CN213238557U - 一种可循环利用的蒸发器用热交换器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可循环利用的蒸发器用热交换器，包括第一管板、罐体、换热管和第二管板，所述罐体的两端设有第一管板和第二管板，所述第一管板背离罐体的一侧表面设有第一密封盖，所述第二管板背离罐体的一侧表面设有第二密封盖，所述第一管板和第二管板的相对面设有限位块，所述限位块的一端设有螺纹管，所述第一管板和第二管板之间通过螺纹管连接有换热管，所述第一管板背离限位块的一侧表面设有第一密封板，所述第二管板背离限位块的一侧表面设有第二密封板。本实用新型具备体积小，且换热效率高的优点。

Description

一种可循环利用的蒸发器用热交换器

技术领域

本实用新型涉及热交换器技术领域，具体为一种可循环利用的蒸发器用热交换器。

背景技术

管壳式(又称列管式)换热器是管壳式换热器主要有壳体、管束、管板和封头等部分组成，壳体多呈圆形，内部装有平行管束或者螺旋管，管束两端固定于管板上。换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。但现阶段的换热介质只从换热器内经过一次，且介质停留在换热器内的时间较短，因此为了使其具有良好的换热效率，需要延长换热器的长度，从而导致换热器的体积较大，需要占用较多空间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可循环利用的蒸发器用热交换器，具备体积小，且换热效率高的优点，解决了但现阶段的换热介质只从换热器内经过一次，且介质停留在换热器内的时间较短，因此为了使其具有良好的换热效率，需要延长换热器的长度，从而导致换热器的体积较大，需要占用较多空间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可循环利用的蒸发器用热交换器，包括第一管板、罐体、换热管和第二管板，所述罐体的两端设有第一管板和第二管板，所述第一管板背离罐体的一侧表面设有第一密封盖，所述第二管板背离罐体的一侧表面设有第二密封盖，所述第一管板和第二管板的相对面设有限位块，所述限位块的一端设有螺纹管，所述第一管板和第二管板之间通过螺纹管连接有换热管，所述第一管板背离限位块的一侧表面设有第一密封板，所述第二管板背离限位块的一侧表面设有第二密封板。

优选的，所述第一管板和第二管板的一侧表面均设有连接块，所述罐体的两端内侧表面开设有管螺纹，所述连接块的外侧表面同样开设有管螺纹，所述第一管板和第二管板通过连接块上的管螺纹与罐体连接固定。

优选的，所述换热管的两端内侧表面开设有管螺纹，所述换热管通过管螺纹与螺纹管连接固定。

优选的，所述第二密封盖的表面设有进水管和出水管，且所述进水管和出水管的大小相同，在第二密封盖的两侧表面对称分布，所述进水管和出水管背离第二密封盖的一端设有法兰盘。

优选的，所述第一管板和第二管板上均设有A、B、C和D四个区域，且第一管板上的四个区域与第二管板上的四个区域位置相对应。

优选的，所述罐体的上表面设有蒸汽入口，所述罐体的下表面设有冷凝水出口，所述蒸汽入口和冷凝水出口通过罐体相互连通，所述罐体的内侧底端表面为漏斗状，且所述冷凝水出口位于罐体底端表面的中心处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置第一管板和第二管板，第一管板上设有第一密封板，第一密封板将第一管板上分为两个部分，第二管板上设有第二密封板，第二密封板将第二管板上分为三个部分，在使用时，蒸汽从罐体顶端的蒸汽入口进入罐体，换热介质从进水口进入第二管板的A区，第二管板的A区通过第二密封板与其它区域分隔，换热介质从第二管板的A区经过换热管之后进入第一管板的A区，第一管板的A区和B区相互连通，换热介质从第一管板的B区流经换热管之后进入第二管板的B区，第二管板的B区和C区相连通，换热介质从第二管板的C区流经换热管之后进入第一管板的C区，第一管板的C区和D区相互连通，换热介质从第一管板的D区流经换热管之后进入第二管板的D区，之后从与D区相对应的出水口流出，从而使换热介质多次经过罐体，增加换热效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的第一管板主视外观示意图；

图3为本实用新型的第一管板右视外观示意图；

图4为本实用新型的第一管板左视外观示意图；

图5为本实用新型的第二管板右视外观示意图；

图6为本实用新型的第二密封盖右视外观示意图。

图中：1、第一密封盖；2、第一管板；3、连接块；4、蒸汽入口；5、换热管；6、罐体；7、第二管板；8、法兰盘；9、第二密封盖；10、冷凝水出口；11、限位块；12、螺纹管；13、第一密封板；14、第二密封板；15、进水管；16、出水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图6，本实用新型提供的一种实施例：一种可循环利用的蒸发器用热交换器，包括第一管板2、罐体6、换热管5和第二管板7，罐体6的两端设有第一管板2和第二管板7，第一管板2和第二管板7上均设有A、B、C和D四个区域，且第一管板2上的四个区域与第二管板7上的四个区域位置相对应，第一管板2和第二管板7的一侧表面均设有连接块3，罐体6的两端内侧表面开设有管螺纹，连接块3的外侧表面同样开设有管螺纹，第一管板2和第二管板7通过连接块3上的管螺纹与罐体6连接固定，罐体6的上表面设有蒸汽入口4，罐体6的下表面设有冷凝水出口10，蒸汽入口4和冷凝水出口10通过罐体6相互连通。

罐体6的内侧底端表面为漏斗状，且冷凝水出口10位于罐体6底端表面的中心处，第一管板2背离罐体6的一侧表面设有第一密封盖1，第二管板7背离罐体6的一侧表面设有第二密封盖9，第二密封盖9的表面设有进水管15和出水管16，且进水管15和出水管16的大小相同，在第二密封盖9的两侧表面对称分布，进水管15和出水管16背离第二密封盖9的一端设有法兰盘8，第一管板2和第二管板7的相对面设有限位块11，限位块11的一端设有螺纹管12，第一管板2和第二管板7之间通过螺纹管12连接有换热管5，换热管5的两端内侧表面开设有管螺纹，换热管5通过管螺纹与螺纹管12连接固定，第一管板2背离限位块11的一侧表面设有第一密封板13，第二管板7背离限位块11的一侧表面设有第二密封板14。

工作原理：在使用时，蒸汽从罐体6顶端的蒸汽入口4进入罐体6，换热介质从进水口进入第二管板7的A区，第二管板7的A区通过第二密封板14与其它区域分隔，换热介质从第二管板7的A区经过换热管5之后进入第一管板2的A区，第一管板2的A区和B区相互连通，换热介质从第一管板2的B区流经换热管5之后进入第二管板7的B区，第二管板7的B区和C区相连通，换热介质从第二管板7的C区流经换热管5之后进入第一管板2的C区，第一管板2的C区和D区相互连通，换热介质从第一管板2的D区流经换热管5之后进入第二管板7的D区，之后从与D区相对应的出水口流出，从而使换热介质多次经过罐体6，增加换热效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种可循环利用的蒸发器用热交换器，包括第一管板(2)、罐体(6)、换热管(5)和第二管板(7)，其特征在于：所述罐体(6)的两端设有第一管板(2)和第二管板(7)，所述第一管板(2)背离罐体(6)的一侧表面设有第一密封盖(1)，所述第二管板(7)背离罐体(6)的一侧表面设有第二密封盖(9)，所述第一管板(2)和第二管板(7)的相对面设有限位块(11)，所述限位块(11)的一端设有螺纹管(12)，所述第一管板(2)和第二管板(7)之间通过螺纹管(12)连接有换热管(5)，所述第一管板(2)背离限位块(11)的一侧表面设有第一密封板(13)，所述第二管板(7)背离限位块(11)的一侧表面设有第二密封板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种可循环利用的蒸发器用热交换器，其特征在于：所述第一管板(2)和第二管板(7)的一侧表面均设有连接块(3)，所述罐体(6)的两端内侧表面开设有管螺纹，所述连接块(3)的外侧表面同样开设有管螺纹，所述第一管板(2)和第二管板(7)通过连接块(3)上的管螺纹与罐体(6)连接固定。

3.根据权利要求1所述的一种可循环利用的蒸发器用热交换器，其特征在于：所述换热管(5)的两端内侧表面开设有管螺纹，所述换热管(5)通过管螺纹与螺纹管(12)连接固定。

4.根据权利要求1所述的一种可循环利用的蒸发器用热交换器，其特征在于：所述第二密封盖(9)的表面设有进水管(15)和出水管(16)，且所述进水管(15)和出水管(16)的大小相同，在第二密封盖(9)的两侧表面对称分布，所述进水管(15)和出水管(16)背离第二密封盖(9)的一端设有法兰盘(8)。

5.根据权利要求1所述的一种可循环利用的蒸发器用热交换器，其特征在于：所述第一管板(2)和第二管板(7)上均设有A、B、C和D四个区域，且第一管板(2)上的四个区域与第二管板(7)上的四个区域位置相对应。

6.根据权利要求1所述的一种可循环利用的蒸发器用热交换器，其特征在于：所述罐体(6)的上表面设有蒸汽入口(4)，所述罐体(6)的下表面设有冷凝水出口(10)，所述蒸汽入口(4)和冷凝水出口(10)通过罐体(6)相互连通，所述罐体(6)的内侧底端表面为漏斗状，且所述冷凝水出口(10)位于罐体(6)底端表面的中心处。

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