CN113613161B - 一种扬声器下夹板成型模 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种扬声器下夹板成型模,包括可升降的上模具和与上模具适配的下模具,所述上模具安装在压模机的气动装置上,所述下模具固定安装在所述压模机的工作台上,所述扬声器下夹板成型模还包括固定件,所述固定件对称固定安装在所述下模具的两侧,所述固定件的内部中空且开口相对设置;伸缩组件,所述伸缩组件设置在所述固定件上并同活动设置在所述下模具上的抵接板连接,所述伸缩组件用于驱动所述抵接板动作,且在所述抵接板向下运动时可使置于所述下模具上的板材被固定;咬合组件,所述咬合组件与所述伸缩组件连接,所述咬合组件在外力驱动所述伸缩组件使所述抵接板上升至一定高度时将所述伸缩组件锁止,设计新颖,结构简单,实用性强。

Description

一种扬声器下夹板成型模
技术领域
本发明涉及一种扬声器生产领域,具体是一种扬声器下夹板成型模。
背景技术
成型模,即成型模具。依据实物的形状和结构按比例制成的模具,用压制或浇灌的方法使材料成为一定形状的工具,一般用于塑料加工。将预先制成的塑料片材四周紧压在模具周边上,加热使其软化,然后在紧靠模具的一面抽真空,或在反面充压缩空气,让塑料片材紧贴在模具上;冷却定型后就得到了制品。将塑料板材加入预热的加料室,然后向压柱施加压力,塑料在高温高压下熔融,并通过模具的浇注系统进入型腔,逐渐硬化成型,这种成型方法叫作压铸成型,所用的模具叫压铸成型模具。
在扬声器下夹板的生产过程中,同样需要使用成型模技术,但是,扬声器下夹板的结构较小,使得在生产中,极容易出现板材移位现象,使得生产出来的扬声器下夹板不满足使用要求,造成了很大的浪费,为此提出一种扬声器下夹板成型模,将板材进行固定,提高产品质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种扬声器下夹板成型模,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种扬声器下夹板成型模,包括可升降的上模具和与上模具适配的下模具,所述上模具安装在压模机的气动装置上,所述下模具固定安装在所述压模机的工作台上,还包括:
固定件,所述固定件对称固定安装在所述下模具的两侧,所述固定件的内部中空且开口相对设置;
伸缩组件,所述伸缩组件设置在所述固定件上并同活动设置在所述下模具上的抵接板连接,所述伸缩组件用于驱动所述抵接板动作,且在所述抵接板向下运动时可使置于所述下模具上的板材被固定;
咬合组件,所述咬合组件与所述伸缩组件连接,所述咬合组件在外力驱动所述伸缩组件使所述抵接板上升至一定高度时将所述伸缩组件锁止。
作为本发明进一步的方案:所述伸缩组件包括固定设置在所述固定件上的固定套筒、通过限位结构滑动设置在所述固定套筒上的伸缩轴、与所述伸缩轴连接的弹性摆动结构、安装在所述伸缩轴上并与所述弹性摆动结构连接的导向结构;
其中,伸缩轴远离所述导向结构的一端固定设置有拉杆。
作为本发明再进一步的方案:所述限位结构包括固定设置在所述伸缩轴上的限位块、与所述限位块适配且开设在所述固定套筒内壁上的限位槽。
作为本发明再进一步的方案:所述弹性摆动组件包括转动设置在所述伸缩轴上的摆动杆、连接所述摆动杆与所述伸缩轴的扭簧、等距转动安装在所述摆动杆下侧的滑轮,所述滑轮与固定件开口的棱角滚动连接;
其中,所述伸缩轴上设置多个安装件,所述摆动杆转动安装在所述安装件上,且所述摆动杆的摆动端通过连接结构与所述导向结构连接。
作为本发明再进一步的方案:所述导向结构包括固定安装在所述安装件上的固定轴、滑动设置在所述固定轴上且内部中空的延伸件,所述延伸件远离所述固定轴的一端与所述抵接板固定连接;
所述延伸件通过所述连接结构与所述摆动杆连接。
作为本发明再进一步的方案:所述连接结构包括开设在所述摆动杆摆动端的通槽、与所述通槽适配且与所述延伸件固定连接的导杆。
作为本发明再进一步的方案:所述咬合组件包括与所述安装件固定连接的弹性结构、设置在所述固定件内壁上的嵌槽,所述嵌槽与所述弹性结构适配,且所述嵌槽内活动设置有解锁杆。
作为本发明再进一步的方案:所述弹性结构包括固定安装在所述安装件上的弹簧套筒、设置在所述弹簧套筒内的弹簧、一端插入设置在所述弹簧套筒内并与所述弹簧连接的支撑杆,所述支撑杆的另一端转动设置有导轮,所述导轮与所述固定件的内壁滚动连接并与所述嵌槽适配。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
由于现有的压膜机在生产时,不具有将板材固定的功能,所以通过设置伸缩组件驱动抵接板运动,将板材进行固定,使得板材再被加工时,不会发生移位现象,提高产品的质量,同时设置咬合组件,使得在需要更换板材时更加方便,实用性强。
附图说明
图1为扬声器下夹板成型模一种实施例的结构示意图。
图2为扬声器下夹板成型模一种实施例中固定件与抵接板的连接关系示意图。
图3为图1中A处的结构放大示意图。
图4为图1中B处的结构放大示意图。
图中:1-压模机、2-上模具、3-下模具、4-固定件、5-拉杆、6-伸缩轴、7-限位块、8-固定件、9-弹簧套筒、10-弹簧、11-支撑杆、12-导轮、13-解锁杆、14-摆动杆、15-扭簧、16-固定轴、17-延伸轴、18-通槽。
实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
另外,本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
请参阅图1-图4,本发明实施例中,一种扬声器下夹板成型模,包括可升降的上模具2和与上模具2适配的下模具3,所述上模具2安装在压模机1的气动装置上,所述下模具3固定安装在所述压模机1的工作台上,所述扬声器下夹板成型模还包括:
固定件4,所述固定件4对称固定安装在所述下模具3的两侧,所述固定件4的内部中空且开口相对设置;
伸缩组件,所述伸缩组件设置在所述固定件4上并同活动设置在所述下模具3上的抵接板连接,所述伸缩组件用于驱动所述抵接板动作,且在所述抵接板向下运动时可使置于所述下模具3上的板材被固定;
咬合组件,所述咬合组件与所述伸缩组件连接,所述咬合组件在外力驱动所述伸缩组件使所述抵接板上升至一定高度时将所述伸缩组件锁止。
在本发明实施例中,在使用时,通过拉动伸缩组件驱动抵接板上升,当抵接板上升至一定的高度时,咬合组件触发,将伸缩组件锁止,此时进行人工更换板材,将新的板材放置在下模具3上调整好位置,使咬合组件脱离锁止状态,后伸缩组件弹出,驱动抵接板将板材固定在下模具3上。
其中,固定件4的开口下部为平滑设置。
作为本发明的一种实施例,所述伸缩组件包括固定设置在所述固定件4上的固定套筒、通过限位结构滑动设置在所述固定套筒上的伸缩轴6、与所述伸缩轴6连接的弹性摆动结构、安装在所述伸缩轴6上并与所述弹性摆动结构连接的导向结构;
其中,伸缩轴6远离所述导向结构的一端固定设置有拉杆5。
所述限位结构包括固定设置在所述伸缩轴6上的限位块7、与所述限位块7适配且开设在所述固定套筒内壁上的限位槽。
通过设置限位块7以及限位槽,防止在工作过程中,伸缩轴6发生转动,而带动抵接板发生转动,使其不是正对于下模具3。
所述弹性摆动组件包括转动设置在所述伸缩轴6上的摆动杆14、连接所述摆动杆14与所述伸缩轴6的扭簧15、等距转动安装在所述摆动杆14下侧的滑轮,所述滑轮与固定件4开口的棱角滚动连接;
其中,所述伸缩轴6上设置多个安装件8,所述摆动杆14转动安装在所述安装件8上,且所述摆动杆14的摆动端通过连接结构与所述导向结构连接;
当咬合组件解除锁止状态时,扭簧15储存的弹性势能被释放,通过摆动杆14作用于固定件4,使得伸缩轴6向着板材的方向运动,且摆动杆14与固定件4之间滚动连接,摆动杆14在伸缩轴6向着板材的方向运动时,与伸缩轴6之间的夹角变大,并通过连接结构驱动导向结构动作,使抵接板向下运动,将板材固定。
进一步的,通过设置滑轮使摆动杆14与固定件4之间的摩擦力减小,防止摆动杆14与固定件4长时间摩擦导致变形,且在咬合组件接触锁定状态时,扭簧15的反应时间更快。
所述导向结构包括固定安装在所述安装件8上的固定轴16、滑动设置在所述固定轴16上且内部中空的延伸件17,所述延伸件17远离所述固定轴16的一端与所述抵接板固定连接;
所述延伸件17通过所述连接结构与所述摆动杆14连接;
所述连接结构包括开设在所述摆动杆14摆动端的通槽18、与所述通槽18适配且与所述延伸件17固定连接的导杆。
当摆动杆14向下摆动时,通过导杆驱动延伸件17向下运动,以带动抵接板向下运动,将板材固定。
作为本发明的一种实施例,所述咬合组件包括与所述安装件8固定连接的弹性结构、设置在所述固定件4内壁上的嵌槽,所述嵌槽与所述弹性结构适配,且所述嵌槽内活动设置有解锁杆13;
所述弹性结构包括固定安装在所述安装件8上的弹簧套筒9、设置在所述弹簧套筒9内的弹簧10、一端插入设置在所述弹簧套筒9内并与所述弹簧10连接的支撑杆11,所述支撑杆11的另一端转动设置有导轮12,所述导轮12与所述固定件4的内壁滚动连接并与所述嵌槽适配。
在本发明实施例中,在使用时,当需要解除板材的固定状态时,人工手动拉动拉杆5,使伸缩轴6朝向远离抵接板的方向运动,此时摆动杆14与伸缩轴6之间的夹角变小,扭簧15被压缩,同时抵接板上升,当抵接板上升至一定高度时,导轮12刚好与嵌槽适配,同时弹簧10释放弹性势能,将伸缩轴6的位置进行固定,且在需要解除固定状态时,通过按压解锁杆13,使导轮12从嵌槽中脱离。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种扬声器下夹板成型模,包括可升降的上模具(2)和与上模具(2)适配的下模具(3),所述上模具(2)安装在压模机(1)的气动装置上,所述下模具(3)固定安装在所述压模机(1)的工作台上,其特征在于,所述扬声器下夹板成型模还包括:
固定件(4),所述固定件(4)对称固定安装在所述下模具(3)的两侧,所述固定件(4)的内部中空且开口相对设置;
伸缩组件,所述伸缩组件设置在所述固定件(4)上并同活动设置在所述下模具(3)上的抵接板连接,所述伸缩组件用于驱动所述抵接板动作,且在所述抵接板向下运动时可使置于所述下模具(3)上的板材被固定;
咬合组件,所述咬合组件与所述伸缩组件连接,所述咬合组件在外力驱动所述伸缩组件使所述抵接板上升至一定高度时将所述伸缩组件锁止;
所述伸缩组件包括固定设置在所述固定件(4)上的固定套筒、通过限位结构滑动设置在所述固定套筒上的伸缩轴(6)、与所述伸缩轴(6)连接的弹性摆动结构、安装在所述伸缩轴(6)上并与所述弹性摆动结构连接的导向结构;
其中,伸缩轴(6)远离所述导向结构的一端固定设置有拉杆(5);
所述限位结构包括固定设置在所述伸缩轴(6)上的限位块(7)、与所述限位块(7)适配且开设在所述固定套筒内壁上的限位槽;
所述弹性摆动组件包括转动设置在所述伸缩轴(6)上的摆动杆(14)、连接所述摆动杆(14)与所述伸缩轴(6)的扭簧(15)、等距转动安装在所述摆动杆(14)下侧的滑轮,所述滑轮与固定件(4)开口的棱角滚动连接;
其中,所述伸缩轴(6)上设置多个安装件(8),所述摆动杆(14)转动安装在所述安装件(8)上,且所述摆动杆(14)的摆动端通过连接结构与所述导向结构连接;
所述导向结构包括固定安装在所述安装件(8)上的固定轴(16)、滑动设置在所述固定轴(16)上且内部中空的延伸件(17),所述延伸件(17)远离所述固定轴(16)的一端与所述抵接板固定连接;
所述延伸件(17)通过所述连接结构与所述摆动杆(14)连接。
2.根据权利要求1所述的一种扬声器下夹板成型模,其特征在于,所述连接结构包括开设在所述摆动杆(14)摆动端的通槽(18)、与所述通槽(18)适配且与所述延伸件(17)固定连接的导杆。
3.根据权利要求1所述的一种扬声器下夹板成型模,其特征在于,所述咬合组件包括与所述安装件(8)固定连接的弹性结构、设置在所述固定件(4)内壁上的嵌槽,所述嵌槽与所述弹性结构适配,且所述嵌槽内活动设置有解锁杆(13)。
4.根据权利要求3所述的一种扬声器下夹板成型模,其特征在于,所述弹性结构包括固定安装在所述安装件(8)上的弹簧套筒(9)、设置在所述弹簧套筒(9)内的弹簧(10)、一端插入设置在所述弹簧套筒(9)内并与所述弹簧(10)连接的支撑杆(11),所述支撑杆(11)的另一端转动设置有导轮(12),所述导轮(12)与所述固定件(4)的内壁滚动连接并与所述嵌槽适配。
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