CN206978656U - 一种灭菌系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及发酵灭菌领域，具体的讲是一种灭菌系统，其技术要点是：包括一号灭菌室、二号灭菌室、一号水冷室、二号水冷室、冷却液罐和连接室，一号水冷室位于二号水冷室上方，一号水冷室与二号水冷室之间设有连接室，一号水冷室的排液口通过二号连接管与二号水冷室的进液口连接。冷却液罐的进水口与进水管连接，冷却液罐的出水口与出水管连接。出水管上设有手动控制阀，出水管另一端与一号灭菌室的进液口连接，补水管上设有电磁控制阀。解决了现有灭菌过程大多是采用自动化控制，通过主机控制接入灭菌室的多个电磁控制阀，在突发断电的时候，由于电磁阀不能动作加热灭菌后的产品无法快速降温，容易导致产品因为过度加热而变为废品的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及发酵灭菌领域，具体的讲是一种灭菌系统。
背景技术
随着人民生活的不断提高，采用发酵技术制得低热量高营养的食品越来越受使用者的喜爱，发酵技术指的是人们利用微生物的发酵作用，运用一些技术手段控制发酵的过程，从而进行大规模生产发酵产品的技术，发酵的概念来源于酿酒的过程，发酵技术主要是通过使用微生物进行发酵，制作出独特风味的食品，包括酸奶、酒类以及调味品、腐乳腊肠。
其中液体发酵食品中，需要对发酵后的产品进行灭菌处理，基于高温蒸汽穿透性强，蛋白质、原生质胶体在湿热条件下用以变性凝固，酶系统容易破坏，蒸汽进入细胞内凝结成水，能够放出潜在热量提高温度，更增强了杀菌力的特点，对发酵后的产品进行灭菌。
这种灭菌过程大多是采用自动化控制，通过主机控制接入灭菌室的多个电磁控制阀，实现智能调控灭菌室进入气体/液体的功能，但是在突发断电的时候，由于电磁阀不能动作、气动阀无法打开，从而加热灭菌后的产品无法快速降温，容易导致产品因为过度加热而变为废品。同时使用单一灭菌室，灭菌效果往往不理想。
因此需要一种结构简单，具有两个灭菌室，能够提高灭菌效果，通过加设的手动控制阀与冷却液罐，可以在突发断电时，通过手动开启冷却管道，对产品进行降温的一种灭菌系统。
实用新型内容
本实用新型针对现有灭菌过程大多是采用自动化控制，通过主机控制接入灭菌室的多个电磁控制阀，实现智能调控灭菌室进入气体/液体的功能，但是在突发断电的时候，由于电磁阀不能动作、气动阀无法打开，从而加热灭菌后的产品无法快速降温，容易导致产品因为过度加热而变为废品的问题，提供一种灭菌系统。
本实用新型解决上述技术问题，采用的技术方案是，一种灭菌系统包括一号灭菌室、二号灭菌室、一号水冷室、二号水冷室、冷却液罐和连接室，其中一号灭菌室设于一号水冷室内，一号灭菌室的进气口与一号进气管连接，一号灭菌室的出气口与一号出气管连接，一号灭菌室的补水口与补水管连接，一号灭菌室的排液口与一号连接管连接。二号灭菌室设于二号水冷室内，二号灭菌室的进气口与二号进气管连接，二号灭菌室的出气口与二号出气管连接，二号灭菌室的补水口与一号连接管连接，二号灭菌室的排液口与一号排液管连接。一号水冷室位于二号水冷室上方，一号水冷室与二号水冷室之间设有连接室，一号水冷室的排液口通过二号连接管与二号水冷室的进液口连接。冷却液罐的进水口与进水管连接，冷却液罐的出水口与出水管连接。出水管上设有手动控制阀，出水管另一端与一号灭菌室的进液口连接，补水管上设有电磁控制阀。
这样设计的目的在于，使用中，使用者将待灭菌的产品放置于一号灭菌室中，通过一号进气管通入高温蒸汽，对一号灭菌室中的产品进行加热灭菌，同时多余的蒸汽通过一号出气管进行排出，在完成灭菌过程后，或者临近灭菌过程末期时，主机控制补水管，对一号灭菌室内产品进行降温，并通过一号连接管输送至二号灭菌室中，对二号灭菌室内的产品进行降温，待二号灭菌室降温完成后通过一号排液管排送。
采用双灭菌室，进行两次灭菌且灭菌温度不同，将一次灭菌拆分为两次灭菌，第一次灭菌完成后将一号灭菌室内的罐装食品取出，放入二号灭菌室内进行再次灭菌，可以提高灭菌效果，灭菌过程较为缓和，防止一次灭菌中靠近进气口的产品出现过度加热的现象。
同时，在发生突发停电时，由于位于补水管上的电磁控制阀锁死，冷却液无法进入一号灭菌室，这时使用中可以通过开启出水管上的手动控制阀，将冷却液罐中的冷却液导入一号水冷室进行降温，由于冷却液罐中的冷却液与补水管中的液体成分不同，无法直接导入一号灭菌室，只能通过热量传导将一号灭菌室中的热量进行吸收。
进一步的，一号水冷室顶部设有一号电机，一号电机与穿过一号水冷室伸入一号灭菌室内的一号旋转杆连接，一号旋转杆上连接有第一组旋叶。
进一步的，连接室内设有二号电机，二号电机与穿过二号水冷室伸入二号灭菌室内的二号旋转杆连接，二号旋转杆上连接有第二组旋叶。
这样设计的目的在于，通过设置第一组和第二组旋叶，将罐装食品放置在旋叶上，罐装食品随着旋叶一同转动，通过电机带动旋转杆对灭菌室中的罐装食品进行旋转，提高了蒸汽灭菌效果，降低了局部区域罐装食品因长时间接触高温蒸汽，造成过度加热从而报废的几率。
可选的，二号旋转杆上设有加热棒。
这样设计的目的在于，二次灭菌中需要对温度进行更准确的控制，加热棒可以提高二号灭菌室中的温度，防止因高温蒸汽和二号灭菌室内温度差距过大，造成部分产品过度加热从而报废的问题。
可选的，第一组旋叶与第二组旋叶旋转方向相反。
可选的，第一组旋叶叶径与第二组旋叶叶径的比例为1.5～2:1。
本实用新型的有益效果至少包括以下之一；
1、使用者将待灭菌的产品放置于一号灭菌室中，通过一号进气管通入高温蒸汽，对一号灭菌室中的产品进行加热灭菌，同时多余的蒸汽通过一号出气管进行排出，在完成灭菌过程后，或者临近灭菌过程末期时，主机控制补水管，对一号灭菌室内产品进行降温，并通过一号连接管输送至二号灭菌室中，对二号灭菌室内的产品进行降温，待二号灭菌室降温完成后通过一号排液管排送。
2、采用双灭菌室，进行两次灭菌且灭菌温度不同，将一次灭菌拆分为两次灭菌，第一次灭菌完成后将一号灭菌室内的罐装食品取出，放入二号灭菌室内进行再次灭菌，可以提高灭菌效果，灭菌过程较为缓和，防止一次灭菌中靠近进气口的产品出现过度加热的现象。
3、在发生突发停电时，由于位于补水管上的电磁控制阀锁死，冷却液无法进入一号灭菌室，这时使用中可以通过开启出水管上的手动控制阀，将冷却液罐中的冷却液导入一号水冷室进行降温。
4、通过设置第一组和第二组旋叶，将罐装食品放置在旋叶上，罐装食品随着旋叶一同转动，通过电机带动旋转杆对灭菌室中的罐装食品进行旋转，提高了蒸汽灭菌效果，降低了局部区域罐装食品因长时间接触高温蒸汽，造成过度加热从而报废的几率。
5、二次灭菌中需要对温度进行更准确的控制，加热棒可以提高二号灭菌室中的温度，防止因高温蒸汽和二号灭菌室内温度差距过大，造成部分产品过度加热从而报废的问题。
附图说明
图1为一种灭菌系统结构示意图；
图中标记为：1为一号灭菌室、2为二号灭菌室、3为一号水冷室、4为二号水冷室、5为冷却液罐、6为补水管、7为一号进气管、8为一号出气管、9为进水管、10为出水管、11为手动控制阀、12为连接室、13为一号连接管、14为二号连接管、15为二号进气管、16为二号出气管、17为二号排液管、18为一号排液管、19为一号电机、20为一号旋转杆、21为第一组旋叶、22为二号电机、23为加热棒、24为第二组旋叶、25为二号旋转杆、26为电磁控制阀。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点能够更加清晰明白，以下结合附图和实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型保护内容。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“中央”、“周向”、“上”、“内侧”、“外侧”、“另一端”、“中部”、“顶部”、“一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
如图1所示，一种灭菌系统包括一号灭菌室1、二号灭菌室2、一号水冷室3、二号水冷室4、冷却液罐5和连接室12，一号灭菌室1设于一号水冷室3内，一号灭菌室1的进气口与一号进气管7连接，一号灭菌室1的出气口与一号出气管8连接，一号灭菌室1的补水口与补水管6连接，一号灭菌室1的排液口与一号连接管13连接，二号灭菌室2设于二号水冷室4内，二号灭菌室2的进气口与二号进气管15连接，二号灭菌室2的出气口与二号出气管16连接，二号灭菌室2的补水口与一号连接管13连接，二号灭菌室2的排液口与一号排液管18连接，一号水冷室3位于二号水冷室4上方，一号水冷室3与二号水冷室4之间设有连接室12，一号水冷室3的排液口通过二号连接管14与二号水冷室4的进液口连接，二号水冷室4的排液口与二号排液管17连接，冷却液罐5的进水口与进水管9连接，冷却液罐5的出水口与出水管10连接，出水管10上设有手动控制阀11，出水管10另一端与一号灭菌室1的进液口连接，补水管6上设有电磁控制阀26。
使用中，使用者将待灭菌的产品放置于一号灭菌室中，通过一号进气管通入高温蒸汽，对一号灭菌室中的产品进行加热灭菌，同时多余的蒸汽通过一号出气管进行排出，在完成灭菌过程后，或者临近灭菌过程末期时，主机控制补水管，对一号灭菌室内产品进行降温，并通过一号连接管输送至二号灭菌室中，对二号灭菌室内的产品进行降温，待二号灭菌室降温完成后通过一号排液管排送。
实施例2
基于实施例1，一号水冷室3顶部设有一号电机19，一号电机19与穿过一号水冷室3伸入一号灭菌室1内的一号旋转杆20连接，一号旋转杆20上连接有第一组旋叶21。连接室12内设有二号电机22，二号电机22与穿过二号水冷室4伸入二号灭菌室2内的二号旋转杆25连接，二号旋转杆25上连接有第二组旋叶24。
实施例3
基于实施例2，二号旋转杆25上设有加热棒23。
实施例4
基于实施例3，第一组旋叶21与第二组旋叶24旋转方向相反。第一组旋叶21叶径与第二组旋叶24叶径的比例为2:1。
Claims (6)
1.一种灭菌系统，其特征在于：包括一号灭菌室（1）、二号灭菌室（2）、一号水冷室（3）、二号水冷室（4）、冷却液罐（5）和连接室（12），所述一号灭菌室（1）设于一号水冷室（3）内，一号灭菌室（1）的进气口与一号进气管（7）连接，一号灭菌室（1）的出气口与一号出气管（8）连接，一号灭菌室（1）的补水口与补水管（6）连接，一号灭菌室（1）的排液口与一号连接管（13）连接，所述二号灭菌室（2）设于二号水冷室（4）内，二号灭菌室（2）的进气口与二号进气管（15）连接，二号灭菌室（2）的出气口与二号出气管（16）连接，二号灭菌室（2）的补水口与一号连接管（13）连接，二号灭菌室（2）的排液口与一号排液管（18）连接，所述一号水冷室（3）位于二号水冷室（4）上方，一号水冷室（3）与二号水冷室（4）之间设有连接室（12），一号水冷室（3）的排液口通过二号连接管（14）与二号水冷室（4）的进液口连接，所述二号水冷室（4）的排液口与二号排液管（17）连接，所述冷却液罐（5）的进水口与进水管（9）连接，冷却液罐（5）的出水口与出水管（10）连接，所述出水管（10）上设有手动控制阀（11），出水管（10）另一端与一号灭菌室（1）的进液口连接，所述补水管（6）上设有电磁控制阀（26）。
2.根据权利要求1所述的一种灭菌系统，其特征在于：所述一号水冷室（3）顶部设有一号电机（19），所述一号电机（19）与穿过一号水冷室（3）伸入一号灭菌室（1）内的一号旋转杆（20）连接，所述一号旋转杆（20）上连接有第一组旋叶（21）。
3.根据权利要求2所述的一种灭菌系统，其特征在于：所述连接室（12）内设有二号电机（22），所述二号电机（22）与穿过二号水冷室（4）伸入二号灭菌室（2）内的二号旋转杆（25）连接，所述二号旋转杆（25）上连接有第二组旋叶（24）。
4.根据权利要求3所述的一种灭菌系统，其特征在于：所述二号旋转杆（25）上设有加热棒（23）。
5.根据权利要求4所述的一种灭菌系统，其特征在于：所述第一组旋叶（21）与第二组旋叶（24）旋转方向相反。
6.根据权利要求4所述的一种灭菌系统，其特征在于：所述第一组旋叶（21）叶径与第二组旋叶（24）叶径的比例为1.5～2:1。
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|---|---|---|---|
| CN201720718894.7U CN206978656U (zh) | 2017-06-20 | 2017-06-20 | 一种灭菌系统 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111684988A (zh) * | 2020-07-09 | 2020-09-22 | 苏州翔云节能科技有限公司 | 食用菌生产用灭菌冷却一体装置及方法 |
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2017
- 2017-06-20 CN CN201720718894.7U patent/CN206978656U/zh active Active
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: Sterilizing system Effective date of registration: 20191024 Granted publication date: 20180209 Pledgee: Yunnan modern agriculture and Forestry Investment Co.,Ltd. Pledgor: YUNNAN MOER GARDEN BIOLOGICAL SCIENCE & TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co.,Ltd. Registration number: 2019990000128 |
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20220808 Granted publication date: 20180209 Pledgee: Yunnan modern agriculture and Forestry Investment Co.,Ltd. Pledgor: YUNNAN MOER GARDEN BIOLOGICAL SCIENCE & TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co.,Ltd. Registration number: 2019990000128 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A sterilization system Effective date of registration: 20221115 Granted publication date: 20180209 Pledgee: Yunnan modern agriculture and Forestry Investment Co.,Ltd. Pledgor: YUNNAN MOER GARDEN BIOLOGICAL SCIENCE & TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co.,Ltd. Registration number: Y2022990000797 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |