CN113606451A - 一种基于电弧热源的熔融金属3d打印装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于电弧热源的熔融金属3D打印装置，包括本体，所述本体的底部贴合有箱体，所述双头螺杆的外壁与箱体的内壁间隙配合，所述双头螺杆的外壁两端均设有第一螺纹套，两个所述第一螺纹套的内壁分别与双头螺杆的外壁两端螺纹相连，两个所述第一螺纹套的外壁均与箱体的内壁间隙配合，两个所述滑轮的顶部分别与本体的底部两端相贴合。该基于电弧热源的熔融金属3D打印装置，使得将电机接通外接电源，使得电机可带动双头螺杆进行转动，双头螺杆转动时，两个第一螺纹套同步移动时，带动对应的杆体和第一滑块进行同步移动，进行稳定的升降运动，提高本体通过两个第一滑槽杆带动滑轮转动时，进行升降运动的稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及3D打印技术领域，具体为一种基于电弧热源的熔融金属3D打印装置。
背景技术
3D打印（3DP）即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。
虽然现有的熔融金属3D打印装置，可以运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体，但存在现有的熔融金属3D打印装置进行工作时，熔融金属3D打印装置的放置高度为固定，不同高度的工作人员对熔融金属3D打印装置进行操作时，较为不便的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于电弧热源的熔融金属3D打印装置，以解决上述背景技术中提出的存在现有的熔融金属3D打印装置进行工作时，熔融金属3D打印装置的放置高度为固定，不同高度的工作人员对熔融金属3D打印装置进行操作时，较为不便的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于电弧热源的熔融金属D打印装置，包括本体，所述本体的底部贴合有箱体，所述箱体的外壁一端设有调整机构；
所述调整机构包括电机、双头螺杆、第一螺纹套、杆体、第一滑块、第一滑槽杆和滑轮；
所述电机安装于箱体的外壁一端，所述电机的输出端固接有双头螺杆，所述双头螺杆通过轴承与箱体的内壁转动相连，所述双头螺杆的外壁与箱体的内壁间隙配合，所述双头螺杆的外壁两端均设有第一螺纹套，两个所述第一螺纹套的内壁分别与双头螺杆的外壁两端螺纹相连，两个所述第一螺纹套的外壁均与箱体的内壁间隙配合，两个所述第一螺纹套的顶部均固接有杆体，两个所述杆体的外壁一端均固接有第一滑块，两个所述第一滑块的外壁滑动相连有第一滑槽杆，两个所述第一滑槽杆均通过连接轴与箱体的内壁转动相连，两个所述第一滑槽杆的外壁均与箱体的内壁间隙配合，两个所述第一滑槽杆的外壁顶部均通过连接轴转动相连有滑轮，两个所述滑轮的顶部分别与本体的底部两端相贴合。
优选的，所述箱体的内壁底部四角均固接有伸缩杆，多个所述伸缩杆的顶部分别固接于本体的底部四角。
优选的，两个所述第一螺纹套的底部均设有辅助机构；
所述辅助机构包括支杆、通槽、板体、通口、辊体和曲板；
两个所述支杆分别固接于两个第一螺纹套的底部，两个所述支杆的外壁均与箱体的内壁间隙配合，两个所述支杆的外壁均滑动相连有通槽，两个所述通槽分别加工于箱体的内壁底部两端，两个所述支杆的底部均固接有板体，两个所述板体的外壁一端均加工有通口，两个所述通口的内壁均设有多个辊体，多个所述辊体的外壁分别通过连接轴与两个通口的内壁转动相连，两个所述板体的顶部均通过连接轴转动相连有曲板。
优选的，两个所述曲板的底部均固接有橡胶垫，两个所述橡胶垫的外壁分别与两个曲板的底部相契合，两个所述橡胶垫的底部分别与多个辊体的顶部抵紧贴合。
优选的，两个所述支杆的内壁均间隙配合有横杆，两个所述横杆的外壁两端分别与两个通槽的内壁两端固接在一起。
优选的，多个所述辊体位于同一水平线处。
优选的，两个所述曲板的外壁一端均设有限制机构；
所述限制机构包括第二滑槽杆、第二滑块、第二螺纹套、螺杆和手柄；
两个所述第二滑槽杆分别固接于两个曲板的外壁一端，两个所述第二滑槽杆的内壁均滑动相连有第二滑块，两个所述第二滑块的后端面均固接有第二螺纹套，两个所述第二螺纹套的内壁均螺纹相连有螺杆，两个所述螺杆分别通过轴承与两个板体转动相连，两个所述螺杆的顶部均固接有手柄。
优选的，两个所述手柄的外壁均加工有磨纹。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该基于电弧热源的熔融金属3D打印装置，通过电机、双头螺杆、第一螺纹套和第一滑槽杆等之间的配合，使得将电机接通外接电源，使得电机可带动双头螺杆进行转动，双头螺杆转动时，带动两个第一螺纹套向外或向内两侧移动，两个第一螺纹套同步移动时，带动对应的杆体和第一滑块进行同步移动，并通过第一滑块和第一滑槽杆的滑动相连与伸缩杆的伸缩，使得两个第一滑槽杆可带动对应的滑轮进行转动，进而对本体进行支撑，使得本体可进行不同程度的高度调整，便于不同身高的工作人员对本体进行操作，较为便捷。
通过支杆、通槽、板体、通口和辊体等之间的配合，使得两个第一螺纹套进行移动时，可带动对应的两个支杆进行同步向外或向内两侧移动，进而使得两个支杆可带动对应的本体向外或向内两侧移动，并通过辊体与地面的接触，进行同步的移动，进而当本体升高时，两个板体向外两侧移动，可扩大两个板体的占地面积，进而提高本体高度调节后的放置稳定性。
通过螺杆、手柄、第二螺纹套和第二滑块等之间的配合，使得转动手柄，使得手柄可带动螺杆进行转动，螺杆转动时，带动第二螺纹套进行升降运动，第二螺纹套移动时，可带动第二滑块进行同步移动，并通过第二滑块和第二滑槽杆的滑动相连，使得第二滑槽杆带动曲板和橡胶垫，与对应的多个辊体进行抵紧贴合，进而对辊体进行限位，进而使得两个板体无需移动时，对辊体进行限位，提高板体等的放置稳定性。
通过箱体、伸缩杆和本体等之间的配合，使得通过伸缩杆的伸缩，使得本体可在箱体的顶部，进行稳定的升降运动，提高本体通过两个第一滑槽杆带动滑轮转动时，进行升降运动的稳定性。
附图说明
图1为本发明连接关系示意图；
图2为图1中箱体等的剖视结构示意图；
图3为图2中第一滑块、第一滑槽杆和滑轮等的结构示意图；
图4为图2中电机、箱体和伸缩杆等的结构示意图；
图5为图2中支杆、辊体和通口等的结构示意图；
图6为图2中第二滑槽杆、第二螺纹套和螺杆等的结构示意图。
图中：1、本体，2、箱体，3、伸缩杆，4、横杆，5、橡胶垫，6、调整机构，601、电机，602、双头螺杆，603、第一螺纹套，604、杆体，605、第一滑块，606、第一滑槽杆，607、滑轮，7、辅助机构，701、支杆，702、通槽，703、板体，704、通口，705、辊体，706、曲板，8、限制机构，801、第二滑槽杆，802、第二滑块，803、第二螺纹套，804、螺杆，805、手柄。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种基于电弧热源的熔融金属3D打印装置，包括本体1，本体1的底部贴合有箱体2，箱体2的外壁一端设有调整机构6，调整机构6包括电机601、双头螺杆602、第一螺纹套603、杆体604、第一滑块605、第一滑槽杆606和滑轮607，电机601安装于箱体2的外壁一端，电机601的型号根据实际工作需求进行选择，电机601的输出端固接有双头螺杆602，使得电机601可带动双头螺杆602进行转动，双头螺杆602通过轴承与箱体2的内壁转动相连，双头螺杆602的外壁与箱体2的内壁间隙配合，双头螺杆602的外壁两端均设有第一螺纹套603，两个第一螺纹套603的内壁分别与双头螺杆602的外壁两端螺纹相连，使得第一螺纹套603可在双头螺杆602的外壁进行左右移动，两个第一螺纹套603的外壁均与箱体2的内壁间隙配合，两个第一螺纹套603的顶部均固接有杆体604，使得第一螺纹套603可带动杆体604进行同步左右移动，两个杆体604的外壁一端均固接有第一滑块605，两个第一滑块605的外壁滑动相连有第一滑槽杆606，两个第一滑槽杆606均通过连接轴与箱体2的内壁转动相连，使得第一滑槽杆606可在箱体2的内壁进行转动，两个第一滑槽杆606的外壁均与箱体2的内壁间隙配合，两个第一滑槽杆606的外壁顶部均通过连接轴转动相连有滑轮607，两个滑轮607的顶部分别与本体1的底部两端相贴合，箱体2的内壁底部四角均固接有伸缩杆3，多个伸缩杆3的顶部分别固接于本体1的底部四角。
两个第一螺纹套603的底部均设有辅助机构7，辅助机构7包括支杆701、通槽702、板体703、通口704、辊体705和曲板706，两个支杆701分别固接于两个第一螺纹套603的底部，两个支杆701的外壁均与箱体2的内壁间隙配合，两个支杆701的外壁均滑动相连有通槽702，使得支杆701可在通槽702的内壁进行左右移动，两个通槽702分别加工于箱体2的内壁底部两端，两个支杆701的底部均固接有板体703，使得支杆701可带动板体703进行左右移动，两个板体703的外壁一端均加工有通口704，两个通口704的内壁均设有多个辊体705，多个辊体705的外壁分别通过连接轴与两个通口704的内壁转动相连，两个板体703的顶部均通过连接轴转动相连有曲板706，两个曲板706的底部均固接有橡胶垫5，两个橡胶垫5的外壁分别与两个曲板706的底部相契合，两个橡胶垫5的底部分别与多个辊体705的顶部抵紧贴合，橡胶垫5可对对应的多个辊体705进行转动限位，两个支杆701的内壁均间隙配合有横杆4，两个横杆4的外壁两端分别与两个通槽702的内壁两端固接在一起，多个辊体705位于同一水平线处。
两个曲板706的外壁一端均设有限制机构8，限制机构8包括第二滑槽杆801、第二滑块802、第二螺纹套803、螺杆804和手柄805，两个第二滑槽杆801分别固接于两个曲板706的外壁一端，使得第二滑槽杆801可带动对应的曲板706进行转动，两个第二滑槽杆801的内壁均滑动相连有第二滑块802，两个第二滑块802的后端面均固接有第二螺纹套803，两个第二螺纹套803的内壁均螺纹相连有螺杆804，使得螺杆804可带动第二螺纹套803进行升降运动，两个螺杆804分别通过轴承与两个板体703转动相连，两个螺杆804的顶部均固接有手柄805，手柄805用于带动螺杆804进行转动，两个手柄805的外壁均加工有磨纹。
当使用该基于电弧热源的熔融金属3D打印装置时，使得将电机601接通外接电源，使得电机601可带动双头螺杆602进行转动，双头螺杆602转动时，带动两个第一螺纹套603向外或向内两侧移动，两个第一螺纹套603同步移动时，带动对应的杆体604和第一滑块605进行同步移动，并通过第一滑块605和第一滑槽杆606的滑动相连与伸缩杆3的伸缩，使得两个第一滑槽杆606可带动对应的滑轮607进行转动，进而对本体1进行支撑，使得本体1可进行不同程度的高度调整，便于不同身高的工作人员对本体1进行操作，较为便捷，并当两个第一螺纹套603进行移动时，可带动对应的两个支杆701进行同步向外或向内两侧移动，进而使得两个支杆701可带动对应的本体1向外或向内两侧移动，并通过辊体705与地面的接触，进行同步的移动，进而当本体1升高时，两个板体703向外两侧移动，可扩大两个板体703的占地面积，进而提高本体1高度调节后的放置稳定性，并可转动手柄805，使得手柄805可带动螺杆804进行转动，螺杆804转动时，带动第二螺纹套803进行升降运动，第二螺纹套803移动时，可带动第二滑块802进行同步移动，并通过第二滑块802和第二滑槽杆801的滑动相连，使得第二滑槽杆801带动曲板706和橡胶垫5，与对应的多个辊体705进行抵紧贴合，进而对辊体705进行限位，进而使得两个板体703无需移动时，对辊体705进行限位，提高板体703等的放置稳定性。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种基于电弧热源的熔融金属3D打印装置，包括本体（1），所述本体（1）的底部贴合有箱体（2），其特征在于：所述箱体（2）的外壁一端设有调整机构（6）；
所述调整机构（6）包括电机（601）、双头螺杆（602）、第一螺纹套（603）、杆体（604）、第一滑块（605）、第一滑槽杆（606）和滑轮（607）；
所述电机（601）安装于箱体（2）的外壁一端，所述电机（601）的输出端固接有双头螺杆（602），所述双头螺杆（602）通过轴承与箱体（2）的内壁转动相连，所述双头螺杆（602）的外壁与箱体（2）的内壁间隙配合，所述双头螺杆（602）的外壁两端均设有第一螺纹套（603），两个所述第一螺纹套（603）的内壁分别与双头螺杆（602）的外壁两端螺纹相连，两个所述第一螺纹套（603）的外壁均与箱体（2）的内壁间隙配合，两个所述第一螺纹套（603）的顶部均固接有杆体（604），两个所述杆体（604）的外壁一端均固接有第一滑块（605），两个所述第一滑块（605）的外壁滑动相连有第一滑槽杆（606），两个所述第一滑槽杆（606）均通过连接轴与箱体（2）的内壁转动相连，两个所述第一滑槽杆（606）的外壁均与箱体（2）的内壁间隙配合，两个所述第一滑槽杆（606）的外壁顶部均通过连接轴转动相连有滑轮（607），两个所述滑轮（607）的顶部分别与本体（1）的底部两端相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种基于电弧热源的熔融金属3D打印装置，其特征在于：所述箱体（2）的内壁底部四角均固接有伸缩杆（3），多个所述伸缩杆（3）的顶部分别固接于本体（1）的底部四角。
3.根据权利要求1所述的一种基于电弧热源的熔融金属3D打印装置，其特征在于：两个所述第一螺纹套（603）的底部均设有辅助机构（7）；
所述辅助机构（7）包括支杆（701）、通槽（702）、板体（703）、通口（704）、辊体（705）和曲板（706）；
两个所述支杆（701）分别固接于两个第一螺纹套（603）的底部，两个所述支杆（701）的外壁均与箱体（2）的内壁间隙配合，两个所述支杆（701）的外壁均滑动相连有通槽（702），两个所述通槽（702）分别加工于箱体（2）的内壁底部两端，两个所述支杆（701）的底部均固接有板体（703），两个所述板体（703）的外壁一端均加工有通口（704），两个所述通口（704）的内壁均设有多个辊体（705），多个所述辊体（705）的外壁分别通过连接轴与两个通口（704）的内壁转动相连，两个所述板体（703）的顶部均通过连接轴转动相连有曲板（706）。
4.根据权利要求3所述的一种基于电弧热源的熔融金属3D打印装置，其特征在于：两个所述曲板（706）的底部均固接有橡胶垫（5），两个所述橡胶垫（5）的外壁分别与两个曲板（706）的底部相契合，两个所述橡胶垫（5）的底部分别与多个辊体（705）的顶部抵紧贴合。
5.根据权利要求3所述的一种基于电弧热源的熔融金属3D打印装置，其特征在于：两个所述支杆（701）的内壁均间隙配合有横杆（4），两个所述横杆（4）的外壁两端分别与两个通槽（702）的内壁两端固接在一起。
6.根据权利要求3所述的一种基于电弧热源的熔融金属3D打印装置，其特征在于：多个所述辊体（705）位于同一水平线处。
7.根据权利要求3所述的一种基于电弧热源的熔融金属3D打印装置，其特征在于：两个所述曲板（706）的外壁一端均设有限制机构（8）；
所述限制机构（8）包括第二滑槽杆（801）、第二滑块（802）、第二螺纹套（803）、螺杆（804）和手柄（805）；
两个所述第二滑槽杆（801）分别固接于两个曲板（706）的外壁一端，两个所述第二滑槽杆（801）的内壁均滑动相连有第二滑块（802），两个所述第二滑块（802）的后端面均固接有第二螺纹套（803），两个所述第二螺纹套（803）的内壁均螺纹相连有螺杆（804），两个所述螺杆（804）分别通过轴承与两个板体（703）转动相连，两个所述螺杆（804）的顶部均固接有手柄（805）。
8.根据权利要求7所述的一种基于电弧热源的熔融金属3D打印装置，其特征在于：两个所述手柄（805）的外壁均加工有磨纹。
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| CN112268198A (zh) * | 2020-10-22 | 2021-01-26 | 杭州非耀真空设备有限公司 | 无油变螺距螺杆真空泵 |
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-
2021
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Patent Citations (5)
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