CN220871519U - 一种5p高效罐带储液功能的两联供机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种5P高效罐带储液功能的两联供机组，包括立式圆柱形罐体，其包括上封盖、下封盖以及夹套筒体，夹套筒体包括储液内筒和外筒，储液内筒下端口处沿筒体一周均布设有四个连通导液孔，储液内筒和外筒形成一个进液、储液的迂回换热空间。在竖向空间增加了储液容积，整体占地面积小，节约安装空间，使换热盘管浸在壳程介质中进行换热的时间更久，通过更长时间的接触，换热效率高。且每根换热盘管外壁设有沿管长方向螺旋设置的换热翅片，又增加了换热面积，更进一步提高了换热效率。三根并列的换热盘管在与相同温度的壳程介质换热后，从中导出的热媒温度也一致，换热温度控制精准，使用终端形成的无温差的热水。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热技术领域，尤其是涉及一种5P高效罐带储液功能的两联供机组。
背景技术
现有应用在热泵系统中为常规的换热器，换热器包括壳程和管程，壳程和管程中的介质在系统压力的作用下，一直处于运动对流的状态，换热时，壳程介质和管程介质在对流时相遇点，热交换时间短，不能充分利用热量，就被快速的排到换热器外，造成换热效率差，热能损失大的缺点，换热出水温度值不稳定。
发明内容
本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种具有储液内筒和外筒的夹套筒体，储液内筒下端口处沿筒体一周均布设有四个连通导液孔，储液内筒和外筒形成一个进液、储液的迂回换热空间。在竖向空间增加了储液容积，整体占地面积小，节约安装空间的5P高效罐带储液功能的两联供机组。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种5P高效罐带储液功能的两联供机组，包括立式圆柱形罐体，罐体包括上封盖、下封盖以及设置在上封盖和下封盖之间的夹套筒体，夹套筒体包括储液内筒和外筒，储液内筒和外筒之间的夹套空间内设有沿内筒自下而上螺旋绕设的换热盘管，换热盘管下端口设为进水管口，换热盘管上端口设为出水管口；螺旋绕设的换热盘管在有限的空间，绕设长度增加，增大了换热面积。
外筒上设有导入壳程介质的进液管口，壳程介质沿进液管口进入到储液内筒和外筒之间的夹套空间向下流动，储液内筒下端口处沿筒体一周均布设有四个连通导液孔，壳程介质沿四个连通导液孔流向储液内筒，储液内筒沿中心轴线设有内伸出水管，内伸出水管下端设为斜切口，斜切口底端与下封盖表面贴紧设置，内伸出水管上端伸出上封盖，内伸出水管上端口设为壳程介质的出液管口，壳程介质充满储液内筒以及夹套筒体空间，从出液管口伸出。储液内筒和外筒形成一个进液、储液的迂回换热空间。在竖向空间增加了储液容积，整体占地面积小，节约安装空间。
作为本实用新型进一步的方案：所述换热盘管三根为一组，三根盘管平行设置且螺旋缠绕在储液内筒外壁上，进水管口和出水管口均设置为三个一组，一组三个换热盘管一端分别与三个进水管口对应配合，一组三个换热盘管另一端分别与三个出水管口对应配合。
作为本实用新型进一步的方案：所述每根换热盘管外壁设有沿管长方向螺旋设置的换热翅片。换热翅片增加了换热面积，提高了换热效率。
作为本实用新型进一步的方案：所述连通导液孔的直径为16-18mm。连通导液孔直径小，限制壳程介质的流动速率，实现壳程介质在圆柱形罐体内滞留的时间，提高换热效率。
作为本实用新型进一步的方案：所述内伸出水管的出液管口设有螺纹接头，出液管口通过螺纹接头与外部管路相连。螺纹连接方便拆卸，密封性好。
作为本实用新型进一步的方案：所述罐体下封盖底部设有三个安装底角，三个安装底角沿下封盖周向均布。罐体安装固定稳定，提供稳定的热交换空间。
本实用新型的有益效果：本装置具有储液内筒和外筒，储液内筒下端口处沿筒体一周均布设有四个连通导液孔，储液内筒和外筒形成一个进液、储液的迂回换热空间。在竖向空间增加了储液容积，整体占地面积小，节约安装空间，使换热盘管浸在壳程介质中进行换热的时间更久，通过更长时间的接触，换热效率高。且每根换热盘管外壁设有沿管长方向螺旋设置的换热翅片，又增加了换热面积，更进一步提高了换热效率。三根并列的换热盘管在与相同温度的壳程介质换热后，三个出水管口中导出的热媒温度也一致，换热温度控制精准，使用终端形成的无温差的热水。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型的整体安装示意图；
图2是本实用新型的主视图；
图3是本实用新型的A-A向视图。
图中：1-进液管口，2-出水管口，3-进水管口，4-出液管口，401-内伸出水管，5-圆柱形罐体，501-外筒，502-储液内筒，521-连通导液孔，503-夹套空间，504-上封盖，505-下封盖，6-安装底角，7-换热盘管，701-换热翅片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参阅附图1-附图3，本实用新型实施例中，一种5P高效罐带储液功能的两联供机组，包括立式圆柱形罐体5，罐体包括上封盖504、下封盖505以及设置在上封盖和下封盖之间的夹套筒体，所述罐体下封盖底部设有三个安装底角6，三个安装底角沿下封盖周向均布。罐体通过三个安装底角固定在安装地面上。
夹套筒体包括储液内筒502和外筒501，储液内筒和外筒的高度一致，端部均被上封盖和下封盖密封形成一个进液、储液的迂回换热空间。在竖向空间增加了储液容积，整体占地面积小，节约安装空间。
储液内筒和外筒之间的夹套空间503内设有沿内筒自下而上螺旋绕设的换热盘管7，所述每根换热盘管外壁设有沿管长方向螺旋设置的换热翅片701。换热盘管下端口设为进水管口3，外部的管程介质从进水管口进入到换热管内，换热盘管上端口设为出水管口2；进入换热盘管中的管程介质通过换热盘管管壁进行换热，而螺旋设置在换热盘管外壁的换热翅片增大了面热面积。
所述换热盘管三根为一组，三根盘管平行设置且螺旋缠绕在储液内筒502外壁上，进水管口3和出水管口2均设置为三个一组，一组三个换热盘管一端分别与三个进水管口3对应配合，三个进水管口中导入的管程介质温度一致，一组三个换热盘管另一端分别与三个出水管口2对应配合。通过三根换热盘管在与相同温度的壳程介质换热后，三个出水管口2中导出的热媒温度也一致，换热温度控制精准，使用终端形成的无温差的热水。
外筒上设有导入壳程介质的进液管口1，壳程介质为冷媒，壳程介质沿进液管口1进入到储液内筒502和外筒501之间的夹套空间向下流动，储液内筒下端口处沿筒体一周均布设有四个连通导液孔521，所述连通导液孔521的直径为16mm。壳程介质流到夹套筒体下端时，壳程介质沿四个连通导液孔521流向储液内筒，根据虹吸原理，储液内筒和外筒中的液面位于同一水平面，直到储液内筒502和夹套空间503中的壳程介质充满整个空间，壳程介质在从夹套空间流入到储液内筒，并充满储液内筒。
直到壳程介质储液内筒沿中心轴线设有内伸出水管401，内伸出水管401下端设为斜切口，斜切口底端与下封盖表面贴紧设置，内伸出水管401上端伸出上封盖，内伸出水管上端口设为壳程介质的出液管口4，壳程介质充满储液内筒以及夹套空间503，从出液管口伸出。夹套空间和储液内筒中的壳程介质的介质压力比内伸出水管中的介质压力大，当夹套空间503和储液内筒502中的充满壳程介质时，壳程介质沿内伸出水管的斜切口进入内伸出水管401，直到从出液管口导出，壳程介质通过依次穿过夹套空间和储液内筒形成储存路径长的迂回空间，使换热盘管浸在壳程介质中进行换热的时间更久，通过更长时间的接触，换热效率高。
所述内伸出水管401的出液管口4设有螺纹接头，出液管口通过螺纹接头与外部管路相连。壳程介质从出液管口导出，进入外部管路到下个循环。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种5P高效罐带储液功能的两联供机组，其特征在于，包括立式圆柱形罐体(5)，罐体包括上封盖(504)、下封盖(505)以及设置在上封盖和下封盖之间的夹套筒体，夹套筒体包括储液内筒(502)和外筒(501)，储液内筒和外筒之间的夹套空间内设有沿内筒自下而上螺旋绕设的换热盘管(7)，换热盘管下端口设为进水管口(3)，换热盘管上端口设为出水管口(2)；
外筒上设有导入壳程介质的进液管口(1)，壳程介质沿进液管口进入到储液内筒和外筒之间的夹套空间(503)向下流动，储液内筒下端口处沿筒体一周均布设有四个连通导液孔(521)，壳程介质沿四个连通导液孔(521)流向储液内筒，储液内筒沿中心轴线设有内伸出水管(401)，内伸出水管下端设为斜切口，斜切口底端与下封盖表面贴紧设置，内伸出水管上端伸出上封盖(504)，内伸出水管上端口设为壳程介质的出液管口(4)，壳程介质充满储液内筒以及夹套筒体空间，从出液管口伸出。
2.根据权利要求1所述的5P高效罐带储液功能的两联供机组，其特征在于，所述换热盘管(7)三根为一组，三根盘管平行设置且螺旋缠绕在储液内筒(502)外壁上，进水管口和出水管口均设置为三个一组，一组三个换热盘管一端分别与三个进水管口(3)对应配合，一组三个换热盘管另一端分别与三个出水管口(2)对应配合。
3.根据权利要求1所述的5P高效罐带储液功能的两联供机组，其特征在于，所述每根换热盘管外壁设有沿管长方向螺旋设置的换热翅片(701)。
4.根据权利要求1所述的5P高效罐带储液功能的两联供机组，其特征在于，所述连通导液孔(521)的直径为16-18mm。
5.根据权利要求1所述的5P高效罐带储液功能的两联供机组，其特征在于，所述内伸出水管的出液管口(4)设有螺纹接头，出液管口通过螺纹接头与外部管路相连。
6.根据权利要求1所述的5P高效罐带储液功能的两联供机组，其特征在于，所述罐体下封盖底部设有三个安装底角(6)，三个安装底角沿下封盖周向均布。
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