CN209397916U - 一种预留吊洞浇筑的模板支撑装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种预留吊洞浇筑的模板支撑装置,包括折叠梯和位于折叠梯上端的支撑机构;所述折叠梯包括固定板和两个支撑脚;两所述支撑脚分别与固定板两侧下端铰接,通过改变两支撑脚的张开角度调节固定板的高度;所述支撑机构包括用于支撑上层预留吊洞浇筑模板的支撑板、支撑杆和支撑套筒;所述支撑套筒纵向贯穿固定于固定板上;所述支撑杆上端与支撑板固定连接,支撑杆下端套设于支撑套筒内;所述支撑杆与支撑套筒螺纹连接,通过改变支撑杆与支撑套筒的相对位置使模板紧贴在含有预留吊洞的上层楼板下方;该模板支撑装置可有效调节支撑板的支撑高度,可适应不同的楼层间距,施工效率高,适应性好。

Description

一种预留吊洞浇筑的模板支撑装置
技术领域
本实用新型涉及建筑工程领域,具体地说是一种预留吊洞浇筑的模板支撑装置。
背景技术
现代高层建筑施工中,为了将施工材料运到上层楼板,常常在高层建筑内部的顶楼设置一台小型的吊车来吊装材料,并在高层建筑的各个楼层板上开设有用于物料上下运输的预留吊洞。当高层建筑主体施工完成吊车拆除后,需要在预留吊洞的下方使用支撑装置支撑浇筑模板,利用混凝土将预留吊洞浇筑封闭。现有技术中的支撑装置通常为满堂架,由于吊车已经拆除,搭设满堂架的钢管和配件均需人力向上运输,模板拆除后仍需人力拆除并移出建筑,工人的劳动强度较大,具有一定的危险性,且满堂架的体积重量较大,影响了砌体的施工。由于楼层设计或施工误差,各层楼楼板间的间距不一致,所需的支撑装置的高度不一致,固定长度的支撑装置很难满足不同楼层高度的支撑,若支撑装置太长要锯断支撑装置,易造成材料浪费,增加施工成本;若支撑装置太短要在下端垫物块,不但需要寻找不同厚度的物块,而且施工效率低,适应性差;安装和拆卸模板时还需要搬梯子,劳动投入大。
实用新型内容
为了解决现有技术所存在的上述问题,本实用新型提供了一种预留吊洞浇筑的模板支撑装置,该模板支撑装置通过调节折叠梯的张角以及支撑杆与支撑套筒的相对位置,可有效调节支撑板的支撑高度,可适应不同的楼层间距,且可通过折叠梯快速安装或拆卸模板,施工效率高,适应性好。
本实用新型的技术方案如下:
一种预留吊洞浇筑的模板支撑装置,包括折叠梯和位于折叠梯上端的支撑机构;所述折叠梯包括固定板和两个支撑脚;两所述支撑脚分别与固定板两侧下端铰接,通过改变两支撑脚的张开角度调节固定板的高度;所述支撑机构包括用于支撑上层预留吊洞浇筑模板的支撑板、支撑杆和支撑套筒;所述支撑套筒纵向贯穿固定于固定板上;所述支撑杆上端与支撑板固定连接,支撑杆下端套设于支撑套筒内;所述支撑杆与支撑套筒螺纹连接,通过改变支撑杆与支撑套筒的相对位置使模板紧贴在含有预留吊洞的上层楼板下方。
进一步的,所述支撑机构还包括多个斜向设置的加强筋;所述加强筋上端与支撑板固定连接,加强筋下端与支撑杆外壁固定连接。
进一步的,所述支撑脚下端固定设置有用于增大与下层楼板间摩擦力的防滑垫块。
进一步的,所述防滑垫块外侧壁固定有用于转移支撑装置的滑轮。
进一步的,每所述支撑脚两侧设置有用于提高折叠梯稳定性的斜撑;所述斜撑上端与支撑脚外壁铰接,斜撑下端抵靠在下层楼板上;所述斜撑的张开方向与支撑脚张开的方向垂直。
进一步的,两所述支撑脚之间设置有用于限制支撑脚张开角度的伸缩杆;所述伸缩杆两端分别与两支撑脚铰接。
进一步的,所述伸缩杆包括限位套管、限位杆和锁紧装置;所述限位杆一端与其中一个支撑脚内侧铰接,限位杆另一端套设于限位套管内;所述限位套管远离限位杆一端与另一个支撑脚内侧铰接;所述限位套管径向设置有第一调节孔,限位杆径向设置有多个第二调节孔;所述第二调节孔沿限位杆长度方向间隔设置,锁紧装置穿过第一调节孔和第二调节孔将限位杆锁紧在限位套管上。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型一种预留吊洞浇筑的模板支撑装置,可通过调节两支撑脚的张开角度粗调支撑装置的支撑高度,再通过调节支撑杆与支撑套筒的相对位置细调支撑装置的支撑高度,可使浇筑模板紧贴在含有预留吊洞的上层楼板下方,可灵活调节支撑装置的支撑高度,可适应不同的楼层间距。
2、本实用新型一种预留吊洞浇筑的模板支撑装置,折叠梯不仅起着支撑作用,还可供施工人员行走,可有效使施工人员踩着折叠梯快速安装或拆卸模板,施工效率高,降低施工成本。
3、本实用新型一种预留吊洞浇筑的模板支撑装置,支撑装置倾斜后可使滑轮着地,结构简单,重量轻,可快速转移支撑装置。
4、本实用新型一种预留吊洞浇筑的模板支撑装置,不仅可通过锁紧装置限定伸缩杆的长度,防止两支撑脚向外张开,还可通过斜撑从另一个方向降低支撑装置倾倒的风险,支撑装置安装稳定,安全性好。
5、本实用新型一种预留吊洞浇筑的模板支撑装置,加强筋可分散支撑板传递给支撑杆的应力,可有效提高支撑板与支撑杆连接的强度,提高支撑机构的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型使用时的结构示意图;
图2为本实用新型的折叠梯的结构示意图;
图3为本实用新型的伸缩杆的结构示意图;
图4为图2中A部分支撑脚与斜撑连接的局部放大图。
图中附图标记表示为:
1、折叠梯;10、固定板;11、支撑脚;12、防滑垫块;13、滑轮;14、伸缩杆;140、限位套管;1400、第一调节孔;141、限位杆;1410、第二调节孔;142、锁紧装置;15、斜撑;2、支撑机构;20、支撑板;21、支撑杆;22、支撑套筒;23、加强筋;3、预留吊洞;4、模板;5、上层楼板;6、下层楼板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例来对本实用新型进行详细的说明。
参见图1至图4,一种预留吊洞浇筑的模板支撑装置,包括折叠梯1和位于折叠梯1上端的支撑机构2;所述折叠梯1包括固定板10和两个支撑脚11;两所述支撑脚11分别与固定板10两侧下端铰接,通过改变两支撑脚11的张开角度调节固定板10的高度;所述支撑机构2包括用于支撑上层预留吊洞3浇筑模板4的支撑板20、支撑杆21和支撑套筒22;所述支撑套筒22纵向贯穿固定于固定板10上;所述支撑杆21上端与支撑板20固定连接,支撑杆21下端套设于支撑套筒22内;所述支撑杆21与支撑套筒22螺纹连接,通过改变支撑杆21与支撑套筒22的相对位置使模板4紧贴在含有预留吊洞3的上层楼板5下方。
如图1所示,所述支撑机构2还包括多个斜向设置的加强筋23;所述加强筋23上端与支撑板20固定连接,加强筋23下端与支撑杆21外壁固定连接。
如图1和图2所示,所述支撑脚11下端固定设置有用于增大与下层楼板6间摩擦力的防滑垫块12。
如图1和图2所示,所述防滑垫块12外侧壁固定有用于转移支撑装置的滑轮13。
如图2和图4所示,每所述支撑脚11两侧设置有用于提高折叠梯1稳定性的斜撑15;所述斜撑15上端与支撑脚11外壁铰接,斜撑15下端抵靠在下层楼板6上;所述斜撑15的张开方向与支撑脚11张开的方向垂直。
如图1至图3所示,两所述支撑脚11之间设置有用于限制支撑脚11张开角度的伸缩杆14;所述伸缩杆14两端分别与两支撑脚11铰接。
如图1至图3所示,所述伸缩杆14包括限位套管140、限位杆141和锁紧装置142;所述限位杆141一端与其中一个支撑脚11内侧铰接,限位杆141另一端套设于限位套管140内;所述限位套管140远离限位杆141一端与另一个支撑脚11内侧铰接;所述限位套管140径向设置有第一调节孔1400,限位杆141径向设置有多个第二调节孔1410;所述第二调节孔1410沿限位杆141长度方向间隔设置,锁紧装置142穿过第一调节孔1400和第二调节孔1410将限位杆141锁紧在限位套管140上;所述锁紧装置142为螺丝和螺母。
本实用新型的工作原理:
该实用新型一种预留吊洞浇筑的模板支撑装置使用时,首先根据实际的楼层间距,通过调节两支撑脚11的张开角度粗调固定板10的支撑高度,再用锁紧装置142固定限位套管140和限位杆141的相对位置,并使斜撑15紧密抵靠在下层楼板6上,以使折叠梯1稳定放置在下层楼板6上;接着,抬着模板4爬上折叠梯1将模板4放置在含有预留吊洞3的上层楼板5下方,通过调节支撑杆21与支撑套筒22的相对位置细调支撑板20的支撑高度,以使支撑板20紧密支撑模板4,此时可对上层楼板5的预留吊洞3进行浇筑;然后,预留吊洞3浇筑完成时,可松开锁紧装置142并增大两支撑脚11的张开角度,以使支撑板20不再紧密支撑模板4,此时施工人员可爬山折叠梯1将模板4拆卸下来;最后,将两支撑脚11折叠后,可倾斜折叠梯1以使滑轮13着地,以快速、方便地将支撑装置转移;该实用新型可有效调节支撑板的支撑高度,可适应不同的楼层间距,且可通过折叠梯1快速安装或拆卸模板4,施工效率高,适应性好。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种预留吊洞浇筑的模板支撑装置,其特征在于:包括折叠梯(1)和位于折叠梯(1)上端的支撑机构(2);所述折叠梯(1)包括固定板(10)和两个支撑脚(11);两所述支撑脚(11)分别与固定板(10)两侧下端铰接,通过改变两支撑脚(11)的张开角度调节固定板(10)的高度;所述支撑机构(2)包括用于支撑上层预留吊洞(3)浇筑模板(4)的支撑板(20)、支撑杆(21)和支撑套筒(22);所述支撑套筒(22)纵向贯穿固定于固定板(10)上;所述支撑杆(21)上端与支撑板(20)固定连接,支撑杆(21)下端套设于支撑套筒(22)内;所述支撑杆(21)与支撑套筒(22)螺纹连接,通过改变支撑杆(21)与支撑套筒(22)的相对位置使模板(4)紧贴在含有预留吊洞(3)的上层楼板(5)下方。
2.如权利要求1所述的一种预留吊洞浇筑的模板支撑装置,其特征在于:所述支撑机构(2)还包括多个斜向设置的加强筋(23);所述加强筋(23)上端与支撑板(20)固定连接,加强筋(23)下端与支撑杆(21)外壁固定连接。
3.如权利要求1所述的一种预留吊洞浇筑的模板支撑装置,其特征在于:所述支撑脚(11)下端固定设置有用于增大与下层楼板(6)间摩擦力的防滑垫块(12)。
4.如权利要求3所述的一种预留吊洞浇筑的模板支撑装置,其特征在于:所述防滑垫块(12)外侧壁固定有用于转移支撑装置的滑轮(13)。
5.如权利要求1所述的一种预留吊洞浇筑的模板支撑装置,其特征在于:每所述支撑脚(11)两侧设置有用于提高折叠梯(1)稳定性的斜撑(15);所述斜撑(15)上端与支撑脚(11)外壁铰接,斜撑(15)下端抵靠在下层楼板(6)上;所述斜撑(15)的张开方向与支撑脚(11)张开的方向垂直。
6.如权利要求1所述的一种预留吊洞浇筑的模板支撑装置,其特征在于:两所述支撑脚(11)之间设置有用于限制支撑脚(11)张开角度的伸缩杆(14);所述伸缩杆(14)两端分别与两支撑脚(11)铰接。
7.如权利要求6所述的一种预留吊洞浇筑的模板支撑装置,其特征在于:所述伸缩杆(14)包括限位套管(140)、限位杆(141)和锁紧装置(142);所述限位杆(141)一端与其中一个支撑脚(11)内侧铰接,限位杆(141)另一端套设于限位套管(140)内;所述限位套管(140)远离限位杆(141)一端与另一个支撑脚(11)内侧铰接;所述限位套管(140)径向设置有第一调节孔(1400),限位杆(141)径向设置有多个第二调节孔(1410);所述第二调节孔(1410)沿限位杆(141)长度方向间隔设置,锁紧装置(142)穿过第一调节孔(1400)和第二调节孔(1410)将限位杆(141)锁紧在限位套管(140)上。
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