CN207580795U - 一种便于饲料码垛的输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种便于饲料码垛的输送装置，倒袋机构和推平机构位于输送机构上方，倒袋机构包括一级移动块，一级移动块侧面连接有倒袋挡块，推平机构包括二级移动块，二级移动块侧面两端通过支杆连接有上推平架，所述上推平架两侧转动连接有二级转轴，所述二级转轴上连接有从动轮，所述从动轮通过皮带与调节轮传动连接，所述调节轮由调节驱动电机驱动，所述二级转轴两端穿过所述上推平架固定连接有一级连杆，所述一级连杆另一端铰接于下推平板上，所述下推平板下通过弹簧转动连接有若干推平轮，适用于不同规格的竖立的饲料包装袋进行先倒袋再推平。

Description

一种便于饲料码垛的输送装置

技术领域

本实用新型涉及饲料生产技术领域，具体涉及一种便于饲料码垛的输送装置。

背景技术

目前，在饲料加工行业，生产的成品饲料在封包后，一般经由输送机输送至指定地方存放，由于成品饲料包装袋在输送机上竖立运行，不能自动倒包，调整角度，因此，需操作人工用手将包装袋推到放平，再通过码垛机进行码放，依靠手工倒包，不仅工作效率低，工人劳动强度也大，另外还存在饲料包装袋被推倒后，饲料在包装袋内高低不平，一般来说是袋底高，袋口低，不利于码垛机的抓取，也不利于饲料在踏板或叉车上的堆放，导致饲料容易滑落，不利于生产过程的控制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种适用于不同规格的竖立的饲料包装袋进行先倒袋再推平的便于饲料码垛的输送装置。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种便于饲料码垛的输送装置，包括机架、输送机构、倒袋机构和推平机构，所述倒袋机构和所述推平机构位于所述输送机构上方，所述输送机构由若干输送辊组排列组成，所述输送辊组包括一级转轴，所述一级转轴上等间隔连接有若干滚轮，所述一级转轴两端转动连接于所述机架上，所述一级转轴通过皮带与输送轮传动连接，所述输送轮由输送驱动电机驱动，所述输送机构上设有夹板，所述夹板两端设有凸块，所述夹板上开设有若干凹槽，所述夹板通过所述凸块架设于所述机架的凸台上，所述一级转轴置于所述凹槽内；

所述倒袋机构包括一级移动块，所述一级移动块一端与一级丝杠螺纹啮合，所述一级移动块另一端套设于一级导向杆上，所述一级丝杠和所述一级导向杆顶端连接于所述机架上，所述一级丝杠由倒袋驱动电机驱动，所述一级移动块侧面连接有倒袋挡块；

所述推平机构包括二级移动块，所述二级移动块一端与二级丝杠螺纹啮合，所述二级移动块另一端套设于二级导向杆上，所述二级丝杠和所述二级导向杆顶端连接于所述机架上，所述二级丝杠由推平驱动电机驱动，所述二级移动块侧面两端通过支杆连接有上推平架，所述上推平架两侧转动连接有二级转轴，所述二级转轴上连接有从动轮，所述从动轮通过皮带与调节轮传动连接，所述调节轮由调节驱动电机驱动，所述二级转轴两端穿过所述上推平架固定连接有一级连杆，所述一级连杆另一端铰接于下推平板上，所述下推平板下通过弹簧转动连接有若干推平轮。

在上述便于饲料码垛的输送装置中，进一步的，所述输送机构水平设置，所述倒袋机构靠近所述输送机构的输入端，所述推平机构靠近所述输送机构的输出端。

在上述便于饲料码垛的输送装置中，进一步的，所述弹簧一端固定连接于所述下推平板下表面，所述弹簧另一端连接有固定板，所述固定板下设有所述推平轮，所述推平轮轴心设有三级转轴，所述三级转轴转动连接于二级连杆上，所述二级连杆另一端连接于所述固定板下表面，所述推平轮上设有清洁布。

在上述便于饲料码垛的输送装置中，进一步的，所述一级丝杠与所述一级导向杆竖直平行设置，所述一级丝杠顶端转动连接于所述机架上，所述一级导向杆顶端固定连接于所述机架上，所述二级丝杠与所述二级导向杆竖直平行设置，所述二级丝杠顶端转动连接于所述机架上，所述二级导向杆顶端固定连接于所述机架上，所述一级丝杠、所述一级导向杆、所述二级丝杠和所述二级导向杆底端分别设有限位块，所述一级丝杠和所述一级导向杆的连线与所述二级丝杠和所述二级导向杆的连线垂直。

在上述便于饲料码垛的输送装置中，进一步的，所述夹板为两个，所述夹板的截面为U 型，所述夹板的长度不小于所述输送机构的长度，所述夹板的宽度与所述滚轮之间的间隔一致，所述凹槽设于U型夹板两侧，所述凹槽为与所述一级转轴同轴的半圆形结构，所述凹槽的直径大于所述一级转轴的直径，所述凹槽的位置分别与所述一级转轴相对应，所述滚轮上设有摩擦垫，每个所述输送辊组内的所述滚轮数量为单数。

在上述便于饲料码垛的输送装置中，进一步的，所述倒袋挡块设于远离所述推平机构一侧，所述倒袋挡块的截面为逆时针旋转90°的直角梯形，直角梯形的斜面朝向所述输送机构，所述倒袋挡块的长度与所述输送机构的宽度一致。

在上述便于饲料码垛的输送装置中，进一步的，所述上推平架、所述下推平板与所述一级连杆形成平行四边形结构，所述下推平板的宽度与所述输送机构的宽度一致。

在上述便于饲料码垛的输送装置中，进一步的，所述输送驱动电机设于所述输送机构下方的所述机架上，所述倒袋驱动电机和所述推平驱动电机分别固定于所述机架上，所述调节驱动电机设于支板上，所述支板设于所述上推平架中部。

本实用新型的优点和积极效果是：

1.本实用新型可将输送机构上竖立运行的饲料包装袋经过倒袋机构自动放倒，使饲料包装袋由竖立运行变成平躺式运行，平躺运行的饲料包装袋经过推平机构使饲料平整的分布在饲料包装袋内，有利于下一个工序码垛机的抓取和堆积。

2.本实用新型设置的上推平架、下推平板与一级连杆形成平行四边形，使下推平板平缓的朝向饲料包装袋输送的方向运动，同时下推平板下通过弹簧连接推平轮，有利于将饲料包装袋底部堆积的饲料逐渐推平，避免饲料包装袋卡住，使饲料包装袋内的饲料平整的分布于饲料包装袋内。

3.本实用新型设置的高度可调节的倒袋挡块和上推平架，可根据饲料包装袋内饲料的包装量进行调节，以此来适应不同饲料包装量的使用，应用范围更广。

4.本实用新型可调节两个夹板之间的距离，从而适用于不同规格尺寸的饲料包装袋使用，有利于保证饲料包装袋输送的一致性，保证倒袋与推平的精确性。

5.本实用新型在推平轮表面设有清洁布有利于饲料包装袋在输送的过程中对其表面进行清洁，在滚轮上设有摩擦垫，有利于增大饲料包装袋与输送机构之间的摩擦力，有效避免饲料包装袋在输送机构上移动，有利于后续的倒袋和推平。

附图说明

以下将结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本实用新型范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中的输送机构的俯视结构示意图；

图3是本实用新型中的推平机构的俯视结构示意图；

图4是本实用新型中的倒袋机构的俯视结构示意图；

图5是本实用新型中的夹板的结构示意图；

图6是本实用新型中的推平轮的结构示意图。

图中：

1.机架、2.输送机构、3.输送辊组、4.皮带、5.输送轮、6.输送驱动电机、7.滚轮、8.一级转轴、9.凸台、10.夹板、11.凸块、12.凹槽、13.摩擦垫、14.倒袋机构、15.一级丝杠、16.一级导向杆、17.一级移动块、18.倒袋挡块、19.限位块、20.倒袋驱动电机、21.二级丝杠、22.二级导向杆、23.二级移动块、24.支杆、25.上推平架、26.支板、27.调节驱动电机、28.调节轮、29.从动轮、30.二级转轴、31.一级连杆、32.下推平板、33.弹簧、34.固定板、35.二级连杆、36.三级转轴、37.推平轮、38.清洁布、39.推平驱动电机、40.推平机构。

具体实施方式

首先，需要说明的是，以下将以示例方式来具体说明本实用新型的便于饲料码垛的输送装置的具体结构、特点和优点等，然而所有的描述仅是用来进行说明的，而不应将其理解为对本实用新型形成任何限制。此外，在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征，或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征，仍然可在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行任意组合或删减，从而获得可能未在本文中直接提及的本实用新型的更多其他实施例。另外，为了简化图面起见，相同或相类似的技术特征在同一附图中可能仅在一处进行标示。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“一级”、“二级”、“三级”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

如图1-图6所示，一种便于饲料码垛的输送装置，包括机架1、输送机构2、倒袋机构14和推平机构40，倒袋机构14和推平机构40位于输送机构2上方，输送机构2由若干输送辊组3排列组成，输送辊组3包括一级转轴8，一级转轴8上等间隔连接有若干滚轮7，一级转轴8两端转动连接于机架1上，一级转轴8通过皮带4与输送轮5传动连接，输送轮5由输送驱动电机6驱动，输送机构2上设有夹板10，夹板10两端设有凸块11，夹板10上开设有若干凹槽12，夹板10通过凸块11架设于机架1的凸台9上，一级转轴8置于凹槽12内；

倒袋机构14包括一级移动块17，一级移动块17一端与一级丝杠15螺纹啮合，一级移动块17另一端套设于一级导向杆16上，一级丝杠15和一级导向杆16顶端连接于机架1上，一级丝杠15由倒袋驱动电机20驱动，一级移动块17侧面连接有倒袋挡块18；

推平机构40包括二级移动块23，二级移动块23一端与二级丝杠21螺纹啮合，二级移动块23另一端套设于二级导向杆22上，二级丝杠21和二级导向杆22顶端连接于机架1上，二级丝杠21由推平驱动电机39驱动，二级移动块23侧面两端通过支杆24连接有上推平架25，上推平架25两侧转动连接有二级转轴30，二级转轴30上连接有从动轮29，从动轮29 通过皮带4与调节轮28传动连接，调节轮28由调节驱动电机27驱动，二级转轴30两端穿过上推平架25固定连接有一级连杆31，一级连杆31另一端铰接于下推平板32上，下推平板32下通过弹簧33转动连接有若干推平轮37。

输送机构2水平设置，倒袋机构14靠近输送机构2的输入端，推平机构40靠近输送机构2的输出端。

弹簧33一端固定连接于下推平板32下表面，弹簧33另一端连接有固定板34，固定板 34下设有推平轮37，推平轮37轴心设有三级转轴36，三级转轴36转动连接于二级连杆35上，二级连杆35另一端连接于固定板34下表面，推平轮37上设有清洁布38，一级丝杠15 与一级导向杆16竖直平行设置，一级丝杠15顶端转动连接于机架1上，一级导向杆16顶端固定连接于机架1上，二级丝杠21与二级导向杆22竖直平行设置，二级丝杠21顶端转动连接于机架1上，二级导向杆22顶端固定连接于机架1上，一级丝杠15、一级导向杆16、二级丝杠21和二级导向杆22底端分别设有限位块19，一级丝杠15和一级导向杆16的连线与二级丝杠21和二级导向杆22的连线垂直，夹板10为两个，夹板10的截面为U型，夹板10 的长度不小于输送机构2的长度，夹板10的宽度与滚轮7之间的间隔一致，凹槽12设于U 型夹板10两侧，凹槽12为与一级转轴8同轴的半圆形结构，凹槽12的直径大于一级转轴8 的直径，凹槽12的位置分别与一级转轴8相对应，滚轮7上设有摩擦垫13，每个输送辊组3 内的滚轮7数量为单数，倒袋挡块18设于远离推平机构40一侧，倒袋挡块18的截面为逆时针旋转90°的直角梯形，直角梯形的斜面朝向输送机构2，倒袋挡块18的长度与输送机构2 的宽度一致，上推平架25、下推平板32与一级连杆31形成平行四边形结构，下推平板32 的宽度与输送机构2的宽度一致，输送驱动电机6设于输送机构2下方的机架1上，倒袋驱动电机20和推平驱动电机39分别固定于机架1上，调节驱动电机27设于支板26上，支板 26设于上推平架25中部。

具体工作过程为：以每个输送辊组3中的滚轮7为五个为例，若饲料包装袋为大规格包装袋，则无需放置夹板10，输送机构2两侧的机架1作为夹板10使用，将饲料包装袋置于输送辊组3上，若饲料包装袋为中规格包装袋，将两个夹板10分别对称放置于输送机构2上，夹板10两端的凸块11架设于凸台9上，一级转轴8置于凹槽12内，此时输送机构2的输送宽度为三个滚轮7数量的宽度，将饲料包装袋置于夹板10之间的输送辊组3上，若饲料包装袋为小规格包装袋，将两个夹板10分别对称放置于输送机构2上，输送宽度为一个滚轮7数量的宽度，将饲料包装袋置于夹板10之间的输送辊组3上，根据饲料包装袋的规格和其内包装的饲料量调节倒袋挡块18和上推平架25的适宜高度，启动倒袋驱动电机20，带动一级丝杠15转动，一级丝杠15转动使一级移动块17沿一级导向杆16上下移动，从而调节倒袋挡块18的高度，启动推平驱动电机39，带动二级丝杠21转动，二级丝杠21转动使二级移动块23沿二级导向杆22上下移动，从而调节上推平架25的高度，饲料包装袋竖直落入输送机构2的输送辊组3上，启动输送驱动电机6，带动输送轮5转动，输送轮5通过皮带4带动一级转轴8转动，一级转轴8带动滚轮7同方向转动对饲料包装袋进行输送，当饲料包装袋输送至倒袋机构14位置处时，饲料包装袋的上半部分被倒袋挡块18拦截，饲料包装袋的底部依然随着输送机构2继续前进，由于惯性作用，竖立的饲料包装袋自动向后倒下，使饲料包装袋由竖立变成平躺式在输送机构2上运行，此时饲料包装袋袋底高，袋口低，饲料包装袋在输送机构2上继续前进，启动调节驱动电机27，带动调节轮28转动，调节轮28通过皮带4带动从动轮29转动，与从动轮29连接的二级转轴30随之转动，二级转轴30两端连接的一级连杆31以二级转轴30为轴摆动，在一级连杆31向下摆动的过程中，下推平板32上的推平轮37逐渐将饲料包装袋袋底堆积的饲料推向袋口，在一级连杆31向上摆动的过程中，下推平板32上的推平轮37再将袋口高出的饲料推向袋中，使平躺运行的饲料包装袋经过推平机构40使饲料平整的分布在饲料包装袋内，有利于下一个工序码垛机的抓取和堆积。

本实施例中可将输送机构上竖立运行的饲料包装袋经过倒袋机构自动放倒，使饲料包装袋由竖立运行变成平躺式运行，平躺运行的饲料包装袋经过推平机构使饲料平整的分布在饲料包装袋内，有利于下一个工序码垛机的抓取和堆积。

以上实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (8)

1.一种便于饲料码垛的输送装置，包括机架、输送机构、倒袋机构和推平机构，所述倒袋机构和所述推平机构位于所述输送机构上方，其特征在于：所述输送机构由若干输送辊组排列组成，所述输送辊组包括一级转轴，所述一级转轴上等间隔连接有若干滚轮，所述一级转轴两端转动连接于所述机架上，所述一级转轴通过皮带与输送轮传动连接，所述输送轮由输送驱动电机驱动，所述输送机构上设有夹板，所述夹板两端设有凸块，所述夹板上开设有若干凹槽，所述夹板通过所述凸块架设于所述机架的凸台上，所述一级转轴置于所述凹槽内；

所述倒袋机构包括一级移动块，所述一级移动块一端与一级丝杠螺纹啮合，所述一级移动块另一端套设于一级导向杆上，所述一级丝杠和所述一级导向杆顶端连接于所述机架上，所述一级丝杠由倒袋驱动电机驱动，所述一级移动块侧面连接有倒袋挡块；

所述推平机构包括二级移动块，所述二级移动块一端与二级丝杠螺纹啮合，所述二级移动块另一端套设于二级导向杆上，所述二级丝杠和所述二级导向杆顶端连接于所述机架上，所述二级丝杠由推平驱动电机驱动，所述二级移动块侧面两端通过支杆连接有上推平架，所述上推平架两侧转动连接有二级转轴，所述二级转轴上连接有从动轮，所述从动轮通过皮带与调节轮传动连接，所述调节轮由调节驱动电机驱动，所述二级转轴两端穿过所述上推平架固定连接有一级连杆，所述一级连杆另一端铰接于下推平板上，所述下推平板下通过弹簧转动连接有若干推平轮。

2.根据权利要求1所述的一种便于饲料码垛的输送装置，其特征在于：所述输送机构水平设置，所述倒袋机构靠近所述输送机构的输入端，所述推平机构靠近所述输送机构的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种便于饲料码垛的输送装置，其特征在于：所述弹簧一端固定连接于所述下推平板下表面，所述弹簧另一端连接有固定板，所述固定板下设有所述推平轮，所述推平轮轴心设有三级转轴，所述三级转轴转动连接于二级连杆上，所述二级连杆另一端连接于所述固定板下表面，所述推平轮上设有清洁布。

4.根据权利要求1所述的一种便于饲料码垛的输送装置，其特征在于：所述一级丝杠与所述一级导向杆竖直平行设置，所述一级丝杠顶端转动连接于所述机架上，所述一级导向杆顶端固定连接于所述机架上，所述二级丝杠与所述二级导向杆竖直平行设置，所述二级丝杠顶端转动连接于所述机架上，所述二级导向杆顶端固定连接于所述机架上，所述一级丝杠、所述一级导向杆、所述二级丝杠和所述二级导向杆底端分别设有限位块，所述一级丝杠和所述一级导向杆的连线与所述二级丝杠和所述二级导向杆的连线垂直。

5.根据权利要求1所述的一种便于饲料码垛的输送装置，其特征在于：所述夹板为两个，所述夹板的截面为U型，所述夹板的长度不小于所述输送机构的长度，所述夹板的宽度与所述滚轮之间的间隔一致，所述凹槽设于U型夹板两侧，所述凹槽为与所述一级转轴同轴的半圆形结构，所述凹槽的直径大于所述一级转轴的直径，所述凹槽的位置分别与所述一级转轴相对应，所述滚轮上设有摩擦垫，每个所述输送辊组内的所述滚轮数量为单数。

6.根据权利要求1所述的一种便于饲料码垛的输送装置，其特征在于：所述倒袋挡块设于远离所述推平机构一侧，所述倒袋挡块的截面为逆时针旋转90°的直角梯形，直角梯形的斜面朝向所述输送机构，所述倒袋挡块的长度与所述输送机构的宽度一致。

7.根据权利要求1所述的一种便于饲料码垛的输送装置，其特征在于：所述上推平架、所述下推平板与所述一级连杆形成平行四边形结构，所述下推平板的宽度与所述输送机构的宽度一致。

8.根据权利要求1所述的一种便于饲料码垛的输送装置，其特征在于：所述输送驱动电机设于所述输送机构下方的所述机架上，所述倒袋驱动电机和所述推平驱动电机分别固定于所述机架上，所述调节驱动电机设于支板上，所述支板设于所述上推平架中部。