CN113562324A - 弹性部件及包括其的泵组件 - Google Patents

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Abstract

弹性部件及包括其的泵组件。根据本发明的实施例，提供一种弹性部件。上述弹性部件可包括：上部支撑体；下部支撑体，设在上述上部支撑体的下侧；以及连接部，连接上述上部支撑体和上述下部支撑体，以外侧方向重复形成峰和谷以对上述弹性部件进行加压时发生弯曲变形。

Description

弹性部件及包括其的泵组件
技术领域
本发明涉及弹性部件及包括其的泵组件，具体地，涉及具有充分的弹性力的环保的弹性部件及包括其的泵组件。
背景技术
一般来说，泵容器通过结合在容器本体的上部的泵组件的抽吸动作，将内容物排出到外部，其包括：容器本体，储存内容物；泵组件，结合在容器本体的上部，将容器本体的内部成为真空状态，并根据抽吸动作抽吸内容物；按钮部，位于泵组件的上部，随着用户加压而升降，将压力传递至泵组件。
其中，泵组件执行可将储存于容器本体的内容物排出到外部的抽吸动作，其可包括通过这种重复抽吸动作向内部提供弹性力的弹簧。通常，由于弹簧由金属材质形成，因此制备成本高，泵组件由塑料和金属等异种材质形成，因此为了再利用需要将其分离而废弃，故而存在不容易再利用的问题。
发明内容
本发明用于解决上述问题，其目的在于，提供具有充分的弹性力的环保的弹性部件及包括其的泵组件。
本发明的技术问题并不局限于以上提及的技术问题，未提及的其他技术问题通过以下记载内容会让本领域普通技术人员明确理解。
根据本发明的实施例提供一种弹性部件。上述弹性部件可包括：上部支撑体；下部支撑体，设在上述上部支撑体的下侧；以及连接部，连接上述上部支撑体和上述下部支撑体，以外侧方向重复形成峰和谷以对上述弹性部件进行加压时发生弯曲变形。
并且，上述弹性部件能够以部分压缩的状态收容在泵组件内。
并且，上述弹性部件的材质可包含选自聚醚醚酮(PEEK)、聚碳酸酯(PC)、聚氧亚甲基(POM)、聚酮(POK)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚氧丙烯(POP)、聚烯烃弹性体(POE)及乙烯辛烯/丁烯共聚物(EthyleneOctene/ButeneCopolymers)中的至少一个。
并且，上述弹性部件的上述峰及上述谷的大小可沿着长度方向增加以容易实现注塑成型。
并且，上述弹性部件可以为波纹管类型，一个连接部可沿着周围形成并密封侧面。
并且，在上部支撑体及下部支撑体中的至少一个可形成用于排出压缩上述弹性部件时产生的空气的至少一个空气通路。
并且，上述弹性部件的上述连接部可包括以朝向相反方向的方式形成的第一连接部及第二连接部，上述第一连接部及上述第二连接部的上述谷可相连接而形成为一体。
并且，在上述连接部的上述谷中的至少一个谷可形成朝向相邻的另一个谷而突出的限制部，来限制上述弹性部件的压缩距离。
并且，在上述连接部的上述峰可形成第一变曲点，并以上述第一变曲点的内侧上下方向形成第二变曲点及第三变曲点，以上述第一变曲点至上述第三变曲点为中心可进行弯曲变形。
根据本发明的实施例提供一种泵组件。上述泵组装体可包括：本发明的实施例的弹性部件；气缸，上部及下部开放，在内部形成中空；密封盖，设在上述气缸的内壁；密封部，至少一部分插入到上述气缸内，用于抑制上述密封盖的上升；活塞杆，在下端形成通过上述密封盖来开闭的流入口，与上述流入口相连接的通路形成至上端；以及柄，与上述活塞杆相结合而一起升降，上述弹性部件设在上述柄与上述密封部之间，可从上述密封部朝向上述柄提供弹性力。
根据本发明，将弹性部件的材质成为软质的塑料，由此通过简单的结构可节减费用，并解决与其他泵组件的结构的分离废弃问题，因此环保。
并且，根据本发明，通过上部支撑体、下部支撑体及连接两者并重复形成峰和谷的连接部，可使弹性部件具有充分的弹性力及耐久性。
附图说明
为了更加充分理解本发明的详细说明中引用的附图，提供各附图的简单说明。
图1表示本发明的实施例的弹性部件。
图2表示本发明的实施例的弹性部件。
图3a表示本发明的实施例的泵组件的立体图。
图3b表示本发明的实施例的泵组件的剖视图。
图4表示本发明的实施例的内容物容器的剖视图。
附图标记的说明
100、200：弹性部件 110、210：上部支撑体
120、220：下部支撑体 130、230：连接部
131、231：峰 132、232：谷
230-1：第一连接部 230-2：第二连接部
240-1：第一变曲点 240-2：第二变曲点
240-3：第三变曲点 300：泵组件
310：气缸 320：密封盖
330：密封部 340：活塞杆
350：柄 400：内容物容器
410：容器部 420：头部
430：喷嘴
具体实施方式
以下，参照附图中记载的内容，详细说明本发明的示例性实施例。并且，参照附图中记载的内容，详细说明构成及使用本发明的实施例的装置的方法。各附图中所示的相同的参考标记或附图标记实际上是指执行相同功能的部件或结构要素。出于方便，以下记载的上下左右方向以附图为基准，但并不是说该方向必须限定本发明的权利范围。
第一、第二等之类的包括序数的术语可用来说明多种结构要素，但是上述结构要素并不局限于上述术语。上述术语的使用目的是用来区分一个结构要素与另一结构要素。例如，在不脱离本发明的权利范围的情况下可将第一结构要素命名为第二结构要素，类似地，还可将第二结构要素命名为第一结构要素。和/或这一术语包括多个相关项目的组合或多个相关项目中的某个项目。
在本说明书中使用的术语是用来说明实施例的，并不是限制和/或限定本发明。单数的表述包括多个表述，除非文脉上存在明确不同的意思。在本说明书中，包括或具有等术语指出说明书上记载的特征、数字、步骤、操作、结构要素、部件或它们的组合存在，并不预先排除一个或其以上的其他特征或数字、步骤、操作、结构要素、部件或它们的组合存在或追加可能性。
在说明书全文中，当某个部分与另一个部分连接时，不仅包括直接连接的情况，而且还包括在中间隔着其他器件而电连接的情况。并且，当某个部分包括某个结构要素时，这只要是没有特别相反的记载内容，就能还包括其他结构要素，而不是说除外其他结构要素。
弹性部件以长度方向进行压缩及解除压缩，可发挥弹性力。利用弹性力，弹性部件在泵组件内可执行泵组件的抽吸动作，泵组件通过抽吸动作，可吸入并排出内容物。
在一实施例中，弹性部件可具有相比于泵组件的活塞杆的行程距离更长的长度。上述长度为弹性部件不压缩或延伸的稳定状态(steady state)的长度，例如，上述长度可以是活塞杆的行程距离的1.4倍至3倍的值。只是，并不局限于此，根据弹性部件的材质、形状等可设置多样的上述长度。即，弹性部件的长度考虑因重复压缩而引起的变形，变形后的弹性部件的压缩距离可与活塞杆的行程距离对应或者与此接近地确定。
在一实施例中，弹性部件以部分压缩的状态可收容在泵组件内。为此，弹性部件可具有相比于泵组件的收容空间(例如，柄与密封部之间的空间)更长的长度。例如，弹性部件可具有达到各个收容空间的1.3倍至3倍的长度或1.7倍至2.2倍的长度，只是，并不局限于此。如上所述，弹性部件被部分压缩而收容在泵组件，即使弹性部件因重复压缩而变形为导致恢复率降低，收容弹性部件的收容空间的大小无需变化，由此可稳定地配置弹性部件。
在一实施例中，弹性部件可构成为多个。这种情况下，多个弹性部件以长度方向组装，可设在泵组件内。
在一实施例中，弹性部件的至少一部分可由软质的塑料材质形成。例如，可包含聚醚醚酮(PEEK)、聚碳酸酯(PC)、聚氧亚甲基(POM)、聚酮(POK)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚氧丙烯(POP)弹性体、聚烯烃弹性体(POE)共聚物、乙烯辛烯/丁烯共聚物(Ethylene Octene/Butene Copolymers)等。只是，并不局限于此。如上所述，将软质的塑料用作材质，可容易制造弹性部件的同时比起以往的金属材质的弹簧能更节减生产费用。并且，重量比起以往的金属材质的弹簧更轻，可减轻具有弹性部件的泵组件及容器的重量，容易携带，可提供使用上的方便性。并且，解决与泵组件的其他结构的分离废弃问题，因此环保。
在一实施例中，弹性部件可根据注塑成型进行制备。因此，可提供比起吹塑成形等的情况更稳定的性能。例如，弹性部件为波纹管(bellows)类型时，通常根据吹塑成形进行制备，此时，存在弹性部件的厚度不均匀地形成的问题。但是，根据注塑成型时不发生如上不均匀的问题，由此减少不良率，并可解决不对称弹性问题。
图1表示本发明的实施例的弹性部件。
具体地，图1的(a)为弹性部件100的立体图，图1的(b)为弹性部件100的剖视图。
参照图1，弹性部件100可包括：上部支撑体110；下部支撑体120，设在上部支撑体110的下侧；以及至少一个连接部130，连接上部支撑体110和下部支撑体120，对弹性部件100进行加压时弯曲变形。
上部支撑体110可支撑连接部130的上端。对弹性部件100进行加压时，上部支撑体110下降，并可将压力传递至连接部130，若解除加压，则根据连接部130的弹性力，上部支撑体110可上升而复原。下部支撑体120可支撑连接部130的下端。下部支撑体120不升降，在泵组件内支撑连接部130，由此可使连接部130的弹性力朝向上部支撑体110。
在上部支撑体110及下部支撑体120的内侧可形成中空。弹性部件100的中空可使泵组件的柄等位于内侧，弹性部件100的中空可使弹性部件100位于内侧。此时，上部支撑体110及下部支撑体120例如可具有圆形的环状，但不局限于此。
连接部130可弹性连接上部支撑体110和下部支撑体120。此时，在连接部130，以长度方向可重复形成向外侧突出的峰131及从峰131引入到内侧的谷132。对弹性部件100进行加压时，连接部130弯曲变形并可产生弹性力(即，弹性压缩)。并且，在该状态下若解除加压，则根据弹性力解除连接部130的弯曲变形的同时可恢复到原状态。
弹性部件100的连接部130连接上部支撑体110和下部支撑体120，能够以波纹管类型形成。具体地，沿着弹性部件100的周围具有一个连接部130，以长度方向在连接部130重复形成向外侧突出的峰131及从峰131引入到内侧的谷132，由此可密封侧面。
根据实施例，上部支撑体110、下部支撑体120及连接部130可具有相同或者不同的材质。例如，上部支撑体110及下部支撑体120可具有相比于连接部130更加强硬的刚性材质。并且，例如，连接部130可具有弹性力相比于上部支撑体110及下部支撑体120更强的材质。
在一实施例中，弹性部件100可分别构成为多个。即，多个弹性部件100可连续地配置在泵组件内，它们可以相互得到上部支撑体110和/或下部支撑体120的支撑。如上所述，通过多个弹性部件100的组合，可多样地改变弹性部件100的整体长度。
在一实施例中，在上部支撑体110的上面及下部支撑体120的下面中的至少一个可形成结合突起及结合槽中的至少一个。当弹性部件100分别构成为多个时，它们可以相互根据结合突起及结合槽之间的结合而连接。例如，在下部支撑体120的下面朝下形成结合突起，在上部支撑体110的上面朝上形成结合槽，多个弹性部件100能够以长度方向组装。
在一实施例中，弹性部件100的峰131和谷132的大小可沿着长度方向增加。例如，峰131和谷132可从上部支撑体110越靠近下部支撑体120越增加。越朝向下部支撑体120越变大，由此弹性部件100可更稳定地配置在泵组件内。只是，这是示例性的，例如，峰131和谷132的大小还可从下部支撑体120越靠近上部支撑体110越增加。根据实施例，弹性部件100可通过注塑成型制备，此时，弹性部件100的峰131和谷132的大小以特定方向增加，可容易分离利用于注塑的模具。
在一实施例中，在弹性部件100的上部支撑体110及下部支撑体120中的至少一个可形成用于排出压缩弹性部件时产生的空气的至少一个空气通路。对于上述空气通路而言，上部支撑体110的上面及下部支撑体120的下面中的至少一个能够以长度方向突出和/或凹陷形成。上述突出和/或凹陷区域相互对应形成时，这些可起到结合突起和/或结合槽的功能。
图1所示的弹性部件100的形状是示例性的，根据适用本发明的实施例可适用多种形状。
图2表示本发明的实施例的弹性部件。
具体地，图2的(a)为弹性部件200的立体图，图2的(b)为弹性部件200的主视图，其包括弹性部件200的放大主视图。
图2的弹性部件200如同图1的弹性部件200一样说明，省略以下重复的说明。
弹性部件200的连接部230中的第一连接部230-1和第二连接部230-2可对应形成以能够朝向相反的方向，第一连接部230-1及第二连接部230-2的对应的谷232可相连接而形成为一体。由此，弹性部件200的第一连接部230-1及第二连接部230-2可均匀地压缩。只是，这是示例性的，根据实施例在弹性部件200可形成一个或三个以上的连接部230。
在一实施例中，在连接部230的峰231可形成最外侧的第一变曲点240-1，以第一变曲点240-1的内侧上下方向形成第二变曲点240-2及第三变曲点240-3。加压弹性部件200的情况下，弹性部件200被压缩时，以第一变曲点240-1至第三变曲点240-3为中心可实现弯曲变形。可将基于弯曲的负荷分散为多个变曲点240-1、240-2、240-3。
在一实施例中，在弹性部件200的谷232中的至少一个谷可形成朝向以长度方向相邻的其他谷232突出的限制部。压缩弹性部件200时，限制部与相邻的谷232或相邻的谷232的限制部相接触，可限制弹性部件200的压缩距离。用来防止因过度的压缩而引起的性能下降。
图3a表示本发明的实施例的泵组件的立体图，图3b表示本发明的实施例的泵组件的剖视图。
所示的图3a及图3b的泵组件300包括图1的弹性部件100，但这是用来简化说明的，图2的弹性部件200或本发明的其他实施例的弹性部件还设在泵组件300。
参照图3a及图3b，泵组件300接收用户施加的外力，内部引起压力变化，由此流入及排出内容物，具体地，可包括气缸310、密封盖320、密封部330、活塞杆340、柄350及弹性部件100。
气缸310可提供上下贯通并流入及流出内容物的空间。气缸310位于容器(未图示)的口部内侧，在外侧形成安置翼，可安置于容器的口部上。气缸310的下端可朝向容器内部延伸形成，可形成与容器连通的入口。可具有入口或与入口相邻的阀门。阀门是防逆流阀，当气缸310内压为正压时可密封入口，若气缸310的内压变化为负压，则可开放入口。
密封盖320用于开闭活塞杆340，外面可紧贴于气缸310，内面可紧贴于活塞杆340。密封盖320的内面下端紧贴于活塞杆340的底座部，可密封活塞杆340的流入口，基于密封盖320，一旦活塞杆340下降，密封盖320的下端远离活塞杆340的底座部，开放流入口，可与气缸310的内部连通。
密封部330可结合在气缸310的上端，下端向气缸310的内侧延伸。具体地，密封部330可包括：侧壁，与气缸310相接；基底部，从侧壁的下端向内侧形成。根据基底部的底面(或者形成在基底部的底面的凸起)可抑制密封盖320的上升。并且，弹性部件100的下端可支撑在基底部的上面，根据侧壁可防止弹性部件100的外部脱离。根据实施例，弹性部件100下端可紧贴配置在侧壁。
在实施例中，在基底部的上面可形成至少一个下部引脚。下部引脚与弹性部件100的下端接触，在下部引脚之间可形成空气通路。当弹性部件100实现为波纹管类型时，弹性部件100的压缩及解除压缩时产生的内部空气的压缩及膨胀可通过空气通路解除。
活塞杆340设在气缸310内部，下侧由密封盖320包围，上侧可连接在柄350。活塞杆340具有中空的管形态，在活塞杆340的下侧形成根据密封盖320开闭的流入口，在活塞杆340的上侧可形成使通过流入口流入的内容物流出的流出口。并且，在活塞杆340的下端形成底座部，若密封盖320的内面下端紧贴在底座部，则流入口可从气缸310内部空间密封。活塞杆340可根据柄350在气缸310内以垂直方向移动。若活塞杆340向下侧移动，则密封盖320的内面下端从底座部隔开而开放流入口，可使气缸310内部的内容物流入到活塞杆340内部。若活塞杆340继续移动，则内容物通过流出口排出之后，经由柄350并可通过喷嘴的排出孔排出。若活塞杆340向上侧移动，则气缸310可密封活塞杆340的流入口，在气缸310内部产生负压，可使容器部内的内容物流入到气缸310内部。
柄350与活塞杆340相结合，可与活塞杆340一起升降。具体地，柄350例如通过喷嘴等施加外力时下降，随之带动活塞杆340下降，若去除外力，则可使活塞杆340上升。在柄350的上端可沿着周围形成向外侧突出的翼部。根据翼部的底面可支撑弹性部件100的上端。根据从翼部的底面至密封部330的基底部的上面的长度，可定义弹性部件100的收容空间的长度。
在一实施例中，在翼部的外侧可形成下方弯曲部。根据下方弯曲部可防止弹性部件100的脱离。
在一实施例中，在翼部的底面可形成至少一个上部引脚。上部引脚与弹性部件100的上端相接，在上部引脚之间可形成空气通路。当弹性部件100实现为波纹管类型时，可根据空气通路来解除弹性部件100的压缩及解除压缩时产生的内部空气的压缩及膨胀。
弹性部件100用于复原活塞杆340的位置，下部支撑体120得到密封部330(例如，基底部的上面等)的支撑，上部支撑体110可得到柄350的支撑。其中，对于柄350而言，下端与活塞杆340结合，上下贯通形成，从活塞杆340流入的内容物可移动至上侧。若用户加压泵组件300，则上部支撑体110及柄350向下侧移动并可压缩连接部130。此时，结合在柄350的活塞杆340可与该柄一起向下侧移动。并且，若用户解除加压，则连接部130的弹性力可将上部支撑体110及柄350恢复到上侧。此时，结合在柄350的活塞杆340可与该柄一起移动至上侧。
在一实施例中，从翼部的底面至密封部330的基底部的上面的长度，有可能比起弹性部件100的长度更短。即，弹性部件100以比起稳定状态下的长度更短的长度进行压缩，可收容在泵组件300内。
图4表示本发明的实施例的内容物容器的剖视图。
参照图4，内容物容器400可包括容器部410、头部420、喷嘴430及泵组件300。
容器部410可提供收容内容物的收容空间。收容在容器部410的内容物可通过喷嘴430等向外部排出而被用户使用。其中，内容物可以是例如化妆品(即，Cosmetics)或药品，但并不局限于此，可包含收容在容器部410并可通过喷嘴430排出的多个种类或成分的物质。液态、凝胶状、粉末等内容物的剂型也可以多样。并且，虽然容器部410以bottle类型图示，但这是示例性的，可适用管(tube)、tottle等多种类型的容器部410。
在容器部410的上端可安置泵组件300(例如，气缸310的翼部)。根据泵组件300可将收容在容器部410的内容物向外部排出。在容器部410的口部外侧结合头部420。头部420可具有在内侧和/或外侧具有泵组件300的空间，并可提供喷嘴430的一部分可移动的空间，通过头部420与容器部410的结合，可通过加压泵组件300而固定。
喷嘴430接收用户施加的外力，并传递至泵组件300，可将从泵组件300排出的内容物向外部排出。喷嘴430从上侧接收来自用户的外力，可上下移动，下侧可与活塞杆340相接。喷嘴430的升降可引起活塞杆340的升降。
如上所述，实施例虽然根据限定的实施例和附图进行说明，但只要是本技术领域的普通技术人员就能从上述的记载内容中可做出多种修改及变形。并且，各个实施例可根据需要相互组合而运用。故而，与其他实例、其他实施例及权利要求等同的技术方案也属于所附的权利要求。

Claims (10)

1.一种弹性部件，其特征在于，包括：
上部支撑体；
下部支撑体，设在所述上部支撑体的下侧；以及
连接部，连接所述上部支撑体和所述下部支撑体，以外侧方向重复形成峰和谷以对所述弹性部件进行加压时发生弯曲变形。
2.根据权利要求1所述的弹性部件，其特征在于，所述弹性部件以部分压缩的状态收容在泵组件内。
3.根据权利要求1所述的弹性部件，其特征在于，所述弹性部件的材质包含选自聚醚醚酮(PEEK)、聚碳酸酯(PC)、聚氧亚甲基(POM)、聚酮(POK)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚氧丙烯(POP)、聚烯烃弹性体(POE)及乙烯辛烯/丁烯共聚物中的至少一个。
4.根据权利要求1所述的弹性部件，其特征在于，所述弹性部件的所述峰及所述谷的大小沿着长度方向增加以容易实现注塑成型。
5.根据权利要求1所述的弹性部件，其特征在于，所述弹性部件为波纹管类型，一个连接部沿着周围形成并密封侧面。
6.根据权利要求5所述的弹性部件，其特征在于，在上部支撑体及下部支撑体中的至少一个形成用于排出压缩所述弹性部件时产生的空气的至少一个空气通路。
7.根据权利要求1所述的弹性部件，其特征在于，所述弹性部件的所述连接部包括以朝向相反方向的方式形成的第一连接部及第二连接部，所述第一连接部及所述第二连接部的所述谷相连接而形成为一体。
8.根据权利要求7所述的弹性部件，其特征在于，在所述连接部的所述谷中的至少一个谷形成朝向相邻的另一个谷而突出的限制部，来限制所述弹性部件的压缩距离。
9.根据权利要求7所述的弹性部件，其特征在于，在所述连接部的所述峰形成第一变曲点，并以所述第一变曲点的内侧上下方向形成第二变曲点及第三变曲点，以所述第一变曲点至所述第三变曲点为中心进行弯曲变形。
10.一种泵组件，其特征在于，包括：
权利要求1至9中任一项所述的弹性部件；
气缸，上部及下部开放，在内部形成中空；
密封盖，设在所述气缸的内壁；
密封部，至少一部分插入到所述气缸内，用于抑制所述密封盖的上升；
活塞杆，在下端形成通过所述密封盖来开闭的流入口，与所述流入口相连接的通路形成至上端；以及
柄，与所述活塞杆相结合而一起升降，
所述弹性部件设在所述柄与所述密封部之间，从所述密封部朝向所述柄提供弹性力。
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