CN211211251U - 一种新型智能乳制品杀菌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型智能乳制品杀菌设备，涉及乳制品杀菌技术领域，具体为一种新型智能乳制品杀菌设备，包括底座，所述底座的底部固定安装有支撑腿，所述底座的内腔固定安装有水加热箱，所述底座上表面的一侧固定安装有冷却箱，所述底座上表面的另一侧固定连接有保温箱。该新型智能乳制品杀菌设备，通过电加热管对水加热箱内腔的水进行加热进而产生高温水蒸气可以快速的对乳制品进行加热，从而使乳制品达到杀菌温度，避免了传统杀菌加热设备加热速度慢影响效率的问题，同时利用螺旋形混合柱对乳制品进行搅拌，保证乳制品受热均匀，提高了该新型智能乳制品杀菌设备的工作效率和加工质量。

Description

一种新型智能乳制品杀菌设备

技术领域

本实用新型涉及乳制品杀菌技术领域，具体为一种新型智能乳制品杀菌设备。

背景技术

乳制品指的是使用牛乳或羊乳及其加工制品为主要原料，加入或不加入适量的维生素、矿物质和其他辅料，使用法律法规及标准规定所要求的条件，经加工制成的各种食品，也叫奶油制品，乳制品在制作时最重要的步骤之一就是杀菌，乳制品在一定温度范围内，温度越低，细菌繁殖越慢；温度越高，繁殖越快(一般微生物生长的适宜温度为28℃—37℃)。但温度太高，细菌就会死亡。不同的细菌有不同的最适生长温度和耐热、耐冷能力，因此乳制品大多采用加热后冷却的方式进行杀菌，这种杀菌方式需要做到快速加热然后迅速冷却，确保杀菌的同时极大保留乳制品的营养成分，但是现有的杀菌设备采用电加热加热时间较长，且加热到一端温度后关闭电源进行冷却，导致冷却时间较长，严重影响杀菌效果，营养流失严重，且工作效率低下，满足不了现代乳制品杀菌的需求，因此我们提出了一种新型智能乳制品杀菌设备。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型智能乳制品杀菌设备，具备加热冷却速度快，工作效率高，操作简单便捷的优点，解决了上述背景技术中提出的现有的杀菌设备采用电加热加热时间较长，且加热到一端温度后关闭电源进行冷却，导致冷却时间较长，严重影响杀菌效果，营养流失严重，且工作效率低下，满足不了现代乳制品杀菌的需求的问题。

为实现以上加热冷却速度快，工作效率高，操作简单便捷的目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型智能乳制品杀菌设备，包括底座，所述底座的底部固定安装有支撑腿，所述底座的内腔固定安装有水加热箱，所述底座上表面的一侧固定安装有冷却箱，所述底座上表面的另一侧固定连接有保温箱，所述保温箱的内腔开设有加热腔，所述保温箱的内腔固定安装有位于加热腔内部的杀菌箱，所述保温箱的顶部固定连接有异步电机。

优选的，所述水加热箱的内腔固定安装有电加热管，所述水加热箱的一侧固定连接有进水管，所述水加热箱的顶部固定安装有蒸汽管，所述蒸汽管的顶部延伸至加热腔的内腔，所述蒸汽管以及进水管的中部固定安装有电磁阀。

优选的，所述保温箱的一侧固定安装有控制器，所述保温箱的侧面固定安装有蒸汽冷却管，所述蒸汽冷却管的内侧延伸至加热腔的内腔，所述蒸汽冷却管的另一侧固定安装有排气管。

优选的，所述杀菌箱的内腔为圆锥状，所述杀菌箱的材质为高导热不锈钢，所述杀菌箱的底部固定连接有输送水管，所述杀菌箱的顶部固定安装有乳液进料管，所述输送水管以及乳液进料管的表面均固定安装有电磁阀，所述杀菌箱的内腔活动套接有传动轴，所述传动轴的一端延伸至异步电机的输出轴，所述传动轴的表面固定连接有转动杆，所述转动杆的底部固定安装有螺旋形混合柱，所述传动轴的表面固定安装有位于转动杆下方的温度检测传感器。

优选的，所述冷却箱的上表面固定安装有杀菌箱低温制冷机，所述冷却箱的内腔固定连接有螺旋状弯曲的冷却管，所述冷却管的表面固定安装有辅助冷却片，所述冷却管的一端连接至输送水管的一端，所述冷却管的另一端固定连接有储存桶，所述冷却箱的内腔固定连接有位于冷却管内侧的冷却风管，所述冷却风管的顶部延伸至冷却箱的外部，所述冷却风管的顶部连接至杀菌箱低温制冷机的出风口。

本实用新型提供了一种新型智能乳制品杀菌设备，具备以下有益效果：

1、该新型智能乳制品杀菌设备，通过电加热管对水加热箱内腔的水进行加热进而产生高温水蒸气可以快速的对乳制品进行加热，从而使乳制品达到杀菌温度，避免了传统杀菌加热设备加热速度慢影响效率的问题，同时利用螺旋形混合柱对乳制品进行搅拌，保证乳制品受热均匀，提高了该新型智能乳制品杀菌设备的工作效率和加工质量。

2、该新型智能乳制品杀菌设备，通过冷却箱的使用，利用杀菌箱低温制冷机制造冷气输送至冷却箱的内驱，同时利用冷却管对加热后的乳制品进行输送通过冷却箱内腔时利用热交换原理，快速制冷，进而达到杀菌效果，同时将加热和制冷分开进行，在制冷时可以对下一批乳制品进行加热，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型传动轴的结构示意图。

图中：1、底座；2、储存桶；3、水加热箱；4、保温箱；5、杀菌箱；6、低温制冷机；7、加热腔；8、电加热管；9、进水管；10、电磁阀；11、控制器；12、蒸汽冷却管；13、传动轴；14、温度检测传感器；15、异步电机；16、螺旋形混合柱；17、乳液进料管；18、输送水管；19、冷却风管；20、辅助冷却片；21、冷却箱；22、冷却管；23、转动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型智能乳制品杀菌设备，包括底座1，底座1的底部固定安装有支撑腿，底座1的内腔固定安装有水加热箱3，水加热箱3的内腔固定安装有电加热管8，水加热箱3的一侧固定连接有进水管9，水加热箱3的顶部固定安装有蒸汽管，蒸汽管的顶部延伸至加热腔7的内腔，蒸汽管以及进水管9的中部固定安装有电磁阀10，通过水加热箱3和电加热管8的配合，通过电加热管8对水进行加热进而产生水蒸气，同时利用水蒸气对乳制品进行加热，改变了传统电加热和水加热的方式，同时水蒸气的温度很高，提高了加热速度，进而提高了加工质量，底座1上表面的一侧固定安装有冷却箱21，冷却箱21的上表面固定安装有杀菌箱低温制冷机6，冷却箱21的内腔固定连接有螺旋状弯曲的冷却管22，冷却管22的表面固定安装有辅助冷却片20，冷却管22的一端连接至输送水管18的一端，冷却管22的另一端固定连接有储存桶2，冷却箱21的内腔固定连接有位于冷却管22内侧的冷却风管19，冷却风管19的顶部延伸至冷却箱21的外部，冷却风管19的顶部连接至杀菌箱低温制冷机6的出风口，杀菌箱低温制冷机6为现有的低温制冷机器，通过杀菌箱低温制冷机6的使用可以制作低温冷气，利用冷却风管19可以将冷气注入到冷却箱21的内腔，使冷却箱21的内腔成为低温环境，通过冷却管22观测弯曲的排列在冷却箱21的内腔，在加热后的乳制品进入冷却管22的内腔流动时，低温冷气与冷却管22的表面接触进而对乳制品进行快速降温制冷，同时乳制品在冷却管22内流动的时间保住了冷却杀菌的进行，利用辅助冷却片20可以增大冷却管22与冷气的接触面积，增加冷却速度，进而提高了该新型智能乳制品杀菌设备的工作效率，底座1上表面的另一侧固定连接有保温箱4，保温箱4的一侧固定安装有控制器11，保温箱4的侧面固定安装有蒸汽冷却管12，蒸汽冷却管12的内侧延伸至加热腔7的内腔，蒸汽冷却管12的另一侧固定安装有排气管，通过控制器11的使用，利用控制器11为现有的智能传感控制装置，通过控制器11可以对该新型智能乳制品杀菌设备上的电源开关以及电磁阀门进行控制，有利于提高新型智能乳制品杀菌设备的工作效率和工作质量，同时利用蒸汽冷却管12便于对水蒸气进行排放，保温箱4的内腔开设有加热腔7，利于高温蒸汽进入加热腔7的内腔，进而与杀菌箱5相接触对其进行加热，保温箱4的内腔固定安装有位于加热腔7内部的杀菌箱5，杀菌箱5的内腔为圆锥状，杀菌箱5的材质为高导热不锈钢，杀菌箱5的底部固定连接有输送水管18，杀菌箱5的顶部固定安装有乳液进料管17，输送水管18以及乳液进料管17的表面均固定安装有电磁阀10，杀菌箱5的内腔活动套接有传动轴13，传动轴13的一端延伸至异步电机15的输出轴，传动轴13的表面固定连接有转动杆23，转动杆23的底部固定安装有螺旋形混合柱16，传动轴13的表面固定安装有位于转动杆23下方的温度检测传感器14，通过杀菌箱5对乳制品进行放置，利用杀菌箱5的内腔为圆锥状，便于排空杀菌箱5内的乳制品，同时利用螺旋形混合柱16可以更好的对乳制品进行混合搅拌，避免乳制品成团以及受热不均匀的问题，提高了该新型智能乳制品杀菌设备的杀菌质量，同时通过两个温度检测传感器14的使用，便于更好的对乳制品的温度进行检测，精确加热的温度，保温箱4的顶部固定连接有异步电机15，水加热箱3、保温箱4、冷却箱21的材质为保温耐热耐寒材质。

综上，该新型智能乳制品杀菌设备，使用时，首先通过控制器11控制电加热管8启动，向水加热箱3的内腔注入清水，至水加热箱3内的水沸腾产生高温蒸汽后，控制水加热箱3顶部的电磁阀10打开，随后利用控制器11控制乳液进料管17上的电磁阀10打击开向杀菌箱5内部注入乳制品，注入后，控制器11控制异步电机15进行转动，同时控制杀菌箱低温制冷机6进行工作，当温度检测传感器14检测到乳制品的温度达到杀菌加热的温度后，将信号输送给控制器11，控制器11控制水加热箱3顶部的电磁阀10关闭，同时打开输送水管18上的电磁阀10，乳制品液体进入输送水管18的内腔输送至冷却管22的内部，进而冷却，最后流入储存桶2内进行储存。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型智能乳制品杀菌设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部固定安装有支撑腿，所述底座(1)的内腔固定安装有水加热箱(3)，所述底座(1)上表面的一侧固定安装有冷却箱(21)，所述底座(1)上表面的另一侧固定连接有保温箱(4)，所述保温箱(4)的内腔开设有加热腔(7)，所述保温箱(4)的内腔固定安装有位于加热腔(7)内部的杀菌箱(5)，所述保温箱(4)的顶部固定连接有异步电机(15)。

2.根据权利要求1所述的一种新型智能乳制品杀菌设备，其特征在于：所述水加热箱(3)的内腔固定安装有电加热管(8)，所述水加热箱(3)的一侧固定连接有进水管(9)，所述水加热箱(3)的顶部固定安装有蒸汽管，所述蒸汽管的顶部延伸至加热腔(7)的内腔，所述蒸汽管以及进水管(9)的中部固定安装有电磁阀(10)。

3.根据权利要求1所述的一种新型智能乳制品杀菌设备，其特征在于：所述保温箱(4)的一侧固定安装有控制器(11)，所述保温箱(4)的侧面固定安装有蒸汽冷却管(12)，所述蒸汽冷却管(12)的内侧延伸至加热腔(7)的内腔，所述蒸汽冷却管(12)的另一侧固定安装有排气管。

4.根据权利要求1所述的一种新型智能乳制品杀菌设备，其特征在于：所述杀菌箱(5)的内腔为圆锥状，所述杀菌箱(5)的材质为高导热不锈钢，所述杀菌箱(5)的底部固定连接有输送水管(18)，所述杀菌箱(5)的顶部固定安装有乳液进料管(17)，所述输送水管(18)以及乳液进料管(17)的表面均固定安装有电磁阀(10)，所述杀菌箱(5)的内腔活动套接有传动轴(13)，所述传动轴(13)的一端延伸至异步电机(15)的输出轴，所述传动轴(13)的表面固定连接有转动杆(23)，所述转动杆(23)的底部固定安装有螺旋形混合柱(16)，所述传动轴(13)的表面固定安装有位于转动杆(23)下方的温度检测传感器(14)。

5.根据权利要求1所述的一种新型智能乳制品杀菌设备，其特征在于：所述冷却箱(21)的上表面固定安装有杀菌箱低温制冷机(6)，所述冷却箱(21)的内腔固定连接有螺旋状弯曲的冷却管(22)，所述冷却管(22)的表面固定安装有辅助冷却片(20)，所述冷却管(22)的一端连接至输送水管(18)的一端，所述冷却管(22)的另一端固定连接有储存桶(2)，所述冷却箱(21)的内腔固定连接有位于冷却管(22)内侧的冷却风管(19)，所述冷却风管(19)的顶部延伸至冷却箱(21)的外部，所述冷却风管(19)的顶部连接至杀菌箱低温制冷机(6)的出风口。

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