CN210066722U - 一种先张法预应力螺旋形混凝土多刺预制管桩 - Google Patents

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李锁辉
刘君
马恒冲
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Abstract

本实用新型属于一种先张法预应力螺旋形混凝土多刺预制管桩由混凝土和预应力桩主筋笼所组成。桩帽位于管桩顶端,桩帽钢筋架与预应力桩主筋笼的上端连成一体,管桩周壁上设有螺旋形凹槽,管桩周壁上设有众多个头端向下且外探出管桩周壁面的钢筋顶刺,钢筋顶刺的内端浇筑在管桩周壁内。本实用新型不用增加管桩长度,即能增加管桩周壁的摩擦力以适应在强风化或全风化岩层中使用,具有结构简单,承载力高,制作成本低和使用效果好的优点。

Description

一种先张法预应力螺旋形混凝土多刺预制管桩
技术领域
本实用新型属于一种先张法预应力螺旋形混凝土多刺预制管桩。
背景技术
目前,预应力混凝土预制管桩(下称管桩)的使用长度一般为10~15米,短的可到4米,长的可达30米。因为具有单桩承载力好、造价低、适应性强等特点,其在改善软弱地基方面得到了广泛的应用。
但管桩若用在强风化或全风化岩层中,则单桩承载力较差,管桩端持力层为强风化或全风化岩层,一般长度的管桩因管桩端承载力不够和桩周壁摩擦力不足而导致整个管桩沉降,达不到加固软弱地基的目的。对于这种情况,现在常用的措施是增加管桩长度,以期管桩端作用于持力层来提高承载力。但是实际情况证明,很多软弱地基覆盖层是比较深的,很难将管桩作用于持力层上,而制造上百米的桩来达到作用于持力层上的目的是不现实,也是不经济的。另外,管桩为圆弧形模板预制,桩周壁较为光滑,所以通过增加桩长来提高摩擦承载力,效果是不明显的。
发明内容
本实用新型的目的是设计一种先张法预应力螺旋形混凝土多刺预制管桩,不用增加管桩长度,即能增加管桩周壁的摩擦力以适应在强风化或全风化岩层中使用,具有结构简单,承载力高,制作成本低和使用效果好的优点。
为此,本实用新型由混凝土和预应力桩主筋笼所组成。桩帽位于管桩顶端,桩帽钢筋架与预应力桩主筋笼的上端连成一体,管桩周壁上设有螺旋形凹槽,管桩周壁上设有众多个头端向下且外探出管桩周壁面的钢筋顶刺,钢筋顶刺的内端浇筑在管桩周壁内。
所述的预应力桩主筋笼上呈间隔距离设有3cm厚的圆钢板。所述的桩帽的直径大于管桩直径。所述的位于管桩周壁面的钢筋顶刺的长度为3~10cm。所述的每个钢筋顶刺的轴心线与管桩周壁夹角为30°~60°。所述的钢筋顶刺用直径3~4cm的螺纹钢筋制成。所述的钢筋顶刺的内端能顶持在预应力桩主筋笼上。
上述结构达到了本实用新型的目的。
本实用新型不用增加管桩长度,即能增加管桩周壁的摩擦力以适应在强风化或全风化岩层中使用,具有结构简单,承载力高,制作成本低和使用效果好的优点。本实用新型
本实用新型与已有技术相比有以下优点和积极效果:
1、本实用新型能有效增大桩周摩擦力,减小管桩长度,提高预制管桩的承载力,加固软弱地基的效果明显。
2、本实用新型构思独特、结构简单、紧凑合理、工作性能可靠、具有适宜施工使用、便于进行推广等优点。
3、本实用新型在一般预应力管桩的基础上在桩周壁上设置螺旋凹槽和众多个钢筋顶刺,少增加制作成本,能配合旋转式静压方式,在管桩进入地层后,桩周螺旋凹槽及众多个钢筋顶刺将与周边土质紧密结合,加之土的蠕变性,将进一步提高管桩的摩擦承载力,有较好的使用效果。
附图说明
图1是本实用新型的剖面结构示意图。
图2是本实用新型的横截面结构示意图。
具体实施方式
如图1至图2所示,一种先张法预应力螺旋形混凝土多刺预制管桩由混凝土7和预应力桩主筋笼6所组成。桩帽1位于管桩3顶端,所述的桩帽的直径大于管桩直径。桩帽钢筋架2与预应力桩主筋笼的上端连成一体。所述的预应力桩主筋笼上呈间隔距离设有3cm厚的圆钢板4,以增加预应力桩主筋笼的支撑力。管桩周壁上设有螺旋形凹槽5,螺旋形凹槽可为从下至上的盘绕管桩周壁的连续凹槽,以增加管桩周壁的摩擦力。
管桩周壁上设有众多个头端向下且外探出管桩周壁面的钢筋顶刺8,钢筋顶刺的内端浇筑在管桩周壁内。所述的钢筋顶刺的内端能顶持在预应力桩主筋笼上。所述的位于管桩周壁面的钢筋顶刺的长度为3~10cm。所述的每个钢筋顶刺的轴心线与管桩周壁夹角为30°~60°。所述的钢筋顶刺用直径3~4cm的螺纹钢筋制成。钢筋顶刺能增加管桩的顶持面积和支撑力及摩擦力。
制备时,镦头后的钢筋用吊机移送到钢筋编织机的料架上,自动点焊编笼成形,在预应力桩主筋笼内呈间隔距离的设园钢板,预应力桩主筋笼的两端也设园钢板后,吊入已涂刷好脱模剂的钢模内,需要特别指出的就是钢模内侧带有焊接的螺旋钢筋,浇筋后形成螺旋形凹槽,钢模侧壁上设有众多个通孔,用于卡固钢筋顶刺。将形成钢筋顶刺的螺纹钢筋部分插固在通孔中,位于钢模侧壁外的螺纹钢筋长度为3~10cm,其余端位于钢模内或与钢模内的预应力桩主筋笼固定。
将张拉环安置在钢模内预应力桩主筋笼两端的园钢板上后,向钢模内浇筑混凝土浆料。合模之后进行用张拉机对预应力桩主筋笼进行张拉,张拉结束即将钢模吊入离心池,离心成型后移入普养池进行常压蒸汽养护等。对于桩帽以及拖板根据具体情况进行预留钢筋及设置。而后折钢模,得先张法预应力螺旋形混凝土多刺预制管桩。
先张法预应力螺旋形混凝土多刺预制管桩不能采用常见的桶式柴油打桩锤进行压桩作业,一方面柴油打桩锤易使管桩端部出现裂纹甚至破碎现象,另一方面还易破坏桩周壁的螺旋形凹槽和钢筋顶刺,进而降低管桩的摩擦承载力;所以应使用静压方式压桩,压桩效果将更加明显。
总之,本实用新型不用增加管桩长度,即能增加管桩周壁的摩擦力以适应在强风化或全风化岩层中使用,具有结构简单,承载力高,制作成本低和使用效果好的优点。

Claims (7)

1.一种先张法预应力螺旋形混凝土多刺预制管桩,由混凝土和预应力桩主筋笼所组成,其特征在于:桩帽位于管桩顶端,桩帽钢筋架与预应力桩主筋笼的上端连成一体,管桩周壁上设有螺旋形凹槽,管桩周壁上设有众多个头端向下且外探出管桩周壁面的钢筋顶刺,钢筋顶刺的内端浇筑在管桩周壁内。
2.按权利要求1所述的一种先张法预应力螺旋形混凝土多刺预制管桩,其特征在于:所述的预应力桩主筋笼上呈间隔距离设有3cm厚的圆钢板。
3.按权利要求1所述的一种先张法预应力螺旋形混凝土多刺预制管桩,其特征在于:所述的桩帽的直径大于管桩直径。
4.按权利要求1所述的一种先张法预应力螺旋形混凝土多刺预制管桩,其特征在于:所述的位于管桩周壁面的钢筋顶刺的长度为3~10cm。
5.按权利要求1所述的一种先张法预应力螺旋形混凝土多刺预制管桩,其特征在于:所述的每个钢筋顶刺的轴心线与管桩周壁夹角为30°~60°。
6.按权利要求1所述的一种先张法预应力螺旋形混凝土多刺预制管桩,其特征在于:所述的钢筋顶刺用直径3~4cm的螺纹钢筋制成。
7.按权利要求1所述的一种先张法预应力螺旋形混凝土多刺预制管桩,其特征在于:所述的钢筋顶刺的内端能顶持在预应力桩主筋笼上。
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