CN215562551U - 带有变径钢筋笼的扩底灌注桩 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种带有变径钢筋笼的扩底灌注桩，其包括组合笼、滑块和用于推动滑块的调节杆，组合笼位于上桩孔和下桩孔连通形成的孔内，组合笼包括主筋、箍筋和移动筋，主筋设有多根，主筋位于上桩孔内，箍筋套设于主筋外，移动筋位于主筋下方，移动筋的一端与主筋铰接，移动筋的侧壁与下桩孔的侧壁抵触，组合笼内设有滑移板，滑移板与主筋连接，滑块滑动连接于滑移板上，滑块的一侧与移动筋的侧壁抵触。本申请具有改善钢筋笼与扩底多出部分的交接处较为薄弱，导致扩底灌注桩承载力不足的缺陷的效果。

Description

带有变径钢筋笼的扩底灌注桩

技术领域

本申请涉及建筑桩基的领域，尤其是涉及一种带有变径钢筋笼的扩底灌注桩。

背景技术

钻孔灌注桩是灌注桩的一种，在施工现场通过钻孔设备在地基土层中形成桩孔，接着在桩孔内放置钢筋笼，随后向桩孔内灌注混凝土，得到钻孔灌注桩。当钻孔达到成桩要求的位置后，更换钻孔设备的钻头，在桩孔的底端将桩孔的直径扩大，可形成带有扩大头的灌注桩，即扩底灌注桩。扩底灌注桩的极限承载力高于普通的钻孔灌注桩，因此在建筑行业，尤其是高层建筑施工中得到了广泛应用。

参照图1，相关技术中的一种扩底灌注桩包括钢筋笼1，钢筋笼1竖直设置于土层2中，土层2上开设有上桩孔21与下桩孔22，上桩孔21为圆柱形孔，下桩孔22为圆台形孔，下桩孔22位于上桩孔21下方，上桩孔21的轴线与下桩孔22的轴线重合，上桩孔21与下桩孔22连通。下桩孔22顶部的内径与上桩孔21的内径相等，下桩孔22底部的内径大于下桩孔22顶部的内径。钢筋笼1位于上桩孔21与下桩孔22连通形成的孔内，钢筋笼1的轴线与上桩孔21的轴线重合，钢筋笼1通过混凝土浇筑成型于土层2内，形成扩底灌注桩。

针对上述中的相关技术，发明人认为，上述技术中的钢筋笼与下桩孔通过扩底多出的部分之间由混凝土浇筑成型，而混凝土的抗剪能力较差，在扩底灌注桩承受竖直载荷的状态下，钢筋笼与扩底多出部分的交接处较为薄弱，导致扩底灌注桩的扩大头部分易发生剪切破坏，使得扩底灌注桩的承载力不足。

实用新型内容

为了改善钢筋笼与扩底多出部分的交接处较为薄弱，导致扩底灌注桩承载力不足的缺陷，本申请提供一种带有变径钢筋笼的扩底灌注桩。

本申请提供的一种带有变径钢筋笼的扩底灌注桩采用如下的技术方案：

一种带有变径钢筋笼的扩底灌注桩，包括组合笼、滑块和用于推动所述滑块的调节杆，所述组合笼位于上桩孔和下桩孔连通形成的孔内，所述组合笼包括主筋、箍筋和移动筋，所述主筋设有多根，所述主筋位于所述上桩孔内，所述箍筋套设于所述主筋外，所述移动筋位于所述主筋下方，所述移动筋的一端与所述主筋铰接，所述移动筋的侧壁与所述下桩孔的侧壁抵触，所述组合笼内设有滑移板，所述滑移板与所述主筋连接，所述滑块滑动连接于所述滑移板上，所述滑块的一侧与移动筋的侧壁抵触。

通过采用上述技术方案，进行扩底灌注桩的施工时，使用钻孔设备在土层上开设上桩孔和下桩孔，通过调节杆调节滑块的位置，使移动筋竖直设置，使得移动筋能够通过上桩孔进入下桩孔，将组合笼放入上桩孔与下桩孔连通形成的桩孔内，使用调节杆推动滑块，使移动筋与主筋发生相对转动，直至移动筋与下桩孔的侧壁抵触，向上桩孔与下桩孔内注入混凝土，得到带有变径钢筋笼的扩底灌注桩，由于移动筋倾斜设置，且与下桩孔侧壁抵触，强化了下桩孔通过扩底多出的部分，改善了钢筋笼与扩底多出部分的交接处较为薄弱，导致扩底灌注桩承载力不足的缺陷，提高了桩体的承载力。

可选的，所述移动筋的数量与所述主筋的数量相等，每根所述主筋与一根所述移动筋铰接。

通过采用上述技术方案，通过增加移动筋的数量，可进一步提高扩底灌注桩的承载力，将移动筋的数量与主筋的数量匹配，使得移动筋的移动便于控制，提高了移动筋连接的稳定性。

可选的，所述滑块朝向所述下桩孔轴线的一侧为斜面设置，所述滑块斜面的底部向所述下桩孔轴线的方向延伸，所述滑块的数量与所述移动筋的数量相等，每个所述滑块与一根所述移动筋抵触。

通过采用上述技术方案，当滑块的斜面受到按压时，滑块向远离下桩孔轴线的方向滑移，使得与滑块抵触的移动筋转动，滑块的斜面设置便于调节杆对滑块的位置进行调整。

可选的，所述滑块围绕所述下桩孔的轴线成环形阵列，所述调节杆的一端连接有调节块，所述调节块为圆台形，所述调节块的轴线与所述下桩孔的轴线重合，所述调节块的侧壁与每个所述滑块的斜面均抵触。

通过采用上述技术方案，当调节杆带动调节块向下移动时，调节块的侧壁与滑块的斜面抵触，使滑块向远离下桩孔轴线的方向滑移，调节块的设置提高了操作的便利性，只需一个调节块便可推动所有的滑块，节约了工程造价。

可选的，所述组合笼内设有固定板，所述固定板与所述主筋连接，所述调节杆与所述固定板螺纹连接，所述调节杆的轴线与所述上桩孔的轴线重合。

通过采用上述技术方案，通过转动调节杆，使调节杆与固定板发生相对移动，可调整调节杆在竖直方向的位置，从而控制调节块的移动，同时，固定板起到了锁定调节杆的作用，提高了调节杆的稳定性。

可选的，所述组合笼内设有固定笼，所述固定笼包括多根连接筋，多根所述连接筋围绕所述下桩孔的轴线成环形阵列，所述连接筋的一端与所述箍筋连接，所述连接筋的另一端延伸至所述下桩孔内。

通过采用上述技术方案，固定笼的设置对下桩孔部分的桩体起到了强化作用，提高了扩底灌注桩的承载力，降低了桩体扩大头部分受损的可能性。

可选的，所述滑移板位于所述固定笼内，所述滑移板与所述连接筋连接，所述连接筋与所述移动筋交错设置。

通过采用上述技术方案，将滑移板设置于固定笼内，提高固定笼强度的同时节约了所需空间，连接筋与移动筋的交错设置降低了固定笼对滑块造成干扰的可能性。

可选的，所述固定笼包括加强筋，所述加强筋位于所述连接筋之间，所述加强筋与所述连接筋连接。

通过采用上述技术方案，加强筋的设置提高了固定笼的强度，从而进一步提高了扩底灌注桩的承载力。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.由于移动筋倾斜设置，且与下桩孔侧壁抵触，强化了下桩孔通过扩底多出的部分，改善了钢筋笼与扩底多出部分的交接处较为薄弱，导致扩底灌注桩承载力不足的缺陷，提高了桩体的承载力；

2.当调节杆带动调节块向下移动时，调节块的侧壁与滑块的斜面抵触，使滑块向远离下桩孔轴线的方向滑移，调节块的设置提高了操作的便利性，只需一个调节块便可推动所有的滑块，节约了工程造价；

3.固定笼的设置对下桩孔部分的桩体起到了强化作用，提高了扩底灌注桩的承载力，降低了桩体扩大头部分受损的可能性。

附图说明

图1是相关技术中一种扩底灌注桩的结构示意图。

图2是本申请实施例带有变径钢筋笼的扩底灌注桩的结构示意图。

图3是本申请实施例中组合笼和固定笼的结构示意图。

图4是本申请实施例中固定笼的结构示意图。

图5是本申请实施例中调节杆、调节手柄和调节块的结构示意图。

附图标记说明：1、钢筋笼；2、土层；21、上桩孔；22、下桩孔；3、组合笼；31、主筋；32、箍筋；33、移动筋；4、固定笼；41、连接筋；42、加强筋；43、滑移板；5、滑块；6、调节杆；7、固定板；8、调节手柄；9、调节块。

具体实施方式

以下结合附图2-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种带有变径钢筋笼的扩底灌注桩。参照图2，带有变径钢筋笼的扩底灌注桩包括组合笼3，组合笼3位于上桩孔21和下桩孔22连通形成的孔内，组合笼3的轴线与上桩孔21的轴线重合。

参照图3，组合笼3包括主筋31、箍筋32和移动筋33，主筋31设有多根，多根主筋31围绕组合笼3的轴线成环形阵列，主筋31的轴线与组合笼3的轴线平行。箍筋32设有多个，箍筋32为圆环形钢筋，箍筋32套设于主筋31围绕成的圆柱体外，箍筋32的轴线与组合笼3的轴线重合，箍筋32与主筋31通过焊接的方式固定连接。多个箍筋32沿主筋31的长度方向排列，相邻两个箍筋32之间的间隔相等。

参照图3，移动筋33的数量与主筋31的数量相等，每根主筋31下方设有一根移动筋33，主筋31的一端与移动筋33的一端铰接。当移动筋33处于竖直状态时，移动筋33的轴线与主筋31的轴线重合。

参照图3和图4，组合笼3内设有固定笼4，固定笼4的轴线与组合笼3的轴线重合，固定笼4的顶部位于主筋31围绕成的圆柱体内，固定笼4的底部位于多根移动筋33之间。固定笼4包括连接筋41和加强筋42，连接筋41设有多根，多根连接筋41围绕固定笼4的轴线成环形阵列，连接筋41的轴线与固定笼4的轴线平行。加强筋42设有两个，加强筋42为圆环形钢筋，加强筋42位于连接筋41围绕成的圆柱体内，加强筋42的轴线与固定笼4的轴线重合，加强筋42通过焊接的方式与连接筋41固定连接，两个加强筋42之间有间隔。

参照图3和图4，连接筋41的数量与主筋31的数量相等，每两根主筋31之间设有一根连接筋41，连接筋41的一端通过绑扎的方式与位于最下方的箍筋32连接。两个加强筋42之间设有滑移板43，滑移板43为圆环形，滑移板43的轴线与固定笼4的轴线重合。滑移板43上滑动连接有多个滑块5，滑块5位于滑移板43的顶部，多个滑块5围绕滑移板43的轴线成环形阵列。滑块5朝向滑移板43轴线的一侧为斜面设置，滑块5斜面的底部向滑移板43的轴线方向延伸。滑块5的数量与移动筋33的数量相等，每根移动筋33与一个滑块5的侧壁抵触。

参照图3和图5，组合笼3内设有调节杆6，调节杆6的轴线与组合笼3的轴线重合。调节杆6的一端位于组合笼3的顶部，调节杆6的另一端延伸至移动筋33之间。组合笼3内设有固定板7，固定板7水平设置，固定板7的两侧与主筋31固定连接。调节杆6上设有一段螺纹，调节杆6与固定板7螺纹连接。调节杆6的顶部同轴固定连接有调节手柄8，调节杆6的底部固定连接有调节块9，调节块9为圆台形，调节块9的轴线与调节杆6的轴线重合。调节块9底部的直径小于调节块9顶部的直径，调节块9位于滑块5上方，当调节块9向下移动时，调节块9的侧壁与每个滑块5的斜面均抵触，推动滑块5向远离滑移板43轴线的方向移动。

参照图2，调节手柄8、主筋31和箍筋32位于上桩孔21内，移动筋33的顶部位于上桩孔21内，移动筋33的底部与下桩孔22的底部抵触，移动筋33的侧壁与下桩孔22的侧壁抵触。固定笼4的顶部位于上桩孔21内，组合笼3和固定笼4通过混凝土一体浇筑成型于土层2内。

本申请实施例一种带有变径钢筋笼的扩底灌注桩的实施原理为：进行扩底灌注桩施工时，先使用钻孔设备在土层2上开设上桩孔21和下桩孔22，接着将组合笼3放入上桩孔21和下桩孔22连通形成的桩孔内，随后转动调节手柄8，使调节杆6向下移动，带动调节块9向下移动，调节块9的侧壁与滑块5的斜面抵触，推动滑块5向移动筋33的方向移动，移动筋33在滑块5的推动下与主筋31发生相对转动，移动筋33的底部向远离下桩孔22轴线的方向移动，形成变径钢筋笼。当移动筋33的侧壁与下桩孔22的侧壁抵触时，停止调节手柄8的转动。向上桩孔21和下桩孔22内灌注混凝土，形成扩底灌注桩。变径钢筋笼的设置使得钢筋笼的形状与桩孔的形状相适应，改善了钢筋笼与扩底多出部分的交接处较为薄弱，导致扩底灌注桩承载力不足的缺陷，提高了扩底灌注桩的承载力。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带有变径钢筋笼的扩底灌注桩，其特征在于：包括组合笼(3)、滑块(5)和用于推动所述滑块(5)的调节杆(6)，所述组合笼(3)位于上桩孔(21)和下桩孔(22)连通形成的孔内，所述组合笼(3)包括主筋(31)、箍筋(32)和移动筋(33)，所述主筋(31)设有多根，所述主筋(31)位于所述上桩孔(21)内，所述箍筋(32)套设于所述主筋(31)外，所述移动筋(33)位于所述主筋(31)下方，所述移动筋(33)的一端与所述主筋(31)铰接，所述移动筋(33)的侧壁与所述下桩孔(22)的侧壁抵触，所述组合笼(3)内设有滑移板(43)，所述滑移板(43)与所述主筋(31)连接，所述滑块(5)滑动连接于所述滑移板(43)上，所述滑块(5)的一侧与移动筋(33)的侧壁抵触。

2.根据权利要求1所述的带有变径钢筋笼的扩底灌注桩，其特征在于：所述移动筋(33)的数量与所述主筋(31)的数量相等，每根所述主筋(31)与一根所述移动筋(33)铰接。

3.根据权利要求1所述的带有变径钢筋笼的扩底灌注桩，其特征在于：所述滑块(5)朝向所述下桩孔(22)轴线的一侧为斜面设置，所述滑块(5)斜面的底部向所述下桩孔(22)轴线的方向延伸，所述滑块(5)的数量与所述移动筋(33)的数量相等，每个所述滑块(5)与一根所述移动筋(33)抵触。

4.根据权利要求3所述的带有变径钢筋笼的扩底灌注桩，其特征在于：所述滑块(5)围绕所述下桩孔(22)的轴线成环形阵列，所述调节杆(6)的一端连接有调节块(9)，所述调节块(9)为圆台形，所述调节块(9)的轴线与所述下桩孔(22)的轴线重合，所述调节块(9)的侧壁与每个所述滑块(5)的斜面均抵触。

5.根据权利要求4所述的带有变径钢筋笼的扩底灌注桩，其特征在于：所述组合笼(3)内设有固定板(7)，所述固定板(7)与所述主筋(31)连接，所述调节杆(6)与所述固定板(7)螺纹连接，所述调节杆(6)的轴线与所述上桩孔(21)的轴线重合。

6.根据权利要求1所述的带有变径钢筋笼的扩底灌注桩，其特征在于：所述组合笼(3)内设有固定笼(4)，所述固定笼(4)包括多根连接筋(41)，多根所述连接筋(41)围绕所述下桩孔(22)的轴线成环形阵列，所述连接筋(41)的一端与所述箍筋(32)连接，所述连接筋(41)的另一端延伸至所述下桩孔(22)内。

7.根据权利要求6所述的带有变径钢筋笼的扩底灌注桩，其特征在于：所述滑移板(43)位于所述固定笼(4)内，所述滑移板(43)与所述连接筋(41)连接，所述连接筋(41)与所述移动筋(33)交错设置。

8.根据权利要求6所述的带有变径钢筋笼的扩底灌注桩，其特征在于：所述固定笼(4)包括加强筋(42)，所述加强筋(42)位于所述连接筋(41)之间，所述加强筋(42)与所述连接筋(41)连接。

Images