CN112900489A - 高低跨处的管廊施工方法及其施工装置 - Google Patents

高低跨处的管廊施工方法及其施工装置 Download PDF

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程建平
庞鑫
黄尚鑫
孙瑶瑶
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    • E02D29/00Independent underground or underwater structures; Retaining walls
    • E02D29/10Tunnels or galleries specially adapted to house conduits, e.g. oil pipe-lines, sewer pipes ; Making conduits in situ, e.g. of concrete ; Casings, i.e. manhole shafts, access or inspection chambers or coverings of boreholes or narrow wells

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Abstract

本发明涉及一种高低跨处的管廊施工方法及其施工装置,其中方法包括如下步骤:在高跨的靠近低跨一侧形成边坡;将支架立设固定于边坡上,支架和高跨的顶面齐平;将第一模板支设于低跨上,在第一模板上浇筑形成第一框架结构;将第二模板支设于支架的顶部,在第二模板上浇筑形成第二底板,第二底板和第一框架结构固接;将第一脚手架搭设于第一框架结构内;将第二脚手架搭设于第二底板上,第二脚手架和第一脚手架固接且顶部齐平;将第三模板支设于第二脚手架和第一脚手架上,在第三模板上浇筑第二框架结构,第二框架结构和第一框架结构连通成管廊。本发明通过放坡和支架解决相邻施工段的高程差问题,浇筑次数少,增加结构的整体刚性。

Description

高低跨处的管廊施工方法及其施工装置
技术领域
本发明涉及建筑施工领域,尤指一种高低跨处的管廊施工方法及其施工装置。
背景技术
综合管廊,就是地下城市管道综合走廊,即在城市地下建造一个隧道空间,将电力、通信,燃气、供热、给排水等各种工程管线集于一体,设有专门的检修口、吊装口和监测系统,实施统一规划、统一设计、统一建设和管理,是保障城市运行的重要基础设施和“生命线”。
在施工管廊的过程中,各处的标高可能不同,当相邻两个施工段的高程差较大时,施工难度高。
目前施工过程中经常采用的是在高低跨的放坡处进行土方回填,弥补高程差,但是土方回填的施工周期长,工序繁琐成本高。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种高低跨处的管廊施工方法及其施工装置,解决现有技术中的问题。
实现上述目的的技术方案是:
本发明提供一种高低跨处的管廊施工方法,包括如下步骤:
在高跨的靠近低跨的一侧进行放坡施工,形成边坡;
提供支架,将所述支架立设固定于所述边坡上,所述支架的顶面和所述高跨的顶面齐平;
提供第一模板,将所述第一模板支设于所述低跨上,在所述第一模板上浇筑形成管廊的第一框架结构;
提供第二模板,将所述第二模板支设于所述支架的顶部,在所述第二模板上浇筑形成第二底板,所述第二底板和所述第一框架结构固接;
提供第一脚手架,将所述第一脚手架搭设于所述第一框架结构内;
提供第二脚手架,将所述第二脚手架搭设于所述第二底板上,所述第二脚手架和所述第一脚手架固接且顶部齐平;
提供第三模板,将所述第三模板支设于所述第二脚手架和所述第一脚手架上,在所述第三模板上浇筑第二框架结构,所述第二框架结构和所述第一框架结构连通,形成管廊。
本发明高低跨处的管廊施工方法的进一步改进在于,
提供第一模板,将所述第一模板支设于所述低跨上,在所述第一模板上浇筑形成管廊的第一框架结构,包括:
提供第一底模,将所述第一底模横向支设于所述低跨的顶部,在所述第一底模上浇筑第一底板;
提供第一侧模,将所述第一侧模竖向支设于所述第一底模上,通过所述第一侧模浇筑立设固定于所述第一底板的第一侧板;
提供第一顶模,将所述第一顶模横向支设于所述第一侧模上,通过所述第一顶模浇筑形成垂直固接于所述第一侧板且平行位于所述第一底板上的第一顶板。
本发明高低跨处的管廊施工方法的进一步改进在于,
提供第三模板,将所述第三模板支设于所述第二脚手架和所述第一脚手架上,包括:
提供第三顶模,将所述第三顶模支设于所述第二脚手架和所述第一脚手架的顶部,通过所述第三顶模浇筑形成第二顶板;
提供第三侧模,将所述第三侧模支设于所述第一脚手架的侧部,通过所述第三侧模浇筑竖向的第二侧板,所述第二侧板的底部固定于所述第一顶板,所述第二侧板的顶部和所述第二顶板固接。
本发明高低跨处的管廊施工方法的进一步改进在于,提供支架,包括:
提供底座,将所述底座固定于所述边坡;
提供多个竖杆,将所述竖杆竖向固定于所述底座;
提供横杆,将所述横杆横向连接多个所述竖杆。
本发明高低跨处的管廊施工方法的进一步改进在于,提供底座包括:
提供预埋板和垂直固定于所述预埋板的预埋杆;
将所述预埋杆插设固定于所述边坡内,所述预埋板固定于所述边坡的表面,所述预埋板的顶面水平设置。
本发明还提供一种高低跨处的管廊施工装置,高跨的靠近低跨的一侧放坡形成有边坡,施工装置包括:
立设固定于所述边坡上的支架,所述支架的顶面和所述高跨的顶面齐平;
支设于所述低跨上的第一模板,通过在所述第一模板上浇筑混凝土形成管廊的第一框架结构;
支设于在所述支架的顶部的第二模板,通过在所述第二模板上浇筑形成第二底板,所述第二底板和所述第一框架结构固接;
搭设于所述第一框架结构内的第一脚手架;
搭设于所述第二底板上的第二脚手架,所述第二脚手架和所述第一脚手架固接且顶部齐平;
支设于所述第二脚手架和所述第一脚手架上的第三模板,通过在所述第三模板上浇筑形成第二框架结构,所述第二框架结构和所述第一框架结构连通,形成管廊。
本发明高低跨处的管廊施工装置的进一步改进在于,
所述第一模板包括:
横向支设于所述低跨的顶部的第一底模,通过在所述第一底模上浇筑形成第一底板;
竖向支设于所述第一底模上的第一侧模,通过所述第一侧模浇筑立设固定于所述第一底板的第一侧板;
横向支设于所述第一侧模上的第一顶模,通过所述第一顶模浇筑形成垂直固接于所述第一侧板且平行位于所述第一底板上的第一顶板。
本发明高低跨处的管廊施工装置的进一步改进在于,
所述第二模板包括:
支设于所述第二脚手架和所述第一脚手架顶部的第三顶模,通过所述第三顶模浇筑形成第二顶板;
支设于所述第一脚手架侧部的第三侧模,通过所述第三侧模浇筑竖向的第二侧板,所述第二侧板的底部固定于所述第一顶板,所述第二侧板的顶部和所述第二顶板固接。
本发明高低跨处的管廊施工装置的进一步改进在于,
所述支架,包括:
固定于所述边坡的底座;
竖向固定于所述底座的多个竖杆;
横向连接多个所述竖杆的横杆。
本发明高低跨处的管廊施工装置的进一步改进在于,
所述底座包括:预埋板和垂直固定于所述预埋板的预埋杆,所述预埋杆插设固定于所述边坡内,所述预埋板固定于所述边坡的表面,所述预埋板的顶面水平设置。
本发明高低跨处的管廊施工方法及其施工装置的有益效果:
在管廊施工中,相邻两个施工段存在高程差时,高跨的顶面比低跨的顶面高一定距离,不便于浇筑管廊的各个结构板。本发明通过在高跨的靠近低跨的一侧放坡成边坡,边坡的斜面和低跨的顶面连接,采用支架支设于边坡的斜面上,提供稳定的工作面,方便后续在支架上支模,并浇筑第二底板,利用第二底板提供稳定的工作面,方便支设第二脚手架,以浇筑位于高跨上的第二框架结构。本发明相比于传统工法减少了浇筑混凝土的次数,节省工序和工期。施工缝较少,增加了结构的整体刚性,保证了施工质量。
附图说明
图1至图4为本发明高低跨处的管廊施工方法的步骤示意图。
图5为本发明高低跨处的管廊施工方法的管廊的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
参阅图1至图4,显示了本发明高低跨处的管廊施工方法的步骤示意图。图5本发明高低跨处的管廊施工方法的管廊的结构示意图。结合图1至图5所示,本发明高低跨处的管廊施工方法,包括如下步骤:
在高跨10的靠近低跨11的一侧进行放坡施工,形成边坡12;
提供支架20,将支架20立设固定于边坡12上,支架20的顶面和高跨10的顶面齐平;
提供第一模板,将第一模板支设于低跨11上,在第一模板上浇筑形成管廊的第一框架结构30;
提供第二模板,将第二模板支设于支架20的顶部,在第二模板上浇筑形成第二底板41,第二底板41和第一框架结构30固接;
提供第一脚手架50,将第一脚手架50搭设于第一框架结构30内;
提供第二脚手架51,将第二脚手架51搭设于第二底板41上,第二脚手架51和第一脚手架50固接且顶部齐平;
提供第三模板,将第三模板支设于第二脚手架51和第一脚手架50上,在第三模板上浇筑第二框架结构40,第二框架结构40和第一框架结构30连通,形成管廊。
在管廊施工中,相邻两个施工段存在高程差时,高跨的顶面比低跨的顶面高一定距离,不便于浇筑管廊的各个结构板。本发明通过在高跨的靠近低跨的一侧放坡成边坡,边坡的斜面和低跨的顶面连接,采用支架支设于边坡的斜面上,提供稳定的工作面,方便后续在支架上支模,并浇筑第二底板,利用第二底板提供稳定的工作面,方便支设第二脚手架,以浇筑位于高跨上的第二框架结构。本发明相比于传统工法减少了浇筑混凝土的次数,节省工序和工期。施工缝较少,增加了结构的整体刚性,保证了施工质量。
作为本发明高低跨处的管廊施工方法的一较佳实施方式,提供第一模板,将第一模板支设于低跨11上,在第一模板上浇筑形成管廊的第一框架结构30,包括:提供第一底模,将第一底模横向支设于低跨11的顶部,在第一底模上浇筑第一底板31;提供第一侧模,将第一侧模竖向支设于第一底模上,通过第一侧模浇筑立设固定于第一底板31的第一侧板32;提供第一顶模,将第一顶模横向支设于第一侧模上,通过第一顶模浇筑形成垂直固接于第一侧板32且平行位于第一底板31上的第一顶板33。
结合图1至图5所示,第一框架结构30为长方体结构。第一框架结构30的第一底板31,可为后续搭设第一脚手架50提供稳定的支撑面。在施工第一顶板时,采用脚手架支设于第一底板上,以便于搭设供浇筑第一顶板的模板。低跨的位置低,利用第一底板31作为水平工作面,便于搭设脚手架,并利用脚手架支设模板,绑扎钢筋,进行浇筑施工。
作为本发明高低跨处的管廊施工方法的一较佳实施方式,提供第三模板,将第三模板支设于第二脚手架51和第一脚手架50上,包括:提供第三顶模,将第三顶模支设于第二脚手架51和第一脚手架50的顶部,通过第三顶模浇筑形成第二顶板43;提供第三侧模,将第三侧模支设于第一脚手架的侧部,通过第三侧模浇筑竖向的第二侧板42,第二侧板42的底部固定于第一顶板33,第二侧板42的顶部和第二顶板43固接。
在高跨上的第二底板41上支设第二脚手架51,在低跨的第一底板31上支设第一脚手架50,利用第一脚手架50、第二脚手架51的顶部支设模板,以浇筑形成第二框架结构40。第二框架结构40的第二顶板43部分位于第一底板31的上方。第二侧板42和第一顶板垂直固接,第二框架结构40和第一框架结构相互连通成一体结构。在浇筑施工之后,拆除模板和脚手架。
作为本发明高低跨处的管廊施工方法的一较佳实施方式,提供支架20,包括:提供底座21,将底座21固定于边坡12;提供多个竖杆22,将竖杆22竖向固定于底座21;提供横杆23,将横杆23横向连接多个竖杆22。
底座21的顶面为水平面,便于支撑固定竖杆22。多个底座21间隔设置,从而多个底座21的顶面形成阶梯状结构,能够适配于边坡的斜面的倾斜角度,便于稳定支撑固定竖杆22。竖杆和横杆采用扣件固接。类似于脚手架结构。
作为本发明高低跨处的管廊施工方法的一较佳实施方式,提供底座21包括:提供预埋板和垂直固定于预埋板的预埋杆;将预埋杆插设固定于边坡12内,预埋板固定于边坡12的表面,预埋板的顶面水平设置。
底座21为三棱柱结构,其顶面和侧面垂直设置,底座的斜面贴设于边坡上进行固定。预埋杆和底座的斜面固接,从而通过预埋杆插设预埋固定于边坡内,加强底座和边坡的固接。
本发明通过支架形成稳定的工作面,然后搭设脚手架,铺设模板,绑扎钢筋,使标高较高的底面与标高较低处顶部连接,钢筋绑扎完成后,进行混凝土浇筑,后搭建顶板处脚手架,同时下部侧墙钢筋向上与顶板处连接,铺设模板,完成顶板钢筋绑扎,最后整体浇筑混凝土,完成施工。此工法相对于放坡回填后进行施工,节省了土方回填机械的使用,简化施工步骤,安全可靠,并大大缩短了工期,提高了施工的综合效益。
本发明还提供一种高低跨处的管廊施工装置,高跨10的靠近低跨11的一侧放坡形成有边坡12,施工装置包括:
立设固定于边坡12上的支架20,支架20的顶面和高跨10的顶面齐平;
支设于低跨11上的第一模板,通过在第一模板上浇筑混凝土形成管廊的第一框架结构30;
支设于在支架20的顶部的第二模板,通过在第二模板上浇筑形成第二底板41,第二底板41和第一框架结构30固接;
搭设于第一框架结构30内的第一脚手架50;
搭设于第二底板41上的第二脚手架51,第二脚手架51和第一脚手架50固接且顶部齐平;
支设于第二脚手架51和第一脚手架50上的第三模板,通过在第三模板上浇筑形成第二框架结构40,第二框架结构40和第一框架结构30连通,形成管廊。
作为本发明高低跨处的管廊施工装置的一较佳实施方式,第一模板包括:横向支设于低跨11的顶部的第一底模,通过在第一底模上浇筑形成第一底板31;竖向支设于第一底模上的第一侧模,通过第一侧模浇筑立设固定于第一底板31的第一侧板32;横向支设于第一侧模上的第一顶模,通过第一顶模浇筑形成垂直固接于第一侧板32且平行位于第一底板31上的第一顶板33。
作为本发明高低跨处的管廊施工装置的一较佳实施方式,第二模板包括:支设于第二脚手架51和第一脚手架50顶部的第三顶模,通过第三顶模浇筑形成第二顶板43;支设于第一脚手架50侧部的第三侧模,通过第三侧模浇筑竖向的第二侧板42,第二侧板42的底部固定于第一顶板33,第二侧板42的顶部和第二顶板43固接。
作为本发明高低跨处的管廊施工装置的一较佳实施方式,支架20,包括:固定于边坡12的底座21;竖向固定于底座21的多个竖杆22;横向连接多个竖杆22的横杆23。
作为本发明高低跨处的管廊施工装置的一较佳实施方式,底座21包括:预埋板和垂直固定于预埋板的预埋杆,预埋杆插设固定于边坡内,预埋板固定于边坡12的表面,预埋板的顶面水平设置。
本发明高低跨处的管廊施工方法及其施工装置的有益效果为:
在管廊施工中,相邻两个施工段存在高程差时,高跨的顶面比低跨的顶面高一定距离,不便于浇筑管廊的各个结构板。本发明通过在高跨的靠近低跨的一侧放坡成边坡,边坡的斜面和低跨的顶面连接,采用支架支设于边坡的斜面上,提供稳定的工作面,方便后续在支架上支模,并浇筑第二底板,利用第二底板提供稳定的工作面,方便支设第二脚手架,以浇筑位于高跨上的第二框架结构。本发明相比于传统工法减少了浇筑混凝土的次数,节省工序和工期。施工缝较少,增加了结构的整体刚性,保证了施工质量。
以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明,本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而,实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定,本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种高低跨处的管廊施工方法,其特征在于,包括如下步骤:
在高跨的靠近低跨的一侧进行放坡施工,形成边坡;
提供支架,将所述支架立设固定于所述边坡上,所述支架的顶面和所述高跨的顶面齐平;
提供第一模板,将所述第一模板支设于所述低跨上,在所述第一模板上浇筑形成管廊的第一框架结构;
提供第二模板,将所述第二模板支设于所述支架的顶部,在所述第二模板上浇筑形成第二底板,所述第二底板和所述第一框架结构固接;
提供第一脚手架,将所述第一脚手架搭设于所述第一框架结构内;
提供第二脚手架,将所述第二脚手架搭设于所述第二底板上,所述第二脚手架和所述第一脚手架固接且顶部齐平;
提供第三模板,将所述第三模板支设于所述第二脚手架和所述第一脚手架上,在所述第三模板上浇筑第二框架结构,所述第二框架结构和所述第一框架结构连通,形成管廊。
2.如权利要求1所述的高低跨处的管廊施工方法,其特征在于,提供第一模板,将所述第一模板支设于所述低跨上,在所述第一模板上浇筑形成管廊的第一框架结构,包括:
提供第一底模,将所述第一底模横向支设于所述低跨的顶部,在所述第一底模上浇筑第一底板;
提供第一侧模,将所述第一侧模竖向支设于所述第一底模上,通过所述第一侧模浇筑立设固定于所述第一底板的第一侧板;
提供第一顶模,将所述第一顶模横向支设于所述第一侧模上,通过所述第一顶模浇筑形成垂直固接于所述第一侧板且平行位于所述第一底板上的第一顶板。
3.如权利要求2所述的高低跨处的管廊施工方法,其特征在于,提供第三模板,将所述第三模板支设于所述第二脚手架和所述第一脚手架上,包括:
提供第三顶模,将所述第三顶模支设于所述第二脚手架和所述第一脚手架的顶部,通过所述第三顶模浇筑形成第二顶板;
提供第三侧模,将所述第三侧模支设于所述第一脚手架的侧部,通过所述第三侧模浇筑竖向的第二侧板,所述第二侧板的底部固定于所述第一顶板,所述第二侧板的顶部和所述第二顶板固接。
4.如权利要求1所述的高低跨处的管廊施工方法,其特征在于,提供支架,包括:
提供底座,将所述底座固定于所述边坡;
提供多个竖杆,将所述竖杆竖向固定于所述底座;
提供横杆,将所述横杆横向连接多个所述竖杆。
5.如权利要求4所述的高低跨处的管廊施工方法,其特征在于,提供底座包括:
提供预埋板和垂直固定于所述预埋板的预埋杆;
将所述预埋杆插设固定于所述边坡内,所述预埋板固定于所述边坡的表面,所述预埋板的顶面水平设置。
6.一种高低跨处的管廊施工装置,高跨的靠近低跨的一侧放坡形成有边坡,其特征在于,施工装置包括:
立设固定于所述边坡上的支架,所述支架的顶面和所述高跨的顶面齐平;
支设于所述低跨上的第一模板,通过在所述第一模板上浇筑混凝土形成管廊的第一框架结构;
支设于在所述支架的顶部的第二模板,通过在所述第二模板上浇筑形成第二底板,所述第二底板和所述第一框架结构固接;
搭设于所述第一框架结构内的第一脚手架;
搭设于所述第二底板上的第二脚手架,所述第二脚手架和所述第一脚手架固接且顶部齐平;
支设于所述第二脚手架和所述第一脚手架上的第三模板,通过在所述第三模板上浇筑形成第二框架结构,所述第二框架结构和所述第一框架结构连通,形成管廊。
7.如权利要求6所述的高低跨处的管廊施工装置,其特征在于,所述第一模板包括:
横向支设于所述低跨的顶部的第一底模,通过在所述第一底模上浇筑形成第一底板;
竖向支设于所述第一底模上的第一侧模,通过所述第一侧模浇筑立设固定于所述第一底板的第一侧板;
横向支设于所述第一侧模上的第一顶模,通过所述第一顶模浇筑形成垂直固接于所述第一侧板且平行位于所述第一底板上的第一顶板。
8.如权利要求7所述的高低跨处的管廊施工装置,其特征在于,所述第二模板包括:
支设于所述第二脚手架和所述第一脚手架顶部的第三顶模,通过所述第三顶模浇筑形成第二顶板;
支设于所述第一脚手架侧部的第三侧模,通过所述第三侧模浇筑竖向的第二侧板,所述第二侧板的底部固定于所述第一顶板,所述第二侧板的顶部和所述第二顶板固接。
9.如权利要求6所述的高低跨处的管廊施工装置,其特征在于,所述支架,包括:
固定于所述边坡的底座;
竖向固定于所述底座的多个竖杆;
横向连接多个所述竖杆的横杆。
10.如权利要求9所述的高低跨处的管廊施工装置,其特征在于,所述底座包括:预埋板和垂直固定于所述预埋板的预埋杆,所述预埋杆插设固定于所述边坡内,所述预埋板固定于所述边坡的表面,所述预埋板的顶面水平设置。
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