CN219693647U - 一种用于酸奶生产的循环冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于酸奶生产的循环冷却装置，包括底板，底板顶部中间位置设置有两组安装架，安装架之间设置有酸奶冷却仓，酸奶冷却仓底部设置有酸奶缓存仓，底板顶部一侧设置有水箱，且水箱与酸奶冷却仓通过循环冷却机构相连接；酸奶缓存仓内部设置有搅拌机构，酸奶缓存仓外侧壁设置有控制面板，酸奶缓存仓一侧设置有制冷组件，且制冷组件设置在底板的顶部另一侧。本实用新型能够将未达到指定温度的酸奶输送至酸奶缓存仓内部并通过制冷组件进行二次冷却，并且通过设置搅拌机构的能够对酸奶进行充分搅拌，从而增大酸奶的冷却面积，进一步提高酸奶的冷却效率，从而保证冷却后的酸奶温度满足冷却要求，有效避免酸奶风味受到影响。

Description

一种用于酸奶生产的循环冷却装置

技术领域

本实用新型涉及酸奶生产技术领域，具体来说，涉及一种用于酸奶生产的循环冷却装置。

背景技术

酸奶是以牛奶为原料，经过巴氏杀菌后再向牛奶中添加有益菌(发酵剂)，经发酵后，再冷却灌装的一种牛奶制品。通常酸奶的制作包括有均质、杀菌、冷却、接种、灌装封口，然后进行冷藏发酵，搅拌型酸奶冷却的目的是快速抑制微生物的生长和酶的活性，主要是防止发酵过程产酸过度及搅拌时脱水，如果不及时冷却，酸奶的风味会大受影响，所以酸奶的冷却过程的重要性是不言而喻的。目前现有的酸奶生产用冷却装置无法感应酸奶冷却的温度，从而无法控制对酸奶的冷却程度，进而会影响酸奶的冷却效率。

例如，授权公告号为CN211854977U的中国专利公开了一种酸奶生产用冷却装置，包括箱体和螺管，螺管置于箱体的内部，且螺管的两端分别连通有连接管，且连接管贯穿箱体的侧壁并穿出箱体外部，箱体的底部固定有多个相互平行的下隔板，箱体的顶部螺栓连接有盖体，且盖体的下侧固定有多个与下隔板平行的上隔板，该酸奶生产用冷却装置将酸奶经前端的连接管注入至螺管内部，并将螺管内部的酸奶与箱体中的冷水接触，实现冷却水换热，然而将酸奶输送至螺管内部进行冷却时，无法实时感应螺管内部酸奶的温度，仅能在牛奶输出后才能检测酸奶的冷却温度，若酸奶冷却温度低于预设温度值，则需再次对酸奶进行冷却，从而增加了酸奶的冷却时间，降低了酸奶的冷却效率。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种用于酸奶生产的循环冷却装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种用于酸奶生产的循环冷却装置，包括底板，底板顶部中间位置设置有两组安装架，安装架之间设置有酸奶冷却仓，酸奶冷却仓底部设置有酸奶缓存仓，底板顶部一侧设置有水箱，且水箱与酸奶冷却仓通过循环冷却机构相连接；酸奶缓存仓内部设置有搅拌机构，酸奶缓存仓外侧壁设置有控制面板，酸奶缓存仓一侧设置有制冷组件，且制冷组件设置在底板的顶部另一侧。

进一步的，为了能够对酸奶冷却仓及酸奶缓存仓内部的温度进行实时监控，从而确保酸奶温度满足冷却要求，酸奶冷却仓及酸奶缓存仓内部均设置有温度传感器。

进一步的，为了能够通过进水口与出水口便于对水箱内部的水进行更换，水箱顶部一侧设置有进水口，水箱底部一侧设置有出水口。

进一步的，为了能够通过进料斗将需要冷却的酸奶放入至酸奶冷却仓内部，并且通过下料口将初步冷却的酸奶输送至酸奶缓存仓内部进行二次冷却，并且通过出料口将冷却完成的酸奶取出，酸奶冷却仓顶部一侧设置有进料斗，酸奶冷却仓底部一侧设置有与酸奶缓存仓相配合的下料口，酸奶缓存仓的外部一侧设置有出料口。

进一步的，为了在循环冷却机构的作用下能够将冷水输入至进水管的内部，并经进水管输送至制冷管的内部，从而能够将酸奶冷却仓内部的热量带出，不仅提升酸奶冷却效果，缩短酸奶冷却时间，并且能够减少冷却过程中的能耗，循环冷却机构包括设置在水箱顶部的水泵，水泵与酸奶冷却仓通过进水管连接，进水管远离水泵的一端设置有制冷管，制冷管远离进水管的一端设置有出水管，且出水管的另一端与水箱的底部一侧相连接，水箱的底部一侧设置有空气压缩机，空气压缩机一侧设置有管道，管道与水箱之间通过涡流管相连接。

进一步的，为了通过设置搅拌机构的能够对酸奶进行充分搅拌，从而增大酸奶的冷却面积，进一步提高酸奶的冷却效率，搅拌机构包括设置在酸奶缓存仓内部的转动轴，转动轴圆周外侧设置有若干搅拌轴，转动轴的一端贯穿酸奶缓存仓与从动齿轮相连接，从动齿轮底部设置有与之相啮合的主动齿轮，主动齿轮的圆心位置设置有伺服电机，且伺服电机设置在底板的顶部一侧。

进一步的，为了通过制冷组件能够对酸奶缓存仓内部的未达到指定温度的酸奶进行二次冷却，进而确保酸奶温度满足冷却要求，提升了酸奶的品质，制冷组件包括设置在底板顶部另一侧的制冷机，制冷机与酸奶缓存仓通过进气管相连接。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型在循环冷却机构的作用下能够将冷水输入至进水管的内部，并经进水管输送至制冷管的内部，从而能够将酸奶冷却仓内部的热量带出，并通过出水管将冷水输送至水箱内部，同时在空气压缩机及涡流管的配合作用下能够持续对水箱内部的水制冷，从而实现对冷水的持续输送，进而能够对水箱内部的酸奶持续冷却，不仅提升酸奶冷却效果，缩短酸奶冷却时间，并且能够减少冷却过程中的能耗。

2、本实用新型能够将未达到指定温度的酸奶输送至酸奶缓存仓内部并通过制冷组件进行二次冷却，并且通过设置搅拌机构的能够对酸奶进行充分搅拌，从而增大酸奶的冷却面积，进一步提高酸奶的冷却效率，从而保证冷却后的酸奶温度满足冷却要求，有效避免酸奶风味受到影响。

3、本实用新型通过设置温度传感器，能够对酸奶冷却仓及酸奶缓存仓内部的温度进行实时监控，从而确保酸奶温度满足冷却要求，不仅保证了酸奶冷却工作的进行，进而提升了酸奶的品质。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种用于酸奶生产的循环冷却装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种用于酸奶生产的循环冷却装置的剖视图；

图3是根据本实用新型实施例的一种用于酸奶生产的循环冷却装置中循环冷却机构的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种用于酸奶生产的循环冷却装置中搅拌机构的结构示意图。

图中：

1、底板；2、安装架；3、酸奶冷却仓；4、酸奶缓存仓；5、水箱；6、循环冷却机构；601、水泵；602、进水管；603、制冷管；604、出水管；605、空气压缩机；606、管道；607、涡流管；7、搅拌机构；701、转动轴；702、搅拌轴；703、从动齿轮；704、主动齿轮；705、伺服电机；8、控制面板；9、制冷组件；901、制冷机；902、进气管；10、温度传感器；11、进水口；12、出水口；13、进料斗；14、下料口；15、出料口。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种用于酸奶生产的循环冷却装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-图4所示，根据本实用新型实施例的用于酸奶生产的循环冷却装置，包括底板1，底板1顶部中间位置设置有两组安装架2，安装架2之间设置有酸奶冷却仓3，酸奶冷却仓3底部设置有酸奶缓存仓4，底板1顶部一侧设置有水箱5，且水箱5与酸奶冷却仓3通过循环冷却机构6相连接；酸奶缓存仓4内部设置有搅拌机构7，酸奶缓存仓4外侧壁设置有控制面板8，酸奶缓存仓4一侧设置有制冷组件9，且制冷组件9设置在底板1的顶部另一侧。

借助于上述方案，本实用新型在循环冷却机构6的作用下能够将酸奶冷却仓3内部的热量带出，不仅提升酸奶冷却效果，缩短酸奶冷却时间，并且能够减少冷却过程中的能耗。

在一个实施例中，对于上述酸奶冷却仓3来说，酸奶冷却仓3及酸奶缓存仓4内部均设置有温度传感器10，从而通过设置温度传感器10，能够对酸奶冷却仓3及酸奶缓存仓4内部的温度进行实时监控，从而确保酸奶温度满足冷却要求。

在一个实施例中，对于上述水箱5来说，水箱5顶部一侧设置有进水口11，水箱5底部一侧设置有出水口12，从而能够通过进水口11与出水口12便于对水箱5内部的水进行更换。

在一个实施例中，对于上述酸奶冷却仓3来说，酸奶冷却仓3顶部一侧设置有进料斗13，酸奶冷却仓3底部一侧设置有与酸奶缓存仓4相配合的下料口14，酸奶缓存仓4的外部一侧设置有出料口15，从而能够通过进料斗13将需要冷却的酸奶放入至酸奶冷却仓3内部，并且通过下料口14将初步冷却的酸奶输送至酸奶缓存仓4内部进行二次冷却，并且通过出料口15将冷却完成的酸奶取出。此外，在实际应用中，进料斗13、下料口14及出料口15内部均设置有与控制面板8电连接的电磁阀。

在一个实施例中，对于上述循环冷却机构6来说，循环冷却机构6包括设置在水箱5顶部的水泵601，水泵601与酸奶冷却仓3通过进水管602连接，进水管602远离水泵601的一端设置有制冷管603，制冷管603远离进水管602的一端设置有出水管604，且出水管604的另一端与水箱5的底部一侧相连接，水箱5的底部一侧设置有空气压缩机605，空气压缩机605一侧设置有管道606，管道606与水箱5之间通过涡流管607相连接，从而在循环冷却机构6的作用下能够将冷水输入至进水管602的内部，并经进水管602输送至制冷管603的内部，从而能够将酸奶冷却仓3内部的热量带出，不仅提升酸奶冷却效果，缩短酸奶冷却时间，并且能够减少冷却过程中的能耗。

循环冷却机构6具体的工作原理如下：在空气压缩机及涡流管的配合作用下能够对水箱内的水持续制冷，通过控制面板8启动水泵601，并通过水泵601将冷水输入至进水管602的内部，并经进水管602输送至制冷管603的内部，制冷管603由若干S形管组成，从而能够增加制冷管603与酸奶冷却仓3内部的接触面积，从而能够将酸奶冷却仓3内部的热量带出，并且冷水通过制冷管603进入到出水管604内部，并经出水管604重新将冷水输送至水箱5内部，从而通过循环冷却机构6能够实现对冷水的持续输送，进而能够实现对水箱5内部的酸奶持续冷却。

涡流管607与空气压缩机605配合使用的工作原理如下：空气压缩机605产生的压缩空气通过管道606进入涡流管607，通过涡流管607的转换，位于水箱5内部的一端产生冷空气(在干燥空气的前提下最低温度可达-46℃)，冷气用于将水箱5内部存储的水进行冷却，位于水箱5外部的一端产生热空气(直接通过管路排放至室外，或者通过空气预热器回收进行二次利用)；涡流管607可以通过调节热气端的阀来调节气体的流量和冷气端温度的高低，得到满足本装置使用的冷气参数，进而避免水箱5内部存储的水发生结冰现象(即输入的压缩空气和产出的冷气比)。

在一个实施例中，对于上述搅拌机构7来说，搅拌机构7包括设置在酸奶缓存仓4内部的转动轴701，转动轴701圆周外侧设置有若干搅拌轴702，转动轴701的一端贯穿酸奶缓存仓4与从动齿轮703相连接，从动齿轮703底部设置有与之相啮合的主动齿轮704，主动齿轮704的圆心位置设置有伺服电机705，且伺服电机705设置在底板1的顶部一侧，从而通过设置搅拌机构7的能够对酸奶进行充分搅拌，从而增大酸奶的冷却面积，进一步提高酸奶的冷却效率。

搅拌机构7具体的工作原理如下：通过控制面板8启动伺服电机705，由伺服电机705的输出轴带动主动齿轮704进行转动，主动齿轮704带动从动齿轮703转动，从动齿轮703带动转动轴701转动，同时转动轴701带动若干搅拌轴702转动，实现对酸奶缓存仓4内部酸奶的搅拌。

在一个实施例中，对于上述制冷组件9来说，制冷组件9包括设置在底板1顶部另一侧的制冷机901，制冷机901与酸奶缓存仓4通过进气管902相连接，从而通过制冷组件9能够对酸奶缓存仓4内部的未达到指定温度的酸奶进行二次冷却，进而确保酸奶温度满足冷却要求，提升了酸奶的品质。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，首先将需要冷却的酸奶通过进料斗13输送至酸奶冷却仓3的内部，并且在循环冷却机构6(循环冷却机构6的工作原理如上文所示)的作用下能够将酸奶冷却仓3内部的热量带出，实现对酸奶的初步冷却，通过温度传感器10感应冷却后的酸奶温度，并将感应到的温度信号传输回控制面板8，若冷却后的酸奶温度低于预设的要求温度值，能够通过下料口14外接输出管对酸奶进行输出，若冷却后的酸奶温度仍高于预设的要求温度值，将酸奶通过下料口14进入酸奶缓存仓4中，并在制冷机901的作用下能够将冷风通过进气管902输送至酸奶缓存仓4内部，并配合搅拌机构7(搅拌机构7的工作原理如上文所示)对酸奶进行搅拌，从而增大酸奶的冷却面积，进一步提高酸奶的冷却效率，并通过酸奶缓存仓4内部的温度传感器10感应酸奶温度，当满足冷却温度后，能够将冷却后的酸奶从出料口15输出。

此外，在实际应用中，由于酸奶在酸奶发酵完成后，乳酸的浓度就会继续上升，导致酸奶变得过于酸涩，通过冷却能够迅速降低酸奶的温度，从而停止酸奶发酵，本实用新型提供的用于酸奶生产的循环冷却装置能够对酸奶冷却仓3内的酸奶进行换热冷却，若酸奶未达到冷却温度，则将酸奶输送至酸奶缓存仓4内进一步冷却，从而提升了对酸奶的冷却效率。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，本实用新型在循环冷却机构6的作用下能够将冷水输入至进水管602的内部，并经进水管602输送至制冷管603的内部，从而能够将酸奶冷却仓3内部的热量带出，并通过出水管604将冷水输送至水箱5内部，同时在空气压缩机605及涡流管607的配合作用下能够持续对水箱5内部的水制冷，从而实现对冷水的持续输送，进而能够对水箱5内部的酸奶持续冷却，不仅提升酸奶冷却效果，缩短酸奶冷却时间，并且能够减少冷却过程中的能耗；本实用新型能够将未达到指定温度的酸奶输送至酸奶缓存仓4内部并通过制冷组件9进行二次冷却，并且通过设置搅拌机构7的能够对酸奶进行充分搅拌，从而增大酸奶的冷却面积，进一步提高酸奶的冷却效率，从而保证冷却后的酸奶温度满足冷却要求，有效避免酸奶风味受到影响；本实用新型通过设置温度传感器10，能够对酸奶冷却仓3及酸奶缓存仓4内部的温度进行实时监控，从而确保酸奶温度满足冷却要求，不仅保证了酸奶冷却工作的进行，进而提升了酸奶的品质。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于酸奶生产的循环冷却装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部中间位置设置有两组安装架(2)，所述安装架(2)之间设置有酸奶冷却仓(3)，所述酸奶冷却仓(3)底部设置有酸奶缓存仓(4)，所述底板(1)顶部一侧设置有水箱(5)，且所述水箱(5)与所述酸奶冷却仓(3)通过循环冷却机构(6)相连接；

所述酸奶缓存仓(4)内部设置有搅拌机构(7)，所述酸奶缓存仓(4)外侧壁设置有控制面板(8)，所述酸奶缓存仓(4)一侧设置有制冷组件(9)，且所述制冷组件(9)设置在所述底板(1)的顶部另一侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于酸奶生产的循环冷却装置，其特征在于，所述酸奶冷却仓(3)及所述酸奶缓存仓(4)内部均设置有温度传感器(10)。

3.根据权利要求2所述的一种用于酸奶生产的循环冷却装置，其特征在于，所述水箱(5)顶部一侧设置有进水口(11)，所述水箱(5)底部一侧设置有出水口(12)。

4.根据权利要求3所述的一种用于酸奶生产的循环冷却装置，其特征在于，所述酸奶冷却仓(3)顶部一侧设置有进料斗(13)，所述酸奶冷却仓(3)底部一侧设置有与所述酸奶缓存仓(4)相配合的下料口(14)，所述酸奶缓存仓(4)的外部一侧设置有出料口(15)。

5.根据权利要求4所述的一种用于酸奶生产的循环冷却装置，其特征在于，所述循环冷却机构(6)包括设置在所述水箱(5)顶部的水泵(601)，所述水泵(601)与所述酸奶冷却仓(3)通过进水管(602)连接，所述进水管(602)远离所述水泵(601)的一端设置有制冷管(603)，所述制冷管(603)远离所述进水管(602)的一端设置有出水管(604)，且所述出水管(604)的另一端与所述水箱(5)的底部一侧相连接，所述水箱(5)的底部一侧设置有空气压缩机(605)，所述空气压缩机(605)一侧设置有管道(606)，所述管道(606)与水箱(5)之间通过涡流管(607)相连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于酸奶生产的循环冷却装置，其特征在于，所述搅拌机构(7)包括设置在所述酸奶缓存仓(4)内部的转动轴(701)，所述转动轴(701)圆周外侧设置有若干搅拌轴(702)，所述转动轴(701)的一端贯穿所述酸奶缓存仓(4)与从动齿轮(703)相连接，所述从动齿轮(703)底部设置有与之相啮合的主动齿轮(704)，所述主动齿轮(704)的圆心位置设置有伺服电机(705)，且所述伺服电机(705)设置在所述底板(1)的顶部一侧。

7.根据权利要求6所述的一种用于酸奶生产的循环冷却装置，其特征在于，所述制冷组件(9)包括设置在所述底板(1)顶部另一侧的制冷机(901)，所述制冷机(901)与所述酸奶缓存仓(4)通过进气管(902)相连接。