CN206360363U - 一种铝模板斜撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝模板斜撑装置，旨在解决铝模板斜撑装置安装不便的问题，其技术方案要点是：包括套管、螺纹连接于套管两端的支撑杆，所述支撑杆端部设有挂钩，所述挂钩的挂钩口边缘处设有螺纹套，所述螺纹套上螺纹连接有螺杆，所述挂钩内壁与所述螺杆端部同时夹持被固定物。本实用新型具有安装方便的优点。

Description

一种铝模板斜撑装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工模板支撑技术领域，更具体地说，它涉及一种铝模板斜撑装置。

背景技术

目前，铝模板在建筑领域中的应用越来越广泛，但在混凝土浇筑过程中，铝模板会承受混凝土较大的侧向压力，易引起模板变形或倾斜，进而导致浇筑的墙柱不符合要求，为了提高墙柱的平行度和垂直度，需要用铝模板斜撑装置来调节铝模板的平行度和垂直度，进而确保浇筑后的墙柱符合要求。

针对上述问题，目前，公开号为CN205399466U的中国专利公开了一种铝模板斜撑装置，其技术方案要点是：包括第一斜撑杆和第二斜撑杆，所述铝模板斜撑装置还包括安装底座，所述安装底座包括底板、由所述底板向上延伸出的第一挡板和第二挡板以及同时抵接固定于所述底板与第一挡板的第一组套管和同时抵接固定于所述底板与第二挡板的第二组套管,所述底板设有贯穿于其上且位于所述第一挡板与第二挡板之间的固定孔，所述第一斜撑杆的一端铰接于所述第一组套管上，所述第二斜撑杆的一端铰接于所述第二组套管上，所述第一组套管的中心线、所述第二组套管的中心线以及所述固定孔的孔心均位于同一平面上。

但是现有技术的铝模板斜撑装置在对铝模板进行支撑时，要先在地面上预埋用于固定斜撑的预埋件，铝模板斜撑装置上的安装底座一端通过螺栓固定在预埋件上，另一端的安装底座通过螺栓固定在铝模板上或背楞上，存在铝模板斜撑装置安装不方便的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种铝模板斜撑装置，具有安装方便的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铝模板斜撑装置，包括套管、螺纹连接于套管两端的支撑杆，所述支撑杆端部设有挂钩，所述挂钩的挂钩口边缘处设有螺纹套，所述螺纹套上螺纹连接有螺杆，所述挂钩内壁与所述螺杆端部同时夹持被固定物。

通过采用上述技术方案，在对铝模板进行支撑过程中，会事先在地面预埋用于挂钩固定的预埋件和在铝模板的背楞上固定有用于挂设挂钩的固定杆，铝模板斜撑装置两端的支撑杆上的两个挂钩分别挂设在固定杆和预埋件上，旋转螺纹套上的螺杆使端部抵触在固定杆或预埋件上，通过挂钩内壁和支撑杆的端部同时夹持固定杆和预埋件，达到铝模板斜撑装置的安装方便的效果；调节套管与两端支撑杆之间的距离达到支撑铝模板的垂直度或水平度的要求。

本实用新型进一步设置为：所述挂钩的端部与所述支撑杆呈垂直设置。

通过采用上述技术方案，当要用铝模板斜撑装置对铝模板进行支撑时，通过挂钩分别挂设在预埋件和铝模板的背楞上，挂钩的端部与支撑杆垂直设置，使挂钩的开口朝向较好挂设在挂钩内部。

本实用新型进一步设置为：所述螺纹套与所述支撑杆呈锐角设置。

通过采用上述技术方案，锐角设置的螺纹套和螺纹连接在螺纹套上的螺杆，使螺纹套和螺杆不会阻碍挂钩的挂钩口挂设物体。

本实用新型进一步设置为：所述螺杆包括帽部和抵触杆，所述抵触杆朝向所述挂钩的挂钩口。

通过采用上述技术方案，抵触杆朝向挂钩口，使抵触杆的端部更好的抵触在被固定物体上，达到牢固固定被固定物体的效果。

本实用新型进一步设置为：所述螺帽设置成六棱柱体形状。

通过采用上述技术方案，六棱柱体形状的螺帽不仅可以通过扳手来调节螺杆，而且六棱柱体形状的螺帽的面积增大了与手指的接触面积，使手指的受力增加，也可以直接通过手指调节，达到方便安装的目的。

本实用新型进一步设置为：所述套管上设有调节把手。

通过采用上述技术方案，套管上设置的调节把手，在调节套管与支撑杆之间的距离时，调节把手容易受力，方便调节支撑杆的支撑推位。

本实用新型进一步设置为：所述支撑杆上螺纹连接有加固件。

通过采用上述技术方案，套管与支撑杆之间的螺牙存在间隙，连接时存在摇晃现象，因此在支撑杆螺纹连接一个加固件，旋转加固件使加固件的端面抵触在套管的端面上进行加固，达到固定支撑杆与套管的效果。

本实用新型进一步设置为：所述加固件上设有旋转把手。

通过采用上述技术方案，在加固件上设置旋转把手方便调节加固件进行加固。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在套管两端的支撑杆上设置的挂钩和设置在挂钩上的螺杆，通过挂钩内壁和抵触杆的端部同时夹持固定杆和预埋件，达到铝模板斜撑装置的安装方便的效果；调节套管与两端支撑杆之间的距离达到所需要的支撑铝模板的垂直度或水平度的要求；在支撑杆上螺纹连接的加固件，通过加固件使支撑杆与套管之间减小摇晃现象。

附图说明

图1为本实施例的铝模板斜撑装置的结构示意图；

图2为本实施例的挂钩结构示意图；

图3为本实施例的铝模板斜撑装置对铝模板支撑的示意图。

图中：1、支撑杆；2、挂钩；21、螺纹套；22、螺杆；221、帽部；222、抵触杆；23、钩部；3、套管；31、调节把手；4、加固件；41、旋转把手；7、预埋件；8、铝模板；9、背楞。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种铝模板斜撑装置，如图1所示，包括套管3，套管3两端均螺纹连接有支撑杆1，支撑杆1为粗牙螺杆，两个支撑杆1的螺牙是相反设置的，在套管3的中间位置焊接有一组对称的调节把手31，通过旋转套管3上的调节把手31，可以使套管3两端的支撑杆1沿着套管3轴向移动；

在套管3两端的支撑杆1上均螺纹连接有加固件4，在加固件4的外壁上焊接有一组对称设置的旋转把手41，旋转把手41包括一组对称焊接在加固件4外壁上的圆柱体，调节旋转把手41使加固件4的端面抵触在套管3的端面上来防止套管3与支撑杆1之间晃动；套管3两端的两个支撑杆1的端部均焊接有挂钩2。

如图2所示，挂钩2的钩部23竖直朝上且与支撑杆1呈垂直设置，方便挂钩2的钩口嵌入安装在被固定的物体上；挂钩2的钩口边缘处焊接有螺纹套21，螺纹套21的外壁一侧焊接在挂钩2的钩口边缘处，螺纹套21的端口朝向挂钩口内部，与支撑杆1呈锐角设置；螺纹套21上螺纹连接有用于固定挂钩2内部物体的螺杆22，螺杆22包括帽部221和抵触杆222，帽部221和抵触杆222一体成型；帽部221设置成正六棱柱形状，帽部221的厚度为普通螺杆22帽部221厚度的两倍，旋转螺杆22帽部221使抵触杆222的端部抵触在挂钩2内部的被固定物体上，通过螺杆22与挂钩2内壁同时夹持使挂钩2内部的物体固定。

如图3所示，在对铝模板8进行支撑之前，会在地面预先固定预埋件7，预埋件7为铁环，铁环弯曲设置两端固定在地面上，挂钩2穿过铁环挂设在挂钩2内部，通过螺纹套21上螺纹连接的螺杆22抵触在挂钩2内部的预埋件7上达到安装固定；另一支撑杆1上的挂钩2通过同样的方式挂设固定在竖向背楞9上；通过两个铝模板斜撑装置组合同时支撑铝模板8，通过套管3上的调节把手31来调节支撑杆1的长度达到所需的支撑推位，达到符合铝模板8所需要的垂直度。

通过铝模板斜撑装置的挂钩2和挂钩2上的螺杆22达到快速安装固定在铝模板8和预埋件7上，达到支撑调节铝模板8的垂直度的效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种铝模板斜撑装置，包括套管(3)、螺纹连接于套管(3)两端的支撑杆(1)，其特征在于：所述支撑杆(1)端部设有挂钩(2)，所述挂钩(2)的挂钩口边缘处设有螺纹套(21)，所述螺纹套(21)上螺纹连接有螺杆(22)，所述挂钩(2)内壁与所述螺杆(22)端部同时夹持被固定物。

2.根据权利要求1所述的一种铝模板斜撑装置，其特征在于：所述挂钩(2)的端部与所述支撑杆(1)呈垂直设置。

3.根据权利要求1所述的一种铝模板斜撑装置，其特征在于：所述螺纹套(21)与所述支撑杆(1)呈锐角设置。

4.根据权利要求1所述的一种铝模板斜撑装置，其特征在于：所述螺杆(22)包括帽部(221)和抵触杆(222)，所述抵触杆(222)朝向所述挂钩(2)的挂钩口。

5.根据权利要求4所述的一种铝模板斜撑装置，其特征在于：所述帽部(221)设置成六棱柱体形状。

6.根据权利要求1所述的一种铝模板斜撑装置，其特征在于：所述套管(3)上设有调节把手(31)。

7.根据权利要求1所述的一种铝模板斜撑装置，其特征在于：所述支撑杆(1)上螺纹连接有加固件(4)。

8.根据权利要求7所述的一种铝模板斜撑装置，其特征在于：所述加固件(4)上设有旋转把手(41)。