CN215367243U - 钢管柱加固结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种钢管柱加固结构，涉及钢管柱的领域，其包括机架和垂直组件，垂直组件包括套筒、内芯和升高部，钢管柱竖直设置在地面以下的基坑内，套筒位于钢管柱的上方，套筒竖直设置并固定连接在机架上，内芯呈圆柱状，内芯竖直设置，并同时插设在套筒与钢管柱的内部，内芯的外壁与套筒内壁、钢管柱内壁均抵接；升高部连接在内芯的顶端，用于使内芯沿竖直方向移动。本申请具有减小混凝土浇筑时钢管柱的倾斜程度的效果。

Description

钢管柱加固结构

技术领域

本申请涉及钢管柱的领域，尤其是涉及一种钢管柱加固结构。

背景技术

目前城市建设中经常用到管桩，管桩由混凝土在钢管柱的外部浇筑而成，管桩浇筑过程中，需要对钢管柱进行加固。

钢管柱由若干个竖直设置的钢管通过法兰连接而成，常见的钢管柱加固结构设置在钢管柱的外部，包括机架和若干个丝杠，钢管柱机架固定连接在钢管柱周围的地面上，丝杠沿钢管柱的周向均匀分布，并沿钢管柱横截面的径向穿设在机架上，丝杠靠近钢管柱的一端转动连接有卡块，卡块与钢管柱外壁抵接，通过调节由多个方向的丝杠用卡块压紧钢管，进行钢管柱的固定。

针对上述中的相关技术，管桩的浇筑过程中，仅对钢管柱的顶端进行固定，其法兰连接处容易出现径向的偏移。

实用新型内容

为了减小钢管柱发生偏移的可能性，减小混凝土浇筑时钢管柱的倾斜程度，本申请提供一种钢管柱加固结构。

本申请提供的一种钢管柱加固结构，采用如下的技术方案：

一种钢管柱加固结构，包括机架和垂直组件，垂直组件包括套筒、内芯和升高部，钢管柱竖直设置在地面以下的基坑内，套筒位于钢管柱的上方，套筒竖直设置并固定连接在机架上，内芯呈圆柱状，内芯竖直设置，并同时插设在套筒与钢管柱的内部，内芯的外壁与套筒内壁、钢管柱内壁均抵接；升高部连接在内芯的顶端，用于使内芯沿竖直方向移动。

通过采用上述技术方案，内芯位于钢管柱与套筒的内部，套筒竖直设置，内芯在套筒内保持竖直，浇筑过程中，内芯的外壁始终与套筒的内壁、钢管柱的内壁抵接，避免钢管柱法兰连接处出现径向的位移，同时使得钢管柱稳固且始终保持竖直，实现钢管柱顶端和钢管中部法兰连接处的固定。

可选的，所述升高部包括第一滑轮和卷扬机，第一滑轮位于套筒的上方，并转动连接在机架上，卷扬机位于套筒的一侧，卷扬机的钢丝绳绕设在第一滑轮远离套筒的一侧，并与内芯的顶端连接，钢丝绳靠近内芯的一端呈竖直状态。

通过采用上述技术方案，混凝土浇筑完成后，启动卷扬机，通过第一滑轮改变钢丝绳的运动方向，使得第一滑轮与内芯连接一侧的钢丝绳竖直上升，从而使内芯沿竖直方向上升，上升过程中，内芯始终位于套筒内并保持竖直，确保钢管柱始终处于竖直状态，进一步减小钢管柱发生偏移的可能性。

可选的，所述内芯顶端开设有螺纹孔，钢丝绳靠近内芯的一端固定连接有连接柱，连接柱通过螺纹孔与内芯螺纹连接。

通过采用上述技术方案，浇筑不同长度的钢管柱时，需要更换内芯，转动连接柱将内芯与连接柱分离，然后将需要更换的内芯与连接柱通过螺纹连接，实现不同长度钢管柱浇筑时的快速切换。

可选的，还包括固定组件，固定组件位于套筒的下方，并与机架连接，固定组件设有四组，四组固定组件绕钢管柱的周向均匀分布。

通过采用上述技术方案，四组固定组件从四个方向将钢管柱的顶端固定，使得钢管柱定位完成后其顶端沿径向保持不动，从而使内芯在套筒内部向下滑动时，能够插入钢管柱的内部，防止内芯插入钢管柱或浇筑水泥时钢管柱的顶端沿径向运动。

可选的，所述固定组件包括丝杠、连接块和抵接块，连接块与机架固定连接，丝杠水平设置，并与连接块螺纹连接，丝杠靠近钢管柱的一端与抵接块连接，抵接块靠近钢管柱的一侧与钢管柱的外壁抵接。

通过采用上述技术方案，固定钢管柱的顶端时，转动丝杠使得抵接块向靠近钢管柱的方向运动，最终与钢管柱抵接，钢管柱固定后，四个抵接块均抵接在钢管柱的外壁，防止水泥浇筑时钢管柱的顶端沿径向运动，实现钢管柱顶端的固定。

可选的，所述固定组件还包括滑块和滑轨，滑轨与丝杠平行设置，并与机架固定连接，滑块设置在丝杠与抵接块之间，滑块的一侧与丝杠转动连接，另一侧与抵接块连接，滑块与滑轨滑动连接。

通过采用上述技术方案，转动丝杠时，滑块在滑轨内滑动，滑轨引导滑块运动，使得滑块的运动更加稳定。

可选的，所述抵接块与钢管柱抵接的一侧为凹陷的圆弧形，圆弧的半径等于钢管柱外径的一半。

通过采用上述技术方案，钢管柱的顶端被固定时，钢管柱位于抵接块圆弧形凹陷处，其侧面与四个抵接块均紧密抵接，加强了对钢管柱的固定效果。

可选的，所述抵接块与滑块螺纹连接。

通过采用上述技术方案，当需要固定不同尺寸的钢管柱时，能够将抵接块从滑块上拆下，然后对抵接块进行更换，使固定组件能够适用于多种尺寸的钢管柱的固定过程，扩大了固定组件的适用范围。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过竖直设置的套筒使得穿设在套筒中的内芯保持竖直，并通过竖直的内芯引导钢管柱，内芯插入钢管柱后，使得钢管柱的顶端和钢管中部法兰连接处被固定，实现钢管柱的加固；

2.固定组件绕钢管柱横截面的周向均匀设置在钢管柱的四周，从四个方向将钢管柱压紧，使得钢管柱受力均匀并被固定，钢管柱的顶部被固定，同时从而方便内芯的插入，加强了对钢管柱的固定效果；

3.连接柱与内芯螺纹连接，抵接块与滑块螺纹连接，在不同长度或不同截面直径的钢管柱需要固定时，实现内芯与抵接块的快速更换，从而进行不同钢管柱的浇筑。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是本申请实施例旨在显示法兰的剖视图；

图3是图1中A部位的局部放大图。

附图标记说明：1、机架；2、垂直组件；21、套筒；22、内芯；221、螺纹孔；23、升高部；231、卷扬机；2311、连接柱；232、第一滑轮；233、第二滑轮；3、固定组件；31、丝杠；32、连接块；33、抵接块；34、滑块；35、滑轨；4、钢管柱；41、法兰。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种钢管柱加固结构，用于钢管柱4的固定。参照图1和图2，钢管柱4竖直设置在地面以下的基坑内，钢管柱4由多个钢管通过法兰41连接而成。钢管柱加固结构包括机架1、垂直组件2和固定组件3，机架1水平设置并固定连接在地面上，垂直组件2与固定组件3均连接在机架1上，垂直组件2用固定钢管柱4，固定组件3用于加固钢管柱4的顶端。

参照图1和图2，垂直组件2包括套筒21和内芯22，套筒21两端开口且竖直设置，套筒21的横截面尺寸与钢管柱4的横截面尺寸相同，套筒21位于钢管柱4的上方并与钢管柱4同轴设置，套筒21固定连接在机架1上；内芯22呈圆柱状，内芯22的的直径与钢管柱4的内径相同，内芯22与套筒21同轴设置且穿设在套筒21内部，内芯22与套筒21沿竖直方向滑动连接，内芯22的底端插设在钢管柱4的内部。

参照如1，内芯22的顶端连接有升高部23，升高部23包括卷扬机231、第一滑轮232和第二滑轮233，第一滑轮232的轴线水平设置，第一滑轮232位于套筒21的上方，并与机架1转动连接；第二滑轮233的轴线与第一滑轮232的轴线平行，第二滑轮233位于套筒21的一侧，第二滑轮233的高度低于第一滑轮232；卷扬机231位于第二滑轮233的下方并与机架1固定连接，卷扬机231上的钢丝绳向上依次绕过第一滑轮232和第二滑轮233，并固定连接有连接柱2311，钢丝绳靠近连接柱2311的一端呈竖直状态，内芯22的顶面开设有螺纹孔221，连接柱2311位于螺纹孔221内，并与内芯22螺纹连接。

使用时，内芯22穿设在套筒21内，卷扬机231启动将钢丝绳放出，钢丝绳带动第一滑轮232和第二滑轮233转动，同时内芯22在套筒21内竖直下落，最终下落至钢管柱4的底部，此时内芯22的上部位于套筒21内，内芯22的外壁与套筒21的内壁抵接，内芯22保持竖直，内芯22的下部位于钢管柱4内，内芯22的外壁与钢管柱4的内壁抵接，使得钢管柱4保持竖直，内芯22将钢管柱4的顶端和钢管中部法兰41连接处加固，防止钢管顶端和钢管中部法兰41连接处沿径向运动，此时进行水泥浇筑，浇筑完成后，卷扬机231收束钢丝绳，使得内芯22上升并从钢管柱4中脱离，即可再次使用。

参照图1和图3，固定组件3位于套筒21的下方，固定组件3设置有四组，四组固定组件3绕钢管柱4的周向向均匀分布。固定组件3包括丝杠31、连接块32和滑轨35，连接块32与机架1固定连接，丝杠31沿着钢管柱4的径向设置，丝杠31穿设在连接块32上并与连接块32螺纹连接，丝杠31靠近钢管柱4的一端转动连接有滑块34，滑块34远离丝杠31的一侧连接有抵接块33，抵接块33与滑块34螺纹连接，抵接块33靠近钢管柱4的一侧为凹陷的圆弧形，圆弧的半径等于钢管柱4外径的一半，抵接块33靠近钢管柱4的一侧与钢管柱4的外壁抵接；滑轨35设置有两条，且均固定连接在机架1上，两条滑轨35沿丝杠31的长度方向对称分布在丝杠31的两侧，滑块34和抵接块33均与滑轨35沿靠近或远离钢管柱4的方向滑动连接。

使用时，转动丝杠31使得滑块34和抵接块33在滑轨35内向靠近钢管柱4的方向移动，从而使四个抵接块33均与钢管柱4的外壁抵接，将钢管柱4的顶端固定，从而使内芯22能够竖直插入钢管柱4内，实现钢管柱4顶端和钢管中部法兰41连接处的固定；滑块34与抵接块33螺纹连接，连接柱2311与内芯22螺纹连接，浇筑不同截面直径和长度的钢管柱4时，能够通过螺纹将内芯22和抵接块33拆下并更换，实现不同规格钢管柱4浇筑的快速换型。

本申请实施例一种钢管柱加固结构的实施原理为：水泥浇筑前对钢管柱4进行定位，定位完成后，通过均匀分布在钢管柱4四周的固定组件3将钢管柱4固定在四个抵接块33之间，使得钢管柱4的顶端固定，然后通过卷扬机231钢丝锁将内芯22从套筒21内竖直放下，使得内芯22插设在钢管柱4内部，此时内芯22的外壁与套筒21、钢管柱4的内壁均抵接，从而使钢管柱4保持竖直，且钢管柱4法兰41连接处被固定，此时进行水泥浇筑，防止钢管柱4顶端和钢管中部法兰41连接处沿径向移动，实现钢管柱4的固定。以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢管柱加固结构，用于加固钢管柱(4)，其特征在于：包括机架(1)和垂直组件(2)，垂直组件(2)包括套筒(21)、内芯(22)和升高部(23)，钢管柱(4)竖直设置在地面以下的基坑内，套筒(21)位于钢管柱(4)的上方，套筒(21)竖直设置并固定连接在机架(1)上，内芯(22)呈圆柱状，内芯(22)竖直设置，并同时插设在套筒(21)与钢管柱(4)的内部，内芯(22)的外壁与套筒(21)内壁、钢管柱(4)内壁均抵接；升高部(23)连接在内芯(22)的顶端，用于使内芯(22)沿竖直方向移动。

2.根据权利要求1所述的钢管柱加固结构，其特征在于：所述升高部(23)包括第一滑轮(232)和卷扬机(231)，第一滑轮(232)位于套筒(21)的上方，并转动连接在机架(1)上，卷扬机(231)位于套筒(21)的一侧，卷扬机(231)的钢丝绳绕设在第一滑轮(232)远离套筒(21)的一侧，并与内芯(22)的顶端连接，钢丝绳靠近内芯(22)的一端呈竖直状态。

3.根据权利要求2所述的钢管柱加固结构，其特征在于：所述内芯(22)顶端开设有螺纹孔(221)，钢丝绳靠近内芯(22)的一端固定连接有连接柱(2311)，连接柱(2311)通过螺纹孔(221)与内芯(22)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的钢管柱加固结构，其特征在于：还包括固定组件(3)，固定组件(3)位于套筒(21)的下方，并与机架(1)连接，固定组件(3)设有四组，四组固定组件(3)绕钢管柱(4)的周向均匀分布。

5.根据权利要求4所述的钢管柱加固结构，其特征在于：所述固定组件(3)包括丝杠(31)、连接块(32)和抵接块(33)，连接块(32)与机架(1)固定连接，丝杠(31)沿着钢管柱(4)的径向设置，并与连接块(32)螺纹连接，丝杠(31)靠近钢管柱(4)的一端与抵接块(33)连接，抵接块(33)靠近钢管柱(4)的一侧与钢管柱(4)的外壁抵接。

6.根据权利要求5所述的钢管柱加固结构，其特征在于：所述固定组件(3)还包括滑块(34)和滑轨(35)，滑轨(35)与丝杠(31)平行设置，并与机架(1)固定连接，滑块(34)设置在丝杠(31)与抵接块(33)之间，滑块(34)的一侧与丝杠(31)转动连接，另一侧与抵接块(33)连接，滑块(34)与滑轨(35)滑动连接。

7.根据权利要求6所述的钢管柱加固结构，其特征在于：所述抵接块(33)与钢管柱(4)抵接的一侧为凹陷的圆弧形，圆弧的半径等于钢管柱(4)外径的一半。

8.根据权利要求6所述的钢管柱加固结构，其特征在于：所述抵接块(33)与滑块(34)螺纹连接。

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