CN113617041A - 一种酒精加工用再沸器 - Google Patents

一种酒精加工用再沸器 Download PDF

Info

Publication number
CN113617041A
CN113617041A CN202110825454.2A CN202110825454A CN113617041A CN 113617041 A CN113617041 A CN 113617041A CN 202110825454 A CN202110825454 A CN 202110825454A CN 113617041 A CN113617041 A CN 113617041A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixedly connected
heat exchange
sealing
main shell
groove
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202110825454.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113617041B (zh
Inventor
简庄春
张少杰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Pizhou Xinsheng Venture Capital Co Ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202110825454.2A priority Critical patent/CN113617041B/zh
Publication of CN113617041A publication Critical patent/CN113617041A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113617041B publication Critical patent/CN113617041B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01BBOILING; BOILING APPARATUS ; EVAPORATION; EVAPORATION APPARATUS
    • B01B1/00Boiling; Boiling apparatus for physical or chemical purposes ; Evaporation in general
    • B01B1/005Evaporation for physical or chemical purposes; Evaporation apparatus therefor, e.g. evaporation of liquids for gas phase reactions
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D3/00Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/14Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
    • B01D3/32Other features of fractionating columns ; Constructional details of fractionating columns not provided for in groups B01D3/16 - B01D3/30
    • B01D3/322Reboiler specifications
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C31/00Saturated compounds having hydroxy or O-metal groups bound to acyclic carbon atoms
    • C07C31/02Monohydroxylic acyclic alcohols
    • C07C31/08Ethanol

Abstract

本发明涉及再沸器技术领域,具体为一种酒精加工用再沸器,包括主壳体,所述主壳体的前端外表面固定连接有前封筒,所述主壳体的后端固定连接有后封筒,所述主壳体的环形外表面上端靠近前封筒的一侧固定连接有进水管,所述主壳体的环形外表面下端靠近后封筒的一侧固定连接有出水管,所述前封筒的前端外表面中心位置固定连接有进料管。本发明通过设置连接机构,可便于将后筒盖打开,并能够及时检测到破损的换热管,从而对其进行维修操作,节约了工作人员的维修时间,通过设置固定机构,并使固定机构与连接机构相互配合使用,从而便于将破损的换热管取出,将若干根换热管分组设置,便于工作人员对换热管外表面进行维修以及除垢等操作。

Description

一种酒精加工用再沸器
技术领域
本发明涉及再沸器技术领域,具体为一种酒精加工用再沸器。
背景技术
再沸器(也称重沸器),顾名思义是使液体再一次汽化。它的结构与冷凝器差不多,不过一种是用来降温,而再沸器是用来升温汽化,再沸器多与分馏塔合用:再沸器是一个能够交换热量,同时有汽化空间的一种特殊换热器。在再沸器中的物料液位和分馏塔液位在同一高度。从塔底线提供液相进入到再沸器中。通常在再沸器中有25-30%的液相被汽化。被汽化的两相流被送回到分馏塔中,返回塔中的气相组分向上通过塔盘,而液相组分掉回到塔底,物料在重沸器受热膨胀甚至汽化,密度变小,从而离开汽化空间,顺利返回到塔里,返回塔中的气液两相,气相向上通过塔盘,而液相会掉落到塔底。由于静压差的作用,塔底将会不断补充被蒸发掉的那部分液位。
中国专利公开了一种便于管束体检修和拆卸的再沸器,专利申请号为CN201922181617.9,包括筒形的壳体,所述壳体前端通过法兰安装有前盖,所述前盖下端设有加热液进口,前盖上端设有加热液出口,所述壳体后端开有检修孔,所述检修孔通过检修孔盖安装封闭,所述壳体下端设有补水口,壳体上端设有蒸汽出口,壳体内安装有管束体。黑液从加热液进口进入,经管束体往复循环对壳体内水进行加热,以致水分沸腾。
上述对比专利通过设置检修孔和堰板孔,可以方便作业人员对管束体进行检修和拆卸,但由于现有再沸器中的换热管大多为一体化结构设计,且为了保证换热效率,换热管数量多,密度大,从而导致对换热管外表面的除垢以及检修工作难以进行,换热管在长期工作过程中,容易受到腐蚀从而导致管体破损,由于工作人员无法快速检测到受损的换热管在管束中的具体位置,从而增加了检修工作所需的时间。
为此,提出一种酒精加工用再沸器。
发明内容
本发明的目的在于提供一种酒精加工用再沸器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种酒精加工用再沸器,包括主壳体,所述主壳体的前端外表面固定连接有前封筒,所述主壳体的后端固定连接有后封筒,所述主壳体的环形外表面上端靠近前封筒的一侧固定连接有进水管,所述主壳体的环形外表面下端靠近后封筒的一侧固定连接有出水管,所述前封筒的前端外表面中心位置固定连接有进料管,所述后封筒的后端外表面中心位置固定连接有出料管,所述主壳体的后端外表面固定连接有连接机构,所述后封筒通过连接机构与主壳体固定连接;
所述连接机构包括第一法兰盘、第二法兰盘、环形槽、密封垫、与密封槽,所述第一法兰盘的前端与主壳体固定连接,所述第一法兰盘通过螺钉固定连接有第二法兰盘,所述第二法兰盘的后端与后封筒固定连接,所述后封筒与主壳体之间设置有密封机构;
所述密封机构包括环形槽、密封垫与密封槽,所述环形槽开设于后封筒的前端外表面边缘位置,所述环形槽的内部设置有密封垫,所述主壳体的后端外表面开设有密封槽,所述密封槽与密封垫相互贴合,所述主壳体的前后两端对称固定连接有两组固定机构;
所述固定机构包括第一固定板与第二固定板,所述第一固定板固定连接于主壳体的环形内表面前端位置,所述主壳体的环形内表面后端固定连接有第二固定板,所述第一固定板与第二固定板之间固定连接有若干根换热管。
现有再沸器为了保证换热效率,换热管数量多,密度大,换热管在长期工作过程中,容易受到腐蚀从而导致管体破损,由于工作人员无法快速检测到受损的换热管在管束中的具体位置,从而增加了检修工作所需的时间,该装置在工作时,首先向进水管中加入热水,热水由进水管进入到主壳体内部,并由出水管排出,达到热量循环的目的,同时向进料管中加入酒精,酒精由前封筒进入到换热管内,并从换热管后端排出至后封筒,再由出料管排出,主壳体内部的热水将热量传递至换热管再由换热管将热量传递至酒精,从而达到换热的目的,酒精受热蒸发与水分离,从而对酒精再沸提纯,本发明通过设置连接机构,当换热管出现破损时,首先排空前封筒、后封筒与换热管内的液体并干燥,再将出水管与进料管关闭,向进水管内加水,并开启与出料管相连的水泵,使主壳体内部的水由换热管破损处进入到换热管内,并流出至后封筒内,再拧动螺钉将第一法兰盘与第二法兰盘分离,从而将后封筒与主壳体相互分离,由于破损的换热管内壁会被水润湿,观测换热管内壁的湿润状态即可检测具体哪一根换热管破损,本发明通过设置连接机构,可便于将后筒盖打开,并能够及时检测到破损的换热管,从而对其进行维修操作,节约了工作人员的维修时间。
优选的,若干根所述换热管成组设置于主壳体的内部,其中位于所述主壳体内部中心位置的一组换热管的两端对称固定连接有两块第一连接板,位于所述主壳体内部边缘位置的若干组换热管的两端对称固定连接有若干块第二连接板,所述第一连接板、第二连接板与第一固定板之间也设置有密封机构,所述第二固定板通过螺钉与第一连接板、第二连接板固定连接。
工作时,由于现有再沸器中的换热管大多为一体化结构设计,从而导致对换热管外表面的除垢以及检修工作难以进行,从而增大了维修难度,本发明通过设置固定机构,当需要对换热管进行维修时,先将水由进水管抽向主壳体内部,再由主壳体内部进入破损的换热管内并润湿换热管,从而检测出破损的换热管,再拆卸后封筒,然后将与破损换热管相连接的第一连接板或者第二连接板取出即可,通过设置固定机构,并使固定机构与连接机构相互配合使用,从而便于将破损的换热管取出,将若干根换热管分组设置,降低了取出的难度,同时便于工作人员对换热管外表面进行维修以及除垢等操作。
优选的,所述第一连接板的环形外表面靠近第二连接板的一侧固定连接有支撑机构;
所述支撑机构包括若干个连接块、第一滑槽、第一滑块、第二滑块与第二滑槽,若干根所述连接块的两端固定连接于第一连接板的环形外表面,若干根所述连接块靠近第二连接板的一端开设有第一滑槽,所述第二连接板的环形外表面靠近第一滑槽的一侧固定连接有第一滑块,所述第一滑块与第一滑槽相互贴合,所述第二连接板的环形外表面与连接块相对的一侧固定连接有第二滑块,所述主壳体的内壁靠近第二滑块的位置开设有第二滑槽,所述第二滑块与第二滑槽相互贴合。
工作时,由于第一连接板与第二连接板之间缺乏支撑机构对其进行支撑,从而对第一连接板或者第二连接板取出时容易对裸露的换热管产生挤压摩擦,降低了换热管的使用寿命,本发明通过设置支撑机构,取出第二连接板时,第一滑块沿着第一滑槽滑动,同时第二滑块沿着第二滑槽滑动,从而对第二连接板起到支撑的作用,取出第一连接板时,通过若干个第一滑块与第一滑槽相互贴合对第一连接板起到支撑的作用,可防止取出第一连接板或者第二连接板时对裸露的换热管挤压摩擦从而降低换热管使用寿命的情况发生。
优选的,每组若干根所述换热管之间交错固定连接有若干个支撑块,靠近第一滑槽与第二滑槽的换热管的环形外表面均固定连接有若干个第三滑块,所述第三滑块第二滑槽相互贴合。
工作时,由于若干根换热管之间缺乏支撑,从而导致换热管容易由于重力产生弯曲形变,影响换热管的正常使用,本发明通过设置支撑块对若干根换热管之间进行支撑,并通过第三滑块与第二滑槽相互卡合对换热管整体起到支撑的作用,防止换热管容易由于重力产生弯曲形变,影响换热管正常使用的情况发生。
优选的,所述密封垫与环形槽之间呈T形结构相互卡合,所述第一滑块与第一滑槽、第二滑块与第二滑槽、第三滑块与第二滑槽之间也呈T形结构相互卡合。
工作时,由于密封垫长时间使用容易受到磨损,从而影响其密封效果,本发明通过将密封垫与环形槽之间呈T形结构相互卡合,便于对密封垫进行拆卸安装,防止密封垫长时间使用受到磨损从而影响其密封效果的情况发生,第一滑块与第一滑槽、第二滑块与第二滑槽、第三滑块与第二滑槽之间也呈T形结构相互卡合,从而使第一滑块与滑槽、第二滑块与第二滑槽、第三滑块与第二滑槽之间产生应力,从而更好地对换热管之间进行支撑固定。
优选的,所述环形槽的内表面靠近开口处开设有限位槽,所述限位槽的内表面通过螺钉固定连接有限位板。
工作时,由于需要对密封垫进行更换,从而导致密封垫与环形槽之间连接不够紧密,密封垫容易与环形槽发生相互脱离,从而影响密封垫的密封效果,本发明通过将限位板与限位槽之间通过螺钉固定连接,从而使密封垫与环形槽之间紧密连接,防止密封垫与环形槽发生相互脱离,从而影响密封垫密封效果的情况发生,通过拧动螺钉使限位板与限位槽相互分离即可对密封垫进行拆卸更换的操作。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过设置连接机构,可便于将后筒盖打开,并能够及时检测到破损的换热管,从而对其进行维修操作,节约了工作人员的维修时间,通过设置固定机构,并使固定机构与连接机构相互配合使用,从而便于将破损的换热管取出,将若干根换热管分组设置,降低了取出的难度,同时便于工作人员对换热管外表面进行维修以及除垢等操作,通过设置支撑机构,通过第一滑块与第一滑槽相互卡合,第二滑块与第二滑槽相互卡合,可防止取出第一连接板或者第二连接板时对裸露的换热管挤压摩擦从而降低换热管使用寿命的情况发生。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明的内部结构剖视图;
图3为本发明的A处放大结构视图;
图4为本发明换热管与支撑块的结合剖视图;
图5为本发明第一连接板、第二连接板与第二固定板的结合示意图;
图6为本发明第二滑块、第三滑块与第二滑槽的结合剖视图;
图7为本发明的B处放大结构视图;
图8为本发明主壳体的内部结构示意图。
图中:1、主壳体;11、前封筒;12、后封筒;13、进水管;14、出水管;15、进料管;16、出料管;17、换热管;
2、连接机构;21、第一法兰盘;22、第二法兰盘;23、环形槽;24、密封垫;25、密封槽;26、限位槽;27、限位板;
3、固定机构;31、第一固定板;32、第二固定板;33、第一连接板;34、第二连接板;
4、支撑机构;41、连接块;42、第一滑槽;43、第一滑块;44、第二滑块;45、第二滑槽;46、支撑块;47、第三滑块。
具体实施方式
下面将结合本发明实是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语"第一"、"第二"仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中,"多个"的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。此外,术语"安装"、"相连"、"连接"应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1至图8,本发明提供一种酒精加工用再沸器技术方案:
一种酒精加工用再沸器,如图1至图5所示,包括主壳体1,所述主壳体1的前端外表面固定连接有前封筒11,所述主壳体1的后端固定连接有后封筒12,所述主壳体1的环形外表面上端靠近前封筒11的一侧固定连接有进水管13,所述主壳体1的环形外表面下端靠近后封筒12的一侧固定连接有出水管14,所述前封筒11的前端外表面中心位置固定连接有进料管15,所述后封筒12的后端外表面中心位置固定连接有出料管16,所述主壳体1的后端外表面固定连接有连接机构2,所述后封筒12通过连接机构2与主壳体1固定连接;
所述连接机构2包括第一法兰盘21、第二法兰盘22、环形槽23、密封垫24、与密封槽25,所述第一法兰盘21的前端与主壳体1固定连接,所述第一法兰盘21通过螺钉固定连接有第二法兰盘22,所述第二法兰盘22的后端与后封筒12固定连接,所述后封筒12与主壳体1之间设置有密封机构;
所述密封机构包括环形槽23、密封垫24与密封槽25,所述环形槽23开设于后封筒12的前端外表面边缘位置,所述环形槽23的内部设置有密封垫24,所述主壳体1的后端外表面开设有密封槽25,所述密封槽25与密封垫24相互贴合,所述主壳体1的前后两端对称固定连接有两组固定机构3;
所述固定机构3包括第一固定板31与第二固定板32,所述第一固定板31固定连接于主壳体1的环形内表面前端位置,所述主壳体1的环形内表面后端固定连接有第二固定板32,所述第一固定板31与第二固定板32之间固定连接有若干根换热管17。
现有再沸器为了保证换热效率,换热管17数量多,密度大,换热管17在长期工作过程中,容易受到腐蚀从而导致管体破损,由于工作人员无法快速检测到受损的换热管17在管束中的具体位置,从而增加了检修工作所需的时间,该装置在工作时,首先向进水管13中加入热水,热水由进水管13进入到主壳体1内部,并由出水管14排出,达到热量循环的目的,同时向进料管15中加入酒精,酒精由前封筒11进入到换热管17内,并从换热管17后端排出至后封筒12,再由出料管16排出,主壳体1内部的热水将热量传递至换热管17再由换热管17将热量传递至酒精,从而达到换热的目的,酒精受热蒸发与水分离,从而对酒精再沸提纯,本发明通过设置连接机构2,当换热管17出现破损时,首先排空前封筒11、后封筒12与换热管17内的液体并干燥,再将出水管14与进料管15关闭,向进水管13内加水,并开启与出料管16相连的水泵,使主壳体1内部的水由换热管17破损处进入到换热管17内,并流出至后封筒12内,再拧动螺钉将第一法兰盘21与第二法兰盘22分离,从而将后封筒12与主壳体1相互分离,由于破损的换热管17内壁会被水润湿,观测换热管17内壁的湿润状态即可检测具体哪一根换热管17破损,本发明通过设置连接机构2,可便于将后筒盖打开,并能够及时检测到破损的换热管17,从而对其进行维修操作,节约了工作人员的维修时间。
作为本发明的一种实施方式,如图4、图5、图6与图8所示,若干根所述换热管17成组设置于主壳体1的内部,其中位于所述主壳体1内部中心位置的一组换热管17的两端对称固定连接有两块第一连接板33,位于所述主壳体1内部边缘位置的若干组换热管17的两端对称固定连接有若干块第二连接板34,所述第一连接板33、第二连接板34与第一固定板31之间也设置有密封机构,所述第二固定板32通过螺钉与第一连接板33、第二连接板34固定连接。
工作时,由于现有再沸器中的换热管17大多为一体化结构设计,从而导致对换热管17外表面的除垢以及检修工作难以进行,从而增大了维修难度,本发明通过设置固定机构3,当需要对换热管17进行维修时,先将水由进水管13抽向主壳体内部,再由主壳体内部进入破损的换热管17内并润湿换热管17,从而检测出破损的换热管17,再拆卸后封筒12,然后将与破损换热管17相连接的第一连接板33或者第二连接板34取出即可,通过设置固定机构3,并使固定机构3与连接机构2相互配合使用,从而便于将破损的换热管17取出,将若干根换热管17分组设置,降低了取出的难度,同时便于工作人员对换热管17外表面进行维修以及除垢等操作。
作为本发明的一种实施方式,如图4、图5、图6与图8所示,所述第一连接板33的环形外表面靠近第二连接板34的一侧固定连接有支撑机构4;
所述支撑机构4包括若干个连接块41、第一滑槽42、第一滑块43、第二滑块44与第二滑槽45,若干根所述连接块41的两端固定连接于第一连接板33的环形外表面,若干根所述连接块41靠近第二连接板34的一端开设有第一滑槽42,所述第二连接板34的环形外表面靠近第一滑槽42的一侧固定连接有第一滑块43,所述第一滑块43与第一滑槽42相互贴合,所述第二连接板34的环形外表面与连接块41相对的一侧固定连接有第二滑块44,所述主壳体1的内壁靠近第二滑块44的位置开设有第二滑槽45,所述第二滑块44与第二滑槽45相互贴合。
工作时,由于第一连接板33与第二连接板34之间缺乏支撑机构4对其进行支撑,从而对第一连接板33或者第二连接板34取出时容易对裸露的换热管17产生挤压摩擦,降低了换热管17的使用寿命,本发明通过设置支撑机构4,取出第二连接板34时,第一滑块43沿着第一滑槽42滑动,同时第二滑块44沿着第二滑槽45滑动,从而对第二连接板34起到支撑的作用,取出第一连接板33时,通过若干个第一滑块43与第一滑槽42相互贴合对第一连接板33起到支撑的作用,可防止取出第一连接板33或者第二连接板34时对裸露的换热管17挤压摩擦从而降低换热管17使用寿命的情况发生。
作为本发明的一种实施方式,如图4与图6所示,每组若干根所述换热管17之间交错固定连接有若干个支撑块46,靠近第一滑槽42与第二滑槽45的换热管17的环形外表面均固定连接有若干个第三滑块47,所述第三滑块47第二滑槽45相互贴合。
工作时,由于若干根换热管17之间缺乏支撑,从而导致换热管17容易由于重力产生弯曲形变,影响换热管17的正常使用,本发明通过设置支撑块46对若干根换热管17之间进行支撑,并通过第三滑块47与第二滑槽45相互卡合对换热管17整体起到支撑的作用,防止换热管17容易由于重力产生弯曲形变,影响换热管17正常使用的情况发生。
作为本发明的一种实施方式,如图5与图7所示,所述密封垫24与环形槽23之间呈T形结构相互卡合,所述第一滑块43与第一滑槽42、第二滑块44与第二滑槽45、第三滑块47与第二滑槽45之间也呈T形结构相互卡合。
工作时,由于密封垫24长时间使用容易受到磨损,从而影响其密封效果,本发明通过将密封垫24与环形槽23之间呈T形结构相互卡合,便于对密封垫24进行拆卸安装,防止密封垫24长时间使用受到磨损从而影响其密封效果的情况发生,第一滑块43与第一滑槽42、第二滑块44与第二滑槽45、第三滑块47与第二滑槽45之间也呈T形结构相互卡合,从而使第一滑块43与滑槽、第二滑块44与第二滑槽45、第三滑块47与第二滑槽45之间产生应力,从而更好地对换热管17之间进行支撑固定。
作为本发明的一种实施方式,如图7所示,所述环形槽23的内表面靠近开口处开设有限位槽26,所述限位槽26的内表面通过螺钉固定连接有限位板27。
工作时,由于需要对密封垫24进行更换,从而导致密封垫24与环形槽23之间连接不够紧密,密封垫24容易与环形槽23发生相互脱离,从而影响密封垫24的密封效果,本发明通过将限位板27与限位槽26之间通过螺钉固定连接,从而使密封垫24与环形槽23之间紧密连接,防止密封垫24与环形槽23发生相互脱离,从而影响密封垫24密封效果的情况发生,通过拧动螺钉使限位板27与限位槽26相互分离即可对密封垫24进行拆卸更换的操作。
工作原理:本发明通过设置连接机构2,当换热管17出现破损时,首先排空前封筒11、后封筒12与换热管17内的液体并干燥,再将出水管14与进料管15关闭,向进水管13内加水,并开启与出料管16相连的水泵,使主壳体1内部的水由换热管17破损处进入到换热管17内,并流出至后封筒12内,再拧动螺钉将第一法兰盘21与第二法兰盘22分离,从而将后封筒12与主壳体1相互分离,由于破损的换热管17内壁会被水润湿,观测换热管17内壁的湿润状态即可检测具体哪一根换热管17破损,通过设置固定机构3,当需要对换热管17进行维修时,先检测出破损的换热管17,再拆卸后封筒12,然后将与破损换热管17相连接的第一连接板33或者第二连接板34取出即可,取出第二连接板34时,第一滑块43沿着第一滑槽42滑动,同时第二滑块44沿着第二滑槽45滑动,从而对第二连接板34起到支撑的作用,取出第一连接板33时,通过若干个第一滑块43与第一滑槽42相互贴合对第一连接板33起到支撑的作用。
该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备,本发明所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用,其产品会在购买后进行调整与改造,使之更加匹配和符合本发明所属技术方案,其为本技术方案一个最佳应用的技术方案,其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造,其为本领域所属技术人员所熟知的,因此,本领域所属技术人员可以清楚的通过本发明所提供的技术方案得到对应的使用效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种酒精加工用再沸器,包括主壳体(1),其特征在于:所述主壳体(1)的前端外表面固定连接有前封筒(11),所述主壳体(1)的后端固定连接有后封筒(12),所述主壳体(1)的环形外表面上端靠近前封筒(11)的一侧固定连接有进水管(13),所述主壳体(1)的环形外表面下端靠近后封筒(12)的一侧固定连接有出水管(14),所述前封筒(11)的前端外表面中心位置固定连接有进料管(15),所述后封筒(12)的后端外表面中心位置固定连接有出料管(16),所述主壳体(1)的后端外表面固定连接有连接机构(2),所述后封筒(12)通过连接机构(2)与主壳体(1)固定连接;
所述连接机构(2)包括第一法兰盘(21)、第二法兰盘(22)、环形槽(23)、密封垫(24)、与密封槽(25),所述第一法兰盘(21)的前端与主壳体(1)固定连接,所述第一法兰盘(21)通过螺钉固定连接有第二法兰盘(22),所述第二法兰盘(22)的后端与后封筒(12)固定连接,所述后封筒(12)与主壳体(1)之间设置有密封机构;
所述密封机构包括环形槽(23)、密封垫(24)与密封槽(25),所述环形槽(23)开设于后封筒(12)的前端外表面边缘位置,所述环形槽(23)的内部设置有密封垫(24),所述主壳体(1)的后端外表面开设有密封槽(25),所述密封槽(25)与密封垫(24)相互贴合,所述主壳体(1)的前后两端对称固定连接有两组固定机构(3);
所述固定机构(3)包括第一固定板(31)与第二固定板(32),所述第一固定板(31)固定连接于主壳体(1)的环形内表面前端位置,所述主壳体(1)的环形内表面后端固定连接有第二固定板(32),所述第一固定板(31)与第二固定板(32)之间固定连接有若干根换热管(17)。
2.根据权利要求1所述的一种酒精加工用再沸器,其特征在于:若干根所述换热管(17)成组设置于主壳体(1)的内部,其中位于所述主壳体(1)内部中心位置的一组换热管(17)的两端对称固定连接有两块第一连接板(33),位于所述主壳体(1)内部边缘位置的若干组换热管(17)的两端对称固定连接有若干块第二连接板(34),所述第一连接板(33)、第二连接板(34)与第一固定板(31)之间也设置有密封机构,所述第二固定板(32)通过螺钉与第一连接板(33)、第二连接板(34)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种酒精加工用再沸器,其特征在于:所述第一连接板(33)的环形外表面靠近第二连接板(34)的一侧固定连接有支撑机构(4);
所述支撑机构(4)包括若干个连接块(41)、第一滑槽(42)、第一滑块(43)、第二滑块(44)与第二滑槽(45),若干根所述连接块(41)的两端固定连接于第一连接板(33)的环形外表面,若干根所述连接块(41)靠近第二连接板(34)的一端开设有第一滑槽(42),所述第二连接板(34)的环形外表面靠近第一滑槽(42)的一侧固定连接有第一滑块(43),所述第一滑块(43)与第一滑槽(42)相互贴合,所述第二连接板(34)的环形外表面与连接块(41)相对的一侧固定连接有第二滑块(44),所述主壳体(1)的内壁靠近第二滑块(44)的位置开设有第二滑槽(45),所述第二滑块(44)与第二滑槽(45)相互贴合。
4.根据权利要求3所述的一种酒精加工用再沸器,其特征在于:每组若干根所述换热管(17)之间交错固定连接有若干个支撑块(46),靠近第一滑槽(42)与第二滑槽(45)的换热管(17)的环形外表面均固定连接有若干个第三滑块(47),所述第三滑块(47)第二滑槽(45)相互贴合。
5.根据权利要求4所述的一种酒精加工用再沸器,其特征在于:所述密封垫(24)与环形槽(23)之间呈T形结构相互卡合,所述第一滑块(43)与第一滑槽(42)、第二滑块(44)与第二滑槽(45)、第三滑块(47)与第二滑槽(45)之间也呈T形结构相互卡合。
6.根据权利要求5所述的一种酒精加工用再沸器,其特征在于:所述环形槽(23)的内表面靠近开口处开设有限位槽(26),所述限位槽(26)的内表面通过螺钉固定连接有限位板(27)。
CN202110825454.2A 2021-07-21 2021-07-21 一种酒精加工用再沸器 Active CN113617041B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110825454.2A CN113617041B (zh) 2021-07-21 2021-07-21 一种酒精加工用再沸器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110825454.2A CN113617041B (zh) 2021-07-21 2021-07-21 一种酒精加工用再沸器

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113617041A true CN113617041A (zh) 2021-11-09
CN113617041B CN113617041B (zh) 2022-11-29

Family

ID=78380625

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110825454.2A Active CN113617041B (zh) 2021-07-21 2021-07-21 一种酒精加工用再沸器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113617041B (zh)

Citations (47)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2095389A (en) * 1981-03-09 1982-09-29 Roach Heat Exchanges Pty Ltd Shell and tube exchanger
US4433722A (en) * 1980-09-17 1984-02-28 Sulzer Brothers Limited Heat exchanger having pipe coils supported in support plates
US4548261A (en) * 1984-05-11 1985-10-22 The Air Preheater Company, Inc. Plurality of tubular heat exchanger modules
CN1191300A (zh) * 1997-09-11 1998-08-26 束润涛 抗高温硫、温硫化氢、硫酸露点腐蚀的防腐换热器
JP2000220972A (ja) * 1998-11-27 2000-08-08 Usui Internatl Ind Co Ltd Egrガス冷却装置
US20010030041A1 (en) * 2000-03-17 2001-10-18 Stefan Boneberg Layered-type of heat exchanger and use thereof
CN2509542Y (zh) * 2001-12-20 2002-09-04 兰州兴业材料保护有限公司 管壳式换热器
CN2566215Y (zh) * 2002-09-16 2003-08-13 顾安胜 一种高温换热器
CN1457913A (zh) * 2002-05-13 2003-11-26 拜尔公司 混合物的温和蒸馏分离方法
CN1738669A (zh) * 2003-03-11 2006-02-22 纳德销售公司 用于处理叔胺的精馏装置
CN101354218A (zh) * 2008-09-19 2009-01-28 江苏中圣高科技产业有限公司 可拆式高效套管换热器
CN201524439U (zh) * 2009-10-20 2010-07-14 沈阳东方钛业有限公司 蒸馏用换热器
JP2013224758A (ja) * 2012-04-20 2013-10-31 Daikin Industries Ltd 水冷式熱交換器
JP2013231531A (ja) * 2012-04-27 2013-11-14 Hitachi-Ge Nuclear Energy Ltd 熱交換器
CN103836842A (zh) * 2012-11-26 2014-06-04 麦克维尔空调制冷(武汉)有限公司 工业制冷装置用热虹吸式重沸器
CN104422203A (zh) * 2013-08-31 2015-03-18 江苏春兰机械制造有限公司 一种换热器
CN204555764U (zh) * 2015-03-30 2015-08-12 瓮福(集团)有限责任公司 一种微通道换热器
EP3006887A1 (de) * 2014-10-07 2016-04-13 KOPF SynGas GmbH & Co. KG Rohrbündelwärmeübertrager
JP2016061510A (ja) * 2014-09-19 2016-04-25 株式会社Ihi 多管式熱交換器
CN105716448A (zh) * 2016-04-06 2016-06-29 太原理工大学 一种百叶形折流板固定管板式换热器及加工安装方法
CN106482549A (zh) * 2016-10-21 2017-03-08 珠海格力电器股份有限公司 一种满液式壳管换热器及具有其的空调器
US20170321880A1 (en) * 2014-12-12 2017-11-09 Joint Stock Company "Experimental And Design Organization "Gidropress" Awarded The Order Of Steam Generator with a Horizontal Heat-Exchange Tube Bundle and Its Assembly Method
CN107606975A (zh) * 2017-10-18 2018-01-19 张少杰 一种管式换热器
CN107606974A (zh) * 2017-09-14 2018-01-19 上海铠韧气体工程股份有限公司 一体式组合换热器
JP2018100799A (ja) * 2016-12-20 2018-06-28 株式会社Ihi 多管式熱交換器および熱交換システム
CN108507379A (zh) * 2018-04-24 2018-09-07 安徽华铂再生资源科技有限公司 一种便于抽取换热管的气体换热器
CN109373788A (zh) * 2018-09-04 2019-02-22 徐召辉 一种高效节能式间壁式换热器
CN109798785A (zh) * 2017-11-17 2019-05-24 中国石油天然气股份有限公司 纵向折流板式换热器
CN209131444U (zh) * 2018-10-24 2019-07-19 苏州圣汇装备有限公司 重芳烃塔重沸器的换热部分组装结构
CN209783350U (zh) * 2019-02-22 2019-12-13 江苏一万节能科技股份有限公司 一种模块化换热机组
CN209840788U (zh) * 2019-02-01 2019-12-24 天津歌瑞和谐科技发展有限公司 一种组合管式换热器
CN209944782U (zh) * 2019-01-15 2020-01-14 无锡酉立新能源科技有限公司 一种安全易拆卸的热管式太阳能集热器支架
CN210128640U (zh) * 2019-06-10 2020-03-06 大连古德水处理技术有限公司 一种双管板换热器
CN210952449U (zh) * 2019-11-08 2020-07-07 湖南省中达换热装备有限公司 一种方便拆装的换热器
CN211084904U (zh) * 2018-09-13 2020-07-24 陇东学院 一种自带位移补偿的固定管板式换热器
CN211261880U (zh) * 2019-11-29 2020-08-14 中国船舶重工集团公司第七一九研究所 紧凑式多分区换热器
CN211383815U (zh) * 2019-12-06 2020-09-01 山东太阳纸业股份有限公司 一种便于管束体检修和拆卸的再沸器
CN211651317U (zh) * 2019-10-18 2020-10-09 郑州大学 一种新型四壳程椭圆扭曲扁管自支撑换热器
CN212538906U (zh) * 2020-05-22 2021-02-12 曹和平 一种不同翅片型换热管组合式冷凝器
CN112503975A (zh) * 2019-09-16 2021-03-16 卡林热泵技术有限公司 一种壳管式三相换热器
CN212843082U (zh) * 2020-08-24 2021-03-30 山东密友机械有限公司 改良型管式换热器
CN212931138U (zh) * 2020-07-30 2021-04-09 辽宁一重装备制造有限公司 一种组合管壳式换热器
CN112718982A (zh) * 2020-12-24 2021-04-30 诸暨市通灵制冷设备有限公司 一种换热器加工用的折弯装置及换热器的折弯方法
CN213238557U (zh) * 2020-08-12 2021-05-18 湖北鑫达晟联蒸发设备有限公司 一种可循环利用的蒸发器用热交换器
RU2748296C1 (ru) * 2020-08-18 2021-05-21 Александр Витальевич Барон Теплообменный аппарат
CN213572544U (zh) * 2020-10-19 2021-06-29 青岛鑫旭邦幕墙钢结构工程有限公司 一种单元式不锈钢管装饰幕墙
CN113124696A (zh) * 2021-05-13 2021-07-16 中国科学院工程热物理研究所 分块式组装的毛细管换热器及其组装方法

Patent Citations (47)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4433722A (en) * 1980-09-17 1984-02-28 Sulzer Brothers Limited Heat exchanger having pipe coils supported in support plates
GB2095389A (en) * 1981-03-09 1982-09-29 Roach Heat Exchanges Pty Ltd Shell and tube exchanger
US4548261A (en) * 1984-05-11 1985-10-22 The Air Preheater Company, Inc. Plurality of tubular heat exchanger modules
CN1191300A (zh) * 1997-09-11 1998-08-26 束润涛 抗高温硫、温硫化氢、硫酸露点腐蚀的防腐换热器
JP2000220972A (ja) * 1998-11-27 2000-08-08 Usui Internatl Ind Co Ltd Egrガス冷却装置
US20010030041A1 (en) * 2000-03-17 2001-10-18 Stefan Boneberg Layered-type of heat exchanger and use thereof
CN2509542Y (zh) * 2001-12-20 2002-09-04 兰州兴业材料保护有限公司 管壳式换热器
CN1457913A (zh) * 2002-05-13 2003-11-26 拜尔公司 混合物的温和蒸馏分离方法
CN2566215Y (zh) * 2002-09-16 2003-08-13 顾安胜 一种高温换热器
CN1738669A (zh) * 2003-03-11 2006-02-22 纳德销售公司 用于处理叔胺的精馏装置
CN101354218A (zh) * 2008-09-19 2009-01-28 江苏中圣高科技产业有限公司 可拆式高效套管换热器
CN201524439U (zh) * 2009-10-20 2010-07-14 沈阳东方钛业有限公司 蒸馏用换热器
JP2013224758A (ja) * 2012-04-20 2013-10-31 Daikin Industries Ltd 水冷式熱交換器
JP2013231531A (ja) * 2012-04-27 2013-11-14 Hitachi-Ge Nuclear Energy Ltd 熱交換器
CN103836842A (zh) * 2012-11-26 2014-06-04 麦克维尔空调制冷(武汉)有限公司 工业制冷装置用热虹吸式重沸器
CN104422203A (zh) * 2013-08-31 2015-03-18 江苏春兰机械制造有限公司 一种换热器
JP2016061510A (ja) * 2014-09-19 2016-04-25 株式会社Ihi 多管式熱交換器
EP3006887A1 (de) * 2014-10-07 2016-04-13 KOPF SynGas GmbH & Co. KG Rohrbündelwärmeübertrager
US20170321880A1 (en) * 2014-12-12 2017-11-09 Joint Stock Company "Experimental And Design Organization "Gidropress" Awarded The Order Of Steam Generator with a Horizontal Heat-Exchange Tube Bundle and Its Assembly Method
CN204555764U (zh) * 2015-03-30 2015-08-12 瓮福(集团)有限责任公司 一种微通道换热器
CN105716448A (zh) * 2016-04-06 2016-06-29 太原理工大学 一种百叶形折流板固定管板式换热器及加工安装方法
CN106482549A (zh) * 2016-10-21 2017-03-08 珠海格力电器股份有限公司 一种满液式壳管换热器及具有其的空调器
JP2018100799A (ja) * 2016-12-20 2018-06-28 株式会社Ihi 多管式熱交換器および熱交換システム
CN107606974A (zh) * 2017-09-14 2018-01-19 上海铠韧气体工程股份有限公司 一体式组合换热器
CN107606975A (zh) * 2017-10-18 2018-01-19 张少杰 一种管式换热器
CN109798785A (zh) * 2017-11-17 2019-05-24 中国石油天然气股份有限公司 纵向折流板式换热器
CN108507379A (zh) * 2018-04-24 2018-09-07 安徽华铂再生资源科技有限公司 一种便于抽取换热管的气体换热器
CN109373788A (zh) * 2018-09-04 2019-02-22 徐召辉 一种高效节能式间壁式换热器
CN211084904U (zh) * 2018-09-13 2020-07-24 陇东学院 一种自带位移补偿的固定管板式换热器
CN209131444U (zh) * 2018-10-24 2019-07-19 苏州圣汇装备有限公司 重芳烃塔重沸器的换热部分组装结构
CN209944782U (zh) * 2019-01-15 2020-01-14 无锡酉立新能源科技有限公司 一种安全易拆卸的热管式太阳能集热器支架
CN209840788U (zh) * 2019-02-01 2019-12-24 天津歌瑞和谐科技发展有限公司 一种组合管式换热器
CN209783350U (zh) * 2019-02-22 2019-12-13 江苏一万节能科技股份有限公司 一种模块化换热机组
CN210128640U (zh) * 2019-06-10 2020-03-06 大连古德水处理技术有限公司 一种双管板换热器
CN112503975A (zh) * 2019-09-16 2021-03-16 卡林热泵技术有限公司 一种壳管式三相换热器
CN211651317U (zh) * 2019-10-18 2020-10-09 郑州大学 一种新型四壳程椭圆扭曲扁管自支撑换热器
CN210952449U (zh) * 2019-11-08 2020-07-07 湖南省中达换热装备有限公司 一种方便拆装的换热器
CN211261880U (zh) * 2019-11-29 2020-08-14 中国船舶重工集团公司第七一九研究所 紧凑式多分区换热器
CN211383815U (zh) * 2019-12-06 2020-09-01 山东太阳纸业股份有限公司 一种便于管束体检修和拆卸的再沸器
CN212538906U (zh) * 2020-05-22 2021-02-12 曹和平 一种不同翅片型换热管组合式冷凝器
CN212931138U (zh) * 2020-07-30 2021-04-09 辽宁一重装备制造有限公司 一种组合管壳式换热器
CN213238557U (zh) * 2020-08-12 2021-05-18 湖北鑫达晟联蒸发设备有限公司 一种可循环利用的蒸发器用热交换器
RU2748296C1 (ru) * 2020-08-18 2021-05-21 Александр Витальевич Барон Теплообменный аппарат
CN212843082U (zh) * 2020-08-24 2021-03-30 山东密友机械有限公司 改良型管式换热器
CN213572544U (zh) * 2020-10-19 2021-06-29 青岛鑫旭邦幕墙钢结构工程有限公司 一种单元式不锈钢管装饰幕墙
CN112718982A (zh) * 2020-12-24 2021-04-30 诸暨市通灵制冷设备有限公司 一种换热器加工用的折弯装置及换热器的折弯方法
CN113124696A (zh) * 2021-05-13 2021-07-16 中国科学院工程热物理研究所 分块式组装的毛细管换热器及其组装方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN113617041B (zh) 2022-11-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204717647U (zh) U型管式废热锅炉
CN113617041B (zh) 一种酒精加工用再沸器
ITVI20070242A1 (it) Serbatoio di accumulo per fluidi perfezionato
SE531701C2 (sv) Vätskeavskiljare till ett förångningssystem
CN101274784B (zh) 汽水四级分离五效蒸馏水机
CN212700598U (zh) 一种便于溶剂回收的节能蒸馏装置
CN207627965U (zh) 一种再沸器
CN110397907A (zh) 一种浸没式电极蒸汽锅炉
CN110260694A (zh) 板程分流式板式换热器
CN210751329U (zh) 一种多效蒸发器
CN104606910A (zh) 一种基于蓄热技术的热泵精馏装置及其启动方法
CN209399795U (zh) 一种新型换热装置
CN203964469U (zh) 壳管式换热器和具有其的冷水机组
CN208482031U (zh) 一种具有防腐功能的精馏塔蒸汽再沸器
CN220758027U (zh) 一种医药中间体精馏系统
CN207945830U (zh) 一种分体水循环空气源热泵水箱
CN106288896B (zh) 外波纹热管换热器及海水淡化装置
CN206391593U (zh) 一种高效节能板式换热蒸馏装置
CN206235218U (zh) 外波纹热管换热器及海水淡化装置
CN205759794U (zh) 一种硝基苯粗馏塔
CN209548739U (zh) 一种多流程可拆板式釜式蒸发器
CN214746048U (zh) 一种真空水暖复合式暖气片
CN217139208U (zh) 一种板壳式再沸器
CN213667981U (zh) 一种差压热耦合精馏分离装置
CN112933641B (zh) 一种用于制备电子级四氟化碳精馏装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20221107

Address after: 221300 paoche street, Pizhou City, Xuzhou City, Jiangsu Province

Applicant after: Pizhou Xinsheng Venture Capital Co.,Ltd.

Address before: 234000 Room 501, building 2, Administration Bureau community, Zhongshan street, Yongqiao District, Suzhou City, Anhui Province

Applicant before: Jian Zhuangchun

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant