操作方法包括以下步骤：
b1,调节上端支架的活动杆2，使上端支架张开至水平，然后调节对应的活动卡扣7至上端支架的活动套环5底部拧紧加固，将下料好的模板8放置在展开的上端支架卡刃9之间；
b2,通过放线孔6的长度空间缓缓将上部支架及模板8上移至顶端放线孔下端并贴紧，调节下端支架的活动杆2，直到下端支架展开部分能与楼板接触的状态后可不再滑动下端支架，然后调节对应的活动卡扣7位置直至与下端支架上对应的活动套环5抵紧，拧紧活动卡扣7；
b3,微调下端支架对应的活动套环5，到支架展开到能稳固的合适角度，下端支架与地面紧密接触后调节对应的活动卡扣7的位置，以便卡住下端支架，整体支架支模紧密牢固后不再调整，支模完成。
本实施例中，所述竖向钢管1顶端设置有端盖，所述端盖表面与展开至水平向的活动杆2齐平设置；端盖盖在顶端竖向钢管1上防止滑动。
本实施例中，步骤d中，所述支模装置的拆除包括以下步骤：
调节松开对应的活动卡扣7，然后滑动对应的活动套环5，将支架收缩以满足支架通过放线孔向下传递的空间；
本实施例中，所述卡刃9高度略低于模板8顶面设置。
本实施例中，步骤a中，所述放线孔处理包括基础处理和插筋。采用常规方法处理。
本施例例中，所述竖向钢管1位于放线孔中心设置，所述竖向钢管1的长度略大于楼层净高设置；以便能支撑模板8，同时在拆除过程中可通过放线孔6垂直向下传递支模加固装置，钢管1依靠放线孔6侧壁和下一层楼板4而保证钢管1 向下传递的时候可以倾斜放置在两层楼板(3，4)之间，减少支模装置来回安装拆除和移动的不便利性。所述活动套环5内径略大于钢管外径，活动杆2可由圆钢或小型圆钢管组成。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种楼层放线孔封堵的施工方法，其特征在于：包括以下步骤：
a.放线孔处理；
b.在最上层放线孔之间组装完成支模，所述支模采用支模装置，所述支模装置包括竖向钢管和设置于竖向钢管上的可活动上端支架和下端支架，所述上端支架和下端支架均包括套接于竖向钢管上的两个可活动套环，以及与套环铰接连接的由两根活动杆铰接连接形成的活动杆组，所述活动杆组沿竖向钢管分列于套环两侧的两组，所述竖向钢管上还设置有用于限制套环滑动的活动卡扣，在支撑模板的活动杆上设置有可沿水平方向卡设于堵模板两端的卡刃；
c.浇筑放线孔混凝土并养护到一定条件；
d.拆除支模装置：通过放线孔向下传递至下一层，当竖向钢管下端抵达下层楼板位置，适当倾斜竖向钢管至竖向钢管上端倚靠在放线孔侧壁；
e.重复上述步骤，从上往下直到所有孔洞封堵完成；
步骤b中，所述支模装置的操作方法包括以下步骤：
b1,调节上端支架的活动杆，使上端支架张开至水平，然后调节对应的活动卡扣至上端支架的活动套环底部拧紧加固，将下料好的模板放置在展开的上端支架卡刃之间；
b2,通过放线孔的长度空间缓缓将上部支架及模板上移至顶端放线孔下端并贴紧，调节下端支架的活动杆，直到下端支架展开部分能与楼板接触的状态后可不再滑动下端支架，然后调节对应的活动卡扣位置直至与下端支架上对应的活动套环抵紧，拧紧活动卡扣；
b3,微调下端支架对应的活动套环，到支架展开到能稳固的合适角度，下端支架与地面紧密接触后调节对应的活动卡扣的位置，以便卡住下端支架，整体支架支模紧密牢固后不再调整，支模完成。
2.根据权利要求1所述的楼层放线孔封堵的施工方法，其特征在于：所述竖向钢管顶端设置有端盖，所述端盖表面与展开至水平向的活动杆齐平设置。
3.根据权利要求2所述的楼层放线孔封堵的施工方法，其特征在于：步骤d中，所述支模装置的拆除包括以下步骤：
调节松开对应的活动卡扣，然后滑动对应的活动套环，将支架收缩以满足支架通过放线孔向下传递的空间。
4.根据权利要求3所述的楼层放线孔封堵的施工方法，其特征在于：所述卡刃高度略低于模板顶面设置。
5.根据权利要求4所述的楼层放线孔封堵的施工方法，其特征在于：步骤a中，所述放线孔处理包括基础处理和插筋。
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