CN113615733A - 超高含氢量的牛羊奶饮品及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
超高含氢量的牛羊奶饮品及其生产方法，氢气特性：1抗氧化、2抗炎症、3抗细胞调亡、4清除人体内羟自由基、5清除亚硝酸阴离子、6对人体无毒、无害无残留，常态下氢气在液体中的饱和溶解度受液体溶质密度压强温度等因素影响与亨利定律的限定、常态下含氢水的含氢量只有1.6PPM，含氢饮料也只有10PPM左右，由牛(羊)奶饮品的含水量、和亨利定律知识可知、减少牛(羊)奶饮品中的水分减低其温度、增加氢气对牛(羊)奶饮品的加注压力可提高氢气在牛(羊)奶饮品中的饱和溶解度，采用循环蒸发脱气成套设备在完成脱气的同时可蒸发13‑‑‑15.4％的水份、降低其温度至10℃左右、泵入无菌罐再通过两台串联的气液混合机加注氢气后通入无菌罐至无菌灌装机至产品。
Description
所属技术领域
本发明涉及含氢气量高的牛(羊)奶饮品、包括巴氏杀菌奶、调制奶、UHT 高温灭菌奶、炼乳、及经乳酸菌发酵调配后再加温杀、灭菌制成的乳酸菌饮料、含奶的豆奶饮料、含奶的果蔬饮料、含奶的植物饮料。
背景技术
目前国内对于牛(羊)奶及含奶饮料的杀、灭菌方法只有巴氏杀菌、高温长时间杀菌、超高温瞬时灭菌(UHT)。即把牛(羊)奶或含奶饮料通过巴氏杀菌机、或(UHT)超高温灭菌机加热到一定温度保持一定时间达到杀、灭菌目地。杀灭菌后的牛奶或奶饮料存放到无菌罐中等待灌装。目前国内使用的无菌罐都是引进的利乐无菌罐。所谓无菌罐只是把进、出罐内的空气过滤到接近无尘状态、罐中的牛(羊)奶或含奶饮料始终和空气混在一起、空气中的氧气在环境温度改变中促使牛(羊)奶或含奶饮料中的残留病菌复活、应向产品质量缩短保质期。氢气有六大特性：1抗氧化、2抗炎症、3抗细胞调亡、4清除人体内羟自由基、5清除人体内亚硝酸阴离子、6对人体无毒、无害、无残留。这些特性促使了人类研究开发出含氢水(富氢水)和含氢饮料。但常态下氢在水中的饱和溶解度只有1.6PPM、且易逃逸、难保存。常态下氢在奶饮料中的溶解度约为10PPM。人欲获得氢气、就得饮用大量的含氢水或大量的含氢奶饮料、对于正常人群都是难易做到的。这些问题督促我们挖掘现有设备潜力、开发其新功能、研发新产品、新设备、改变(常态)老模式、生产出有利于人民健康的新产品。
发明内容
为了克服含氢奶饮料及含氢水、含氢气量低和不能与空气隔离、引起的质变、保质期短等问题、本发明提供了一种杀灭菌后能隔离空气、含氢气量超高的牛(羊)奶饮品及其生产方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：1、牛(羊)奶中含固量为15％左右，含水量85％左右，常态下氢气在100％水中的溶解度是1.6PPM到含85％的牛(羊)奶中溶解度变为10PPM，这说明在一定范围内氢气在牛(羊)奶中的溶解度随着含水量的减少而增加。由亨利定律可知增加氢气对牛(羊)奶的加注压力和减低牛(羊)奶的温度、可提高氢在奶中的饱和溶解度。利用循环蒸发脱气成套设备在达到完全脱除奶中气体的同时可蒸发掉13--15.4％的水份。该设备由《上海轻技饮料机械有限公司》引进改造研制生产。蒸发脱气后的奶液降温到10℃左右泵入无菌罐。此无菌罐《实用新型专利号ZL2019 2 0845235.9》《发明专利公布号CN111661501A》专为脱气饮料行业设计、能使罐内脱气后的奶液在无菌状态下与空气完全隔离、免受氧气、氧化破坏残菌复活。能使脱气后加注氢气的奶液、氢气不逃逸、隔离空气。从无菌罐出来的低温奶液在密闭状态下由气液混合机《臭氧混合机》加注氢气。该混合机中的混合泵也是从国外引进的、用在水处理行业、往水中加注臭氧杀灭菌用。混合泵工作时叶轮高速旋转、叶轮中心处形成负压真空状态吸入臭氧、旋转中的水与臭氧充分混合。混合泵出口管上按有一气液分离罐、没有混合到水中的少量臭氧进入到罐内、罐内臭氧达一定压力即可返回到臭氧气加注管内再利用。负压吸入相当于常压、增压注入。利用臭氧混合机构造与特性、只许将臭氧换成氢气、把水换成奶液。气液混合机根据产品要求的含氢气量可单独一台或两台串联使用。大量高度混合有氢气的奶液通入到无菌罐内再到无菌灌装机灌装即得产品。无菌罐的构造类似于内燃机中的缸筒、活塞。液体从缸筒上端活塞的上死点进入将活塞顶起、液体被抽出活塞随液面到上死点处。缸筒与活塞接触的端面、用同弧度的不锈钢封头制成以使缸筒内不留空气存在的空间，液体进、出量控制活塞上、下运动。所以在工业生产过程中、无菌罐被安置到两台设备的中间、供液体暂存、调控、贮存作用、确保前、后两台设备生产完全同步、互不应向。
本发明的有益效果是，大大提高了牛(羊)奶饮品中的含氢气量且不含空气、保证质量的前题下延长了保质期。使饮用者获得营养的同时体内得到大量的氢气、使氢气特性在人体内充分发挥作用、助力人类健康。
具体实施方法
《1》巴氏杀菌乳(GB19645----2010)生产工艺流程：验收---计量---- 过滤---净乳---冷却---奶仓----- 预热----脱气----标准化-----均质-----巴氏杀菌-----热回收--冷却---灌装 68℃----68℃------------65--75℃--65---95℃----------20℃----20℃
《2》(UHT)灭菌乳(GB25190---2010) 生产工艺流程
验收------计量------过滤------净乳-----冷却------奶仓----- 预热---脱气---标准化----均质----UHT灭菌-----热回收--冷却---无菌灌装68℃---68℃-----------65--75℃--135--142℃---------20℃----20℃
《3》生产超高含氢气量的牛(羊)奶饮品需增加的设备及工艺流程：
循环蒸发脱气成套设备---热量回收冷却---无菌罐---气液混合机---无菌罐--68℃-----------------------10℃--------------------------- --气液混合机------无菌罐-------无菌灌装。
《4》把《3》中的设备及工艺流程联接到《1》中的巴氏杀菌后调整温度到68℃即可生产出巴氏杀菌低温、超高含氢气量的牛(羊)奶饮品。
《5》把《3》中的设备及工艺流程联接到《2》UHT灭菌后调整热回收后的温度到68℃进入到循环蒸发脱气成套设备及后面流程、即可生产出UHT灭菌常温超高含氢气量的牛(羊)奶饮品。
Claims (5)
1.超高含氢量的牛(羊)奶饮品及其生产方法、本饮品包括巴氏杀菌乳、灭菌乳、调制乳、炼乳、及经乳酸菌发酵调配后再通过加温杀、灭菌制成的乳酸菌饮料、及含奶的豆奶饮品、含奶的果蔬饮品、含奶的植物饮品。
2.根据权利要求1所述的超高含氢量的牛(羊)奶饮品及其生产方法、其特征是在脱气的同时蒸发掉牛(羊)奶饮品中的一部分水份、提高了氢气在牛(羊)奶饮品中的饱和溶解度。
3.根据权利要求1所述的超高含氢量的牛(羊)奶饮品及其生产方法、其特征是采用的循环蒸发脱气成套设备在工业生产中是联接于巴氏杀菌机或UHT高温瞬时灭菌机杀灭菌后适当位置处、利用其热量安循环蒸发脱气成套设备技术参数调正好温度完成脱气蒸发水分工作的。
4.根据权利要求1所述的超高含氢量的牛(羊)奶饮品及其生产方法、其特征是经杀、灭菌脱气、蒸发后的牛(羊)奶饮品降温到10℃左右、泵入到能隔离空气的无菌罐体、《实用新型专利号ZL2019 2 0845235.9》《发明专利公布号CN111661501A》暂存、再通过气液混合机加注氢气、气液混合机中的气液混合泵工作时叶轮旋转、叶轮中心形成真空吸入氢气、旋转中的奶液与氢气充分混合、气液混合泵出口处按有一气液分离罐、以使没有混合到牛(羊)奶饮品的氢气收集到气液分离罐内、达到一定压力即可返回到氢气入口再加利用，这就创造了两台气液混合机可串联使用的条件、降低牛(羊)奶饮品温度、单台气液混合机或两台气液混合机串联加注氢气、大大提高了牛(羊)奶饮品的含氢量。超高含氢量的奶液通入能隔离空气的无菌罐至无菌灌装机。
5.根据权利要求1所述的超高含氢量的牛(羊)奶饮品及其生产方法、其特征是衍生产品为含氢面膜、含氢洗面奶、含氢洗浴液。
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| CN115531426A (zh) * | 2022-07-13 | 2022-12-30 | 郭俭 | 一种含有氢气的中草药煎制液及生产工艺 |
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