CN202420247U

CN202420247U - 一种具有聚四氟乙烯波纹管的管壳式换热器

Info

Publication number: CN202420247U
Application number: CN2011205701616U
Authority: CN
Inventors: 黄斌香; 黄磊; 魏敦松; 周强
Original assignee: LINGQIAO ENVIRONMENTAL PROTECTION EQUIPMENT FACTORY CO Ltd SHANGHAI
Current assignee: LINGQIAO ENVIRONMENTAL PROTECTION EQUIPMENT FACTORY CO Ltd SHANGHAI
Priority date: 2011-12-31
Filing date: 2011-12-31
Publication date: 2012-09-05
Anticipated expiration: 2021-12-31

Abstract

一种具有聚四氟乙烯波纹管的管壳式换热器。它包括管壳及左、右管封，管壳上分别连接有壳程流体上、下连接管道，左、右管封上分别连接有管程流体左、右连接管道，管壳两端口及左、右管封的端口分别为法兰，其特征在于管壳两端口内壁处还分别设有左、右管板,左、右管板上的中部处分别均布有相对的左、右波纹管孔,左、右管板上的中部处分别均布的相对的左、右波纹管孔处分别与波纹管的两端口处形成连通，左、右管板分别与管壳两端口内壁处形成连接固定，管壳的两端口分别与左、右管封的端口且通过法兰形成密封联接固定。本实用新型的聚四氟乙烯波纹管的管壳式换热器可应用于烟气的余热利用。

Description

一种具有聚四氟乙烯波纹管的管壳式换热器

技术领域

本实用新型涉及一种聚四氟乙烯管壳式换热器，特别是涉及一种具有聚四氟乙烯波纹管的管壳式换热器。

背景技术

管壳式换热器是一种常用的热交换设备，且以聚四氟乙烯为材料制造管壳式换热器，具有耐酸碱强腐蚀、耐高低温、强度高、重量轻、寿命长等优点，在化工、机械、医药、电子等行业得到广泛应用。但是一般的聚四氟乙烯管壳式换热器以光管作换热管，传热系数低，不能适应大传热量的要求。为了提高传热量就需要增加换热管长度或直径，以增加传热。此外在长距离的小管径换热管中阻力较大，提高介质的压力将消耗更多的能量。因此需要一种强化传热、低阻力的聚四氟乙烯换热器。

发明内容

本实用新型的目的是要提供一种改进的具有聚四氟乙烯波纹管的管壳式换热器，它不但具有强化传热、流动阻力小、抗结垢堵塞性能好等特点，而且还结构简洁，使用寿命长。

为了达到上述的目的本实用新型的解决方案是: 本实用新型的一种具有聚四氟乙烯波纹管的管壳式换热器包括聚四氟乙烯管壳及聚四氟乙烯左、右管封，所述的聚四氟乙烯管壳上分别连接有聚四氟乙烯壳程流体上、下连接管道，所述的聚四氟乙烯左、右管封上分别连接有聚四氟乙烯管程流体左、右连接管道，所述的聚四氟乙烯管壳两端口及聚四氟乙烯左、右管封的端口分别为法兰，所述的聚四氟乙烯管壳两端口内壁处还分别设有聚四氟乙烯左、右管板,所述的聚四氟乙烯左、右管板上的中部处分别均布有相对的左、右波纹管孔,所述的聚四氟乙烯左、右管板上的中部处分别均布的相对的左、右波纹管孔处分别与所述的聚四氟乙烯波纹管的两端口处形成连通，所述的聚四氟乙烯左、右管板分别与所述的聚四氟乙烯管壳两端口内壁处形成连接固定，所述的聚四氟乙烯管壳的两端口分别与聚四氟乙烯左、右管封的端口且通过法兰形成密封联接固定。

所述的聚四氟乙烯波纹管的密度为2.10～2.30g/m³，拉伸强度为18MPa，断裂延伸率为230%。

由于本实用新型改进了现有的管壳式换热器，且在管壳式换热器中的换热管采用了聚四氟乙烯波纹管，因此持有耐酸碱强腐蚀、耐高低温、强度高、重量轻、寿命长等优点。另外还具有如下特点：

（1）本实用新型的聚四氟乙烯波纹管的主要技术性能指标如下：聚四氟乙烯波纹管的密度为2.10～2.30g/m³，拉伸强度为18MPa，断裂延伸率为230%，工作温度为-180～260℃。

（2）本实用新型的聚四氟乙烯波纹管具有强化传热性能。以波纹管作为换热管，当流体介质流过波纹峰谷时，产生剧烈的漩涡，冲刷流体边界层，形成强烈的湍流，传热系数明显提高，而且波纹管由于表面的局部凸起，扩展了换热表面，其传热面积远远大于同样直径的光管。

（3）本实用新型的聚四氟乙烯波纹管的抗结垢堵塞性能好。污垢会造成换热器的传热热阻和流体阻力增加，本实用新型由于聚四氟乙烯材料表面光滑性好，波纹管内流体呈湍流状态，使得流体中的少量微粒难以沉积结垢，不容易堵塞管道，也不会影响传热。

（4）本实用新型的聚四氟乙烯波纹管热补偿性能强。波纹管的波节有一定的弹性，每个波节都具有吸收热应力的能力，因此波纹管换热器具有极强的热补偿性能，而不需要采取其它的热补偿措施。

（5）本实用新型的换热器内流体的流动阻力小。聚四氟乙烯波纹管的表面光滑，润湿性好，而且凸缘部分面积放大流速减小，使流动阻力减小；同时不易结垢也减少了阻力增加的可能性。

（6）本实用新型的换热器体积小。由于聚四氟乙烯波纹管的传热系数和传热面积的大幅度提高，使得需要同样换热量的聚四氟乙烯波纹管换热器体积大为减小，同时也节约了制造成本。

本实用新型的聚四氟乙烯波纹管的管壳式换热器可应用于烟气的余热利用。每台换热器处理烟气量3300 m³/ h，180℃的热烟气与15℃冷水进行水-气热交换，聚四氟乙烯波纹管的外径为Φ40mm，壁厚为2mm，长度为3m，总传热量约为300kW。

附图说明

本实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出。

图1是本实用新型的一种具有聚四氟乙烯波纹管的管壳式换热器的结构示意图。

图2是图1中Ａ的放大示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型的一种具有聚四氟乙烯波纹管的管壳式换热器作进一步的详细描述。

参见图1和图2，该实用新型的一种具有聚四氟乙烯波纹管的管壳式换热器包含聚四氟乙烯管壳1及聚四氟乙烯左、右管封2、3。

所述的聚四氟乙烯管壳1上分别连接有聚四氟乙烯壳程流体上、下连接管道11、12，所述的聚四氟乙烯管壳1两端口分别为法兰。

所述的聚四氟乙烯管壳1两端口内壁处还分别设有聚四氟乙烯左、右管板4、5,所述的聚四氟乙烯左、右管板4、5上的中部处分别均布有相对的左、右波纹管孔42、52,所述的聚四氟乙烯左、右管板4、5上的中部处分别均布的相对的左、右波纹管孔42、52处分别与所述的聚四氟乙烯波纹管6的两端口处形成连通，所述的聚四氟乙烯左、右管板4、5分别与所述的聚四氟乙烯管壳1两端口内壁处形成连接固定。所述的聚四氟乙烯波纹管6的外径为Φ40mm，壁厚为2mm，长度为3m，所述的聚四氟乙烯波纹管6的密度为2.10～2.30g/m³，拉伸强度为18MPa，断裂延伸率为230%。

所述的聚四氟乙烯左、右管封2、3上分别连接有聚四氟乙烯管程流体左、右连接管道21、31，所述的聚四氟乙烯左、右管封2、3的端口分别为法兰。

所述的聚四氟乙烯管壳1的两端口分别与聚四氟乙烯左、右管封2、3的端口且通过法兰形成密封联接固定。

Claims

1.一种具有聚四氟乙烯波纹管的管壳式换热器，它包括聚四氟乙烯管壳（1）及聚四氟乙烯左、右管封（2、3），所述的聚四氟乙烯管壳（1）上分别连接有聚四氟乙烯壳程流体上、下连接管道（11、12），所述的聚四氟乙烯左、右管封（2、3）上分别连接有聚四氟乙烯管程流体左、右连接管道（21、31），所述的聚四氟乙烯管壳（1）两端口及聚四氟乙烯左、右管封（2、3）的端口分别为法兰，其特征在于所述的聚四氟乙烯管壳（1）两端口内壁处还分别设有聚四氟乙烯左、右管板（4、5）,所述的聚四氟乙烯左、右管板（4、5）上的中部处分别均布有相对的左、右波纹管孔（42、52）,所述的聚四氟乙烯左、右管板（4、5）上的中部处分别均布的相对的左、右波纹管孔（42、52）处分别与所述的聚四氟乙烯波纹管（6）的两端口处形成连通，所述的聚四氟乙烯左、右管板（4、5）分别与所述的聚四氟乙烯管壳（1）两端口内壁处形成连接固定，所述的聚四氟乙烯管壳（1）的两端口分别与聚四氟乙烯左、右管封（2、3）的端口且通过法兰形成密封联接固定。

2.根据权利要求1所述的具有聚四氟乙烯波纹管的管壳式换热器，其特征在于所述的聚四氟乙烯波纹管（6）的密度为2.10～2.30g/m³，拉伸强度为18MPa，断裂延伸率为230%。