CN206205289U - 雨水斗直埋加固装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种雨水斗直埋加固装置,第一横杆(1)和第二横杆(2)的中部固定连接组成“十”字形状,固定通丝螺杆(3)的一端连接在所述的第一横杆(1)和第二横杆(2)的中部“十”字形状的中心且与所述的第一横杆(1)和第二横杆(2)垂直,固定通丝螺杆(3)的另一端设有调节螺母(4),在所述的第一横杆(1)和第二横杆(2)上处于所述的固定通丝螺杆(3)的两侧均设有一根与所述的固定通丝螺杆(3)平行的支撑通丝螺杆(6),所述的支撑通丝螺杆(6)的下端与所述的第一横杆(1)和第二横杆(2)采用双螺母(5)连接。制作安装简单,稳定性高,成型效果好,降低了人工成本,减少渗漏隐患,是一种施工方便、性能可靠、制造方便、环保低碳的雨水斗直埋加固装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种雨水斗加固装置,特别是涉及一种雨水斗直埋加固装置。
背景技术
屋面雨水斗直埋技术是一种新的施工工艺,相较传统留洞后期安装雨水斗再进行吊洞处理,能够有效的避免后期由于吊洞质量差造成的渗水、漏水的隐患,也节省了后期吊洞的人力、物力。保证直埋雨水斗的标高、定位的加固装置一直未得到很好的解决。但目前存在直埋过程中的雨水斗固定不垂直、标高难以控制和预埋偏位等质量问题,不能根据加固装置的高度随意调节来解决现场不同雨水斗型号、不同结构屋面厚度等问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种直埋过程中的雨水斗固定垂直、标高容易控制和预埋正位并能适应现场不同雨水斗型号、不同结构屋面厚度的雨水斗直埋加固装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供的雨水斗直埋加固装置,其特征是:第一横杆1和第二横杆2的中部固定连接组成“十”字形状,固定通丝螺杆3的一端连接在所述的第一横杆1和第二横杆2的中部“十”字形状的中心且与所述的第一横杆1和第二横杆2垂直,固定通丝螺杆3的另一端设有调节螺母4,在所述的第一横杆1和第二横杆2上处于所述的固定通丝螺杆3的两侧均设有一根与所述的固定通丝螺杆3平行的支撑通丝螺杆6,所述的支撑通丝螺杆6的下端与所述的第一横杆1和第二横杆2采用双螺母5连接。
所述的支撑通丝螺杆6的上端设有支撑块7。
在所述的第一横杆1和第二横杆2上设有的支撑通丝螺杆6到所述的固定通丝螺杆3的距离相等。
所述的第一横杆1和第二横杆2为300mm的40×4mm扁钢,所述的支撑通丝螺杆6的长度为22mm的Φ10的通丝螺杆,所述的支撑块7为长度为70mm的L30角钢,所述的固定通丝螺杆3为Φ10的通丝螺杆。
采用上述技术方案的雨水斗直埋加固装置,先在确定雨水斗模板上相应的位置,用开孔器在模板上开洞,将雨水斗简易固定放在模板上,雨水斗边缘用预制好的混凝土垫块支撑以确定雨水斗上端支出模板的高度,再从下方将雨水斗直埋加固装置置于用直埋雨水斗内,调节支撑通丝螺杆下端的双螺母,使其上面的支撑块刚好顶至上方的模板,固定盖板穿过固定通丝螺杆用螺母固定在雨水斗上端,这样就将雨水斗紧紧的固定在了模板上,在浇筑混土时,要派专门的工人进行看护,防止震动造成的预埋套管移位,确保定位准确无误。等混凝土凝固后,取下雨水斗直埋加固装置即可,再进行下道环节,从而完成雨水管的安装。本雨水斗直埋加固装置能重复使用,也能根据现场雨水斗型号大小、屋面楼板厚板等实际情况,通过调节支撑通丝螺杆的长度、支撑基座大小,能使雨水斗一次预埋成功,大大的提高了其垂直度、位置准确度,省时省工,节能环保。
采用本方案后,解决了雨水斗直埋过程中易造成的不牢固偏位、制安效率低的问题,一次成型率高,降低了人工成本,同时也避免了因雨水斗直埋不成功,二次踢打吊洞,造成人工浪费以及后期渗水隐患的问题。
综上所述,本实用新型是一种直埋过程中的雨水斗固定垂直、标高容易控制和预埋正位并能适应现场不同雨水斗型号、不同结构屋面厚度且施工方便、性能可靠、制造方便、环保低碳的雨水斗直埋加固装置。
附图说明
图1是本实用新型的结构主视示意图。
图2是本实用新型的结构俯视示意图。
图3是本实用新型的使用状态示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
参见图1和图2,本实用新型提供的雨水斗直埋加固装置,第一横杆1和第二横杆2的中部固定连接组成“十”字形状,固定通丝螺杆3的一端连接在第一横杆1和第二横杆2的中部“十”字形状的中心且与第一横杆1和第二横杆2垂直,固定通丝螺杆3的另一端设有调节螺母4,在第一横杆1和第二横杆2上处于固定通丝螺杆3的两侧均设有一根与固定通丝螺杆3平行的支撑通丝螺杆6,支撑通丝螺杆6的下端与第一横杆1和第二横杆2采用双螺母5连接。
进一步地,支撑通丝螺杆6的上端设有支撑块7。
优选地,在第一横杆1和第二横杆2上设有的支撑通丝螺杆6到固定通丝螺杆3的距离相等。
具体地,第一横杆1和第二横杆2为300mm的40×4mm扁钢,支撑通丝螺杆6的长度为22mm的Φ10的通丝螺杆,支撑块7为长度为70mm的L30角钢,固定通丝螺杆3为Φ10的通丝螺杆。
参见图1、图2和图3,将两段长300mm的40×4mm扁钢废料作为第一横杆1和第二横杆2焊接成“十”字形状,“十”字中心处以及尾端至中心30mm处利用台钻钻出Φ12的小圆孔,再用预制四根长22mm的Φ10的支撑通丝螺杆6,支撑通丝螺杆6上端焊接长度为70mm的L30角钢作为支撑块7,形如“T”字型,作为加固装置与模板10之间的支撑,然后将Φ10的通丝螺杆作为雨水斗直埋加固装置内的固定通丝螺杆3。操作说明以DN100的87型雨水斗11直埋进行说明,先在模板10上确定87型雨水斗11安装的相应的位置,在用DN100的开孔器在模板10上开洞,将87型雨水斗11简易固定放在模板10上,87型雨水斗11边缘用预制好的混凝土垫块9支撑以确定87型雨水斗11上端支出模板10的高度,再从下方将雨水斗直埋加固装置置于用87型雨水斗11内,调节支撑通丝螺杆6下端的双螺母5,使支撑通丝螺杆6上面的支撑块7刚好顶至上方的模板10,固定盖板8穿过固定通丝螺杆3用调节螺母4固定在87型雨水斗11的上端,这样就将87型雨水斗11紧紧的固定在了模板10上(如图3),在浇筑混土时,要派专门的工人进行看护,防止震动造成的87型雨水斗11移位,确保定位准确无误。等混凝土凝固后,取下雨水斗直埋加固装置即可,再进行下道环节,从而完成雨水管的安装。本雨水斗直埋加固装置能重复使用,也能根据现场雨水斗型号大小、屋面楼板厚板等实际情况,通过调节支撑通丝螺杆6的长度、第一横杆1和第二横杆2的大小,能使87型雨水斗11一次预埋成功,大大的提高了其垂直度、位置准确度,省时省工,节能环保。
Claims (4)
1.一种雨水斗直埋加固装置,其特征是:第一横杆(1)和第二横杆(2)的中部固定连接组成“十”字形状,固定通丝螺杆(3)的一端连接在所述的第一横杆(1)和第二横杆(2)的中部“十”字形状的中心且与所述的第一横杆(1)和第二横杆(2)垂直,固定通丝螺杆(3)的另一端设有调节螺母(4),在所述的第一横杆(1)和第二横杆(2)上处于所述的固定通丝螺杆(3)的两侧均设有一根与所述的固定通丝螺杆(3)平行的支撑通丝螺杆(6),所述的支撑通丝螺杆(6)的下端与所述的第一横杆(1)和第二横杆(2)采用双螺母(5)连接。
2.根据权利要求1所述的雨水斗直埋加固装置,其特征是:所述的支撑通丝螺杆(6)的上端设有支撑块(7)。
3.根据权利要求1或2所述的雨水斗直埋加固装置,其特征是:在所述的第一横杆(1)和第二横杆(2)上设有的支撑通丝螺杆(6)到所述的固定通丝螺杆(3)的距离相等。
4.根据权利要求1或2所述的雨水斗直埋加固装置,其特征是:所述的第一横杆(1)和第二横杆(2)为300mm的40×4mm扁钢,所述的支撑通丝螺杆(6)的长度为22mm的Φ10的通丝螺杆,所述的支撑块(7)为长度为70mm的L30角钢,所述的固定通丝螺杆(3)为Φ10的通丝螺杆。
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