CN216205412U - 高效冷凝的浮头式冷凝器 - Google Patents

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沈峰
沈喜明
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Wuxi Yunna Machinery Manufacturing Co ltd
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Abstract

本实用新型提供高效冷凝的浮头式冷凝器,在壳体内、第一流体入口与第一流体出口之间,上端与下端均匀依次交替设置侧视为L型的折流板,折流板弯折方向朝向第一流体入口方向,可以对第一流体入口进入壳体内的冷却液进行两次折流,极大的减缓了冷却液从第一流体入口流向第一流体出口的时间,热交换过程效率提高,冷凝效果更佳。

Description

高效冷凝的浮头式冷凝器
技术领域
本实用新型涉及汽化冷却技术领域,尤其涉及高效冷凝的浮头式冷凝器。
背景技术
浮头式冷凝器两端的管板,一端不与壳体相连,该端称浮头。当换热器中的管子受热时,管束连同浮头可以沿轴向自由伸缩,完全消除了温差应力。
目前相关技术中,冷凝器中的冷却液流速均过快,导致热交换效率低,冷凝效果不佳,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的高效冷凝的浮头式冷凝器。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
高效冷凝的浮头式冷凝器,包括横置柱形壳体,所述壳体左侧上端设置第一流体入口,壳体右侧下端设置第一流体出口;所述壳体右侧设置固定管箱,固定管箱上端和下端分别设置第二流体入口和第二流体出口,固定管箱中间横向设置隔板;所述壳体左侧设置浮头并外侧套接设置浮头管箱,所述壳体内设置若干传热管,所述传热管通过设置在右侧的固定管板与设置在左侧的浮头管板固定于壳体内,传热管分别贯通所述固定管板和浮头管板;所述壳体内、第一流体入口与第一流体出口之间,上端与下端均匀依次交替设置侧视为L型的折流板,折流板弯折方向朝向第一流体入口方向,弯折方向朝向第一流体入口方向的L型的折流板,可以对第一流体入口进入壳体内的冷却液进行两次折流,极大的减缓了冷却液从第一流体入口流向第一流体出口的时间,热交换过程效率提高,冷凝效果更佳。
优选地,所述折流板包括竖置的第一板和横置的第二板,所述第二板横向宽度为两块所述折流板之间间隔的三分之一至二分之一,所述第一板与壳体内壁贴合设置;所述传热管穿透第一板,并在传热管与第一板接触位置设置密封圈。
优选地,所述第一板面积为壳体侧截面面积的三分之一至四分之三。
优选地,在壳体内至少设置8个所述折流板
优选地,所述若干传热管均匀分布在隔板上方空间和下方空间。
优选地,所述壳体、固定管板、固定管箱之间,所述壳体、浮头管板、浮头、浮头管箱均相互密封设置,接触面为耐压法兰结构。
优选地,所述壳体底部设置底部支架。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:弯折方向朝向第一流体入口方向的L型的折流板,可以对第一流体入口进入壳体内的冷却液进行两次折流,极大的减缓了冷却液从第一流体入口流向第一流体出口的时间,热交换过程效率提高,冷凝效果更佳。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的整体实体图;
图2为本实用新型实施例1的折流板安装示意图;
标号说明:1壳体11第一流体入口12第一流体出口13第二流体入口14第二流体出口2固定管箱21隔板22固定管板3浮头管箱31浮头32浮头管板4传热管5折流板51第一板52第二板6底部支架。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
实施例1,高效冷凝的浮头式冷凝器,包括横置柱形壳体1,壳体1左侧上端设置第一流体入口11,壳体1右侧下端设置第一流体出口12;壳体1右侧设置固定管箱2,固定管箱2上端和下端分别设置第二流体入口13和第二流体出口14,固定管箱2中间横向设置隔板21;壳体1左侧设置浮头31并外侧套接设置浮头管箱3,壳体1内设置若干传热管4,传热管4通过设置在右侧的固定管板22与设置在左侧的浮头管板32固定于壳体1内,传热管4分别贯通固定管板22和浮头管板32;壳体1内、第一流体入口11与第一流体出口12之间,上端与下端均匀依次交替设置侧视为L型的折流板5,折流板5弯折方向朝向第一流体入口11方向,弯折方向朝向第一流体入口11方向的L型的折流板5,可以对第一流体入口11进入壳体1内的冷却液进行两次折流,极大的减缓了冷却液从第一流体入口11流向第一流体出口12的时间,热交换过程效率提高,冷凝效果更佳。
具体实施时,折流板5包括竖置的第一板51和横置的第二板52,第二板52横向宽度为两块折流板5之间间隔的三分之一至二分之一,第一板51与壳体1内壁贴合设置;传热管4穿透第一板51,并在传热管4与第一板51接触位置设置密封圈(未示出)。
作为实施方式优选,一般第二板52横向宽度为两块折流板5之间间隔的三分之一,传热管4插入第一板51并连接两端的固定管板22和浮头管板32。
具体实施时,第一板51面积为壳体1侧截面面积的三分之一至四分之三,可以较大限度的影响冷却液流动范围,更好的进行热交换过程。
具体实施时,在壳体1内至少设置8个折流板5,一般设置为10个,即为壳体1内上方和下方各设置5个折流板5。
具体实施时,若干传热管4均匀分布在隔板21上方空间和下方空间,这样的设置方式使氨水或其他待冷凝流体可以均匀流动。
具体实施时,壳体1、固定管板22、固定管箱2之间,壳体1、浮头管板32、浮头31、浮头管箱3均相互密封设置,接触面为耐压法兰结构,密闭环境提升冷凝效果,同时防止漏液。
具体实施时,壳体1底部设置底部支架6,一般设置两个底部支架6,对整个设备起到支撑作用。
本实施例具体实施时,冷却液从第一流体入口11进入壳体1内部,经过折流板5反复在可以内折流,同时经过若干的传热管4,并从第一流体出口12排出;待冷凝流体从第二流体入口13进入隔板21上方传热管4,经过浮头31回折进入隔板21下方传热管4,最后由第二流体出口14流向下一个环节。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.高效冷凝的浮头式冷凝器,其特征在于:包括横置柱形壳体,所述壳体左侧上端设置第一流体入口,壳体右侧下端设置第一流体出口;所述壳体右侧设置固定管箱,固定管箱上端和下端分别设置第二流体入口和第二流体出口,固定管箱中间横向设置隔板;所述壳体左侧设置浮头并外侧套接设置浮头管箱,所述壳体内设置若干传热管,所述传热管通过设置在右侧的固定管板与设置在左侧的浮头管板固定于壳体内,传热管分别贯通所述固定管板和浮头管板;所述壳体内、第一流体入口与第一流体出口之间,上端与下端均匀依次交替设置侧视为L型的折流板,折流板弯折方向朝向第一流体入口方向。
2.如权利要求1所述的高效冷凝的浮头式冷凝器,其特征在于:所述折流板包括竖置的第一板和横置的第二板,所述第二板横向宽度为两块所述折流板之间间隔的三分之一至二分之一,所述第一板与壳体内壁贴合设置;所述传热管穿透第一板,并在传热管与第一板接触位置设置密封圈。
3.如权利要求2所述的高效冷凝的浮头式冷凝器,其特征在于:所述第一板面积为壳体侧截面面积的三分之一至四分之三。
4.如权利要求1所述的高效冷凝的浮头式冷凝器,其特征在于:在壳体内至少设置8个所述折流板。
5.如权利要求1所述的高效冷凝的浮头式冷凝器,其特征在于:所述若干传热管均匀分布在隔板上方空间和下方空间。
6.如权利要求1所述的高效冷凝的浮头式冷凝器,其特征在于:所述壳体、固定管板、固定管箱之间,所述壳体、浮头管板、浮头、浮头管箱均相互密封设置,接触面为耐压法兰结构。
7.如权利要求1所述的高效冷凝的浮头式冷凝器,其特征在于:所述壳体底部设置底部支架。
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