CN201988684U - 电机外壳砂模之专用造型机 - Google Patents

电机外壳砂模之专用造型机 Download PDF

Info

Publication number
CN201988684U
CN201988684U CN2011200591501U CN201120059150U CN201988684U CN 201988684 U CN201988684 U CN 201988684U CN 2011200591501 U CN2011200591501 U CN 2011200591501U CN 201120059150 U CN201120059150 U CN 201120059150U CN 201988684 U CN201988684 U CN 201988684U
Authority
CN
China
Prior art keywords
motor housing
moulding machine
special
sandbox
sand
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2011200591501U
Other languages
English (en)
Inventor
曹云亮
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN2011200591501U priority Critical patent/CN201988684U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201988684U publication Critical patent/CN201988684U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Casting Devices For Molds (AREA)

Abstract

本实用新型属于铸造设备技术领域,特指一种电机外壳砂模之专用造型机,包括工作台及机架,在工作台上设置有一个以上的砂箱安装位,在每个砂箱安装位的工作台上设置有与电机外壳模具形状相配合的升降槽,在升降槽内设置有电机外壳模具,电机外壳模具的下方设置有可带动电机外壳模具升降的升降装置,在每个砂箱安装位相应位置上方的机架上设置有顶压装置,升降装置及顶压装置的动作由液压或气动系统及电器元件控制,本实用新型操作简便,可大大提高工作效率,降低报废率及生产成本。

Description

电机外壳砂模之专用造型机
技术领域:
本实用新型属于铸造设备技术领域,特指一种电机外壳砂模之专用造型机。
背景技术:
电机是指依据电磁感应定律实现电能的转换或传递的一种电磁装置。已经被广泛地应用于生产、生活之中。由于电机在工作中容易产生热量,则在电机外壳上设置有散热片。目前电机外壳的结构一般为在筒体的外圆周面上轴向均布有若干个散热片。由于散热片与筒体之间的位置结构的特殊,传统的手工工艺造型非常麻烦。通常是把散热片分开起模,工序复杂。往往是两个熟练的造型工一天也只能完成150箱左右,工作效率低,报废率高,提高了生产成本。
发明内容:
本实用新型的目的是提供一种工作效率高,加工工艺简单的电机外壳砂模之专用造型机。
本实用新型是这样实现的:
电机外壳砂模之专用造型机,包括工作台及机架,在工作台上设置有一个以上的砂箱安装位,在每个砂箱安装位的工作台上设置有与电机外壳模具形状相配合的升降槽,在升降槽内设置有电机外壳模具,电机外壳模具的下方设置有可带动电机外壳模具升降的升降装置,在每个砂箱安装位相应位置上方的机架上设置有顶压装置,升降装置及顶压装置的动作由液压或气动系统及电器元件控制。
上述的顶压装置为气缸或液压油缸的活塞杆的外端部设置有上、下压板。
上述的上压板固定在活塞杆的外端部上,下压板通过螺钉与上压板连接,下压板的外侧面尺寸与砂箱内侧面尺寸相配合,上压板的外侧面尺寸大于下压板的外侧面尺寸。
上述的上压板沿着设置在机架上的导向座上的导向轴上下运动。
上述的液压或气动系统为提供动力的气泵或液压油泵、用导管依次与气泵或液压油泵连接的分配器、电磁阀及气缸或液压油缸,电磁阀的动作用与电源总开关电连接的上升开关和下降开关控制。
上述的升降装置为在气缸或液压油缸的活塞杆的外端部上设置有托板。
上述的电磁阀与升降装置之间的管路上设置有减压阀。
上述的开关及总电源开关设置在工作台上。
上述的每个砂箱安装位的工作台的中部设置有铁棒,弹簧浇口插接在铁棒上。
上述的工作台的砂箱安装位上安放有砂箱。
本实用新型相比现有技术突出的优点是:
1、本实用新型通过液压系统或气动系统与电器元件相配合形成一个自动化程度高的造型机,操作简便;
2、本实用新型可使电机外壳的筒体与散热片一体成型,简化了工序,一般的普工能在一小时内造型100箱左右,大大提高了工作效率,降低了生产成本,提高了产品质量,报废率小。
附图说明:
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的局部立体结构示意图;
图3是本实用新型的电机外壳模具伸出在升降槽时的结构示意图;
图4是本实用新型的电机外壳模具外设置有砂箱时的结构示意图;
图5是是实用新型的原理图。
具体实施方式:
下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述,参见图1-5:
电机外壳砂模之专用造型机,包括工作台10及机架20,在工作台10上设置有一个以上的砂箱安装位30,可以是并排设置两个或三个砂箱安装位30,也可以分两排设置四个对称的砂箱安装位30,在每个砂箱安装位30的工作台10上设置有与电机外壳模具40形状相配合的升降槽,在升降槽内设置有电机外壳模具40,电机外壳模具40的下方设置有可带动电机外壳模具40升降的升降装置50,在每个砂箱安装位30相应位置上方的机架20上设置有顶压装置60,升降装置50及顶压装置60的动作由液压或气动系统及电器元件控制。
上述的顶压装置60为气缸601或液压油缸的活塞杆602的外端部设置有上、下压板603、604。
上述的上压板603固定在活塞杆602的外端部上,下压板604通过螺钉与上压板603连接,下压板604的外侧面尺寸与砂箱130内侧面尺寸相配合,上压板603的外侧面尺寸大于下压板604的外侧面尺寸,上压板603在下压到位时作用于砂箱130的上表面1301。
上述的上压板603沿着设置在机架20上的导向座151上的导向轴152上下运动,便于上、下压板603、604做直线往复运动,使得下压板604能精确地压入砂箱130内。
上述的液压或气动系统为提供动力的气泵120或液压油泵、用导管70依次与气泵120或液压油泵连接的分配器90、电磁阀80及气缸601、501或液压油缸,电磁阀80的动作用与电源总开关110电连接的上升开关102、104和下降开关控制101、103。
上述的升降装置50为在气缸501或液压油缸的活塞杆502的外端部上设置有托板503,在气缸轴502或液压油缸轴上下运动的过程中带动电机外壳模具40在升降槽内上下运动。
上述的电磁阀80与升降装置50之间的管路上设置有减压阀160,便于升降装置50带动电机外壳模具40缓慢升降。
上述的开关101、102、103、104及总电源开关110设置在工作台10上。
上述的每个砂箱安装位30的工作台10的中部设置有铁棒,弹簧浇口140插接在铁棒上。
上述的工作台10的砂箱安装位30上安放有砂箱130。
本实施例的工作台上设置有两个砂箱安装位,为双工位。
本实用新型的使用方法:
启动气泵120或液压油泵,气泵120或液压油泵内的气体或液体经过分配器90分成多路,打开电源总开关110,按下控制升降装置50上升动作的开关104,在减压阀160的作用下,气缸501带动电机外壳模具40沿着升降槽缓慢上升,电机外壳模具40上升到砂箱130内,在电机外壳模具40内设置有弹簧浇口140,往砂箱130内的空间内填满砂;按下控制顶压装置60下降动作的开关102,气缸601带动上、下压板603、604向下运动,直至上压板603作用于砂箱130的上表面1301,下压板603将砂箱130内的砂压实,弹簧浇口140在压板的作用下向下压缩;按下控制顶压装置60上升的开关101,气缸601带动上、下压板603、604往回运动,弹簧浇口140的上端在弹簧的作用下复位;按下控制升降装置50下降动作的开关103,在减压阀160的作用下,气缸501带动电机外壳模具40缓慢地往下降直至复位,此时,取出浇口140,卸下砂箱130即可。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一,并非以此限制本实用新型的实施范围,故:凡依本实用新型的形状、结构、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.电机外壳砂模之专用造型机,包括工作台及机架,其特征在于:在工作台上设置有一个以上的砂箱安装位,在每个砂箱安装位的工作台上设置有与电机外壳模具形状相配合的升降槽,在升降槽内设置有电机外壳模具,电机外壳模具的下方设置有可带动电机外壳模具升降的升降装置,在每个砂箱安装位相应位置上方的机架上设置有顶压装置,升降装置及顶压装置的动作由液压或气动系统及电器元件控制。
2.根据权利要求1所述的电机外壳砂模之专用造型机,其特征在于:所述的顶压装置为气缸或液压油缸的活塞杆的外端部设置有上、下压板。
3.根据权利要求2所述的电机外壳砂模之专用造型机,其特征在于:所述的上压板固定在活塞杆的外端部上,下压板通过螺钉与上压板连接,下压板的外侧面尺寸与砂箱内侧面尺寸相配合,上压板的外侧面尺寸大于下压板的外侧面尺寸。
4.根据权利要求2或3所述的电机外壳砂模之专用造型机,其特征在于:所述的上压板沿着设置在机架上的导向座上的导向轴上下运动。
5.根据权利要求1所述的电机外壳砂模之专用造型机,其特征在于:所述的液压或气动系统为提供动力的气泵或液压油泵、用导管依次与气泵或液压油泵连接的分配器、电磁阀及气缸或液压油缸,电磁阀的动作用与电源总开关电连接的上升开关和下降开关控制。
6.根据权利要求1所述的电机外壳砂模之专用造型机,其特征在于:所述的升降装置为在气缸或液压油缸的活塞杆的外端部上设置有托板。
7.根据权利要求1所述的电机外壳砂模之专用造型机,其特征在于:所述的电磁阀与升降装置之间的管路上设置有减压阀。
8.根据权利要求1所述的电机外壳砂模之专用造型机,其特征在于:所述的开关及总电源开关设置在工作台上。
9.根据权利要求1所述的电机外壳砂模之专用造型机,其特征在于:所述的每个砂箱安装位的工作台的中部设置有铁棒,弹簧浇口插接在铁棒上。
10.根据权利要求1-9任一项所述的电机外壳砂模之专用造型机,其特征在于:所述的工作台的砂箱安装位上安放有砂箱。
CN2011200591501U 2011-03-09 2011-03-09 电机外壳砂模之专用造型机 Expired - Fee Related CN201988684U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011200591501U CN201988684U (zh) 2011-03-09 2011-03-09 电机外壳砂模之专用造型机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011200591501U CN201988684U (zh) 2011-03-09 2011-03-09 电机外壳砂模之专用造型机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201988684U true CN201988684U (zh) 2011-09-28

Family

ID=44665187

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011200591501U Expired - Fee Related CN201988684U (zh) 2011-03-09 2011-03-09 电机外壳砂模之专用造型机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201988684U (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103231027A (zh) * 2013-04-18 2013-08-07 界首市铁红机电有限公司 全自动化无缝电机外壳造型机
CN104907507A (zh) * 2015-05-18 2015-09-16 安庆旭东工贸有限责任公司 一种造型机
CN105499514A (zh) * 2016-02-02 2016-04-20 狄海串 用于铸造电机外壳的砂箱造型设备
CN105772649A (zh) * 2016-04-08 2016-07-20 共享装备股份有限公司 铸型压板和铸件的制造方法
CN110666111A (zh) * 2019-11-14 2020-01-10 象山旭雯钢铁科技有限公司 一种小型砂型铸造面填实刮平装置
CN114535518A (zh) * 2022-02-15 2022-05-27 苏州兰德精密机械有限公司 一种多工位砂型加工设备

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103231027A (zh) * 2013-04-18 2013-08-07 界首市铁红机电有限公司 全自动化无缝电机外壳造型机
CN104907507A (zh) * 2015-05-18 2015-09-16 安庆旭东工贸有限责任公司 一种造型机
CN104907507B (zh) * 2015-05-18 2017-03-15 青岛橡胶谷知识产权有限公司 一种造型机
CN105499514A (zh) * 2016-02-02 2016-04-20 狄海串 用于铸造电机外壳的砂箱造型设备
CN105499514B (zh) * 2016-02-02 2017-06-27 狄海串 用于铸造电机外壳的砂箱造型设备
CN105772649A (zh) * 2016-04-08 2016-07-20 共享装备股份有限公司 铸型压板和铸件的制造方法
CN110666111A (zh) * 2019-11-14 2020-01-10 象山旭雯钢铁科技有限公司 一种小型砂型铸造面填实刮平装置
CN114535518A (zh) * 2022-02-15 2022-05-27 苏州兰德精密机械有限公司 一种多工位砂型加工设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201988684U (zh) 电机外壳砂模之专用造型机
CN103231027B (zh) 全自动化无缝电机外壳造型机
CN204075086U (zh) 用于全自动造型机上的砂箱行走机构及压砂机构
CN204413052U (zh) 消失模铸造生产系统
CN203956062U (zh) 一种软金属自动脱模装置
CN204685974U (zh) 一种下箱滑出式全自动水平脱箱造型机
CN203495787U (zh) 一种砂轮压制成型机
CN202752548U (zh) 底部射砂的自动壳芯机
CN210652041U (zh) 带有凸轮式送粉机构的伺服压机模架
CN209395237U (zh) 吸塑模具的工件脱模机构
CN209551238U (zh) 一种精密模具加工用夹具机构
CN204603033U (zh) 一种新型冲压机床模具
CN209255560U (zh) 一种汽车零部件生产用冲压装置
CN201880874U (zh) 一种机器造型挤压机构
CN206139810U (zh) 一种机械材料制备模具
CN203209636U (zh) 无缝电机外壳砂模专用造型机
CN204075090U (zh) 全自动造型机
CN108097833A (zh) 一种冲压模具快速顶出装置
CN207088393U (zh) 一种新型抽模装置
CN203076534U (zh) 铸造砂型造型机压板
CN203330360U (zh) 造型机复合液压顶
CN201941075U (zh) 瓷套压制成型模具
CN201389629Y (zh) 一种低压铸造机机身
CN101941058B (zh) 一种单级单吸式泵体模具工装
CN203219147U (zh) 无缝电机壳造型机用顶压装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20110928

Termination date: 20130309