CN204301567U - 一种高温高效双管板换热器 - Google Patents

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李华
刘荷芳
刘国敏
刘平心
殷建平
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Jiangsu Federal Energy Technology Co., Ltd.
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CHANGZHOU SUNHOME SOLAR WATER HEATER MANUFACTURE Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种高温高效双管板换热器,包括管箱、外管板、内管板、壳体、分程隔板、折流板、换热管以及壳体封头;所述的换热管设置在壳体内腔;所述的壳体内腔垂直放置内管板和折流板;所述的壳体端面设置外管板;所述的分程隔板将壳体内腔分为上下两个壳程;相对于单壳程结构,壳程流体流程加长,换热效果更好一些。本实用新型具有安全、高效的特点,采用双管板密封方式,有效地隔离壳程介质与管程介质接触,提高设备的安全使用性;采用逆流换热方式,提高换热效率;采用壳体隔板开孔方式,使卸盐更加方便、快捷、彻底。

Description

一种高温高效双管板换热器
技术领域
本实用新型涉及太阳能光热发电领域,尤其是一种高温高效双管板换热器。
背景技术
管壳式换热器是化工生产中最为常见的换热设备,在实际操作过程中,换热器的换热管与管板之间最容易发生泄漏。即使水压试验、气密性实验完全合格,但在操作过程中由于介质腐蚀、温度、压力的作用,特别是温度、压力的波动或是突然变化,往往会引起管子与管板连接处不同程度的泄漏。虽然少量的泄漏在一般化工生产中是可以允许的,但是在特定场合,这些泄漏是不允许的,因此要采用双管板换热器。
通常双管板换热器壳体分程隔板上部的介质容易滞留,对于粘度大或者易结晶的介质,这种情况更为明显,特别是易结晶介质,停机时滞留在隔板表面形成结晶,不仅会影响换热器的使用效果,而且会对隔板强度产生一定的影响。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种高温高效双管板换热器,避免换热过程中高温熔盐与导热油直接接触,并且卸盐时熔盐可以方便彻底地排出。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高温高效双管板换热器,包括管箱、外管板、内管板、壳体、分程隔板、折流板、换热管以及壳体封头;所述的换热管设置在壳体内腔;所述的壳体内腔垂直放置内管板和折流板;所述的壳体端面设置外管板;所述的分程隔板将壳体内腔分为上下两个壳程;相对于单壳程结构,壳程流体流程加长,换热效果更好一些。
本实用新型所述的外管板与内管板之间形成聚液腔;所述的聚液腔底部和上部分别设置排液口和排空口;所述的壳体上部设置有油进口以及盐出口;壳体的下部设置有油出口、盐进口以及排污口。
本实用新型所述的分程隔板上均匀设置有多个小孔。停机时,壳程介质通过底部管口排出,壳体分程隔板上部的介质可以通过小孔进入隔板下部,再从底部管口排出。设置小孔后,壳程介质可以更方便彻底地泄出。
为了便于固定,本实用新型所述的壳体底部固定有鞍座。
本实用新型所述的换热器壳程介质不仅包括易结晶的介质,如二元硝酸熔盐等,还包括高粘度的介质,如高粘度硅油等。因壳体分程隔板上设置小孔,可以降低这些介质在隔板上部滞留的机率。
本实用新型所述的换热管为U型换热管。相比于固定管板式换热器,U型管换热器的特点是管束可以自由伸缩,不会因管壳之间的温差而产生热应力,热补偿性能好;管程为双管程,流程较长,流速较高,传热性能较好;承压能力强;管束可从壳体内抽出,便于检修和清洗,且结构简单,造价便宜。
本实用新型的有益效果是,解决了背景技术中存在的缺陷,具有安全、高效的特点,采用双管板密封方式,有效地隔离壳程介质与管程介质接触,提高设备的安全使用性;采用逆流换热方式,提高换热效率;采用壳体隔板开孔方式,使卸盐更加方便、快捷、彻底。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图;
图2是图1的A-A截面图;
图3是图1的B-B截面图;
图中:1、管箱;2、3、外管板;4、内管板;5、壳体;6、折流板;7、隔板小孔;8、分程隔板;9、壳体封头;10、鞍座;a、油进口;b、盐出口;c、排空口;d、油出口;e、排液口;f、盐进口;g、排污口。
具体实施方式
现在结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1-3所示的一种高温高效双管板换热器,由管箱1、外管板2、3、内管板4、壳体5、折流板6、壳体封头9、鞍座10、油进口a、油出口d、盐进口f、盐出口b、放空口c、排液口e和排污口g组成。壳体5内部腔体被分程隔板8分为上下两个空腔,分程隔板上面设置若干隔板小孔7。
换热器工作时,高温熔盐从底部盐进口e进入换热器壳体下部,与下部换热管内的导热油进行热交换之后进入壳体上部,再次与上部换热管内的导热油进行热交换,之后从上部盐出口b流出;
同时,导热油从导热油进口a进入上部管箱,然后进入壳体上部的U型管,沿管内流动至壳体下部的U型管,再次进入下部管箱,之后从油出口d流出。
当停机卸盐时,熔盐从底部盐进口e泄出,隔板上部熔盐容易滞留的部位设置隔板小孔7,部分熔盐可以经由小孔直接进入隔板下部,利于熔盐的排泄。
以上说明书中描述的只是本实用新型的具体实施方式,各种举例说明不对本实用新型的实质内容构成限制,所属技术领域的普通技术人员在阅读了说明书后可以对以前所述的具体实施方式做修改或变形,而不背离实用新型的实质和范围。

Claims (4)

1.一种高温高效双管板换热器,其特征在于:包括管箱、外管板、内管板、壳体、分程隔板、折流板、换热管以及壳体封头;所述的换热管设置在壳体内腔;所述的壳体内腔垂直放置内管板和折流板;所述的壳体端面设置外管板;所述的分程隔板将壳体内腔分为上下两个壳程;所述的外管板与内管板之间形成聚液腔;所述的聚液腔底部和上部分别设置排液口和排空口;所述的壳体上部设置有油进口以及盐出口;壳体的下部设置有油出口、盐进口以及排污口。
2.如权利要求1所述的一种高温高效双管板换热器,其特征在于:所述的分程隔板上均匀设置有多个小孔。
3.如权利要求1所述的一种高温高效双管板换热器,其特征在于:所述的壳体底部固定有鞍座。
4.如权利要求1所述的一种高温高效双管板换热器,其特征在于:所述的换热管为U型换热管。
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