CN211960789U - 豆浆粉生产中对豆浆进行杀菌脱腥的闪蒸系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种豆浆粉生产中对豆浆进行杀菌脱腥的闪蒸系统，属于豆浆粉生产领域。其包括闪蒸罐、脱气罐和冷凝器，闪蒸罐的顶部设置有豆浆入口，闪蒸罐的侧壁包括内壳和外壳，外壳上开设有蒸汽入口，内壳上设置有按环形均匀分布的蒸汽喷孔，闪蒸罐的底部通过第一管道与脱气罐的顶部连接；脱气罐的底部开设有豆浆出口，脱气罐的顶部通过第二管道与冷凝器连接；冷凝器上开设有冷凝水出口，冷凝器连接有真空泵，冷凝器的冷却介质为冷水。本实用新型采用蒸汽瞬间汽化对豆浆进行杀菌，豆浆受热时间短、温升快、保持了豆浆的营养成分不变；在脱气罐内进行脱气，有效地去除了豆浆中的豆腥味，并且高温蒸汽充分均匀的与豆浆混合，杀菌脱气效果好。

Description

豆浆粉生产中对豆浆进行杀菌脱腥的闪蒸系统

技术领域

本实用新型涉及豆浆粉生产领域，特别是指一种豆浆粉生产中对豆浆进行杀菌脱腥的闪蒸系统。

背景技术

豆浆粉(豆粉)是指大豆通过脱皮去芽、研磨、排渣、脱腥、浓缩、干燥喷雾等步骤后制成的粉状即溶速食饮品，具有健康、营养、便捷的优点。

豆浆粉生产过程中，由于大豆中含有的脂肪氧化酶与大豆中的不饱和脂肪酸或亚油酸和亚麻酸等发生氧化降解反应，产生氢降解物，造成豆腥味。去除豆腥味是提高豆粉品质的重要环节，另外，豆粉在生产过程中必需要进行消毒杀菌。

现有技术中采用蒸煮的方法对豆浆进行杀菌，但是长时间的高温蒸煮容易破坏产品的营养成分，并且较难以去除乳制品中的腥味。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种豆浆粉生产中对豆浆进行杀菌脱腥的闪蒸系统，本实用新型在杀菌的同时保持了豆浆的营养成分不变，可以有效地去除了豆浆中的豆腥味，高温蒸汽充分均匀的与豆浆混合，杀菌脱气效果好。

本实用新型提供技术方案如下：

一种豆浆粉生产中对豆浆进行杀菌脱腥的闪蒸系统，包括闪蒸罐、脱气罐和冷凝器，其中：

所述闪蒸罐的顶部设置有豆浆入口，所述闪蒸罐的侧壁包括内壳和外壳，所述外壳上开设有蒸汽入口，所述内壳上设置有按环形均匀分布的蒸汽喷孔，所述闪蒸罐的底部通过第一管道与所述脱气罐的顶部连接；所述脱气罐的底部开设有豆浆出口，所述脱气罐的顶部通过第二管道与所述冷凝器连接；所述冷凝器上开设有冷凝水出口，所述冷凝器连接有真空泵，所述冷凝器的冷却介质为冷水。

进一步的，所述蒸汽入口和蒸汽喷孔设置在所述闪蒸罐的上部。

进一步的，所述第一管道上设置有换热器，所述换热器内设置有螺旋状的蒸汽管道。

进一步的，所述豆浆入口的前端依次设置有第一预热器和第二预热器。

进一步的，所述冷凝器与真空泵之间设置有缓冲罐，所述缓冲罐的底部开设有排水口。

进一步的，所述冷凝器通过第三管路与缓冲罐的上部连接，所述真空泵通过第四管路与缓冲罐的上部连接。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型采用蒸汽瞬间汽化对豆浆进行杀菌，豆浆受热时间短、温升快、保持了豆浆的营养成分不变；在脱气罐内进行脱气，有效地去除了豆浆中的豆腥味，并且闪蒸罐内壳和外壳的设计，使得高温蒸汽通过内壳周围均匀分布的蒸汽喷孔从四周均匀喷入闪蒸罐内，高温蒸汽充分均匀的与豆浆混合，杀菌脱气效果好。

附图说明

图1为本实用新型的豆浆粉生产中对豆浆进行杀菌脱腥的闪蒸系统的示意图。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

本实用新型实施例提供一种豆浆粉生产中对豆浆进行杀菌脱腥的闪蒸系统，如图1所示，该闪蒸系统包括闪蒸罐1、脱气罐2和冷凝器3，其中：

闪蒸罐1的顶部设置有豆浆入口4，闪蒸罐1的侧壁包括内壳11和外壳12，外壳12上开设有蒸汽入口13，内壳11上设置有按环形均匀分布的蒸汽喷孔5，闪蒸罐1的底部通过第一管道6与脱气罐2的顶部连接；脱气罐2的底部开设有豆浆出口7，脱气罐2的顶部通过第二管道8与冷凝器3连接；冷凝器3上开设有冷凝水出口9，冷凝器3连接有真空泵10，冷凝器3的冷却介质为冷水。

本实用新型在使用时，豆浆通过顶部的豆浆入口进入闪蒸罐内，高温蒸汽通过蒸汽入口进入内壳和外壳之间，高温蒸汽在内壳和外壳之间均匀分布后，通过内壳上按环形均匀分布的蒸汽喷孔均匀喷入闪蒸罐内，图1 中，实线箭头为高温蒸汽的方向，虚线箭头为豆浆的方向。高温蒸汽和豆浆在闪蒸罐内进行混合，利用高温蒸汽瞬间汽化对豆浆进行杀菌。真空泵将冷凝器和脱气罐内部抽成远小于大气压的负压状态，通过负压将闪蒸罐内的物料吸入脱气罐内，利用脱气罐内的低气压降低水的沸点，使水蒸发，进而去除物料内多余的水分，并带走豆浆内的豆腥味等异味，脱腥后的豆浆从豆浆出口排出，进入下一工序。豆浆中蒸发出的水蒸汽进入冷凝器内，水蒸汽在冷凝器内被冷却介质(冷却水等)冷却，使水蒸汽液化，得到的令凝水从冷凝水出口排出。

本实用新型采用蒸汽瞬间汽化对豆浆进行杀菌，豆浆受热时间短、温升快、保持了豆浆的营养成分不变；在脱气罐内进行脱气，有效地去除了豆浆中的豆腥味，并且闪蒸罐内壳和外壳的设计，使得高温蒸汽通过内壳周围均匀分布的蒸汽喷孔从四周均匀喷入闪蒸罐内，高温蒸汽充分均匀的与豆浆混合，杀菌脱气效果好。

蒸汽入口13和蒸汽喷孔5设置在闪蒸罐1的上部，方便高温蒸汽充分与豆浆混合。

本实用新型在第一管道6上设置有换热器14，换热器14内设置有螺旋状的蒸汽管道21，利用蒸汽管道内的蒸汽对第一管道内的物料进行加热。

脱气罐是利用其自身内的低气压降低水的沸点，使水蒸发。但是，如果闪蒸罐内加入的豆浆过多或者高温蒸汽过少又或者加入的豆浆的温度较低，都会导致蒸汽与豆浆混合后的物料温度过低，那么即使脱气罐内降低了水的沸点，蒸发也不理想。因此，本实用新型在第一管道上设置换热器对物料进行加热，提高物料的温度，使得物料在脱气罐内的蒸发效果好，提高了脱气效果。

豆浆入口4的前端依次设置有第一预热器15和第二预热器16，用于对豆浆进行预热，提高豆浆在闪蒸罐内的杀菌效果。

冷凝器3与真空泵10之间设置有缓冲罐17，缓冲罐能够在真空泵抽气时保证脱气罐和冷凝器内的气压稳定，真空泵在工作时不可避免的会将一部分冷凝水抽到缓冲罐内，因此在缓冲罐17的底部开设有排水口18。

冷凝器3通过第三管路19与缓冲罐17的上部连接，真空泵10通过第四管路20与缓冲罐17的上部连接，防止冷凝水进入真空泵内。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种豆浆粉生产中对豆浆进行杀菌脱腥的闪蒸系统，其特征在于，包括闪蒸罐、脱气罐和冷凝器，其中：

所述闪蒸罐的顶部设置有豆浆入口，所述闪蒸罐的侧壁包括内壳和外壳，所述外壳上开设有蒸汽入口，所述内壳上设置有按环形均匀分布的蒸汽喷孔，所述闪蒸罐的底部通过第一管道与所述脱气罐的顶部连接；所述脱气罐的底部开设有豆浆出口，所述脱气罐的顶部通过第二管道与所述冷凝器连接；所述冷凝器上开设有冷凝水出口，所述冷凝器连接有真空泵，所述冷凝器的冷却介质为冷水。

2.根据权利要求1所述的豆浆粉生产中对豆浆进行杀菌脱腥的闪蒸系统，所述蒸汽入口和蒸汽喷孔设置在所述闪蒸罐的上部。

3.根据权利要求1所述的豆浆粉生产中对豆浆进行杀菌脱腥的闪蒸系统，其特征在于，所述第一管道上设置有换热器，所述换热器内设置有螺旋状的蒸汽管道。

4.根据权利要求3所述的豆浆粉生产中对豆浆进行杀菌脱腥的闪蒸系统，其特征在于，所述豆浆入口的前端依次设置有第一预热器和第二预热器。

5.根据权利要求1-4任一所述的豆浆粉生产中对豆浆进行杀菌脱腥的闪蒸系统，其特征在于，所述冷凝器与真空泵之间设置有缓冲罐，所述缓冲罐的底部开设有排水口。

6.根据权利要求5所述的豆浆粉生产中对豆浆进行杀菌脱腥的闪蒸系统，其特征在于，所述冷凝器通过第三管路与缓冲罐的上部连接，所述真空泵通过第四管路与缓冲罐的上部连接。

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