CN114856171A - 可收放的放线孔封堵支模加固装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可收放的放线孔封堵支模加固装置,包括竖向钢管和设置于竖向钢管两端由活动杆组成的活动支撑架,所述支撑架的活动杆可沿竖向钢管横向展开形成向上支撑上层放线孔封堵模板和向下支撑固定于下层放线孔楼板的三角支撑固定体系;能实现单人操作,能实现单人操作,能够通过放线孔洞从上而下进行传递,减少搬运,操作简单,灵活性好,施工效率较高,能解决放线孔传统支模所引起的楼板渗漏、漏浆、错台等质量通病,确保放线孔的浇筑质量,同时减少支模架来回安装拆除和移动的不便利性,且该支模架周转使用率高,不产生建筑垃圾,经济环保。

Description

可收放的放线孔封堵支模加固装置
技术领域
本发明涉及楼层放线孔封堵领域,具体涉及一种可收放的放线孔封堵支模加固装置。
背景技术
建筑工程施工过程中,为了方便轴线传递,会在结构楼板上设置放线孔,而放线孔后期的封堵成型质量受其施工工艺和支模加固方式影响较大。现阶段,普遍使用的支模加固方式有两种:1、模板加止水螺杆或铁丝组成支模方式,需要两个人配合实施,且封堵质量较差,铁丝或螺杆均为一次性投入,拆模后由于铁丝生锈容易产生楼板渗漏的质量通病,后期返工困难;2、采用模板和方木支顶,支模过程繁琐,且由于模板和方木多次使用后会产生变形,浇筑过程中容易出现漏浆和错台等情况,成型效果较差。因此需要采取方便稳定的支模加固措施,确保放线孔的施工速度和成型质量。
因此,需要一种新型的楼层放线孔封堵支模架,能改善现有的放线孔支模方式,能解决放线孔传统支模所引起的楼板渗漏、漏浆、错台等质量通病,确保放线孔的浇筑质量,同时减少支模架来回安装拆除和移动的不便利性,且该支模架周转使用率高,不产生建筑垃圾,经济环保。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种可收放的放线孔封堵支模加固装置,可反复周转使用而不需要来回安装和拆除,能实现单人操作,能够通过放线孔洞从上而下进行传递,减少搬运,操作简单,灵活性好,施工效率较高,能解决放线孔传统支模所引起的楼板渗漏、漏浆、错台等质量通病,确保放线孔的浇筑质量,同时减少支模架来回安装拆除和移动的不便利性,且该支模架周转使用率高,不产生建筑垃圾,经济环保。
本发明的可收放的放线孔封堵支模加固装置,包括竖向钢管和设置于竖向钢管两端由活动杆组成的活动支撑架,所述支撑架的活动杆可沿竖向钢管横向展开形成向上支撑上层放线孔封堵模板和向下支撑固定于下层放线孔楼板的三角支撑固定体系。
进一步,所述支撑架包括设置于钢管上并可沿钢管轴向滑动的两个滑套,和沿竖向钢管相对两侧同时与两个滑套以可转动方式连接的活动杆组,所述活动杆组包括两个可转动连接的活动杆,所述滑套沿竖向钢管滑动使支撑架展开或收缩。
进一步,所述活动杆之间、以及活动杆与滑套之间均为铰接连接;
进一步,所述滑套设置有限位固定件;
进一步,所述限位固定件为设置于竖向钢管上的活动扣件,所述活动扣件可沿竖向钢管轴向滑动和固定;
进一步,在支撑放线孔封堵模板的活动杆上设置有可沿水平方向卡设于放线孔封堵模板两端的卡刃;
进一步,在对应放线孔封堵模板的竖向钢管端设置有端盖,所述端盖表面与水平向的活动杆齐平设置;
进一步,所述竖向钢管的长度略大于楼层净高设置。
本发明的有益效果是:本发明公开的可反复周转使用而不需要来回安装和拆除,能实现单人操作,能实现单人操作,能够通过放线孔洞从上而下进行传递,减少搬运,操作简单,灵活性好,施工效率较高,能解决放线孔传统支模所引起的楼板渗漏、漏浆、错台等质量通病,确保放线孔的浇筑质量,同时减少支模架来回安装拆除和移动的不便利性,且该支模架周转使用率高,不产生建筑垃圾,经济环保。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述:
图1为本发明的其中自然状态下的结构示意图;
图2为调整上端支模支架后的结构示意图;
图3为调整下端支撑支架后的结构示意图。
具体实施方式
图1为本发明的其中自然状态下的结构示意图;图2为调整上端支模支架后的结构示意图;图3为调整下端支撑支架后的结构示意图。如图所示:
本实施例的可收放的放线孔封堵支模加固装置,包括竖向钢管1和设置于竖向钢管1两端由活动杆2组成的活动支撑架,所述支撑架的活动杆2可沿竖向钢管2横向展开形成向上支撑上层放线孔封堵模板8和向下支撑固定于下层放线孔楼板4的三角支撑固定体系。支撑架在支撑于上层楼板3放线孔6封堵板8时,以及向下支撑固定于下层楼板4采用的都是三角支撑固定体系,所谓“三角支撑固定体系”是指活动杆2与竖向钢管1之间,或者活动杆2之间构成三角支撑关系,结构稳定性高,能够实现对放线孔6封堵模板8的支撑以及确保支撑强度。竖向钢管1对应放线孔6中心设置。
本实施例中,所述支撑架包括设置于钢管1上并可沿钢管1轴向滑动的两个滑套5,和沿竖向钢管1相对两侧同时与两个滑套5以可转动方式连接的活动杆组,所述活动杆组包括两个可转动连接的活动杆2,所述滑套5沿竖向钢管1滑动使支撑架展开或收缩;可以通过调节支撑杆2与竖向钢管1的角度,以及调节活动杆2之间的连接形成的角度,实现对上端支模支架和下端支撑支架的调整,从而改变上端支模支架和下端支撑支架的形状。也就是说,需要进行支模固定操作时,通过调整活动杆2之间以及活动杆2与竖向钢管1的角度,使两端支撑架形成三角支撑,并通过固定件限制活动杆转动,以形成固定关系。通过上下两端分别上下层楼板4的紧密贴合实现支模封堵。当浇筑完毕后,可通过调节活动杆2与竖向钢管1、活动杆2之间的角度关系,撤销三角支撑关系,进而实现楼层放线孔6封堵支模架的移除。如图2所示,可通过向上移动滑套5,带动活动杆2转动,并向上移动上端支撑架,当上端两根互动杆位于水平位置时,上端支撑架形成三角支撑。此时上端支撑架为展开状态。同理,对于钢管下端支撑架,了采取同样的方式使下端支撑架的活动杆2形成支撑于下层放线孔两侧楼板上的支腿,通过形成的支腿立于楼板面上(如图3所示)。该装置利用上下移动的支撑架来实现高度的调节,操作灵活方便。收缩时,使滑套向相反方向滑动,或者接除滑套的固定,活动杆2可沿着竖向钢管1收缩呈直线状态,实现支撑架的收缩。
本实施例中,所述活动杆2之间、以及活动杆2与滑套5之间均为铰接连接;所述滑套5设置有限位固定件;所述限位固定件为设置于竖向钢管上的活动扣件7,所述活动扣件7可沿竖向钢管轴向滑动和固定;活动套环5为套接于竖向钢管1上的呈上下分布的两个,活动套环5内径略大于钢管外径,并可沿着钢管上下滑动。因此,通过活动套环5,可改变支撑杆2的位置关系和角度关系,当调整到合适位置后,可通过限位固定件进行固定。浇筑完成后,接除限位固定关系,可活动杆2又可转动,解除上端支模支架和下端支撑支架的支撑和固定,进而移除该装置。由于活动杆2之间,以及活动杆2与竖向钢管 1都是铰接关系,因此,可通过活动套环5使每组活动杆2沿竖向钢管1呈“一”字形排列,实现支撑架的展开和收放,可反复周转使用而不需要来回安装和拆除,能实现单人操作,能实现单人操作,能够通过放线孔6洞从上而下进行传递,减少搬运,操作简单,灵活性好,施工效率较高。
本实施例中,在支撑放线孔封堵模板8的活动杆2上设置有可沿水平方向卡设于放线孔封堵模板8两端的卡刃9;以便于对放线孔6模板8进行大致固定不滑落。卡刃9高度略低于模板8顶面。
本实施例中,在对应放线孔6封堵模板8的竖向钢管端设置有端盖,所述端盖表面与水平向的活动杆2齐平设置;端盖盖在顶端竖向钢管1上防止滑动。
本实施例中,所述竖向钢管的长度略大于楼层净高设置;以便能支撑模板8,同时在拆除过程中可通过放线孔6垂直向下传递支模加固装置,钢管1依靠放线孔6侧壁和下一层楼板4而保证钢管1向下传递的时候可以倾斜放置在两层楼板 (3,4)之间,减少支模加固装置来回安装拆除和移动的不便利性。
上述实施例中,活动套环5内径略大于钢管外径,支撑杆2可由圆钢或小型圆钢管组成。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种可收放的放线孔封堵支模加固装置,其特征在于:包括竖向钢管和设置于竖向钢管两端由活动杆组成的活动支撑架,所述支撑架的活动杆可沿竖向钢管横向展开形成向上支撑上层放线孔封堵模板和向下支撑固定于下层放线孔楼板的三角支撑固定体系。
2.根据权利要求1所述的可收放的放线孔封堵支模加固装置,其特征在于:所述支撑架包括设置于竖向钢管上并可沿竖向钢管轴向滑动的两个滑套,和沿竖向钢管相对两侧同时与两个滑套以可转动方式连接的活动杆组,所述活动杆组包括两个可转动连接的活动杆,所述滑套沿竖向钢管滑动使支撑架展开或收缩。
3.根据权利要求2所述的可收放的放线孔封堵支模加固装置,其特征在于:所述活动杆之间、以及活动杆与滑套之间均为铰接连接。
4.根据权利要求3所述的可收放的放线孔封堵支模加固装置,其特征在于:所述滑套设置有限位固定件。
5.根据权利要求4所述的可收放的放线孔封堵支模加固装置,其特征在于:所述限位固定件为设置于竖向钢管上的活动扣件,所述活动扣件可沿竖向钢管轴向滑动和固定。
6.根据权利要求5所述的可收放的放线孔封堵支模加固装置,其特征在于:在支撑放线孔封堵模板的活动杆上设置有可沿水平方向卡设于放线孔封堵模板两端的卡刃。
7.根据权利要求6所述的可收放的放线孔封堵支模加固装置,其特征在于:在对应放线孔封堵模板的竖向钢管端设置有端盖,所述端盖表面与水平向的活动杆齐平设置。
8.根据权利要求7所述的楼层放线孔封堵支模架,其特征在于:所述竖向钢管的长度略大于楼层净高设置。
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