CN113600209A - 制备高分散碳载Pt基有序合金催化剂的方法及催化剂 - Google Patents
制备高分散碳载Pt基有序合金催化剂的方法及催化剂 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113600209A CN113600209A CN202110970926.3A CN202110970926A CN113600209A CN 113600209 A CN113600209 A CN 113600209A CN 202110970926 A CN202110970926 A CN 202110970926A CN 113600209 A CN113600209 A CN 113600209A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- catalyst
- carbon
- mixed solution
- supported
- solution
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 title claims abstract description 62
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 53
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title claims abstract description 53
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 title claims abstract description 23
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Substances [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 55
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims abstract description 36
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 31
- 239000002243 precursor Substances 0.000 claims abstract description 30
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 27
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 22
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 21
- 238000009210 therapy by ultrasound Methods 0.000 claims abstract description 20
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 claims abstract description 15
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 13
- -1 amine compound Chemical class 0.000 claims abstract description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 9
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000003273 ketjen black Substances 0.000 claims abstract description 7
- 150000001868 cobalt Chemical class 0.000 claims abstract description 6
- 150000002505 iron Chemical class 0.000 claims abstract description 6
- 150000002815 nickel Chemical class 0.000 claims abstract description 6
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims abstract description 5
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 claims description 46
- VLTRZXGMWDSKGL-UHFFFAOYSA-N perchloric acid Chemical compound OCl(=O)(=O)=O VLTRZXGMWDSKGL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 18
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 13
- 229910021642 ultra pure water Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000012498 ultrapure water Substances 0.000 claims description 12
- QGBSISYHAICWAH-UHFFFAOYSA-N dicyandiamide Chemical compound NC(N)=NC#N QGBSISYHAICWAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 11
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- VYFYYTLLBUKUHU-UHFFFAOYSA-N dopamine Chemical compound NCCC1=CC=C(O)C(O)=C1 VYFYYTLLBUKUHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- VCJMYUPGQJHHFU-UHFFFAOYSA-N iron(3+);trinitrate Chemical compound [Fe+3].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O VCJMYUPGQJHHFU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- UFMZWBIQTDUYBN-UHFFFAOYSA-N cobalt dinitrate Chemical compound [Co+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O UFMZWBIQTDUYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910001981 cobalt nitrate Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims description 6
- GVPFVAHMJGGAJG-UHFFFAOYSA-L cobalt dichloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Co+2] GVPFVAHMJGGAJG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N nickel Substances [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910021578 Iron(III) chloride Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910021586 Nickel(II) chloride Inorganic materials 0.000 claims description 4
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims description 4
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims description 4
- 229960003638 dopamine Drugs 0.000 claims description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K iron trichloride Chemical compound Cl[Fe](Cl)Cl RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 4
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- QMMRZOWCJAIUJA-UHFFFAOYSA-L nickel dichloride Chemical compound Cl[Ni]Cl QMMRZOWCJAIUJA-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 238000002390 rotary evaporation Methods 0.000 claims description 4
- 229910002621 H2PtCl6 Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910020427 K2PtCl4 Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 claims description 3
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 3
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- KBJMLQFLOWQJNF-UHFFFAOYSA-N nickel(ii) nitrate Chemical compound [Ni+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O KBJMLQFLOWQJNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims description 2
- 238000000643 oven drying Methods 0.000 claims description 2
- 238000004321 preservation Methods 0.000 claims description 2
- 238000013019 agitation Methods 0.000 claims 1
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 abstract description 29
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 abstract description 10
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 abstract description 10
- 238000000137 annealing Methods 0.000 abstract description 7
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 abstract description 5
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 abstract description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 5
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 239000000446 fuel Substances 0.000 abstract description 4
- 229910017464 nitrogen compound Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 2
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 150000002830 nitrogen compounds Chemical class 0.000 abstract description 2
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 abstract description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000001132 ultrasonic dispersion Methods 0.000 abstract 1
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 15
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 13
- 229910002837 PtCo Inorganic materials 0.000 description 10
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 10
- 238000001000 micrograph Methods 0.000 description 9
- 150000003624 transition metals Chemical class 0.000 description 9
- 239000011943 nanocatalyst Substances 0.000 description 8
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 7
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 6
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 6
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 description 6
- 238000003917 TEM image Methods 0.000 description 5
- 238000007605 air drying Methods 0.000 description 5
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 5
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 5
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N Magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- CKUAXEQHGKSLHN-UHFFFAOYSA-N [C].[N] Chemical compound [C].[N] CKUAXEQHGKSLHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 description 3
- 229910002836 PtFe Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910002844 PtNi Inorganic materials 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007806 chemical reaction intermediate Substances 0.000 description 2
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 2
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 239000012300 argon atmosphere Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000840 electrochemical analysis Methods 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 description 1
- 239000002086 nanomaterial Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000010287 polarization Effects 0.000 description 1
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000003340 retarding agent Substances 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
- B01J23/89—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with noble metals
- B01J23/8913—Cobalt and noble metals
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
- B01J23/89—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with noble metals
- B01J23/8906—Iron and noble metals
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
- B01J23/89—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with noble metals
- B01J23/892—Nickel and noble metals
-
- B01J35/33—
-
- B01J35/393—
-
- B01J35/394—
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
- B01J37/08—Heat treatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
- B01J37/08—Heat treatment
- B01J37/082—Decomposition and pyrolysis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
- B01J37/16—Reducing
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
- H01M4/90—Selection of catalytic material
- H01M4/92—Metals of platinum group
- H01M4/925—Metals of platinum group supported on carriers, e.g. powder carriers
- H01M4/926—Metals of platinum group supported on carriers, e.g. powder carriers on carbon or graphite
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
Abstract
本发明公开了一种制备高分散碳载Pt基有序合金催化剂的方法及催化剂,将碳载体、胺类化合物与水混合,超声分散,加入Pt前驱体溶液和可溶性钴盐、镍盐或铁盐溶液,再次超声,加热蒸发溶剂,得到混合物粉末,研磨后在氮气等惰性气氛中高温烧结,经过酸洗、乙醇和水洗涤、真空干燥得到碳载Pt基合金催化剂。本发明以科琴黑为载体、以胺类化合物分解产生的氨气为还原剂,同时分解产生的碳氮化合物可以阻碍高温退火时Pt基合金纳米颗粒的团聚和长大,利于高分散有序合金纳米颗粒的形成。本发明制备形成合金纳米颗粒均匀,催化剂性能良好,在纳米催化、燃料电池、能源环保等领域具有广阔的应用前景。
Description
技术领域
本发明涉及纳米材料制备和贵金属催化技术领域,具体涉及一种制备高分散碳载Pt基有序合金催化剂的方法及催化剂。
背景技术
Pt被认为是燃料电池领域最优异的催化剂,对氧还原、甲醇氧化和析氢等反应都有很好的催化效果。同时,Pt/C催化剂也是目前技术最成熟、性能最稳定、商业化应用最广泛的催化剂。但是贵金属Pt储量稀少、价格昂贵,使得Pt/C催化剂的成本一直居高不下,限制了催化剂甚至燃料电池的进一步推广应用。
将贵金属Pt与过渡金属合金化不仅可以减少贵金属用量,提高贵金属原子利用率,降低催化剂成本,而且可以进一步提升催化剂的性能。Pt与过渡金属(Fe、Co、Ni等)合金化可以降低催化剂中贵金属的用量,提高贵金属原子利用率。但是过渡金属的加入会降低催化剂的稳定性和使用寿命,难以实现商业化应用。
相较于无序合金,有序合金因其特定原子排列从而具有良好的稳定性。但是合金有序化通常需要高温处理(550℃以上),该过程中合金纳米颗粒极易长大和团聚,严重影响催化剂的性能。为了解决这一问题,通常在制备过程中加入SiO2、MgO、Al2O3等氧化物纳米颗粒阻碍高温下合金纳米粒子的长大和团聚,但是引入多余组分以及后续去除过程会影响催化剂的性能,增加生产成本,无法大规模应用。因此探索一种简单、高效的碳载Pt基有序合金催化剂制备方法具有实际意义和应用前景。
发明内容
为解决上述问题,本发明的目的在于提供一种制备高分散碳载Pt基有序合金催化剂的方法,该方法通过将金属前驱体与碳载体、胺类化合物混合,以热分解产生的氨气为还原剂,分解产生的碳氮化合物限制高温退火时Pt基合金纳米颗粒的团聚和长大,形成高分散有序合金纳米催化剂,提高了催化剂的催化性能和使用寿命。
本发明的目的时通过以下技术方案来实现的。
本发明一方面,提供了一种制备高分散碳载Pt基有序合金催化剂的方法,包括:
将碳载体、胺类化合物、超纯水按质量比为1:(2-5):(150-300)混合,超声分散均匀,得到混合液A;
按金属原子比Pt与Co、Ni、或Fe为(1~3):(3~1)将Pt前驱体溶液与可溶钴盐、镍盐或铁盐溶液混合,得到前驱体混合液B;
按质量比为1:(5~15)将前驱体混合液B加入混合液A中,超声处理后常温搅拌,得到混合液C;
上述混合液C通过蒸发溶剂得到黑色粉末;
黑色粉末研磨后置于管式气氛炉中,在惰性气氛下高温烧结,得到催化剂粉末;
催化剂粉末经过酸、乙醇和水充分洗涤去除可溶性杂质后,真空干燥,得到高分散碳载Pt基有序合金催化剂。
作为优选,所述碳载体为商业活性炭Vulcan XC-72、炭黑或科琴黑中的一种。
作为优选,所述胺类化合物为双氰胺、三聚氰胺、多巴胺或尿素中的一种。
作为优选,所述Pt前驱体溶液为氯铂酸H2PtCl6或者氯亚铂酸钾K2PtCl4。
作为优选,所述可溶性钴盐、镍盐或铁盐为氯化钴、硝酸钴、氯化镍、硝酸镍、氯化铁、硝酸铁中的一种或两种以上的混合物。
作为优选,碳载体、胺类化合物和超纯水超声10-30分钟使其混合均匀,超常温搅拌3-5小时,得到混合液B。
作为优选,蒸发溶剂的方法包括烘箱干燥、旋转蒸发或加热搅拌;蒸发溶剂的温度低于80℃。
作为优选,惰性气体为氮气或氩气;高温烧结温度为560–800℃,保温时间为2-4小时。
作为优选,用于洗涤的酸为稀释高氯酸或稀硫酸,置于烘箱中60℃真空干燥。
本发明另一方面,采用本发明方法能够制备得到高分散碳载Pt基有序合金催化剂,该催化剂的电化学活性面积(ECSA)接近商业Pt/C催化剂,且半波电位达到0.895V,质量比活性和面积比活性分别为0.67A mg-1 Pt和1.33mA cm-2 Pt。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
本发明制备方法中,采用碳载体与胺类化合物混合,其中胺类化合物高温分解产生的氨气可用作金属粒子的还原剂,同时产生的碳氮化合物会包覆在纳米颗粒表面,阻碍高温下合金纳米粒子的长大和团聚,使其均匀分散在载体上。
采用将Pt前驱体溶液与可溶钴盐、镍盐或铁盐溶液混合得到前驱体混合液B,过渡金属的加入会引起Pt晶格收缩,根据d带中心理论,表面压缩应变会使d带中心下降,进而削弱Pt对含氧反应中间体的吸附,加快反应速率,提升催化剂的性能。
采用蒸发溶剂的温度低于80℃,此温度下混合液中双氰胺不会发生水解从而导致其失效,保证高温退火时双氰胺的效果。
将催化剂置于惰性气氛中进行高温退火处理,使Pt基合金有序化,有效防止工作过程中过渡金属原子的浸出和腐蚀,提升催化剂的稳定性。采用高温烧结,双氰胺等胺类化合物能完全分解产生碳氮化合物,保证合金纳米颗粒的分散性,同时避免其长大。
采用高氯酸或稀硫酸洗涤,除去催化剂烧结过程中生成的金属氧化物,防止催化剂在测试过程中脱落,保证催化剂的性能及稳定性。
本发明制备过程中无需加入还原剂,无需加入二氧化硅、氧化镁等限制纳米颗粒长大的阻碍剂,以胺类化合物加热分解产生的氨气为还原剂,分解产生的碳氮化合物同时可以限制高温退火时Pt基合金纳米颗粒的团聚和长大,利于高分散有序合金纳米颗粒的形成。同时,过渡金属的加入可以调节Pt的电子结构与几何结构。与过渡金属合金化会导致Pt纳米颗粒表面发生应变,由于过渡金属原子半径小于Pt原子,因此过渡金属的加入会引起Pt晶格收缩,根据d带中心理论,表面压缩应变会使d带中心下降,进而削弱Pt对含氧反应中间体的吸附,加快反应速率,提升催化剂的性能。本发明制备方法简单,生产成本低,设备要求低,易于实现工业化。
本发明制备的催化剂中合金纳米颗粒分散均匀、尺寸统一、性能优异,在燃料电池、石油化工、绿色能源等领域具有广阔的应用前景。
附图说明
图1是本发明实施例1制备碳载PtCo有序合金纳米催化剂的透射电镜图;
图2是本发明实施例2制备碳载PtCo有序合金纳米催化剂的透射电镜图;
图3是本发明实施例3制备碳载PtCo有序合金纳米催化剂的透射电镜图;
图4是本发明实施例4制备碳载PtCo有序合金纳米催化剂的透射电镜图;
图5是本发明实施例5制备碳载PtCo有序合金纳米催化剂的透射电镜图;
图6是本发明实施例6制备碳载PtNi有序合金纳米催化剂的透射电镜图;
图7是本发明实施例7制备碳载PtFe有序合金纳米催化剂的透射电镜图;
图8是本发明实施例与对比例催化氧还原反应极化曲线图;
图9是图8经计算后得到催化氧还原反应性能对比图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行详细说明。
本发明提供的制备高分散碳载Pt基有序合金催化剂的方法,包括以下步骤:
步骤1,将碳载体商业活性炭Vulcan XC-72、炭黑或科琴黑中的一种、胺类化合物双氰胺、三聚氰胺、多巴胺或尿素中的一种与超纯水按质量比为1:(2-5):(150-300)混合,超声10-30分钟分散均匀得到混合液A;然后按金属原子比Pt与Co、Ni或Fe为(1~3):(3~1)将Pt前驱体氯铂酸H2PtCl6或者氯亚铂酸钾K2PtCl4溶液与可溶性氯化钴、硝酸钴、氯化镍、硝酸镍或氯化铁、硝酸铁溶液中的一种或两种以上的混合得到前驱体混合液B;按质量比1:(5~15)将前驱体混合液B加入A中,超声10-30分钟后常温搅拌3-5小时,得到混合液C。
步骤2,将混合液C通过烘箱干燥、旋转蒸发或加热搅拌的方式,在低于80℃蒸发溶剂后得到黑色粉末。
步骤3,将黑色粉末置于管式气氛炉中,在氮气或氩气等惰性气氛下,560-800℃高温退火保温2-4小时,得到催化剂粉末。
步骤4,催化剂粉末经过稀释高氯酸或稀硫酸、乙醇和水充分洗涤去除可溶性杂质后,置于烘箱中60℃真空干燥,得到高分散碳载Pt基有序合金催化剂。
下面通过具体实施例对本发明做进一步说明。
实施例1:
按质量比为1:2.5:150将科琴黑、双氰胺与超纯水混合,超声10分钟使其分散均匀得到混合液A。然后按金属原子比Pt:Co为(1:1)将氯铂酸溶液和氯化钴溶液混合得到前驱体溶液B,按质量比(1:10)将前驱体溶液B加入混合液A中,超声30分钟后常温搅拌4小时,得到混合液C。将上述混合液C置于鼓风干燥箱中60℃烘干,得到的固体粉末经研磨后放入瓷舟。将瓷舟置于管式气氛炉中,在氮气气氛下600℃保温2小时,所得样品经0.1M高氯酸洗涤、乙醇和水洗涤数次、真空干燥等步骤后即为高分散碳载PtCo有序合金催化剂。
图1为所制备样品透射电镜图,合金纳米颗粒均匀分散在载体科琴黑上,颗粒尺寸均一且无明显团聚和长大。
实施例2:
按质量比为1:2.5:200将科琴黑、双氰胺与超纯水混合,超声10分钟使其分散均匀得到混合液A。然后按金属原子比Pt:Co为(3:1)将氯铂酸溶液和氯化钴溶液混合得到前驱体溶液B,按质量比(1:10)将前驱体溶液B加入混合液A中,超声30分钟后常温搅拌4小时,得到混合液C。将上述混合液C置于鼓风干燥箱中60℃烘干,得到的固体粉末经研磨后放入瓷舟。将瓷舟置于管式气氛炉中,在氮气气氛下700℃保温2小时,所得样品经0.1M高氯酸洗涤、乙醇和水洗涤数次、真空干燥等步骤后即为高分散碳载PtCo有序合金催化剂。
图2为所制备样品透射电镜图,合金纳米颗粒均匀分散在载体科琴黑上,在升高烧结温度的情况下,颗粒尺寸均一且无明显团聚和长大。
实施例3:
按质量比为1:3:150将商业活性炭(Vulcan XC-72)、双氰胺与超纯水混合,超声10分钟使其分散均匀得到混合液A。然后按金属原子比Pt:Co为(2.6:1)将氯亚铂酸钾溶液和硝酸钴溶液混合得到前驱体溶液B,按质量比(1:10)将前驱体溶液B加入混合液A中,超声30分钟后常温搅拌4小时,得到混合液C。将上述混合液C 60℃旋转蒸发烘干,得到的固体粉末经研磨后放入瓷舟。将瓷舟置于管式气氛炉中,在氮气气氛下600℃保温3小时,所得样品经0.1M高氯酸洗涤、乙醇和水洗涤数次、真空干燥等步骤后即为高分散碳载PtCo有序合金催化剂。
图3为所制备样品的放大透射电镜图,合金纳米颗粒分散均匀,且表面有一层碳层包裹,限制其团聚和长大。
实施例4:
按质量比为1:3:300将商业活性炭(Vulcan XC-72)、双氰胺与超纯水混合,超声10分钟使其分散均匀得到混合液A。然后按金属原子比Pt:Co为(1:1)将氯亚铂酸钾溶液和硝酸钴溶液混合得到前驱体溶液B,按质量比(1:10)将前驱体溶液B加入混合液A中,超声20分钟后常温搅拌5小时,得到混合液C。将上述混合液C 60℃加热搅拌烘干,得到的固体粉末经研磨后放入瓷舟。将瓷舟置于管式气氛炉中,在氮气气氛下700℃保温4小时,所得样品经0.1M高氯酸洗涤、乙醇和水洗涤数次、真空干燥等步骤后即为高分散碳载PtCo有序合金催化剂。
图4为所制备样品的放大透射电镜图,合金纳米颗粒分散均匀但粒度稍有差别,其表面明显有一层碳层包裹,有效限制纳米颗粒团聚和长大。
实施例5:
按质量比为1:5:300将商业活性炭(Vulcan XC-72)、尿素与超纯水混合,超声10分钟使其分散均匀得到混合液A。然后按金属原子比Pt:Co为(1:3)将氯亚铂酸钾溶液和硝酸钴溶液混合得到前驱体溶液B,按质量比(1:15)将前驱体溶液B加入混合液A中,超声30分钟后常温搅拌4小时,得到混合液C。将上述混合液C置于鼓风干燥箱中60℃烘干,得到的固体粉末经研磨后放入瓷舟。将瓷舟置于管式气氛炉中,在氩气气氛下800℃保温2小时,所得样品经0.1M高氯酸洗涤、乙醇和水洗涤数次、真空干燥等步骤后即为高分散碳载PtCo有序合金催化剂。
图5为所制备样品的放大透射电镜图,合金纳米颗粒尺寸稍有差别,但其表面的碳层包覆层依然限制了纳米颗粒的团聚和长大。
实施例6:
按质量比为1:2:200将炭黑、双氰胺与超纯水混合,超声20分钟使其分散均匀得到混合液A。然后按金属原子比Pt:Ni为(1:2)将氯铂酸溶液和氯化镍溶液混合得到前驱体溶液B,按质量比(1:5)将前驱体溶液B加入混合液A中,超声10分钟后常温搅拌3小时,得到混合液C。将上述混合液C置于鼓风干燥箱中60℃烘干,得到的固体粉末经研磨后放入瓷舟。将瓷舟置于管式气氛炉中,在氮气气氛下560℃保温4小时,所得样品经0.1M高氯酸洗涤、乙醇和水洗涤数次、真空干燥等步骤后即为高分散碳载PtNi有序合金催化剂。
图6为所制备样品的透射电镜图,合金纳米颗粒尺寸稍有差别,但总体分散性依然良好。
实施例7:
按质量比为1:2:200将科琴黑、多巴胺与超纯水混合,超声10分钟使其分散均匀得到混合液A。然后按金属原子比Pt:Fe为(1:1)将氯铂酸溶液和氯化铁+硝酸铁溶液混合得到前驱体溶液B,按质量比(1:5)将前驱体溶液B加入混合液A中,超声30分钟后常温搅拌4小时,得到混合液C。将上述混合液C置于鼓风干燥箱中60℃烘干,得到的固体粉末经研磨后放入瓷舟。将瓷舟置于管式气氛炉中,在氮气气氛下600℃保温4小时,所得样品经0.1M高氯酸洗涤、乙醇和水洗涤数次、真空干燥等步骤后即为高分散碳载PtFe有序合金催化剂。
图7为所制备样品的透射电镜图,合金纳米颗粒尺寸有所增加,但总体分散性依然良好。
下面结合对比例(商业Pt/C催化剂)说明本发明效果。
表1催化性能对比
电化学测试结果(图8)表明本发明制备的催化剂均具有优异的ORR催化活性。结合表1和性能对比图(图9)可以看出,实施例1电化学活性面积(ECSA)接近商业Pt/C催化剂,且半波电位达到0.895V,质量比活性和面积比活性分别为0.67A mg-1 Pt和1.33mA cm-2 Pt,其性能远远高于对比例。结合透射电镜图,可以说明本发明可有效解决高温退火过程中催化剂纳米颗粒长大和团聚等问题,且能大幅度提高催化剂的催化活性,制备方法简单高效,成本较低,具有较好的应用前景。
Claims (10)
1.一种制备高分散碳载Pt基有序合金催化剂的方法,其特征在于,包括下述步骤:
将碳载体、胺类化合物、超纯水按质量比为1:(2-5):(150-300)混合,超声分散均匀,得到混合液A;
按金属原子比Pt与Co、Ni、或Fe为(1~3):(3~1)将Pt前驱体溶液与可溶钴盐、镍盐或铁盐溶液混合,得到前驱体混合液B;
按质量比为1:(5~15)将前驱体混合液B加入混合液A中,超声处理后常温搅拌,得到混合液C;
上述混合液C通过蒸发溶剂得到黑色粉末;
黑色粉末研磨后置于管式气氛炉中,在惰性气氛下高温烧结,得到催化剂粉末;
催化剂粉末经过酸、乙醇和水充分洗涤去除可溶性杂质后,真空干燥,得到高分散碳载Pt基有序合金催化剂。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述碳载体为商业活性炭Vulcan XC-72、炭黑或科琴黑中的一种。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述胺类化合物为双氰胺、三聚氰胺、多巴胺或尿素中的一种。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述Pt前驱体溶液为氯铂酸H2PtCl6或者氯亚铂酸钾K2PtCl4。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述可溶性钴盐、镍盐或铁盐为氯化钴、硝酸钴、氯化镍、硝酸镍、氯化铁、硝酸铁中的一种或两种以上的混合物。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,碳载体、胺类化合物和超纯水超声10-30分钟使其混合均匀,常温搅拌3-5小时,得到混合液B。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,蒸发溶剂的方法包括烘箱干燥、旋转蒸发或加热搅拌;蒸发溶剂的温度低于80℃。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,惰性气体为氮气或氩气;高温烧结温度为560–800℃,保温时间为2-4小时。
9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,用于洗涤的酸为稀释高氯酸或稀硫酸,置于烘箱中60℃真空干燥。
10.一种权利要求1-9任一项所述方法制备得到的高分散碳载Pt基有序合金催化剂。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110970926.3A CN113600209B (zh) | 2021-08-23 | 2021-08-23 | 制备高分散碳载Pt基有序合金催化剂的方法及催化剂 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110970926.3A CN113600209B (zh) | 2021-08-23 | 2021-08-23 | 制备高分散碳载Pt基有序合金催化剂的方法及催化剂 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113600209A true CN113600209A (zh) | 2021-11-05 |
CN113600209B CN113600209B (zh) | 2022-12-09 |
Family
ID=78341688
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202110970926.3A Active CN113600209B (zh) | 2021-08-23 | 2021-08-23 | 制备高分散碳载Pt基有序合金催化剂的方法及催化剂 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113600209B (zh) |
Cited By (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114243037A (zh) * | 2021-12-06 | 2022-03-25 | 南京大学 | 金属氮碳负载低铂有序合金复合型催化剂及其制备方法 |
CN114373943A (zh) * | 2021-12-14 | 2022-04-19 | 同济大学 | 一种用于车载燃料电池的PtCo/C合金阴极催化剂及其制备方法与应用 |
CN114400334A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-04-26 | 国家电投集团氢能科技发展有限公司 | 一种铂基合金催化剂及其制备方法和应用 |
CN114400337A (zh) * | 2022-01-20 | 2022-04-26 | 氢电中科(广州)新能源设备有限公司 | 含氮碳负载铂合金催化剂的制备方法 |
CN114497583A (zh) * | 2022-01-12 | 2022-05-13 | 青岛创启新能催化科技有限公司 | 一种燃料电池用PtRu/CN催化剂的制备方法 |
CN114566661A (zh) * | 2022-03-09 | 2022-05-31 | 昆明理工大学 | 一种碳材料表面负载铂钴纳米颗粒的制备方法 |
CN114583195A (zh) * | 2022-03-17 | 2022-06-03 | 江苏擎动新能源科技有限公司 | 双官能团改性铂碳催化剂及其制备方法 |
CN114597431A (zh) * | 2022-03-21 | 2022-06-07 | 江苏擎动新能源科技有限公司 | 铂钴合金碳催化剂及其制备方法 |
CN114887619A (zh) * | 2022-03-29 | 2022-08-12 | 齐鲁工业大学 | 一种无碱条件下催化氧化对甲酚的催化体系和应用 |
CN115044927A (zh) * | 2022-06-18 | 2022-09-13 | 福州大学 | 一种碳化物负载金属催化剂的制备方法及应用 |
CN115318322A (zh) * | 2022-07-20 | 2022-11-11 | 华南理工大学 | 一种钴单原子隔离铂纳米粒子的氧还原电催化剂及其制备方法 |
CN116022768A (zh) * | 2023-02-16 | 2023-04-28 | 宁国海螺生物质能有限公司 | 一种粉体固炭剂均匀分散于生物质物料的方法 |
CN116404182A (zh) * | 2023-03-30 | 2023-07-07 | 上海唐锋能源科技有限公司 | 一种低铂催化剂及其制备方法、在燃料电池的应用 |
CN117790810A (zh) * | 2024-02-26 | 2024-03-29 | 广东工业大学 | 一种基于氧化钒保护可控合成小粒径金属间化合物的方法及应用 |
CN117790810B (zh) * | 2024-02-26 | 2024-05-03 | 广东工业大学 | 一种基于氧化钒保护可控合成小粒径金属间化合物的方法及应用 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108258251A (zh) * | 2017-12-11 | 2018-07-06 | 昆明理工大学 | 一种碳载铂钴纳米合金催化剂的制备方法和应用 |
CN108598499A (zh) * | 2018-05-28 | 2018-09-28 | 东莞众创新能源科技有限公司 | 一种氢燃料电池催化剂的制备方法 |
CN108899558A (zh) * | 2018-06-07 | 2018-11-27 | 同济大学 | 一种PtCo/C电催化剂及其制备方法 |
CN112086648A (zh) * | 2020-08-18 | 2020-12-15 | 山东理工大学 | 一种合成AuPd@C材料用于氧还原反应电催化的方法 |
CN112825357A (zh) * | 2019-11-21 | 2021-05-21 | 中国科学院大连化学物理研究所 | Pt基多组元过渡金属合金纳米电催化剂及制备和应用 |
CN112838225A (zh) * | 2021-01-06 | 2021-05-25 | 中国地质大学(武汉) | 一种燃料电池催化剂及其制备方法和应用 |
-
2021
- 2021-08-23 CN CN202110970926.3A patent/CN113600209B/zh active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108258251A (zh) * | 2017-12-11 | 2018-07-06 | 昆明理工大学 | 一种碳载铂钴纳米合金催化剂的制备方法和应用 |
CN108598499A (zh) * | 2018-05-28 | 2018-09-28 | 东莞众创新能源科技有限公司 | 一种氢燃料电池催化剂的制备方法 |
CN108899558A (zh) * | 2018-06-07 | 2018-11-27 | 同济大学 | 一种PtCo/C电催化剂及其制备方法 |
CN112825357A (zh) * | 2019-11-21 | 2021-05-21 | 中国科学院大连化学物理研究所 | Pt基多组元过渡金属合金纳米电催化剂及制备和应用 |
CN112086648A (zh) * | 2020-08-18 | 2020-12-15 | 山东理工大学 | 一种合成AuPd@C材料用于氧还原反应电催化的方法 |
CN112838225A (zh) * | 2021-01-06 | 2021-05-25 | 中国地质大学(武汉) | 一种燃料电池催化剂及其制备方法和应用 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
HAIRUI CAI ET AL.: "Bridging effect of Co heteroatom between g-C3N4 and Pt NPs for enhanced photocatalytic hydrogen evolution", 《CHEMICAL ENGINEERING JOURNAL》 * |
Cited By (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114243037A (zh) * | 2021-12-06 | 2022-03-25 | 南京大学 | 金属氮碳负载低铂有序合金复合型催化剂及其制备方法 |
CN114373943B (zh) * | 2021-12-14 | 2023-11-24 | 同济大学 | 一种用于车载燃料电池的PtCo/C合金阴极催化剂及其制备方法与应用 |
CN114373943A (zh) * | 2021-12-14 | 2022-04-19 | 同济大学 | 一种用于车载燃料电池的PtCo/C合金阴极催化剂及其制备方法与应用 |
CN114400334A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-04-26 | 国家电投集团氢能科技发展有限公司 | 一种铂基合金催化剂及其制备方法和应用 |
CN114497583A (zh) * | 2022-01-12 | 2022-05-13 | 青岛创启新能催化科技有限公司 | 一种燃料电池用PtRu/CN催化剂的制备方法 |
CN114497583B (zh) * | 2022-01-12 | 2024-05-07 | 青岛创启新能催化科技有限公司 | 一种燃料电池用PtRu/CN催化剂的制备方法 |
CN114400337A (zh) * | 2022-01-20 | 2022-04-26 | 氢电中科(广州)新能源设备有限公司 | 含氮碳负载铂合金催化剂的制备方法 |
CN114566661A (zh) * | 2022-03-09 | 2022-05-31 | 昆明理工大学 | 一种碳材料表面负载铂钴纳米颗粒的制备方法 |
CN114583195A (zh) * | 2022-03-17 | 2022-06-03 | 江苏擎动新能源科技有限公司 | 双官能团改性铂碳催化剂及其制备方法 |
CN114597431A (zh) * | 2022-03-21 | 2022-06-07 | 江苏擎动新能源科技有限公司 | 铂钴合金碳催化剂及其制备方法 |
CN114887619A (zh) * | 2022-03-29 | 2022-08-12 | 齐鲁工业大学 | 一种无碱条件下催化氧化对甲酚的催化体系和应用 |
CN115044927B (zh) * | 2022-06-18 | 2024-04-05 | 福州大学 | 一种碳化物负载金属催化剂的制备方法及应用 |
CN115044927A (zh) * | 2022-06-18 | 2022-09-13 | 福州大学 | 一种碳化物负载金属催化剂的制备方法及应用 |
CN115318322A (zh) * | 2022-07-20 | 2022-11-11 | 华南理工大学 | 一种钴单原子隔离铂纳米粒子的氧还原电催化剂及其制备方法 |
CN116022768A (zh) * | 2023-02-16 | 2023-04-28 | 宁国海螺生物质能有限公司 | 一种粉体固炭剂均匀分散于生物质物料的方法 |
CN116404182A (zh) * | 2023-03-30 | 2023-07-07 | 上海唐锋能源科技有限公司 | 一种低铂催化剂及其制备方法、在燃料电池的应用 |
CN116404182B (zh) * | 2023-03-30 | 2024-01-30 | 上海唐锋能源科技有限公司 | 一种低铂催化剂及其制备方法、在燃料电池的应用 |
CN117790810A (zh) * | 2024-02-26 | 2024-03-29 | 广东工业大学 | 一种基于氧化钒保护可控合成小粒径金属间化合物的方法及应用 |
CN117790810B (zh) * | 2024-02-26 | 2024-05-03 | 广东工业大学 | 一种基于氧化钒保护可控合成小粒径金属间化合物的方法及应用 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN113600209B (zh) | 2022-12-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN113600209B (zh) | 制备高分散碳载Pt基有序合金催化剂的方法及催化剂 | |
CN111620311B (zh) | 一种多孔碳负载单原子金属氮配位复合材料及其制备方法 | |
CN111129513B (zh) | 一种氮掺杂碳担载粒径均一的低铂金属球形纳米颗粒电催化剂的制备方法及应用 | |
CN110649273B (zh) | 一种合成小尺寸高分散金属间化合物催化剂材料的方法及应用 | |
CN111244484B (zh) | 一种亚纳米铂基有序合金的制备方法 | |
CN109742415B (zh) | 一种高载量负载金属单原子石墨烯材料及其制备方法 | |
KR102255855B1 (ko) | 산소 환원 반응용 백금계 합금 촉매, 이의 제조방법 및 이를 포함한 연료전지 | |
CN112825357A (zh) | Pt基多组元过渡金属合金纳米电催化剂及制备和应用 | |
CN105932308B (zh) | 纳米电催化剂的制备方法 | |
Do et al. | Effect of thermal annealing on the properties of Corich core–Ptrich shell/C oxygen reduction electrocatalyst | |
CN109499602B (zh) | 一种系统化调控负载型铁原子团簇原子个数的合成方法 | |
CN113398951B (zh) | 金属间化合物催化剂及采用双金属络合物制备金属间化合物催化剂的方法 | |
CN113594483B (zh) | PtCo金属间化合物催化剂的制备方法以及燃料电池 | |
CN110729485A (zh) | 多孔碳包覆PdFe/C合金纳米框架的制备方法及应用 | |
CN110993966A (zh) | 一种燃料电池电催化剂及其制备方法 | |
CN113351214B (zh) | 一种碳掺杂二氧化硅负载镍铜合金及其制备方法和应用 | |
CN110767915A (zh) | 一种用于碱性介质中氧气还原反应的银锰双金属复合催化剂及其合成方法 | |
CN107369839B (zh) | 氧化钌-硅藻土复合负载燃料电池催化剂的制备方法 | |
CN113346094B (zh) | 一种负载型高分散、小尺寸铂基有序合金电催化剂的宏量制备方法 | |
CN115172783A (zh) | 一种无碳基负载的高熵合金颗粒及其制备方法和应用 | |
CN114566662A (zh) | 一种结构有序的高熵金属间化合物、其制备方法和作为燃料电池阴极催化剂的应用 | |
CN114530608A (zh) | 一种燃料电池用催化剂及其制备方法和燃料电池 | |
CN113097498A (zh) | 一种铁钴合金纳米晶/掺氮碳管复合材料及其制法与应用 | |
CN115663210B (zh) | 一种炭包覆铂氧还原电催化剂的制备方法 | |
CN117790810B (zh) | 一种基于氧化钒保护可控合成小粒径金属间化合物的方法及应用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |