CN212507348U - 一种铝合金模板顶板线支撑配置 - Google Patents

一种铝合金模板顶板线支撑配置 Download PDF

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彭桃阳
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Abstract

本实用新型公开了一种铝合金模板顶板线支撑配置,所述铝合金模板顶板线支撑配置包括底座、安装螺栓、支撑杆、延长螺杆和固定螺帽,所述底座底部螺纹连接有安装螺栓,所述底座上表面中部固定焊接有支撑杆,所述支撑杆内腔通过螺纹连接有延长螺杆,所述延长螺杆表面螺纹连接有固定螺帽,所述延长螺杆顶部活动连接有一号固定箍,所述支撑杆侧壁活动连接有二号固定箍。本实用新型在使用过程中可快速将支撑配置与铝合金模板进行分离,使安装和拆卸更加的快捷,同时可对管线的间隔高度和安装角度与安装方向进行快速的调节,使用非常的方便。

Description

一种铝合金模板顶板线支撑配置
技术领域
本实用新型涉及建筑设备技术领域,具体为一种铝合金模板顶板线支撑配置。
背景技术
铝模板全称为建筑用铝合金模板。是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板系统。铝模板按模数设计,由专用设备挤压成型,可按照不同结构尺寸自由组合。铝模板的设计研发及施工应用,是建筑行业一次大的发展。铝模板系统在建筑行业的应用,提高了房屋建筑工程的施工效率,包括在建筑材料,人工安排上都大大的节省很多。
但是,现有的铝合金模板顶板线支撑配置在使用过程中存在以下缺点:
现有的铝合金模板顶板线支撑配置在使用过程中将支撑配置固定在铝合金模板上,混凝土成型后,不便将支撑配置与铝合金模板进行快速的分离,同时对管线的间隔高度和安装角度与安装方向,无法进行快速的调节,使用非常的不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝合金模板顶板线支撑配置,以解决上述背景技术中现有的铝合金模板顶板线支撑配置在使用过程中将支撑配置固定在铝合金模板上,混凝土成型后,不便将支撑配置与铝合金模板进行快速的分离,同时对管线的间隔高度和安装角度与安装方向,无法进行快速的调节,使用非常的不方便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝合金模板顶板线支撑配置,所述铝合金模板顶板线支撑配置包括底座、安装螺栓、支撑杆、延长螺杆和固定螺帽,所述底座底部螺纹连接有安装螺栓,所述底座上表面中部固定焊接有支撑杆,所述支撑杆内腔通过螺纹连接有延长螺杆,所述延长螺杆表面螺纹连接有固定螺帽,所述延长螺杆顶部活动连接有一号固定箍,所述支撑杆侧壁活动连接有二号固定箍,将底座防止在铝合金模板上表面,安装螺栓顶部贯穿铝合金模板,并通过螺纹与底座进行连接,可使对支撑装置的安装和拆卸更加的便捷,底座上表面通过支撑杆和延长螺杆活动连接有一号固定箍和二号固定箍,通过一号固定箍和二号固定箍相互配合,可同时对两组的线管进行固定,同时通过旋转延长螺杆,延长螺杆可在螺纹的作用下进行升降,延长螺杆的高度调节完成后,通过旋转固定螺帽可对延长螺杆进行固定,通过对一号固定箍的高度进行调节,从而在使用时根据管线的摆放需求对,两组管线的摆放间隔进行调节,从而减少两组管线间的相互干扰,提高使用的便利性。
优选的,所述一号固定箍和二号固定箍内部均活动镶嵌有橡胶套,通过橡胶套可使一号固定箍和二号固定箍与管线呈柔性连接,避免在安装或浇筑过程中,一号固定箍和二号固定箍对管线表面造成伤害。
优选的,所述延长螺杆顶部固定焊接有一号万向球,所述一号固定箍侧壁一体成型有一号固定座,所述一号万向球位于一号固定座内腔,延长螺杆顶部通过一号万向球与一号固定箍侧壁的一号固定座进行连接,通过一号固定座和一号万向球相互配合,可对一号固定箍的朝向和对管线的固定角度进行灵活的调节,使用更加的灵活。
优选的,所述一号固定座表面螺纹连接有一号锁紧环,对一号固定箍的角度调节后,可通过一号锁紧环对一号固定箍进行固定。
优选的,所述支撑杆表面活动套接有环套,所述环套表面一侧螺纹连接有固定器,二号固定箍通过二号万向球与环套进行连接,通过环套可对二号固定箍的高度和管线的安装方向进行调节,调节后通过旋转固定器可对二号固定箍进行固定。
优选的,所述环套侧壁固定焊接有二号万向球,所述二号固定箍侧壁一体成型有二号固定座,所述二号万向球位于二号固定座内腔,所述二号固定座表面螺纹连接有二号锁紧环,通过二号固定座和二号万向球相互配合,可对二号固定箍对管线的固定角度进行灵活的调节,使用更加的灵活。
本实用新型提供了一种铝合金模板顶板线支撑配置,具备以下有益效果:
(1)、本实用新型将底座防止在铝合金模板上表面,安装螺栓顶部贯穿铝合金模板,并通过螺纹与底座进行连接,可使对支撑装置的安装和拆卸更加的便捷,底座上表面通过支撑杆和延长螺杆活动连接有一号固定箍和二号固定箍,通过一号固定箍和二号固定箍相互配合,可同时对两组的线管进行固定,同时通过旋转延长螺杆,延长螺杆可在螺纹的作用下进行升降,延长螺杆的高度调节完成后,通过旋转固定螺帽可对延长螺杆进行固定,通过对一号固定箍的高度进行调节,从而在使用时根据管线的摆放需求对,两组管线的摆放间隔进行调节,从而减少两组管线间的相互干扰,提高使用的便利性。
(2)、本实用新型通过一号固定座和一号万向球相互配合,可对一号固定箍的朝向和对管线的固定角度进行灵活的调节,使用更加的灵活,对一号固定箍的角度调节后,可通过一号锁紧环对一号固定箍进行固定,二号固定箍通过二号万向球与环套进行连接,通过环套可对二号固定箍的高度和管线的安装方向进行调节,调节后通过旋转固定器可对二号固定箍进行固定,通过二号固定座和二号万向球相互配合,可对二号固定箍对管线的固定角度进行灵活的调节,使用更加的灵活。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的一号固定箍结构示意图;
图3为本实用新型的二号固定箍结构示意图。
图中:1、底座;101、安装螺栓;102、支撑杆;103、延长螺杆;104、固定螺帽;2、一号固定箍;201、二号固定箍;202、橡胶套;3、一号固定座;301、一号万向球;302、一号锁紧环;4、二号固定座;401、二号万向球;402、二号锁紧环;403、环套;404、固定器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种铝合金模板顶板线支撑配置,所述铝合金模板顶板线支撑配置包括底座1、安装螺栓101、支撑杆102、延长螺杆103和固定螺帽104,所述底座1底部螺纹连接有安装螺栓 101,所述底座1上表面中部固定焊接有支撑杆102,所述支撑杆102内腔通过螺纹连接有延长螺杆103,所述延长螺杆103表面螺纹连接有固定螺帽104,所述延长螺杆103顶部活动连接有一号固定箍2,所述支撑杆102侧壁活动连接有二号固定箍201,将底座1防止在铝合金模板上表面,安装螺栓101顶部贯穿铝合金模板,并通过螺纹与底座1进行连接,可使对支撑装置的安装和拆卸更加的便捷,底座1上表面通过支撑杆102和延长螺杆103活动连接有一号固定箍2和二号固定箍201,通过一号固定箍2和二号固定箍201相互配合,可同时对两组的线管进行固定,同时通过旋转延长螺杆103,延长螺杆 103可在螺纹的作用下进行升降,延长螺杆103的高度调节完成后,通过旋转固定螺帽104可对延长螺杆103进行固定,通过对一号固定箍2的高度进行调节,从而在使用时根据管线的摆放需求对,两组管线的摆放间隔进行调节,从而减少两组管线间的相互干扰,提高使用的便利性。
优选的,所述一号固定箍2和二号固定箍201内部均活动镶嵌有橡胶套 202,通过橡胶套202可使一号固定箍2和二号固定箍201与管线呈柔性连接,避免在安装或浇筑过程中,一号固定箍2和二号固定箍201对管线表面造成伤害。
优选的,所述延长螺杆103顶部固定焊接有一号万向球301,所述一号固定箍2侧壁一体成型有一号固定座3,所述一号万向球301位于一号固定座3 内腔,延长螺杆103顶部通过一号万向球301与一号固定箍2侧壁的一号固定座3进行连接,通过一号固定座3和一号万向球301相互配合,可对一号固定箍2的朝向和对管线的固定角度进行灵活的调节,使用更加的灵活。
优选的,所述一号固定座3表面螺纹连接有一号锁紧环302,对一号固定箍2的角度调节后,可通过一号锁紧环302对一号固定箍2进行固定。
优选的,所述支撑杆102表面活动套接有环套403,所述环套403表面一侧螺纹连接有固定器404,二号固定箍201通过二号万向球401与环套403进行连接,通过环套403可对二号固定箍201的高度和管线的安装方向进行调节,调节后通过旋转固定器404可对二号固定箍201进行固定。
优选的,所述环套403侧壁固定焊接有二号万向球401,所述二号固定箍 201侧壁一体成型有二号固定座4,所述二号万向球401位于二号固定座4内腔,所述二号固定座4表面螺纹连接有二号锁紧环402,通过二号固定座4和二号万向球401相互配合,可对二号固定箍201对管线的固定角度进行灵活的调节,使用更加的灵活。
需要说明的是,一种铝合金模板顶板线支撑配置,在工作时,将底座1 防止在铝合金模板上表面,安装螺栓101顶部贯穿铝合金模板,并通过螺纹与底座1进行连接,可使对支撑装置的安装和拆卸更加的便捷,底座1上表面通过支撑杆102和延长螺杆103活动连接有一号固定箍2和二号固定箍201,通过一号固定箍2和二号固定箍201相互配合,可同时对两组的线管进行固定,同时通过旋转延长螺杆103,延长螺杆103可在螺纹的作用下进行升降,延长螺杆103的高度调节完成后,通过旋转固定螺帽104可对延长螺杆103 进行固定,通过对一号固定箍2的高度进行调节,从而在使用时根据管线的摆放需求对,两组管线的摆放间隔进行调节,从而减少两组管线间的相互干扰,提高使用的便利性;通过橡胶套202可使一号固定箍2和二号固定箍201 与管线呈柔性连接,避免在安装或浇筑过程中,一号固定箍2和二号固定箍 201对管线表面造成伤害;延长螺杆103顶部通过一号万向球301与一号固定箍2侧壁的一号固定座3进行连接,通过一号固定座3和一号万向球301相互配合,可对一号固定箍2的朝向和对管线的固定角度进行灵活的调节,使用更加的灵活,对一号固定箍2的角度调节后,可通过一号锁紧环302对一号固定箍2进行固定,二号固定箍201通过二号万向球401与环套403进行连接,通过环套403可对二号固定箍201的高度和管线的安装方向进行调节,调节后通过旋转固定器404可对二号固定箍201进行固定,通过二号固定座4 和二号万向球401相互配合,可对二号固定箍201对管线的固定角度进行灵活的调节,使用更加的灵活。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铝合金模板顶板线支撑配置,其特征在于:所述铝合金模板顶板线支撑配置包括底座(1)、安装螺栓(101)、支撑杆(102)、延长螺杆(103)和固定螺帽(104),所述底座(1)底部螺纹连接有安装螺栓(101),所述底座(1)上表面中部固定焊接有支撑杆(102),所述支撑杆(102)内腔通过螺纹连接有延长螺杆(103),所述延长螺杆(103)表面螺纹连接有固定螺帽(104),所述延长螺杆(103)顶部活动连接有一号固定箍(2),所述支撑杆(102)侧壁活动连接有二号固定箍(201)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金模板顶板线支撑配置,其特征在于:所述一号固定箍(2)和二号固定箍(201)内部均活动镶嵌有橡胶套(202)。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金模板顶板线支撑配置,其特征在于:所述延长螺杆(103)顶部固定焊接有一号万向球(301),所述一号固定箍(2)侧壁一体成型有一号固定座(3),所述一号万向球(301)位于一号固定座(3)内腔。
4.根据权利要求3所述的一种铝合金模板顶板线支撑配置,其特征在于:所述一号固定座(3)表面螺纹连接有一号锁紧环(302)。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金模板顶板线支撑配置,其特征在于:所述支撑杆(102)表面活动套接有环套(403),所述环套(403)表面一侧螺纹连接有固定器(404)。
6.根据权利要求5所述的一种铝合金模板顶板线支撑配置,其特征在于:所述环套(403)侧壁固定焊接有二号万向球(401),所述二号固定箍(201)侧壁一体成型有二号固定座(4),所述二号万向球(401)位于二号固定座(4)内腔,所述二号固定座(4)表面螺纹连接有二号锁紧环(402)。
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