CN210563428U - 一种铝模板墙体斜支撑连接件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝模板墙体斜支撑连接件，包括螺纹连接筒和斜支撑杆，所述螺纹连接筒的内侧壁和外侧壁上均设有螺纹，所述螺纹连接筒的外侧壁上固定连接有限位环，所述斜支撑杆的上端固定连接有环形套，所述环形套套设在螺纹连接筒外，所述螺纹连接筒外螺纹连接有固定环。本实用新型通过设置螺纹连接筒，使斜支撑杆与墙体上的拉丝杆固定连接，无需再墙体上预埋连接件，避免了对墙体造成损伤，通过设置固定环和环形套方便了斜支撑杆的安装和拆卸，操作简便，提高了工作效率，通过设置螺纹第一螺纹杆、第二螺纹杆和螺纹套筒使斜支撑的长度可调节，保证了斜支撑杆以与水平面夹角为45°的角度对墙体进行支撑，支撑效果好，降低了安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑连接件技术领域，尤其涉及一种铝模板墙体斜支撑连接件。
背景技术
铝模板是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板系统。铝模板按模数设计，由专用设备挤压成型，可按照不同结构尺寸自由组合。铝模板的设计研发及施工应用，是建筑行业一次大的发展。铝模板系统在建筑行业的应用，提高了房屋建筑工程的施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都大大的节省很多。
现有技术中，铝模板墙体在建筑施工过程中需要用斜支撑杆进行支撑，现有的铝模板墙体斜支撑杆大多采用在墙体内预埋连接件的方式进行组装连接，这种方式在拆卸时十分麻烦，费时费力，且会损伤墙体，十分不美观；斜支撑杆的支撑角度无法控制，造成支撑效果不好和连接不稳固的问题，存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中拆卸操作较为麻烦的问题，而提出的一种操作简便的铝模板墙体斜支撑连接件。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种铝模板墙体斜支撑连接件，包括螺纹连接筒和斜支撑杆，所述螺纹连接筒的内侧壁和外侧壁上均设有螺纹，所述螺纹连接筒的外侧壁上固定连接有限位环，所述斜支撑杆的上端固定连接有环形套，所述环形套套设在螺纹连接筒外，所述螺纹连接筒外螺纹连接有固定环。
优选地，所述螺纹连接筒与限位环一体成型。
优选地，所述环形套的中轴线和斜支撑杆的中轴线的夹角呈45°。
优选地，所述固定环外套设有橡胶圈，所述橡胶圈的外侧壁上设有波浪形防滑纹。
优选地，所述斜支撑杆包括第一螺纹杆，所述螺纹杆的下端螺纹套接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的下端螺纹套接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆通过固定锚固定在地面上。
优选地，所述螺纹套筒的侧壁上通过缆绳固定连接有小球，所述螺纹套筒的侧壁上设有标示线。
与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
1、本实用新型通过设置螺纹连接筒，使斜支撑杆与墙体上的拉丝杆固定连接，无需再墙体上预埋连接件，避免了对墙体造成损伤，保证了美观性。
2、本实用新型通过设置固定环和环形套方便了斜支撑杆的安装和拆卸，操作简便，提高了工作效率。
3、本实用新型通过设置螺纹第一螺纹杆、第二螺纹杆和螺纹套筒使斜支撑的长度可调节，保证了斜支撑杆以与水平面夹角为45°的角度对墙体进行支撑，支撑效果好，降低了安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铝模板墙体斜支撑连接件组装状态的结构示意图；
图2为图1中A处放大图；
图3为本实用新型提出的一种铝模板墙体斜支撑连接件拆分状态的结构示意图。
图中：1螺纹连接筒、2斜支撑杆、3限位环、4环形套、5固定环、6橡胶圈、7缆绳、8第一螺纹杆、9螺纹套筒、10第二螺纹杆、11小球、12标示线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。
参照图1-3，一种铝模板墙体斜支撑连接件，包括螺纹连接筒1和斜支撑杆2，需要说明的是斜支撑杆2包括第一螺纹杆8，第一螺纹杆8的下端螺纹套接有螺纹套筒9，值得一提的是，螺纹套筒9的侧壁上通过缆绳7固定连接有小球11，螺纹套筒9的侧壁上设有标示线12，标示线12与螺纹套筒9中轴线的夹角呈45°，螺纹套筒9的下端螺纹套接有第二螺纹杆10，第二螺纹杆10通过固定锚固定在地面上，第一螺纹杆8和第二螺纹杆10均为细牙螺纹，螺纹升角小于螺旋副的当量摩擦角，可通过转动螺纹套筒9改变斜支撑杆2的长度，保证了斜支撑杆2以与水平面夹角为45°的角度对墙体进行支撑，支撑效果好，降低了安全隐患。
本实用新型中，螺纹连接筒1的内侧壁和外侧壁上均设有螺纹，螺纹连接筒1的外侧壁上固定连接有限位环3，值得一提的是，螺纹连接筒1与限位环3一体成型，斜支撑杆2的上端固定连接有环形套4，需要注意的是，环形套4的中轴线和斜支撑杆2的中轴线的夹角呈45°，环形套4套设在螺纹连接筒1外，螺纹连接筒1外螺纹连接有固定环5，方便了斜支撑杆2的安装和拆卸，操作简便，提高了工作效率，固定环5外套设有橡胶圈6，橡胶圈6的外侧壁上设有波浪形防滑纹，方便转动固定环5将环形套4固定。
本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：本实用新型使用时，首先将螺纹连接筒1与拉丝杆螺纹连接，然后将环形套4套在螺纹连接筒1外，继而将固定环5套接在螺纹连接筒1，并旋转固定环5将环形套4挤压固定，无需再墙体上预埋连接件，避免了对墙体造成损伤，通过转动螺纹套筒9调节斜支撑杆2的长度，当缆绳7与标示线12重叠时，则斜支撑杆以与水平面夹角为45°，支撑效果好，降低了安全隐患，拆卸时，旋转固定环5，将固定环5取下，既可将环形套4拆卸，操作简便，提高了工作效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铝模板墙体斜支撑连接件，包括螺纹连接筒(1)和斜支撑杆(2)，其特征在于，所述螺纹连接筒(1)的内侧壁和外侧壁上均设有螺纹，所述螺纹连接筒(1)的外侧壁上固定连接有限位环(3)，所述斜支撑杆(2)的上端固定连接有环形套(4)，所述环形套(4)套设在螺纹连接筒(1)外，所述螺纹连接筒(1)外螺纹连接有固定环(5)。
2.根据权利要求1所述的一种铝模板墙体斜支撑连接件，其特征在于，所述螺纹连接筒(1)与限位环(3)一体成型。
3.根据权利要求1所述的一种铝模板墙体斜支撑连接件，其特征在于，所述环形套(4)的中轴线和斜支撑杆(2)的中轴线的夹角呈45°。
4.根据权利要求1所述的一种铝模板墙体斜支撑连接件，其特征在于，所述固定环(5)外套设有橡胶圈(6)，所述橡胶圈(6)的外侧壁上设有波浪形防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种铝模板墙体斜支撑连接件，其特征在于，所述斜支撑杆(2)包括第一螺纹杆(8)，所述第一螺纹杆(8)的下端螺纹套接有螺纹套筒(9)，所述螺纹套筒(9)的下端螺纹套接有第二螺纹杆(10)，所述第二螺纹杆(10)通过固定锚固定在地面上。
6.根据权利要求5所述的一种铝模板墙体斜支撑连接件，其特征在于，所述螺纹套筒(9)的侧壁上通过缆绳(7)固定连接有小球(11)，所述螺纹套筒(9)的侧壁上设有标示线(12)。
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