CN216461661U - 一种用于铸件加工的热压成型装置 - Google Patents
一种用于铸件加工的热压成型装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216461661U CN216461661U CN202122464366.2U CN202122464366U CN216461661U CN 216461661 U CN216461661 U CN 216461661U CN 202122464366 U CN202122464366 U CN 202122464366U CN 216461661 U CN216461661 U CN 216461661U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- base
- mounting
- fixing
- wall
- fixing rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title description 5
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于铸件加工的热压成型装置，涉及铸件加工技术领域，针对现有的热压成型装置大多不具备将制作完成后的铸件取出的功能，且存在模板拆卸和安装过于繁琐，不便于更换的问题，现提出如下方案，其包括底座、立柱和横板，所述底座的顶端固定安装有两个结构相同的立柱，所述立柱相互靠近的一侧固定安装有横板，所述底座的顶端设置有模框，所述模框的内壁滑动安装有脱模板，所述底座和横板之间固定安装有两个呈对称分布的限位柱，所述横板的底端固定安装有液压杆。本实用新型结构新颖，该装置不仅实现了对铸件进行取出的效果，而且达到了对模框进行更换的目的，适宜推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸件加工技术领域，尤其涉及一种用于铸件加工的热压成型装置。
背景技术
热压成型法是指在将物体加热后施加压力促使其具有一定形状的一种加工工艺，由于其加工方便、成型速度快而广泛的被应用在各种机械加工、运输及生产等领域的设备制造当中。
现有的热压成型装置大多不具备将制作完成后的铸件取出的功能，且存在模板拆卸和安装过于繁琐，不便于更换的问题。因此，本实用新型提供了一种用于铸件加工的热压成型装置用以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型提出的一种用于铸件加工的热压成型装置，解决了现有的热压成型装置大多不具备将制作完成后的铸件取出的功能，且存在模板拆卸和安装过于繁琐，不便于更换的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于铸件加工的热压成型装置，包括底座、立柱和横板，所述底座的顶端固定安装有两个结构相同的立柱，所述立柱相互靠近的一侧固定安装有横板；
所述底座的顶端设置有模框，所述模框的内壁滑动安装有脱模板，所述底座和横板之间固定安装有两个呈对称分布的限位柱，所述横板的底端固定安装有液压杆，所述液压杆远离横板的一端固定安装有安装板，所述安装板远离液压杆的一端固定安装有模板，所述底座的内部开设有空腔，所述底座的底端内壁固定有驱动电机，所述底座的顶端内壁固定安装有安装箱。
优选的，两个所述限位柱均呈竖直设置，且两个所述限位柱关于模框呈对称分布，所述安装板的两端滑动套设在限位柱的圆周侧壁上。
优选的，所述驱动电机的输出轴延伸至安装箱的内部固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的圆周侧壁螺纹安装有滑动柱，所述滑动柱的顶端铰接有两个结构相同的固定杆。
优选的，所述固定杆的顶端贯穿安装箱延伸至模框的内部，所述固定杆的顶端与模框的底端内壁相互卡合，所述固定杆的顶端与脱模板的底端相互贴合。
优选的，所述安装箱的内壁固定安装有两个结构相同的固定柱，所述固定柱靠近固定杆的一侧固定安装有导向柱。
优选的，所述导向柱远离固定柱的一端贯穿固定杆，所述固定杆上设置有与导向柱运动轨迹相匹配的限位槽。
本实用新型的有益效果为：
1、通过驱动电机的输出轴带动螺纹杆和滑动柱运动，滑动柱带动固定杆向上运动，固定杆带动脱模板向上运动，从而实现了对铸件进行取出的效果。
2、通过导向柱沿固定杆上限位槽运动，带动两个固定杆的顶端相互靠近，完成对模框的拆卸，从而达到了对模框进行更换的目的。
综上所述，该装置不仅实现了对铸件进行取出的效果，而且达到了对模框进行更换的目的，适宜推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为本实用新型的驱动电机和安装箱的安装结构图。
图中标号：1、底座；2、立柱；3、横板；4、液压杆；5、安装板；6、限位柱；7、模板；8、模框；9、驱动电机；10、安装箱；11、脱模板；12、滑动柱；13、螺纹杆；14、固定杆；15、固定柱；16、导向柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1和图2，一种用于铸件加工的热压成型装置，包括底座1、立柱2和横板3，通过在底座1的顶端固定安装有两个结构相同的立柱2，并在立柱2相互靠近的一侧固定安装有横板3，且由于在底座1的顶端设置有模框8，提高装置的稳定性，模框8的内壁滑动安装有脱模板11，通过在底座1和横板3之间固定安装有两个呈对称分布的限位柱6，并在横板3的底端固定安装有液压杆4，液压杆4远离横板3的一端固定安装有安装板5，且由于在安装板5远离液压杆4的一端固定安装有模板7，实现对铸件性热压成型，底座1的内部开设有空腔，通过在底座1的底端内壁固定有驱动电机9，并在底座1的顶端内壁固定安装有安装箱10，且由于在两个限位柱6均呈竖直设置，且两个限位柱6关于模框8呈对称分布，安装板5的两端滑动套设在限位柱6的圆周侧壁上，增加装置运动时的稳定性。
参考图3，通过在驱动电机9的输出轴延伸至安装箱10的内部固定安装有螺纹杆13，并在螺纹杆13的圆周侧壁螺纹安装有滑动柱12，其由于在滑动柱12的顶端铰接有两个结构相同的固定杆14，为固定杆14提供动力，通过在固定杆14的顶端贯穿安装箱10延伸至模框8的内部，固定杆14的顶端与模框8的底端内壁相互卡合，固定杆14的顶端与脱模板11的底端相互贴合，并在安装箱10的内壁固定安装有两个结构相同的固定柱15，且由于在固定柱15靠近固定杆14的一侧固定安装有导向柱16，导向柱16远离固定柱15的一端贯穿固定杆14，固定杆14上设置有与导向柱16运动轨迹相匹配的限位槽，带动两个固定杆14的顶端相互靠近，完成对模框8的拆卸，从而达到了对模框8进行更换的目的。
工作原理：该装置在使用时，首先液压杆4带动安装板5沿限位柱6向下运动，安装板5带动模板7对铸件进行热压成型，热压结束抬起模板7，然后驱动电机9的输出轴带动螺纹杆13和滑动柱12运动，滑动柱12带动固定杆14向上运动，固定杆14带动脱模板11向上运动，将铸件顶出，同时导向柱16沿固定杆14上限位槽运动，带动两个固定杆14的顶端相互靠近，完成对模框8的拆卸，然后对模框8进行更换。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于铸件加工的热压成型装置，包括底座(1)、立柱(2)和横板(3)，其特征在于，所述底座(1)的顶端固定安装有两个结构相同的立柱(2)，所述立柱(2)相互靠近的一侧固定安装有横板(3)；
所述底座(1)的顶端设置有模框(8)，所述模框(8)的内壁滑动安装有脱模板(11)，所述底座(1)和横板(3)之间固定安装有两个呈对称分布的限位柱(6)，所述横板(3)的底端固定安装有液压杆(4)，所述液压杆(4)远离横板(3)的一端固定安装有安装板(5)，所述安装板(5)远离液压杆(4)的一端固定安装有模板(7)，所述底座(1)的内部开设有空腔，所述底座(1)的底端内壁固定有驱动电机(9)，所述底座(1)的顶端内壁固定安装有安装箱(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于铸件加工的热压成型装置，其特征在于，两个所述限位柱(6)均呈竖直设置，且两个所述限位柱(6)关于模框(8)呈对称分布，所述安装板(5)的两端滑动套设在限位柱(6)的圆周侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种用于铸件加工的热压成型装置，其特征在于，所述驱动电机(9)的输出轴延伸至安装箱(10)的内部固定安装有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的圆周侧壁螺纹安装有滑动柱(12)，所述滑动柱(12)的顶端铰接有两个结构相同的固定杆(14)。
4.根据权利要求3所述的一种用于铸件加工的热压成型装置，其特征在于，所述固定杆(14)的顶端贯穿安装箱(10)延伸至模框(8)的内部，所述固定杆(14)的顶端与模框(8)的底端内壁相互卡合，所述固定杆(14)的顶端与脱模板(11)的底端相互贴合。
5.根据权利要求3所述的一种用于铸件加工的热压成型装置，其特征在于，所述安装箱(10)的内壁固定安装有两个结构相同的固定柱(15)，所述固定柱(15)靠近固定杆(14)的一侧固定安装有导向柱(16)。
6.根据权利要求5所述的一种用于铸件加工的热压成型装置，其特征在于，所述导向柱(16)远离固定柱(15)的一端贯穿固定杆(14)，所述固定杆(14)上设置有与导向柱(16)运动轨迹相匹配的限位槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122464366.2U CN216461661U (zh) | 2021-10-13 | 2021-10-13 | 一种用于铸件加工的热压成型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122464366.2U CN216461661U (zh) | 2021-10-13 | 2021-10-13 | 一种用于铸件加工的热压成型装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216461661U true CN216461661U (zh) | 2022-05-10 |
Family
ID=81441524
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202122464366.2U Expired - Fee Related CN216461661U (zh) | 2021-10-13 | 2021-10-13 | 一种用于铸件加工的热压成型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216461661U (zh) |
-
2021
- 2021-10-13 CN CN202122464366.2U patent/CN216461661U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201988684U (zh) | 电机外壳砂模之专用造型机 | |
| CN216461661U (zh) | 一种用于铸件加工的热压成型装置 | |
| CN209813049U (zh) | 一种用于浴缸内胆的吸塑成型装置 | |
| CN116766360A (zh) | 一种耐火砖成型系统 | |
| CN210061857U (zh) | 一种用于环保设备密封圈生产的注塑模具 | |
| CN211709574U (zh) | 一种双反凸模压门板用成型模具 | |
| CN205326103U (zh) | 圆形罩固定式压注模 | |
| CN213437146U (zh) | 一种倾注式铸造装置 | |
| CN204075090U (zh) | 全自动造型机 | |
| CN203850986U (zh) | 一种磁极线圈整形模具 | |
| CN211518603U (zh) | 一种生产高难度高精度石墨填料的高效率自动化设备 | |
| CN203470843U (zh) | 液压升降漏模机 | |
| CN215396296U (zh) | 一种模具降温冷却装置 | |
| CN201525077U (zh) | 一种气动锤击制砖机 | |
| CN219766756U (zh) | 一种制动鼓铸造成型装置 | |
| CN220049981U (zh) | 一种摄像头零件压铸模具结构 | |
| CN220128987U (zh) | 一种玻璃钢生产用冲压模具 | |
| CN203994498U (zh) | 塑料螺母生产模具 | |
| CN220372178U (zh) | 一种不易偏移的压铸设备用脱模装置 | |
| CN213055841U (zh) | 一种注塑模具的顶出机构 | |
| CN221021505U (zh) | 自然硅砂压制成型装置 | |
| CN221161282U (zh) | 一种快速上模的注塑机 | |
| CN219335893U (zh) | 一种铸造件的铸造箱 | |
| CN215660864U (zh) | 一种具有快速稳定脱模功能的空心砖模具 | |
| CN218803714U (zh) | 一种便于更换的定模结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20220510 |