CN206284307U - 一种超高温瞬间杀菌设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超高温瞬间杀菌设备,包括预过滤罐，及与预过滤罐其出料管路连接的灭菌机，及与灭菌机其出料管路连接的灌装系统；物料经所述预过滤罐和灭菌机至灌装系统；所述灭菌机其进料、出料口均安装有阀门；所述灭菌机内通过物料流通管依次安装有热交换装置、真空脱气系统、高压均质泵和冷却换热器；所述高压均质泵和冷却换热器之间的物料流通管上设置有控制阀；本实用新型的超高温瞬间杀菌设备，利用直接蒸汽或热交换器，使食品在130℃~150℃，并保持几秒或者几十秒加热杀菌后，迅速冷却，使细菌无法存活、生长；灭菌温度高、时间短，能最大程度的保持产品的天然风味，并减少有益于人体营养成分的损失，提高食品的口感。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种液体物料的杀菌设备，具体涉及一种超高温瞬间杀菌设备，属于液体物料加工技术领域。
背景技术
饮料是指以水为基本原料，由不同的配方和制造工艺生产出来，供人或牲畜直接饮用的液体食品；在食品加工过程中，一般需要进行灭菌处理来确保食品的食用安全；目前，大多数食品加工过程中采用高温灭菌罐来进行灭菌处理，高温灭菌罐通电工作后，加热层中的电热丝产生热量，从而加热圆桶中的水，再通过热水来进行高温灭菌，灭菌完成后通过自然冷却的方式使食品降温，以便取出食品进行另一批食品的灭菌；但是，这样的冷却速度较慢，从而影响规模化灭菌时的整体灭菌效率；中国专利申请号：201420811755.5公开了一种高温灭菌罐，包括罐体，罐体内设置有圆桶；圆桶和罐体之间设置有圆环状的加热层，加热层和罐体之间设置有石棉隔热层；罐体顶部的侧面上设置有若干压紧装置，罐体的底部设置有排水口；罐体的顶部还连接有罐盖，罐盖上设有进水口和通气口，罐盖的边沿上设有若干U型槽；设置了进水口和通气口，通过进水口加注冷水，通过通气口压入高压气体，从而加快冷却速度，提高灭菌效率；通过压紧装置压紧罐盖；不仅能够加快冷却速度，提高灭菌效率，还具有结构简单和操作方便的优点。但上述技术方案中的高温灭菌罐无法对物料进行细化或超细粉碎，降低食品的口感。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提出了一种超高温瞬间杀菌设备，灭菌温度高、时间短，能最大程度的保持产品的天然风味，并减少有益于人体营养成分的损失，提高食品的口感。
本实用新型的超高温瞬间杀菌设备，包括预过滤罐，及与预过滤罐其出料管路连接的灭菌机，及与灭菌机其出料管路连接的灌装系统；物料经所述预过滤罐和灭菌机至灌装系统；所述灭菌机其进料、出料口均安装有阀门；所述灭菌机内通过物料流通管依次安装有热交换装置、真空脱气系统、高压均质泵和冷却换热器；所述高压均质泵和冷却换热器之间的物料流通管上设置有控制阀；物料由离心泵从预过滤罐泵入灭菌机中，先通过热交换装置得到预热，再经过真空脱气系统和高压均质泵，将物料迅速加热到杀菌温度130℃~150℃，并通过控制阀控制延时15~30秒，将物料中的微生物及酶类杀灭，再将物料通过物料流通管输送至冷却热交换器中进行冷却、降温，得到温度为25℃的灭菌物料，最后输送至无菌大罐进行储存和灌装，灭菌温度高、时间短，能最大程度的保持产品的天然风味，并减少有益于人体营养成分的损失。
进一步地，所述物料依次经过预过滤罐、灭菌机中的热交换装置、真空脱气系统、高压均质泵和冷却换热器输出至无菌大罐中。
作为优选的实施方案，所述预过滤罐与灭菌机之间安装有离心泵。
作为优选的实施方案，所述阀门为三通旋塞，流量可以根据需要调节，使用可靠。
作为优选的实施方案，所述控制阀为时间继电器，经过真空脱气系统和高压均质泵，将物料迅速加热到杀菌温度，通过时间继电器控制延时15~30秒，其中的微生物及酶类很快被杀灭，再将物料输送至冷却换热器中进行冷却、降温。
本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的超高温瞬间杀菌设备，利用直接蒸汽或热交换器，使食品在130℃~150℃，并保持几秒或者几十秒加热杀菌后，迅速冷却，使细菌无法存活、生长；灭菌温度高、时间短，能最大程度的保持产品的天然风味，并减少有益于人体营养成分的损失；通过高压均质泵进行物料细化，以提高食品的口感。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意框图。
附图中的各部件标注为：1-预过滤罐，2-灭菌机，3-阀门，4-无菌大罐，5-离心泵，20-物料流通管，21-热交换装置，22-真空脱气系统，23-高压均质泵，24-冷却换热器，25-控制阀。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的超高温瞬间杀菌设备，包括预过滤罐1，及与预过滤罐1其出料管路连接的灭菌机2，及与灭菌机2其出料管路连接的灌装系统；物料经所述预过滤罐1和灭菌机2至灌装系统；所述灭菌机2其进料、出料口均安装有阀门3；所述灭菌机2内通过物料流通管20依次安装有热交换装置21、真空脱气系统22、高压均质泵23和冷却换热器24；所述高压均质泵23和冷却换热器24之间的物料流通管20上设置有控制阀25。
所述物料依次经过预过滤罐1、灭菌机2中的热交换装置21、真空脱气系统22、高压均质泵23和冷却换热器24输出至无菌大罐4中。
所述预过滤罐1与灭菌机2之间安装有离心泵5。
所述阀门3为三通旋塞。
所述控制阀25为时间继电器。
本实用新型的超高温瞬间杀菌设备的工作流程为：物料由离心泵从预过滤罐泵入灭菌机中，先通过热交换装置得到预热，再经过真空脱气系统和高压均质泵，将物料迅速加热到杀菌温度130℃~150℃，并通过控制阀控制延时15~30秒，将物料中的微生物及酶类杀灭，再将物料通过物料流通管输送至冷却热交换器中进行冷却、降温，得到温度为25℃的灭菌物料，最后输送至无菌大罐进行储存和灌装，灭菌温度高、时间短，能最大程度的保持产品的天然风味，并减少有益于人体营养成分的损失，提高食品的口感；适用于鲜乳、果汁、饮料、棒冰、及冰淇淋浆料、酱油、豆浆、炼乳、酒类等液体物料的瞬时灭菌，也可以用于流体物料的灭菌。
真空脱气系统的工作原理：利用气体在液体内的溶解度与该气体在液面的分压成正比的原理，进行真空脱气，液面上的压力逐渐降低，溶解在物料中的气体不断地逸出，直至降低至物料的蒸汽压时，达到平衡状态，这时所有的气体被脱除；达到平衡所需要的时间，取决于溶解的气体逸出速度和气体排至大气压时的速度；经脱气处理的果蔬汁饮料，可以减少或避免果汁成分氧化，减少果汁色泽和风味的变化。
高压均质泵的工作原理：通过机械或流体力作用应力造成剪切、碰撞、空穴等效应，从而使物料得到细化（液态物质或以液体为载体的固体颗粒得到超细粉碎，制成稳定的乳化液或匀浆液），达到均质的目的。
上述实施例，仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (5)
1.一种超高温瞬间杀菌设备，包括预过滤罐，及与预过滤罐其出料管路连接的灭菌机，及与灭菌机其出料管路连接的灌装系统；物料经所述预过滤罐和灭菌机至灌装系统；其特征在于：所述灭菌机其进料、出料口均安装有阀门；所述灭菌机内通过物料流通管依次安装有热交换装置、真空脱气系统、高压均质泵和冷却换热器；所述高压均质泵和冷却换热器之间的物料流通管上设置有控制阀。
2.根据权利要求1所述的超高温瞬间杀菌设备，其特征在于：所述物料依次经过预过滤罐、灭菌机中的热交换装置、真空脱气系统、高压均质泵和冷却换热器输出至无菌大罐中。
3.根据权利要求1所述的超高温瞬间杀菌设备，其特征在于：所述预过滤罐与灭菌机之间安装有离心泵。
4.根据权利要求1所述的超高温瞬间杀菌设备，其特征在于：所述阀门为三通旋塞。
5.根据权利要求1所述的超高温瞬间杀菌设备，其特征在于：所述控制阀为时间继电器。
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