CN205993510U - 一种驼乳浓缩系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种驼乳浓缩系统,包括管式冷凝器、一级盘管预热器、二级盘管预热器、列管杀菌器、保持管、一效降膜蒸发器、一效分离器、一效出料泵、二效降膜蒸发器、二效分离器、二效出料泵、一效真空泵、二效真空泵、分汽蒸汽缸、冷凝水泵以及水环真空泵。本实用新型提供的驼乳浓缩系统中的蒸发器是在接近绝对真空条件下对物料进行连续性蒸发浓缩，沸点降低，不仅可以节约大量能源，还能够有效防止驼乳中蛋白质变性、脂肪氧化，保障热敏性成分不易被破坏，提高生产能力，从而有效保留成品骆驼奶粉的原有营养价值；本实用新型中分离器分离出的蒸汽能够二次利用，降低了能耗，节约了生产成本。

Description

一种驼乳浓缩系统

技术领域

本实用新型涉及一种骆驼奶粉制造工艺领域，尤其涉及一种驼乳浓缩系统。

背景技术

骆驼乳是一种珍惜的且极具营养价值的滋补佳品。其营养价值远远高于一般的动物乳制品，其中人体必须的多种氨基酸和维生素的含量较一般食品更为丰富，可充分补充人体营养；驼乳中含有的大量的免疫成分可有效帮助杀灭人体内多种病毒细菌，综合提升人体的免疫力，调节人体器官机能，以达到抗病健身的目的。而骆驼鲜奶不易保存，所以大部分驼乳企业是将新鲜驼乳制成奶粉用于销售。驼乳制成粉质品之前要先进行浓缩，来增大物料颗粒度和溶解度。

现有技术中常规乳制品在浓缩过程中均采用蒸汽为热源，来达到浓缩的目的，蒸汽通过金属列管蒸发器传导给物料，列管表面温度超过120℃以上，这样物料与列管表面接触的一瞬间物料表面温度超过100℃；而这种技术中最终导致驼奶中的活性物质丧失严重，最终影响成品骆驼奶粉的品质。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种驼乳浓缩系统，以解决现有浓缩技术易破坏驼乳活性物质的问题，满足各种生产场合之需求。

本实用新型的发明目的是通过下述技术方案来实现的：

本实用新型所述的一种驼乳浓缩系统包括管式冷凝器、一级盘管预热器、二级盘管预热器、列管杀菌器、保持管、一效降膜蒸发器、一效分离器、一效出料泵、二效降膜蒸发器、二效分离器、二效出料泵、一效真空泵、二效真空泵、分汽蒸汽缸、冷凝水泵以及水环真空泵；

所述管式冷凝器依次连接所述一级盘管预热器、二级盘管预热器、列管杀菌器、保持管、一效降膜蒸发器以及一效分离器，所述一效分离器的下端依次连接所述一效出料泵、二效降膜蒸发器以及二效分离器，所述二效分离器的下端连接所述二效出料泵；一效降膜蒸发器上端连接一效真空泵，二效降膜蒸发器上方连接二效真空泵；

所述分汽蒸汽缸通过蒸汽管连接所述列管杀菌器和一效降膜蒸发器，所述一效分离器的上端通过蒸汽管连接所述一效降膜蒸发器和二效降膜蒸发器；所述二效分离器的上端通过蒸汽管连接所述管式冷凝器；

所述分汽蒸汽缸通过蒸汽管连接所述列管杀菌器和一效降膜蒸发器，所述一效分离器的上端通过蒸汽管连接所述一效降膜蒸发器和二效降膜蒸发器；所述二效分离器的上端通过蒸汽管连接所述管式冷凝器；

所述一效降膜蒸发器的下端和二效降膜蒸发器的下端通过冷凝水管道连接冷凝水泵。

进一步的，还包括冷却水塔、冷却水池以及冷却水泵，所述冷却水塔、冷却水池、管式冷凝器以及冷却水泵依次连接组成循环回路。

进一步的，所述二效分离器下端的出料口处设置有浓度传感器，所述浓度传感器连接PLC控制器；

所述二效出料泵分别通过蝶阀连接所述二效降膜蒸发器和暂存罐。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的驼乳浓缩系统中的蒸发器是在接近绝对真空条件下对物料进行连续性蒸发浓缩，沸点降低，不仅可以节约大量能源，还能够有效防止驼乳中蛋白质变性、脂肪氧化，保障热敏性成分不易被破坏，提高生产能力，从而有效保留成品骆驼奶粉的原有营养价值；本实用新型中分离器分离出的蒸汽能够二次利用，降低了能耗，节约了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型所述的驼乳浓缩系统的结构示意图。

具体实施方式

以下参照附图1，结合具体的实施方式对本实用新型作进一步的说明。

本实用新型提供的一种驼乳浓缩系统包括管式冷凝器1、一级盘管预热器2、二级盘管预热器3、列管杀菌器4、保持管5、一效降膜蒸发器6、一效分离器7、一效出料泵8、二效降膜蒸发器9、二效分离器10、二效出料泵11、一效真空泵、二效真空泵、分汽蒸汽缸12、冷凝水泵13以及水环真空泵14。

管式冷凝器1依次连接一级盘管预热器2、二级盘管预热器3、列管杀菌器4、保持管5、一效降膜蒸发器6以及一效分离器7，一效分离器7的下端依次连接一效出料泵8、二效降膜蒸发器9以及二效分离器10，二效分离器10的下端连接二效出料泵11；一效降膜蒸发器6上端连接一效真空泵，二效降膜蒸发器9上方连接二效真空泵。

列管杀菌器4和保持管5都具有保温功能，列管式的杀菌器能够延长杀菌时间。一效降膜蒸发器6与二效降膜蒸发器9的真空状态是通过在其工作前启动一效真空泵与二效真空泵提供的，并且通过使用冷却水冷凝二次蒸汽而保持该真空状态。真空状态下的沸腾温度相比于大气压下的温度要低，不仅可以节约大量能源，还能够有效防止驼乳中蛋白质变性、脂肪氧化，保障热敏性成分不易被破坏，提高生产能力，从而有效保留成品骆驼奶粉的原有的营养价值。

分汽蒸汽缸12连接蒸汽炉，并通过蒸汽管连接列管杀菌器4和一效降膜蒸发器6，提供的蒸汽分别与列管杀菌器4和一效降膜蒸发器6进行热交换，从而为列管杀菌器4和一效降膜蒸发器6加热。

一效分离器7的上端通过蒸汽管连接一效降膜蒸发器6和二效降膜蒸发器9；二效分离器10的上端通过蒸汽管连接管式冷凝器1。

一效降膜蒸发器6的下端和二效降膜蒸发器9的下端通过冷凝水管道连接冷凝水泵13。

通过一效降膜蒸发器6和二效降膜蒸发器9的物料会产生大量的水蒸气，其中部分水蒸气和物料一同进入一效分离器7和二效分离器10，物料从一效分离器7和二效分离器10的下端流出，水蒸气从一效分离器7和二效分离器10的上端排出。一效分离器7上端排出的水蒸气进入一效降膜蒸发器6和二效降膜蒸发器9，为其提供热量。二效分离器10上端排出的水蒸气进入管式冷凝器1，为其提供热量。分离器分离出的蒸汽能够二次利用，降低了能耗，节约了生产成本。

一效降膜蒸发器6和二效降膜蒸发器9中部分水蒸气会变为冷凝水，通过冷凝水泵13排出。

通过一效降膜蒸发器6和二效降膜蒸发器9的物料会产生大量的不凝结气体，不凝结气体从一效降膜蒸发器6的上下端和二效降膜蒸发器9的上下端排出，再通过不凝结气体管道经过管式冷凝器1以及水环真空泵14排出。

本实用新型的一种驼乳浓缩系统还包括冷却水塔15、冷却水池16以及冷却水泵17，冷却水塔15、冷却水池16、管式冷凝器1以及冷却水泵17依次连接组成冷却水循环回路。

二效分离器10下端的出料口处设置有浓度传感器，浓度传感器连接PLC控制器。二效出料泵11分别通过蝶阀连接二效降膜蒸发器9和暂存罐。浓度传感器将采集到的浓度信号发送给PLC控制器，PLC控制器对该采集到的信号进行分析对比，如果浓度符合要求(浓度为38％-45％)，则控制打开连接暂存罐的蝶阀，如果浓度过低，则控制打开连接二效降膜蒸发器9的蝶阀，进行再次蒸发浓缩，直至浓缩后的物料浓度符合规定。

当然应意识到，虽然通过本实用新型的示例已经进行了前面的描述，但是对本实用新型做出的将对本领域的技术人员显而易见的这样和其他的改进及改变应认为落入如本文提出的本实用新型宽广范围内。因此，尽管本实用新型已经参照了优选的实施方式进行描述，但是，其意并不是使具新颖性的设备由此而受到限制，相反，其旨在包括符合上述公开部分、权利要求的广阔范围之内的各种改进和等同修改。

Claims (3)

1.一种驼乳浓缩系统，其特征在于，包括管式冷凝器、一级盘管预热器、二级盘管预热器、列管杀菌器、保持管、一效降膜蒸发器、一效分离器、一效出料泵、二效降膜蒸发器、二效分离器、二效出料泵、一效真空泵、二效真空泵、分汽蒸汽缸、冷凝水泵以及水环真空泵；

所述管式冷凝器依次连接所述一级盘管预热器、二级盘管预热器、列管杀菌器、保持管、一效降膜蒸发器以及一效分离器，所述一效分离器的下端依次连接所述一效出料泵、二效降膜蒸发器以及二效分离器，所述二效分离器的下端连接所述二效出料泵；一效降膜蒸发器上端连接一效真空泵，二效降膜蒸发器上方连接二效真空泵；

所述分汽蒸汽缸通过蒸汽管连接所述列管杀菌器和一效降膜蒸发器，所述一效分离器的上端通过蒸汽管连接所述一效降膜蒸发器和二效降膜蒸发器；所述二效分离器的上端通过蒸汽管连接所述管式冷凝器；

所述一效降膜蒸发器的上下端均通过不凝结气体管道经过所述管式冷凝器连接所述水环真空泵；所述二效降膜蒸发器的上下端均通过不凝结气体管道经过所述管式冷凝器连接所述水环真空泵；

所述一效降膜蒸发器的下端和二效降膜蒸发器的下端通过冷凝水管道连接冷凝水泵。

2.如权利要求1所述的一种驼乳浓缩系统，其特征在于，还包括冷却水塔、冷却水池以及冷却水泵，所述冷却水塔、冷却水池、管式冷凝器以及冷却水泵依次连接组成循环回路。

3.如权利要求1所述的一种驼乳浓缩系统，其特征在于，所述二效分离器下端的出料口处设置有浓度传感器，所述浓度传感器连接PLC控制器；

所述二效出料泵分别通过蝶阀连接所述二效降膜蒸发器和暂存罐。