CN206681375U - 斜撑底座安装系统 - Google Patents
斜撑底座安装系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206681375U CN206681375U CN201720187569.2U CN201720187569U CN206681375U CN 206681375 U CN206681375 U CN 206681375U CN 201720187569 U CN201720187569 U CN 201720187569U CN 206681375 U CN206681375 U CN 206681375U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- nut
- thrust block
- steel bar
- longitudinal reinforcement
- bolt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种斜撑底座安装系统,包括支撑架,所述支撑架包括横向钢筋条和纵向钢筋条,所述纵向钢筋条至少为两根,所述纵向钢筋条的底端与所述横向钢筋条的表面焊接连接,所述纵向钢筋条与所述横向钢筋条相互垂直,所述纵向钢筋条的顶端焊接连接螺母;所述横向钢筋条水平焊接于楼面钢筋上,所述螺母上安装有与所述螺母相适配的螺栓,所述螺栓与所述螺母之间安装斜撑底座,所述斜撑底座的底板设有与所述螺母位置相对应的通孔,所述螺栓的螺杆端部可穿过所述通孔与所述螺母螺接。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种斜撑底座安装系统。
背景技术
可调节斜撑是保证建筑模板施工质量的重要构件,斜撑的底部需要安装底座。底座的固定方法一般为两种:第一种底座固定方法参照图4,是在混凝土楼面中预埋螺杆11,螺杆11的底端突出混凝土楼面的表面,底座12的底板通过其开孔从螺杆11的底端套入,通过螺母13与螺杆11连接从而把底座12固定于混凝土楼面的表面上;第二种底座固定是直接在混凝土楼面上植入膨胀螺栓。第一种方法对螺杆的损耗较大,第二种方法对结构楼板破坏较大,且容易打穿预埋在楼面的各种线管。两种方法在斜撑使用完成后都需要安排专人进行切除,工作繁琐,隐含多种安全隐患,各种费用也相对较高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种安装简洁,无需后续工作,且操作简便的斜撑底座安装系统。
本实用新型提供一种斜撑底座安装系统,包括支撑架,所述支撑架包括横向钢筋条和纵向钢筋条,所述纵向钢筋条至少为两根,所述纵向钢筋条的底端与所述横向钢筋条的表面焊接连接,所述纵向钢筋条与所述横向钢筋条相互垂直,所述纵向钢筋条的顶端焊接连接螺母;
所述横向钢筋条水平焊接于楼面钢筋上,所述螺母上安装有与所述螺母相适配的螺栓,所述螺栓与所述螺母之间安装斜撑底座,所述斜撑底座的底板设有与所述螺母位置相对应的通孔,所述螺栓的螺杆端部可穿过所述通孔与所述螺母螺接。
进一步地,所述斜撑底座安装于混凝土楼面的表面,所述支撑架与所述螺母预埋于混凝土楼面内,所述螺母的表面低于所述混凝土楼面的表面。
进一步地,在所述通孔上设有垫圈,所述垫圈位于所述螺栓的螺帽与所述斜撑底座的底板之间。
采用本实用新型提供的斜撑底座安装系统,可以达到以下技术效果:一、安装简洁,设计合理,由于螺母完全埋藏于混凝土楼面中,拆除斜撑底座后无需后续工作,节约人力物力及施工时间;二、支撑架由至少两个纵向钢筋条焊接于横向钢筋条组成,而非采用纵向钢筋条直接焊接于楼面钢筋上,是为了防止预埋件(螺母)引起板底返锈。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示意性示意出本实用新型实施例1给出的斜撑底座安装系统的剖视图;
图2示意性示意出本实用新型实施例1给出的斜撑底座安装系统的立体图;
图3示意性示意出本实用新型实施例2给出的利用实施例1的斜撑底座安装系统的安装方法的工艺流程图;
图4示意性示意出本实用新型背景技术给出的第一种底座安装方法。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本实用新型。
实施例1
参照附图,本实施例提供一种斜撑底座安装系统,包括支撑架,支撑架包括横向钢筋条1和纵向钢筋条2,纵向钢筋条2至少为两根(在本实施例中为两根),纵向钢筋条2的底端与横向钢筋条1的表面焊接连接,纵向钢筋条2与横向钢筋条1相互垂直,纵向钢筋条2的顶端焊接连接螺母3。
横向钢筋条1水平焊接于楼面钢筋4上,螺母3上安装有与螺母3相适配的螺栓5,螺栓5与螺母3之间安装斜撑底座6,斜撑底座6的底板设有与螺母3位置相对应的通孔7,螺栓5的螺杆端部可穿过通孔7与螺母3螺接,在通孔7上设有垫圈8,垫圈8位于螺栓5的螺帽与斜撑底座6的底板之间,使得斜撑底座6的安装更加牢固。
斜撑底座6安装于混凝土楼面的表面,支撑架与螺母3预埋于混凝土楼面内,螺母3的表面低于混凝土楼面的表面,在本实施例中,螺母3的表面低于混凝土楼面的表面5mm,避免混凝土楼面后期的打凿工作。
实施例2
本实施例提供一种利用实施例1的斜撑底座安装系统的安装方法,包括以下步骤:
1、首先,将螺母3焊接于支撑架的纵向钢筋条2顶端,纵向钢筋条2的直径大小与螺母3内径大小适配,确保浇筑的混凝土不会从螺母3的螺孔底部进入;
2、待楼面钢筋4绑扎完毕后,将支撑架的横向钢筋条1水平焊接于楼面钢筋4上;
3、将螺栓5的螺杆端部与螺母3螺纹连接,浇筑混凝土楼面,螺栓5与螺母3连接可避免螺母3的螺孔进浆;
4、混凝土楼面初凝后,卸掉螺栓5,安装斜撑底座6,在斜撑底座6底板的通孔7上设置垫圈8,螺栓5的螺杆端部穿过垫圈8、通孔7与螺母3螺纹连接,从而将斜撑底座6紧固于混凝土楼面上。
采用本实用新型提供的斜撑底座安装系统,可以达到以下技术效果:一、安装简洁,设计合理,由于螺母3完全埋藏于混凝土楼面中,拆除斜撑底座6后无需后续工作,节约人力物力及施工时间;二、支撑架由至少两个纵向钢筋条2焊接于横向钢筋条1组成,而非采用纵向钢筋条2直接焊接于楼面钢筋4上,是为了防止预埋件(螺母3)引起板底返锈。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.斜撑底座安装系统,其特征在于,包括支撑架,所述支撑架包括横向钢筋条和纵向钢筋条,所述纵向钢筋条至少为两根,所述纵向钢筋条的底端与所述横向钢筋条的表面焊接连接,所述纵向钢筋条与所述横向钢筋条相互垂直,所述纵向钢筋条的顶端焊接连接螺母;
所述横向钢筋条水平焊接于楼面钢筋上,所述螺母上安装有与所述螺母相适配的螺栓,所述螺栓与所述螺母之间安装斜撑底座,所述斜撑底座的底板设有与所述螺母位置相对应的通孔,所述螺栓的螺杆端部可穿过所述通孔与所述螺母螺接。
2.如权利要求1所述的斜撑底座安装系统,其特征在于,所述斜撑底座安装于混凝土楼面的表面,所述支撑架与所述螺母预埋于混凝土楼面内,所述螺母的表面低于所述混凝土楼面的表面。
3.如权利要求2所述的斜撑底座安装系统,其特征在于,在所述通孔上设有垫圈,所述垫圈位于所述螺栓的螺帽与所述斜撑底座的底板之间。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720187569.2U CN206681375U (zh) | 2017-02-28 | 2017-02-28 | 斜撑底座安装系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720187569.2U CN206681375U (zh) | 2017-02-28 | 2017-02-28 | 斜撑底座安装系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206681375U true CN206681375U (zh) | 2017-11-28 |
Family
ID=60392470
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720187569.2U Active CN206681375U (zh) | 2017-02-28 | 2017-02-28 | 斜撑底座安装系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206681375U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106884534A (zh) * | 2017-02-28 | 2017-06-23 | 合迪科技江苏有限公司 | 斜撑底座安装系统及安装方法 |
-
2017
- 2017-02-28 CN CN201720187569.2U patent/CN206681375U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106884534A (zh) * | 2017-02-28 | 2017-06-23 | 合迪科技江苏有限公司 | 斜撑底座安装系统及安装方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104234385B (zh) | 一种地坪大型钢板预埋件后安装施工方法 | |
CN105971272B (zh) | 装配式铝模板砌块填充墙钢筋混凝土构造柱及施工方法 | |
CN103061504B (zh) | 混凝土板管道安装预留洞施工模具及施工方法 | |
CN106639336A (zh) | 预制混凝土墙板安装就位导向调整装置及其施工方法 | |
CN205231660U (zh) | 一种墙体预埋电气接线盒的固定装置 | |
CN205976476U (zh) | 一种变形缝模板支设结构及其背楞组件和模板组件 | |
CN110761411A (zh) | 大跨度悬空球形穹顶混凝土浇筑方法 | |
CN203716169U (zh) | 便携式塔吊基础预埋模板 | |
CN206681375U (zh) | 斜撑底座安装系统 | |
CN105464401A (zh) | 用于加大截面加固施工的单侧支模结构及施工方法 | |
CN106884534A (zh) | 斜撑底座安装系统及安装方法 | |
CN207177286U (zh) | 装配式剪力墙预留后加区域模具 | |
CN206397136U (zh) | 装配式铝模板砌块填充墙钢筋混凝土构造柱 | |
CN107165410B (zh) | 一种用于斜面混凝土的施工模板及其施工方法 | |
CN208830444U (zh) | 检查井钢制组合型模板 | |
CN102352690A (zh) | 现浇混凝土空心楼板钢管的抗浮定位系统的施工方法 | |
CN101581098B (zh) | 无焊接自动定心型钢斜撑接头的施工方法 | |
CN205791363U (zh) | 一种电气工程定位安装装置 | |
CN211286573U (zh) | 一种可回收再利用的脚手架脚支撑构件 | |
CN215670972U (zh) | 悬挑型钢可拆卸式预埋螺栓锚固结构 | |
CN208618833U (zh) | 成组立管安装预埋套管定位装置 | |
CN102352607A (zh) | 全止水侧墙模板系统 | |
CN206903185U (zh) | 预埋板式支座螺栓结构 | |
CN208168339U (zh) | 可调式钢管单边支模装置 | |
CN206903186U (zh) | 可调节拆卸式脚手架连墙装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |