CN210533099U - 一种盘管换热器及水箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种盘管换热器，包括有第一螺旋盘管和设置在第一螺旋盘管内的第二螺旋盘管，第二螺旋盘管高度低于第一螺旋盘管高度或与第一螺旋盘管高度相同，第一螺旋盘管和第二螺旋盘管之间形成第一换热空间，在第二螺旋盘管内部形成第二换热空间；第一螺旋盘管上有第一介质流入口和第一介质流出口，第二螺旋盘管上有第二介质流入口和第二介质流出口；第一介质流入口和第二介质流入口与一介质流入接口管连通；第一介质流出口和第二介质流出口与一介质流出接口管连通。本实用新型中的盘管换热器，在保证水箱容积的前提下，减少了占用空间,增大了换热面积,提高了换热效率。

Description

一种盘管换热器及水箱

技术领域

本实用新型属涉及热水器技术领域，更具体地说涉及一种双盘管的换热水箱。

背景技术

目前换热水箱一般有筒体和放置在筒体的换热盘管构成，筒体上固定连接有进出水管从而实现换热盘管和流出筒体内的水进行热交换，换热面积小。而目前为了增大换热面积，一些长筒形的储水筒体内一般安置有两个换热盘管，两个换热盘管分别位于储水筒体的上下两端，占用空间较大，对于容积小的水箱则无法实现，此时，水箱为了增大换热面积，则主要通过增加盘管的盘数来实现，但此种方式减少了水箱的容水量。

本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中盘管换热器存在的占用空间大的问题，提出一种新的盘管换热器，在保证水箱容积的前提下，减少了占用空间,提高了水箱换热效率。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：

一种盘管换热器，包括有第一螺旋盘管和设置在第一螺旋盘管内的第二螺旋盘管，第二螺旋盘管高度低于第一螺旋盘管高度或与第一螺旋盘管高度相同，所述第一螺旋盘管和第二螺旋盘管之间形成有第一换热空间，在所述第二螺旋盘管内部空间形成第二换热空间；所述第一螺旋盘管上具有第一介质流入口和第一介质流出口，所述第二螺旋盘管上具有第二介质流入口和第二介质流出口；所述第一介质流入口和第二介质流入口与一所述介质流入接口管连通；所述第一介质流出口和第二介质流出口与一介质流出接口管连通。

进一步的，还包括有第三螺旋盘管，所述第三螺旋盘管位于所述第二螺旋盘管内部，其管壁与第二螺旋盘管的管壁之间具有间隙，在第二螺旋盘管和第三螺旋盘管之间形成有第三换热空间。

进一步的，在第一介质流入接口管处上形成有第一开口和第二开口，所述第一介质流入口焊接固定在第一开口位置处，所述第二介质流入口焊接固定在第二开口位置处。

进一步的，在介质流出接口管处上形成有第三开口和第四开口，所述第一介质流出口焊接固定在第三开口位置处，所述第二介质流出口焊接固定在第四开口位置处。

进一步的，第一螺旋盘管中的管壁和第二螺旋盘管中的管壁相互平行且第一螺旋盘管中的管壁和第二螺旋盘管中的管壁之间的间距沿相同。

进一步的，第一螺旋盘管中的管壁和第二螺旋盘管中的管壁之间的间距沿第一螺旋盘管的高度方向从上到下逐渐变小或变大。

进一步的，第一螺旋盘管的顶面和第二螺旋盘管顶面平齐，第一螺旋盘管的底面和第二螺旋盘管的底面平齐或高于第二螺旋盘管的底面高度。

进一步的，第一螺旋盘管的顶面和第二螺旋盘管顶面高于第二螺旋盘管的高度，第一螺旋盘管的底面和第二螺旋盘管的底面平齐。

一种水箱，包括有水箱本体，还包括上述技术方案中所述的盘管换热器，所述盘管换热器设置在所述水箱本体底部位置处，在水箱本体上设置有介质流入接口管插入的第一插入口；在水箱本体上设置有便于介质流出接口管插入的第二插入口，所述介质流入接口管插入到第一插入口中并与其密封连接，介质流出接口管插入到第一二入口中并与其密封连接。

进一步的，所述水箱为立式水箱、横式水箱或壁挂式水箱。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型中的盘管换热器，在设置时，设置双层盘管，包括位于外部的第一螺旋盘管和设置在第一螺旋盘管内部的第二螺旋盘管，且第二螺旋盘管的高度不高于第一螺旋盘管的高度，这样在使用时，可确保整个盘管换热器占用的空间小；

本实用新型中将盘管换热器设置为双层，且在第一螺旋盘管和第二螺旋盘管之间生成有第一换热空间，水箱内部的水位于第一螺旋盘管外侧部分的水可以直接和第一螺旋盘管进行热交换，位于第一螺旋盘管和第二螺旋盘管之间的第一换热空间处流过的水可以与第一螺旋盘管和第二螺旋盘管同时进行换热，从第二螺旋盘管中间位置处流过的水可以和第二螺旋盘管之间进行换热，本实用新型中的盘管换热器，可通过第一螺旋盘管、第二螺旋盘管均同时与水箱内水进行热交换，换热面积增大，换热效率高。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1 为本实用新型水箱的一个实施例的结构示意图；

图2为本实用新型盘管换热器的一个实施例的结构示意图一；

图3为本实用新型盘管换热器的一个实施例的结构示意图二。

其中，第一螺旋盘管-100 ；第一介质流入口-110 ；第一介质流出口-120；第二螺旋盘管-200 ；第二介质流入口-210；第二介质流出口-220 ；介质流入接口管-500 ；第一开口-510；第二开口-520介质流出接口管-600 ；第三开口-610； 第四开口620；第一换热空间-300；第二换热空间-400；水箱本体-700； 第一插入口-710 ；第二插入口-720。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将结合附图和实施例，对本实用新型作进一步详细说明。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖”、“横”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型提出一种盘管换热器的实施例，包括有第一螺旋盘管100和设置在第一螺旋盘管100内的第二螺旋盘管200，第二螺旋盘管200高度低于第一螺旋盘管100高度或与第一螺旋盘管100高度相同，即本实施例中的第二螺旋盘管200与第一螺旋盘管100有两种设置方式，其中一种方式为两者高度相同，第二螺旋盘管200对应的顶面、底面均与第一螺旋盘管100平齐，这样可确保2个螺旋盘管占用空间小；第二种设置方式为：第二螺旋盘管200高度不高于第一螺旋盘管100高度，其底面与第一螺旋盘管100底面平齐，顶面低于第一螺旋盘管100顶面高度、或者其底面高于第一螺旋盘管100底面，顶面与第一螺旋盘管100平齐，或者其顶面低于第一螺旋盘管100、底面高于第一螺旋盘管100均可，在此不做具体限制。通过此种设置方式，可使得第一螺旋盘管100和第二螺旋盘管200无需采用上下布置方式，减少了占用空间。

本实施例中的盘管换热器设置有2个螺旋盘管相互套设的方式，使得与水箱内部的水进行热交换的盘管的面积增加，增大了换热面积，进而增大了换热效率，具体的，在所述第一螺旋盘管100和第二螺旋盘管200之间形成有第一换热空间300，在所述第二螺旋盘管200内部空间形成第二换热空间400；所述第一螺旋盘管100上具有第一介质流入口110和第一介质流出口120，所述第二螺旋盘管200上具有第二介质流入口210和第二介质流出口220；所述第一介质流入口110和第二介质流入口210与一所述介质流入接口管500连通；所述第一介质流出口120和第二介质流出口220与一介质流出接口管600连通。在水箱使用时，外界的介质通过介质止流入接口管500流入，然后分别经过第一介质流入口110和第二介质流入口210流入到对应的第一螺旋盘管100内部和第二螺旋盘管200内部，分别沿着对应的螺旋盘管螺旋流动，然后通过第一介质流出口120和第二介质流出口220流出，位于第一螺旋盘管100外侧周围水箱内的水则可以与第一螺旋盘管100的外侧部分接触，与第一螺旋盘管100进行热交换，位于第一螺旋盘管100和第二螺旋盘管200之间的水箱内的水则可流经过第一螺旋盘管100的内侧、第二螺旋盘管200的外侧，分别与第一螺旋盘管100和第二螺旋盘管200接触，进行热交换，从第二螺旋盘管200内部流入得水则可以与第二螺旋盘管200内侧接触，与第二螺旋盘管200进行热接触，本实施例中盘管换热器结构，与水箱中的水可进行热交换的部分面积变大，由于换热面积变大进而使得换热效率提高。

本实施例中的盘管换热器，采用层叠套设的方式布置，使得在保证占用空间小的前提下，增大了换热面积，提高了换热效率。

为进一步的增大换热面积、提高换热效率，本实施例中还可以对应设置有第三螺旋盘管，所述第三螺旋盘管位于所述第二螺旋盘管200内部，其管壁与第二螺旋盘管200的管壁之间具有间隙，在第二螺旋盘管200和第三螺旋盘管之间形成有第三换热空间，通过增加螺旋盘管的数量，进一步的增加换热面积、提高换热效率。当然，本实施例中还可以根据实际需要在第三螺旋盘管内部设置第四螺旋盘管，使得其直径小于第三螺旋盘管直径，或者依次增加第五螺旋盘管或第六螺旋盘管等，可以根据所使用的水箱的容积对应设置，在此不做具体限制。

为实现第一螺旋盘管100、第二螺旋盘管200和介质流入接口管500之间的连接固定，在介质流入接口管500的侧面上分别开设第一开口510和第二开口520，所述第一介质流入口110焊接固定在第一开口510位置处，所述第二介质流入口210焊接固定在第二开口520位置处。

为实现第一螺旋盘管100、第二螺旋盘管200和介质流出接口管600之间的连接固定，在介质流出接口管600处上形成有第三开口610 和第四开口620，所述第一介质流出口120焊接固定在第三开口610 位置处，所述第二介质流出口220焊接固定在第四开口620位置处。

优选的，本实施例中的第一螺旋盘管100中的管壁和第二螺旋盘管200中的管壁相互平行且第一螺旋盘管100中的管壁和第二螺旋盘管200中的管壁之间的间距相同。

当然，本实施例中第一螺旋盘管100中的管壁和第二螺旋盘管200中的管壁之间的间距也可以设置为沿第一螺旋盘管100的高度方向从上到下逐渐变小或变大。

一种水箱，包括有水箱本体700、保温层、内胆、水箱本体700构成水箱的外壳，在水箱本体700内设置有内胆，在水箱本体700和内胆之间设置有保温层，内胆内部储存有热水，保温层起到隔绝内胆散热的作用，外壳起到保护箱体的作用，本实施例中的水箱还包括上述实施例中所述的盘管换热器，盘管换热器主要用于和热水进行换热，优选的，本实施例中的所述盘管换热器设置在所述水箱本体700底部位置处，在水箱本体700上设置有便于介质流入接口管500插入的第一插入口710；在水箱本体700上设置有便于介质流出接口管600插入的第二插入口720，所述介质流入接口管500插入到第一插入口710中并与其密封连接，介质流出接口管600插入到第一二入口中并与其密封连接。

具体的，本实施例中的水箱可以为立式水箱、横式水箱或壁挂式水箱，在此不做具体限制。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种盘管换热器，其特征在于，包括有第一螺旋盘管和设置在第一螺旋盘管内的第二螺旋盘管，第二螺旋盘管高度低于第一螺旋盘管高度或与第一螺旋盘管高度相同，所述第一螺旋盘管和第二螺旋盘管之间形成有第一换热空间，在所述第二螺旋盘管内部空间形成第二换热空间；所述第一螺旋盘管上具有第一介质流入口和第一介质流出口，所述第二螺旋盘管上具有第二介质流入口和第二介质流出口；所述第一介质流入口和第二介质流入口与一所述介质流入接口管连通；所述第一介质流出口和第二介质流出口与一介质流出接口管连通。

2.根据权利要求1所述的盘管换热器，其特征在于，还包括有第三螺旋盘管，所述第三螺旋盘管位于所述第二螺旋盘管内部，其管壁与第二螺旋盘管的管壁之间具有间隙，在第二螺旋盘管和第三螺旋盘管之间形成有第三换热空间。

3.根据权利要求1所述的盘管换热器，其特征在于，在介质流入接口管上形成有第一开口和第二开口，所述第一介质流入口焊接固定在第一开口位置处，所述第二介质流入口焊接固定在第二开口位置处。

4.根据权利要求3所述的盘管换热器，其特征在于，在介质流出接口管上形成有第三开口和第四开口，所述第一介质流出口焊接固定在第三开口位置处，所述第二介质流出口焊接固定在第四开口位置处。

5.根据权利要求1所述的盘管换热器，其特征在于，第一螺旋盘管中的管壁和第二螺旋盘管中的管壁相互平行且第一螺旋盘管中的管壁和第二螺旋盘管中的管壁之间的间距相同。

6.根据权利要求1所述的盘管换热器，其特征在于，第一螺旋盘管中的管壁和第二螺旋盘管中的管壁之间的间距沿第一螺旋盘管的高度方向从上到下逐渐变小或变大。

7.根据权利要求1所述的盘管换热器，其特征在于，第一螺旋盘管的顶面和第二螺旋盘管顶面平齐，第一螺旋盘管的底面和第二螺旋盘管的底面平齐或高于第二螺旋盘管的底面高度。

8.根据权利要求1所述的盘管换热器，其特征在于，第一螺旋盘管的顶面和第二螺旋盘管顶面高于第二螺旋盘管的高度，第一螺旋盘管的底面和第二螺旋盘管的底面平齐。

9.一种水箱，其特征在于，包括有水箱本体，还包括权利要求1-8任一项所述的盘管换热器，所述盘管换热器设置在所述水箱本体底部位置处，在水箱本体上设置有介质流入接口管插入的第一插入口；在水箱本体上设置有便于介质流出接口管插入的第二插入口，所述介质流入接口管插入到第一插入口中并与其密封连接，介质流出接口管插入到第二插入口中并与其密封连接。

10.根据权利要求9所述的水箱，其特征在于，所述水箱为立式水箱、横式水箱或壁挂式水箱。

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