CN112743772A - 一种带有防溢功能的塑胶制品生产设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种带有防溢功能的塑胶制品生产设备，包括箱体，所述箱体内设有开口向左的冷却腔，所述冷却腔上内壁铰接有门板，所述冷却腔后内壁固定连接有固定模具，所述冷却腔上内壁内设有用于防溢的防溢机构，所述防溢机构包括位于所述冷却腔上内壁内且连通外部且开口向下的齿条腔，所述齿条腔内滑动连接有齿条，所述齿条内固定连接有连通外部且可伸缩的注料管，该装置结构简单、使用方便，能够在对模具内填充塑胶的同时，对填充口进行加压，防止定量的塑胶由于塑胶间间隙而从模具中溢出，进而使产品内有气泡，影响成品的外观和质量，除此之外，该装置能够在产品成型后自动脱模，方便快捷，省时省力。

Description

一种带有防溢功能的塑胶制品生产设备
技术领域
本发明涉及塑胶领域，具体为一种带有防溢功能的塑胶制品生产设备。
背景技术
塑胶主要由碳、氧、氢和氮及其他有机或无机元素所构成，成品为固体，在制造过程中是熔融状的液体，随着塑胶工业的飞速发展和塑胶性能的不断提高，塑胶件得到了更为广泛的应用，塑胶件正在不同的领域替代传统的金属零件，能够达到简化产品结构、节约制造成本的目的，在使用模具制作塑胶件时，由于塑胶填充过程中塑胶间有间隙，影响产品的质量；
除此之外，脱模时操作较为复杂，费时费力，影响后续模具的再次使用，从而影响生产的效率。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种带有防溢功能的塑胶制品生产设备，克服上述缺陷。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种带有防溢功能的塑胶制品生产设备，包括箱体，所述箱体内设有开口向左的冷却腔，所述冷却腔上内壁铰接有门板，所述冷却腔后内壁固定连接有固定模具，所述冷却腔上内壁内设有用于防溢的防溢机构，所述防溢机构包括位于所述冷却腔上内壁内且连通外部且开口向下的齿条腔，所述齿条腔内滑动连接有齿条，所述齿条内固定连接有连通外部且可伸缩的注料管，所述注料管内设有连通外部以及所述冷却腔的外接腔，所述箱体内固定连接有气泵，所述箱体内设有储气腔，所述储气腔下端固定连接有贯穿所述齿条连通所述冷却腔的通气管，所述储气腔上内壁固定连接有连通所述气泵的连接管，所述箱体内设有连通所述连接管的定位腔，所述定位腔内滑动连接有定位块，所述定位块左端固定连接有定位弹簧，所述定位弹簧左端与所述定位腔左内壁固定连接，所述齿条腔左内壁内设有开口向右的限位腔，所述限位腔内滑动连接有限位块，所述限位块左端固定连接有限位弹簧和拉绳，所述限位弹簧左端与所述限位腔左内壁固定连接，所述拉绳穿透所述限位腔左内壁以及所述定位腔左内壁与所述定位块左端固定连接，所述齿条腔右内壁内设有开开向左的动力腔，所述动力腔后内壁固定连接有动力电机，所述动力电机上动力连接有动力轴，所述动力轴上固定连接有齿轮，所述齿轮与所述齿条相啮合，所述箱体内设有用于控制传动的传动机构，所述箱体内设有用于产品成型脱模的脱模机构，所述箱体内设有用于安装模具的模具机构。
进一步地，所述脱模机构包括位于所述冷却腔后内壁内且连通所述冷却腔的复位腔，所述复位腔内滑动连接有推动杆，所述推动杆前端固定连接有推动块，所述推动杆后端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧后端与所述复位腔后内壁固定连接，所述推动杆上设有开口向上的压缩腔，所述压缩腔下内壁固定连接有压缩弹簧，所述复位腔上内壁内设有开口向下的滑动腔，所述滑动腔内滑动连接有滑动块，所述滑动块内滑动连接有贯穿所述滑动块的伸缩杆，所述滑动块后端固定连接有滑动弹簧，所述滑动弹簧后端与所述滑动腔后内壁固定连接。
进一步地，所述模具机构包括位于所述冷却腔下内壁内且连通所述冷却腔的移动腔，所述冷却腔内滑动连接有活动模具，所述固定模具和所述活动模具上均设有下料口，所述活动模具上设有开口向下的卡槽，所述移动腔内滑动连接有上端位于所述卡槽内的移动块，所述移动块后端固定连接有移动弹簧，所述移动弹簧后端与所述移动腔后内壁固定连接。
进一步地，所述滑动腔上内壁内设有开口向下的压力腔，所述压力腔内滑动连接有压力块，所述压力块上端固定连接有压力弹簧，所述压力弹簧上端与所述压力腔上内壁固定连接，所述压力腔上内壁固定连接有连通所述储气腔且内置阀门的内接管。
进一步地，所述传动机构包括位于所述箱体内的传动腔，所述传动腔上内壁固定连接有传动电机，所述传动电机上动力连接有传动轴，所述传动轴上固定连接有两个传动线轮，上方所述传动线轮上固定连接有细绳，所述细绳穿透所述传动腔前内壁以及所述滑动腔前内壁与所述滑动块前端固定连接，下方所述传动线轮上固定连接有长线，所述长线穿透所述传动腔前内壁以及所述移动腔后内壁与所述移动块后端固定连接。
进一步地，所述限位弹簧的弹力大于所述定位弹簧的弹力。
本发明的有益效果 ：该装置结构简单、使用方便，能够在对模具内填充塑胶的同时，对填充口进行加压，防止定量的塑胶由于塑胶间间隙而从模具中溢出，进而使产品内有气泡，影响成品的外观和质量，除此之外，该装置能够在产品成型后自动脱模，方便快捷，省时省力。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1 是本发明实施例的结构示意图；
图 2 是本发明实施例图1中A-A处结构示意图；
图 3 是本发明实施例图1中B-B处结构示意图；
图 4 是本发明实施例图1中C处结构放大示意图；
图 5 是本发明实施例图1中D处结构放大示意图。
具体实施方式
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-5所述的一种带有防溢功能的塑胶制品生产设备，包括箱体11，所述箱体11内设有开口向左的冷却腔12，所述冷却腔12上内壁铰接有门板13，所述冷却腔12后内壁固定连接有固定模具14，所述冷却腔12上内壁内设有用于防溢的防溢机构62，所述防溢机构62包括位于所述冷却腔12上内壁内且连通外部且开口向下的齿条腔18，所述齿条腔18内滑动连接有齿条17，所述齿条17内固定连接有连通外部且可伸缩的注料管16，所述注料管16内设有连通外部以及所述冷却腔12的外接腔20，所述箱体11内固定连接有气泵22，所述箱体11内设有储气腔23，所述储气腔23下端固定连接有贯穿所述齿条17连通所述冷却腔12的通气管19，所述储气腔23上内壁固定连接有连通所述气泵22的连接管58，所述箱体11内设有连通所述连接管58的定位腔57，所述定位腔57内滑动连接有定位块59，所述定位块59左端固定连接有定位弹簧60，所述定位弹簧60左端与所述定位腔57左内壁固定连接，所述齿条腔18左内壁内设有开口向右的限位腔52，所述限位腔52内滑动连接有限位块55，所述限位块55左端固定连接有限位弹簧53和拉绳54，所述限位弹簧53左端与所述限位腔52左内壁固定连接，所述拉绳54穿透所述限位腔52左内壁以及所述定位腔57左内壁与所述定位块59左端固定连接，所述齿条腔18右内壁内设有开开向左的动力腔21，所述动力腔21后内壁固定连接有动力电机49，所述动力电机49上动力连接有动力轴50，所述动力轴50上固定连接有齿轮51，所述齿轮51与所述齿条17相啮合，所述箱体11内设有用于控制传动的传动机构63，所述箱体11内设有用于产品成型脱模的脱模机构64，所述箱体11内设有用于安装模具的模具机构61。
有益地，所述脱模机构64包括位于所述冷却腔12后内壁内且连通所述冷却腔12的复位腔34，所述复位腔34内滑动连接有推动杆43，所述推动杆43前端固定连接有推动块42，所述推动杆43后端固定连接有复位弹簧35，所述复位弹簧35后端与所述复位腔34后内壁固定连接，所述推动杆43上设有开口向上的压缩腔41，所述压缩腔41下内壁固定连接有压缩弹簧40，所述复位腔34上内壁内设有开口向下的滑动腔36，所述滑动腔36内滑动连接有滑动块39，所述滑动块39内滑动连接有贯穿所述滑动块39的伸缩杆38，所述滑动块39后端固定连接有滑动弹簧37，所述滑动弹簧37后端与所述滑动腔36后内壁固定连接。
有益地，所述模具机构61包括位于所述冷却腔12下内壁内且连通所述冷却腔12的移动腔47，所述冷却腔12内滑动连接有活动模具44，所述固定模具14和所述活动模具44上均设有下料口15，所述活动模具44上设有开口向下的卡槽45，所述移动腔47内滑动连接有上端位于所述卡槽45内的移动块46，所述移动块46后端固定连接有移动弹簧48，所述移动弹簧48后端与所述移动腔47后内壁固定连接。
有益地，所述滑动腔36上内壁内设有开口向下的压力腔32，所述压力腔32内滑动连接有压力块33，所述压力块33上端固定连接有压力弹簧31，所述压力弹簧31上端与所述压力腔32上内壁固定连接，所述压力腔32上内壁固定连接有连通所述储气腔23且内置阀门的内接管24。
有益地，所述传动机构63包括位于所述箱体11内的传动腔25，所述传动腔25上内壁固定连接有传动电机26，所述传动电机26上动力连接有传动轴27，所述传动轴27上固定连接有两个传动线轮29，上方所述传动线轮29上固定连接有细绳28，所述细绳28穿透所述传动腔25前内壁以及所述滑动腔36前内壁与所述滑动块39前端固定连接，下方所述传动线轮29上固定连接有长线30，所述长线30穿透所述传动腔25前内壁以及所述移动腔47后内壁与所述移动块46后端固定连接。
有益地，所述限位弹簧53的弹力大于所述定位弹簧60的弹力。
初始状态时，所述限位弹簧53处于被压缩的状态，所述滑动弹簧37处于被拉伸的状态。
使用方法：开始制作塑胶产品时，首先传动电机26开始工作，从而带动传动轴27旋转，从而带动两个传动线轮29旋转，上方传动线轮29旋转使放松细绳28，从而使滑动块39在滑动弹簧37作用下向后移动，从而带动伸缩杆38向后移动，下方传动线轮29旋转时拉紧长线30，从而带动移动块46向后移动，从而带动活动模具44向后移动，从而使活动模具44与固定模具14啮合，此时动力电机49开始工作，从而带动动力轴50旋转，从而带动齿轮51旋转，从而带动齿条17向下移动，从而拉长注料管16，当齿条17移动到最下方时，限位块55在限位弹簧53的作用下向右移动，从而拉动拉绳54，从而带动定位块59向左移动，从而使气泵22通过连接管58与储气腔23连通，此时气泵22将气体输送到储气腔23内，从而使气体通过通气管19输送到下料口15正上方，防止在后续添加塑胶时溢出，节约资源和包装产品的质量，气体通过内接管24进入到压力腔32内，从而推动压力块33向下移动，从而推动伸缩杆38向下移动，从而使伸缩杆38进入到压缩腔41内，且此时压缩弹簧40被压缩，且此时内接管24内阀门关闭，等待成品；
此时通过外接腔20向模具内部输送塑胶，输送完成后，动力电机49带动动力轴50反转，从而带动动力轴50反转，从而带动齿轮51反转，从而带动齿条17向上移动，且此时注料管16收缩至复位，此时等待产品冷却成型后，传动电机26带动传动轴27反转，从而带动传动线轮29反转，下方传动线轮29反转时放松长线30，从而使移动块46在移动弹簧48的作用下向前移动，从而带动活动模具44向前移动至复位，上方传动线轮29反转时拉紧细绳28，从而带动伸缩杆38和滑动块39向前移动，从而带动推动杆43向前移动，从而带动推动块42向前移动，从而推动塑胶成品向前移动，从而使成品脱离固定模具14和活动模具44，此时工人打开门板13取出产品，此时内接管24内阀门打开，从而使压力块33和伸缩杆38向上移动至复位，至此完成一系列操作。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种带有防溢功能的塑胶制品生产设备，包括箱体，其特征在于：所述箱体内设有开口向左的冷却腔，所述冷却腔上内壁铰接有门板，所述冷却腔后内壁固定连接有固定模具，所述冷却腔上内壁内设有用于防溢的防溢机构，所述防溢机构包括位于所述冷却腔上内壁内且连通外部且开口向下的齿条腔，所述齿条腔内滑动连接有齿条，所述齿条内固定连接有连通外部且可伸缩的注料管，所述注料管内设有连通外部以及所述冷却腔的外接腔，所述箱体内固定连接有气泵，所述箱体内设有储气腔，所述储气腔下端固定连接有贯穿所述齿条连通所述冷却腔的通气管，所述储气腔上内壁固定连接有连通所述气泵的连接管，所述箱体内设有连通所述连接管的定位腔，所述定位腔内滑动连接有定位块，所述定位块左端固定连接有定位弹簧，所述定位弹簧左端与所述定位腔左内壁固定连接，所述齿条腔左内壁内设有开口向右的限位腔，所述限位腔内滑动连接有限位块，所述限位块左端固定连接有限位弹簧和拉绳，所述限位弹簧左端与所述限位腔左内壁固定连接，所述拉绳穿透所述限位腔左内壁以及所述定位腔左内壁与所述定位块左端固定连接，所述齿条腔右内壁内设有开开向左的动力腔，所述动力腔后内壁固定连接有动力电机，所述动力电机上动力连接有动力轴，所述动力轴上固定连接有齿轮，所述齿轮与所述齿条相啮合，所述箱体内设有用于控制传动的传动机构，所述箱体内设有用于产品成型脱模的脱模机构，所述箱体内设有用于安装模具的模具机构。
2.根据权利要求 1 所述的一种带有防溢功能的塑胶制品生产设备，其特征在于：所述脱模机构包括位于所述冷却腔后内壁内且连通所述冷却腔的复位腔，所述复位腔内滑动连接有推动杆，所述推动杆前端固定连接有推动块，所述推动杆后端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧后端与所述复位腔后内壁固定连接，所述推动杆上设有开口向上的压缩腔，所述压缩腔下内壁固定连接有压缩弹簧，所述复位腔上内壁内设有开口向下的滑动腔，所述滑动腔内滑动连接有滑动块，所述滑动块内滑动连接有贯穿所述滑动块的伸缩杆，所述滑动块后端固定连接有滑动弹簧，所述滑动弹簧后端与所述滑动腔后内壁固定连接。
3.根据权利要求 1 所述的一种带有防溢功能的塑胶制品生产设备，其特征在于：所述模具机构包括位于所述冷却腔下内壁内且连通所述冷却腔的移动腔，所述冷却腔内滑动连接有活动模具，所述固定模具和所述活动模具上均设有下料口，所述活动模具上设有开口向下的卡槽，所述移动腔内滑动连接有上端位于所述卡槽内的移动块，所述移动块后端固定连接有移动弹簧，所述移动弹簧后端与所述移动腔后内壁固定连接。
4.根据权利要求 1所述的一种带有防溢功能的塑胶制品生产设备，其特征在于：所述滑动腔上内壁内设有开口向下的压力腔，所述压力腔内滑动连接有压力块，所述压力块上端固定连接有压力弹簧，所述压力弹簧上端与所述压力腔上内壁固定连接，所述压力腔上内壁固定连接有连通所述储气腔且内置阀门的内接管。
5.根据权利要求1所述的一种带有防溢功能的塑胶制品生产设备，其特征在于：所述传动机构包括位于所述箱体内的传动腔，所述传动腔上内壁固定连接有传动电机，所述传动电机上动力连接有传动轴，所述传动轴上固定连接有两个传动线轮，上方所述传动线轮上固定连接有细绳，所述细绳穿透所述传动腔前内壁以及所述滑动腔前内壁与所述滑动块前端固定连接，下方所述传动线轮上固定连接有长线，所述长线穿透所述传动腔前内壁以及所述移动腔后内壁与所述移动块后端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种带有防溢功能的塑胶制品生产设备，其特征在于：所述限位弹簧的弹力大于所述定位弹簧的弹力。
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