CN218406469U - 一种可重复使用的吊模支撑体系 - Google Patents

Abstract

一种可重复使用的吊模支撑体系，包括主立柱和设于主立柱上方的大横杆，大横杆远离主立柱的端部插接连接在活动立板上，活动立板下部、朝向主立柱的板面上设有托板，托板上设有吊模；主立柱下部通过支撑组件固定，支撑组件包括至少三根小横杆，三根小横杆的端部焊接固定成一体，小横杆的端部设有竖向插杆，竖向插杆插接在套管内，套管下部设有垫块。本申请避免了灰砂预制块支撑的渗水隐患问题以及钢筋支撑直接浇筑在混凝土内不能取出的材料浪费问题，还可以根据楼板厚度以及吊模高度的不同，通过插孔以及辅助插件把活动立板调整到合适标高，方便实用，便于推广。

Description

一种可重复使用的吊模支撑体系

技术领域

本申请涉及建筑施工领域，具体属于一种可重复使用的吊模支撑体系。

背景技术

吊模在建筑工程中，是必不可少的一部分，特别是住宅建筑，吊模一般都是在阳台、卫生间等有水房间需要有结构降板的位置，以及需要有结构上翻构造的位置。施工现场工人在支设吊模时存在不好固定没有支撑点，吊模底都与降板位置混凝土浇筑面为同一标高上，如果吊模没有固定的支撑点，就会压到降板位置的上部钢筋，浇筑后不仅吊模的标高达不到设计要求，还容易造成降板上部露筋，现用的吊模支撑大多为灰砂预制块以及自制钢筋支撑用来支撑吊模，因降板一般存在于有水房间，有降板结构面有高差时才会用到吊模。在有水房间使用灰砂预制块支撑吊模容易有渗水隐患，并对浇筑质量造成一定的影响。运用钢筋吊模支撑吊模需要加工以及安装造成人工的浪费，还延长了施工周期。钢筋吊模支撑在混凝土浇筑完成后还无法取出，对钢筋造成大量的浪费。给企业造成了经济和工期上的浪费，为此我们提出了一种可重复使用的吊模支撑构件来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可重复使用的吊模支撑体系，要解决现有技术施工步骤复杂，延长施工周期的技术问题；并解决还解决现有技术钢筋吊模无法取出重复利用的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种可重复使用的吊模支撑体系，其特征在于：包括主立柱和设于主立柱上方的大横杆，所述大横杆远离主立柱的端部插接连接在活动立板上，所述活动立板下部、朝向主立柱的板面上设有托板，所述托板上设有吊模；所述主立柱下部通过支撑组件固定，所述支撑组件包括至少三根小横杆，三根小横杆的端部焊接固定成一体，小横杆的端部设有竖向插杆，所述竖向插杆插接在套管内，套管下部设有垫块。

进一步优选地，所述主立柱与小横杆焊接固定。

进一步地，所述垫块上设有2~3cm深的凹槽，所述套管插接在凹槽内。

进一步地，所述套管为PVC套管，套管顶面标高比待浇筑混凝土面高3~5公分。

进一步地，所述活动立板上部均匀间隔设有插孔。

进一步地，所述大横杆插入活动立板后，通过辅助插件固定。

此外，所述竖向插杆直径比套管内径小约2-3mm。

更加优选地，托板厚度为2mm~4mm。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：

本实用新型的主立柱插接在套管内，实现立柱与套管的可拆卸连接，通过插孔以及辅助插件把活动立板调整到合适标高后固定，相邻吊模支撑体系布置间距根据实际情况适当调整，然后进行混凝土浇筑，在混凝土收面终凝后，将吊模拆除，将活动立板以及支撑体系从套管中取出循环利用。

本申请有效的节约了资源，降低了施工成本，提高了企业整体效益；同时套管采用PVC管，PVC管的韧性好，便于安装；支撑立柱为三角形，提高了整个支撑体系的稳定性；本实用新型结构简单合理，使用方便，造价成本低，实用性强，可重复使用，省时省力，节约资源的优点，便于推广使用；

本申请避免了灰砂预制块支撑的渗水隐患问题以及钢筋支撑直接浇筑在混凝土内不能取出的材料浪费问题，还可以根据楼板厚度以及吊模高度的不同，通过插孔以及辅助插件把活动立板调整到合适标高，方便实用，便于推广。

附图说明

图1为本申请一种可重复使用的吊模支撑体系的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型进一步说明。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

一种可重复使用的吊模支撑体系，如图1所示，包括主立柱1和设于主立柱1上方的大横杆2，大横杆2远离主立柱1的端部插接连接在活动立板3上，活动立板3下部、朝向主立柱1的板面上设有托板4，托板4上设有吊模5；主立柱1下部通过支撑组件固定，支撑组件包括至少三根小横杆6，三根小横杆6的端部焊接固定成一体，小横杆6的端部设有竖向插杆7，竖向插杆7插接在套管8内，套管8下部设有垫块9，主立柱1与小横杆6焊接固定，垫块9上设有2~3cm深的凹槽，套管8插接在凹槽内。

作为本申请优选地实施例，套管8为PVC套管，套管8顶面标高比待浇筑混凝土面高3~5公分，活动立板3上部均匀间隔设有插孔，大横杆2插入活动立板3后，通过辅助插件10固定，大横杆2与主立柱1成90°直角。

作为本申请优选地实施例，竖向插杆7直径比套管8内径小约2-3mm，托板4厚度为2mm~4mm。

本申请根据楼板厚度以及吊模高度的不同通过调节孔以及固定插件把活动立板调整到合适标高后固定，吊模支撑构件布置间距根据实际情况适当调整，混凝土浇筑完成终凝后，将吊模拆除，将活动立板以及支撑体系从套管中取出循环利用。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种可重复使用的吊模支撑体系，其特征在于：包括主立柱（1）和设于主立柱（1）上方的大横杆（2），所述大横杆（2）远离主立柱（1）的端部插接连接在活动立板（3）上，所述活动立板（3）下部、朝向主立柱（1）的板面上设有托板（4），所述托板（4）上设有吊模（5）；所述主立柱（1）下部通过支撑组件固定，所述支撑组件包括至少三根小横杆（6），三根小横杆（6）的端部焊接固定成一体，小横杆（6）的端部设有竖向插杆（7），所述竖向插杆（7）插接在套管（8）内，套管（8）下部设有垫块（9）。

2.如权利要求1所述的一种可重复使用的吊模支撑体系，其特征在于：所述主立柱（1）与小横杆（6）焊接固定。

3.如权利要求1所述的一种可重复使用的吊模支撑体系，其特征在于：所述垫块（9）上设有2~3cm深的凹槽，所述套管（8）插接在凹槽内。

4.如权利要求1所述的一种可重复使用的吊模支撑体系，其特征在于：所述套管（8）为PVC套管，套管（8）顶面标高比待浇筑混凝土面高3~5公分。

5.如权利要求1所述的一种可重复使用的吊模支撑体系，其特征在于：所述活动立板（3）上部均匀间隔设有插孔。

6.如权利要求1所述的一种可重复使用的吊模支撑体系，其特征在于：所述大横杆（2）插入活动立板（3）后，通过辅助插件（10）固定。

7.如权利要求1所述的一种可重复使用的吊模支撑体系，其特征在于：所述竖向插杆（7）直径比套管（8）内径小约2-3mm。

8.如权利要求1所述的一种可重复使用的吊模支撑体系，其特征在于：托板（4）厚度为2mm~4mm。

Images