CN113581835A - 一种轨道垫片加工用入库辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及轨道垫片技术领域,具体为一种轨道垫片加工用入库辅助装置,包括底板,底板的顶端右侧设置有探伤装置,包括第一固定杆和第二固定杆、支撑板、短板、交流电磁线圈、固定柱、顶板、滑板、螺纹杆、固定板、旋转轴、第一齿轮、卡板、第一齿条、放置箱、第一连接杆和第二连接杆,各第一连接杆的底端和各第二连接杆的顶端通过一组圆轴连接,各圆轴通过传送带传动连接,各第二连接杆的底端通过连接板连接,连接板的顶端右侧设置有竖板,竖板的右端设置有推动杆,竖板的左端固定设置有推动板,方便对轨道垫片进行放置,降低局限性,方便对轨道垫片的质量进行保证,提高实用性。
Description
技术领域
本发明涉及轨道垫片技术领域,具体为一种轨道垫片加工用入库辅助装置。
背景技术
众所周知,轨垫片是铁路轨道的主要组成部件,主要材质为锰合金,它的功用在于引导机车车辆的车轮前进,承受车轮的巨大压力,并传递到轨枕上,因为轨道垫片进行入库前的各种复杂的操作,而提出轨道垫片加工用入库辅助装置。
现有的轨道垫片在使用的过程发现:由于轨道垫片的形状不一,不方便对轨道垫片进行放置,导致局限性较高,由于轨道垫片的质量不同,不方便对轨道垫片的质量进行保证,导致实用性较低。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种方便对轨道垫片进行放置,降低局限性,方便对轨道垫片的质量进行保证,提高实用性的轨道垫片加工用入库辅助装置。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种轨道垫片加工用入库辅助装置,包括底板,所述底板的顶端右侧设置有探伤装置,并且探伤装置包括第一固定杆和第二固定杆,所述第一固定杆的顶端和第二固定杆的顶端通过支撑板连接,并且支撑板的顶端开设有第一滑轨,并且支撑板的顶端设置有短板,并且短板的底端与第一滑轨滑动配合,并且支撑板的圆周外壁上套装有交流电磁线圈,所述底板的顶端呈矩形设置有固定柱,并且各固定柱的顶端通过顶板连接,并且顶板的底端开设有上下贯穿的滑槽,所述顶板的底端设置有滑板,并且滑板的顶端开设有上下贯穿的螺纹孔,并且滑板的顶端设置有螺纹杆,并且螺纹杆的底端穿过螺纹孔并向滑板的底端延伸,并且滑板与滑槽滑动配合,所述螺纹杆的底端转动设置有固定板,并且固定板的前端开设有通孔,所述固定板的前端设置有旋转轴,并且旋转轴穿过通孔并向固定板的内部延伸,所述旋转轴的圆周外壁上套装有第一齿轮,并且固定板的左端开设有左右贯穿的第一穿孔,并且固定板的左端和右端均设置有卡板,并且各卡板的顶端内侧均设置有第一齿条,并且第一齿轮与第一齿条啮合连接,所述底板的顶端设置有放置箱,并且放置箱的底端与底板的顶端接触,并且放置箱的顶端四周均设置有卡槽,所述顶板的底端呈矩形设置有第一连接杆,并且顶板的底端开设有第二滑轨,并且各第一连接杆均与第二滑轨滑动配合,各所述第一连接杆的底端均设置有第二连接杆,并且各第一连接杆的底端和各第二连接杆的顶端通过一组圆轴连接,并且各圆轴通过传送带传动连接,并且各第二连接杆的底端通过连接板连接,所述连接板的顶端右侧设置有竖板,并且竖板的左端开设有左右贯穿的第一圆孔,并且竖板的右端设置有推动杆,并且推动杆的左端穿过第一圆孔并向竖板的左端延伸,并且竖板的左端固定设置有推动板。
优选的,所述顶板的顶端设置有第一竖杆和第二竖杆,并且第一竖杆的前端和第二竖杆的前端均开设有前后贯穿的第二圆孔,并且第一竖杆的前端设置有固定轴,并且固定轴的圆周外壁上套装有第二齿轮,并且固定轴的圆周外壁上同心设置有横板,并且横板的顶端开设有第二穿孔,并且横板的内侧壁设置有第二齿条,并且第二齿轮与第二齿条啮合连接,并且横板的底端左侧与螺纹杆的右端转动连接。
优选的,所述竖板的左端开设有第三滑轨,并且推动杆与第三滑轨滑动配合。
优选的,所述底板的底端呈矩形设置有短杆,并且各短杆的底端均设置有万向轮。
优选的,所述固定轴的前端设置有拉杆。
优选的,所述旋转轴的前端设置有把手。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种轨道垫片加工用入库辅助装置,具备以下有益效果:
该轨道垫片加工用入库辅助装置,通过设置短板,短板与第一滑轨滑动配合,交流电磁线圈缠绕在支撑板的圆周外壁上,方便轨道垫片进行移动,从而对轨道垫片进行涡流探伤,检测轨道垫片的质量,通过设置滑板,滑板与滑槽滑动配合,滑板带动螺纹杆,螺纹杆带动固定板,固定板带动旋转轴,旋转轴带动第一齿轮,第一齿轮与第一齿条啮合连接,从而使第一齿条将卡板移动,从而使卡板和第一齿条将放置箱提起,从而方便对放置箱进行统一放置,通过设置圆轴,圆轴带动传送带,传送带使各圆轴同时转动,圆轴将第一连接杆和第二连接杆的长度进行调整,从而调整连接板的高度,通过设置推动杆,推动杆带动推动板,推动板将放置箱进行推动,从而方便对放置箱进行整齐的推动。
附图说明
图1为本发明的正面结构示意图;
图2为本发明的左侧结构示意图;
图3为本发明的旋转轴、第一齿轮和卡板等结构示意图;
图4为本发明的第一竖杆、第二竖杆和固定轴等结构示意图。
图中:1、底板;2、第一固定杆;3、第二固定杆;4、支撑板;5、短板;6、交流电磁线圈;7、固定柱;8、顶板;9、滑板;10、螺纹杆;11、固定板;12、旋转轴;13、第一齿轮;14、卡板;15、第一齿条;16、放置箱;17、第一连接杆;18、第二连接杆;19、圆轴;20、传送带;21、连接板;22、竖板;23、推动杆;24、推动板;25、第一竖杆;26、第二竖杆;27、固定轴;28、第二齿轮;29、横板;30、第二齿条;31、短杆;32、万向轮;33、拉杆;34、把手。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,一种轨道垫片加工用入库辅助装置,包括底板1,底板1的顶端右侧设置有探伤装置,并且探伤装置包括第一固定杆2和第二固定杆3,第一固定杆2的顶端和第二固定杆3的顶端通过支撑板4连接,并且支撑板4的顶端开设有第一滑轨,并且支撑板4的顶端设置有短板5,并且短板5的底端与第一滑轨滑动配合,并且支撑板4的圆周外壁上套装有交流电磁线圈6,底板1的顶端呈矩形设置有固定柱7,并且各固定柱7的顶端通过顶板8连接,并且顶板8的底端开设有上下贯穿的滑槽,顶板8的底端设置有滑板9,并且滑板9的顶端开设有上下贯穿的螺纹孔,并且滑板9的顶端设置有螺纹杆10,并且螺纹杆10的底端穿过螺纹孔并向滑板9的底端延伸,并且滑板9与滑槽滑动配合,螺纹杆10的底端转动设置有固定板11,并且固定板11的前端开设有通孔,固定板11的前端设置有旋转轴12,并且旋转轴12穿过通孔并向固定板11的内部延伸,旋转轴12的圆周外壁上套装有第一齿轮13,并且固定板11的左端开设有左右贯穿的第一穿孔,并且固定板11的左端和右端均设置有卡板14,并且各卡板14的顶端内侧均设置有第一齿条15,并且第一齿轮13与第一齿条15啮合连接,底板1的顶端设置有放置箱16,并且放置箱16的底端与底板1的顶端接触,并且放置箱16的顶端四周均设置有卡槽,顶板8的底端呈矩形设置有第一连接杆17,并且顶板8的底端开设有第二滑轨,并且各第一连接杆17均与第二滑轨滑动配合,各第一连接杆17的底端均设置有第二连接杆18,并且各第一连接杆17的底端和各第二连接杆18的顶端通过一组圆轴19连接,并且各圆轴19通过传送带20传动连接,并且各第二连接杆18的底端通过连接板21连接,连接板21的顶端右侧设置有竖板22,并且竖板22的左端开设有左右贯穿的第一圆孔,并且竖板22的右端设置有推动杆23,并且推动杆23的左端穿过第一圆孔并向竖板22的左端延伸,并且竖板22的左端固定设置有推动板24,通过设置短板5,短板5与第一滑轨滑动配合,交流电磁线圈6缠绕在支撑板4的圆周外壁上,方便轨道垫片进行移动,从而对轨道垫片进行涡流探伤,检测轨道垫片的质量,通过设置滑板9,滑板9与滑槽滑动配合,滑板9带动螺纹杆10,螺纹杆10带动固定板11,固定板11带动旋转轴12,旋转轴12带动第一齿轮13,第一齿轮13与第一齿条15啮合连接,从而使第一齿条15将卡板14移动,从而使卡板14和第一齿条15将放置箱16提起,从而方便对放置箱16进行统一放置,通过设置圆轴19,圆轴19带动传送带20,传送带20使各圆轴19同时转动,圆轴19将第一连接杆17和第二连接杆18的长度进行调整,从而调整连接板21的高度,通过设置推动杆23,推动杆23带动推动板24,推动板24将放置箱16进行推动,从而方便对放置箱16进行整齐的推动。
还需要进行说明的是,顶板8的顶端设置有第一竖杆25和第二竖杆26,并且第一竖杆25的前端和第二竖杆26的前端均开设有前后贯穿的第二圆孔,并且第一竖杆25的前端设置有固定轴27,并且固定轴27的圆周外壁上套装有第二齿轮28,并且固定轴27的圆周外壁上同心设置有横板29,并且横板29的顶端开设有第二穿孔,并且横板29的内侧壁设置有第二齿条30,并且第二齿轮28与第二齿条30啮合连接,并且横板29的底端左侧与螺纹杆10的右端转动连接,方便对滑板9进行移动,竖板22的左端开设有第三滑轨,并且推动杆23与第三滑轨滑动配合,方便对不同位置的放置箱16进行存放,底板1的底端呈矩形设置有短杆31,并且各短杆31的底端均设置有万向轮32,方便对设备进行移动,从而对轨道垫片进行统一移动,固定轴27的前端设置有拉杆33,方便对固定轴27进行转动,旋转轴12的前端设置有把手34,方便对旋转轴12进行转动。
综上所述,该轨道垫片加工用入库辅助装置,在使用时,首先将轨道垫片探伤检测,将轨道垫片放入短板5上,短板5带动轨道垫片移动,经过交流电磁线圈6,从而根据交流电磁线圈6的反应得知轨道垫片的质量,随后将轨道垫片进行装箱,放入放置箱16内,使用拉杆33,拉杆33带动固定轴27转动,固定轴27带动第二齿轮28,第二齿轮28与第二齿条30啮合连接,从而调整横板29的位置,横板29带动螺纹杆10,螺纹杆10拉动滑板9进行移动,转动螺纹杆10,螺纹杆10带动固定板11移动,固定板11向下移动,旋转把手34,把手34带动旋转轴12,旋转轴12带动第一齿轮13,第一齿轮13与第一齿条15啮合连接,第一齿条15带动卡板14移动,卡板14与卡槽相互配合,从而对放置箱16进行夹紧移动,旋转拉杆33,带动固定轴27,将放置箱16放置在连接板21顶端,随后使用推动杆23将放置箱16进行推动防置,使放置箱16整齐的排放,从而可以放置更多的轨道垫片。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种轨道垫片加工用入库辅助装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶端右侧设置有探伤装置,并且探伤装置包括第一固定杆(2)和第二固定杆(3),所述第一固定杆(2)的顶端和第二固定杆(3)的顶端通过支撑板(4)连接,并且支撑板(4)的顶端开设有第一滑轨,并且支撑板(4)的顶端设置有短板(5),并且短板(5)的底端与第一滑轨滑动配合,并且支撑板(4)的圆周外壁上套装有交流电磁线圈(6),所述底板(1)的顶端呈矩形设置有固定柱(7),并且各固定柱(7)的顶端通过顶板(8)连接,并且顶板(8)的底端开设有上下贯穿的滑槽,所述顶板(8)的底端设置有滑板(9),并且滑板(9)的顶端开设有上下贯穿的螺纹孔,并且滑板(9)的顶端设置有螺纹杆(10),并且螺纹杆(10)的底端穿过螺纹孔并向滑板(9)的底端延伸,并且滑板(9)与滑槽滑动配合,所述螺纹杆(10)的底端转动设置有固定板(11),并且固定板(11)的前端开设有通孔,所述固定板(11)的前端设置有旋转轴(12),并且旋转轴(12)穿过通孔并向固定板(11)的内部延伸,所述旋转轴(12)的圆周外壁上套装有第一齿轮(13),并且固定板(11)的左端开设有左右贯穿的第一穿孔,并且固定板(11)的左端和右端均设置有卡板(14),并且各卡板(14)的顶端内侧均设置有第一齿条(15),并且第一齿轮(13)与第一齿条(15)啮合连接,所述底板(1)的顶端设置有放置箱(16),并且放置箱(16)的底端与底板(1)的顶端接触,并且放置箱(16)的顶端四周均设置有卡槽,所述顶板(8)的底端呈矩形设置有第一连接杆(17),并且顶板(8)的底端开设有第二滑轨,并且各第一连接杆(17)均与第二滑轨滑动配合,各所述第一连接杆(17)的底端均设置有第二连接杆(18),并且各第一连接杆(17)的底端和各第二连接杆(18)的顶端通过一组圆轴(19)连接,并且各圆轴(19)通过传送带(20)传动连接,并且各第二连接杆(18)的底端通过连接板(21)连接,所述连接板(21)的顶端右侧设置有竖板(22),并且竖板(22)的左端开设有左右贯穿的第一圆孔,并且竖板(22)的右端设置有推动杆(23),并且推动杆(23)的左端穿过第一圆孔并向竖板(22)的左端延伸,并且竖板(22)的左端固定设置有推动板(24)。
2.根据权利要求1所述的一种轨道垫片加工用入库辅助装置,其特征在于:所述顶板(8)的顶端设置有第一竖杆(25)和第二竖杆(26),并且第一竖杆(25)的前端和第二竖杆(26)的前端均开设有前后贯穿的第二圆孔,并且第一竖杆(25)的前端设置有固定轴(27),并且固定轴(27)的圆周外壁上套装有第二齿轮(28),并且固定轴(27)的圆周外壁上同心设置有横板(29),并且横板(29)的顶端开设有第二穿孔,并且横板(29)的内侧壁设置有第二齿条(30),并且第二齿轮(28)与第二齿条(30)啮合连接,并且横板(29)的底端左侧与螺纹杆(10)的右端转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种轨道垫片加工用入库辅助装置,其特征在于:所述竖板(22)的左端开设有第三滑轨,并且推动杆(23)与第三滑轨滑动配合。
4.根据权利要求3所述的一种轨道垫片加工用入库辅助装置,其特征在于:所述底板(1)的底端呈矩形设置有短杆(31),并且各短杆(31)的底端均设置有万向轮(32)。
5.根据权利要求4所述的一种轨道垫片加工用入库辅助装置,其特征在于:所述固定轴(27)的前端设置有拉杆(33)。
6.根据权利要求5所述的一种轨道垫片加工用入库辅助装置,其特征在于:所述旋转轴(12)的前端设置有把手(34)。
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