JP3096366U - ポンプユニット及び容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 金属を用いないことでリサイクルを容易に
し、かつ金属を嫌う液体にも適用可能であり、また液の
吐出操作を容易にし、さらに容器全体の小型化を可能に
したポンプユニット及び容器を提供する。 【解決手段】 容器本体１２内に挿入される吸い込みパ
イプ２１と、吸い込みパイプ２１に連通するシリンダー
部１７と、容器本体１２の口部１２ａに取り付けられる
キャップ部１５と、シリンダー部１７に連通し、かつシ
リンダー部１７内にて移動可能に設けられたプランジャ
ー部２７と、プランジャー部２７に連通して連結された
アクチュエータ２６と、プランジャー部２７の外周側で
かつアクチュエータ２６とキャップ部１５との間に保持
された延び方向に復帰可能なベローズ２２と、吸い込み
パイプ１７側からプランジャー部２７側への液の流出の
みを許容する逆止弁２０とを備えている。全ての構成部
材が樹脂製である。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

この考案は、乳液や化粧水、香水などを入れる小型のポンプ式容器に用いられ る、ポンプユニット及び容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、乳液や化粧水、香水などを入れる容器として、ポンプ式の容器が使用さ れている。このポンプ式の容器は、容器本体とこの容器本体に取り付けられたポ ンプユニットとから構成されている。ポンプユニットは、通常アクチュエータを 押圧すると、アクチュエータが復帰して液を容器本体から吸い上げ、次にアクチ ュエータを押すとアクチュエータの吐出口から液を出すようになっている。

【０００３】 この種のポンプユニットとしては、アクチュエータを押圧すると縮小する液収 容部が、手を離すと再び伸長する復帰動作を利用して液を液収容部内に吸い上げ 、更にアクチュエータを押圧することで液収容部を縮小させて液収容部内の液を 吐出口から出すものがある。そして、このようなアクチュエータの押圧動作、復 帰動作に応じて液収容部内に液を導き、あるいは液収容部内から液を吐出させる ために、液収容部の上流側と下流側とには吸い込み弁と吐出弁とが設けられてい る。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、このような従来のポンプユニットにおいては、通常、液収容部がコ イルスプリングの作用によって伸縮するよう構成されている。 しかしながら、近年では自然環境を保護する観点から部品のリサイクルが要望 されている。そして、このような背景のもとでは、金属からなるコイルスプリン グは分解して別に廃棄する必要があるなど、再利用の障害となっており、また、 金属を嫌う特殊な液体などには適用できないといった課題もあった。

【０００５】 また、このようなコイルスプリングを備えた液収容部は通常容器本体内に配置 されるため、このコイルスプリングはアクチュエータから離れた位置となる。し たがって、アクチュエータへの押圧力が間接的にコイルスプリングに作用するた め、この押圧力がコイルスプリングを収縮させるための力として十分に伝わりに くく、吐出操作にやや難があった。 さらに、コイルスプリングが容器本体内に配置されることにより、容器本体の 実質的な容積が狭められることになり、したがって容器全体の小型化を妨げる一 因となってしまっている。

【０００６】 本考案は前記事情に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、金属を 用いないことでリサイクルを容易にし、かつ金属を嫌う液体にも適用可能であり 、また液の吐出操作を容易にし、さらに容器全体の小型化を可能にしたポンプユ ニット及び容器を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案のポンプユニットでは、容器本体に取り付けられて容器本体内の液を容 器本体外に吸い出すポンプユニットにおいて、容器本体内に挿入される吸い込み パイプと、この吸い込みパイプに連通するシリンダー部と、容器本体の口部に取 り付けられるキャップ部と、前記シリンダー部に連通し、かつ該シリンダー部内 にて移動可能に設けられたプランジャー部と、このプランジャー部に連通した状 態で連結されたアクチュエータと、前記プランジャー部の外周側でかつ前記アク チュエータと前記キャップ部との間に保持された延び方向に復帰可能なベローズ と、前記吸い込みパイプ側からプランジャー部側への液の流出のみを許容する逆 止弁と、を備えてなり、前記の全ての構成部材が樹脂製であることを前記課題の 解決手段とした。

【０００８】 このポンプユニットによれば、ベローズをプランジャー部の外周側でかつアク チュエータとキャップ部との間に保持させているので、アクチュエータに直接ベ ローズが接続されることにより、吐出操作の際のアクチュエータへの押圧力がベ ローズを収縮させるための力として直接伝わり、したがって吐出操作が容易にな る。また、このようにベローズをアクチュエータとキャップ部との間に保持させ たので、ベローズが容器本体内に収容されるものとならず、したがって容器本体 の容積が狭められないことにより、容器全体の小型化が可能になる。また、ベロ ーズの外径を大きくできるので、その押し圧、感触も好みに応じて設定すること ができる。 さらに、全ての構成要素を樹脂製としていることにより、リサイクルを容易に することができ、また金属を嫌う液体にも適用可能となる。

【０００９】 また、前記ポンプユニットにおいては、前記プランジャー部が、前記アクチュ エータに連結したプランジャー本体と、このプランジャー本体に対して移動可能 に外挿され、かつ前記シリンダー部の内面に液密に摺動するリングとを有してな り、前記リングは、前記プランジャー本体に対する移動により、該プランジャー 本体に形成されたシリンダー部への連通部の開閉をなすよう構成されているのが 好ましい。

【００１０】 このようにすれば、リングが、プランジャー本体に形成されたシリンダー部へ の連通部の開閉をなすよう構成されているので、例えばアクチュエーターの操作 によってプランジャー本体が下降し、シリンダー部内の容積を狭めた際、リング はシリンダー部の内面に液密に摺動することでプランジャー本体に対して相対的 に移動（上昇）し、前記の連通部を開くようになる。すると、シリンダー部内に 滞留していた液が連通部を通ってプランジャー本体側に流出するようになる。 一方、この状態からプランジャー本体を上昇させると、リングはプランジャー 本体に対して相対的に移動（下降）し、前記の連通部を閉じるようになる。する と、シリンダー部内が負圧となることにより、逆止弁が開いて容器本体内の液を 吸い込みパイプ側からシリンダー部内に流入させるようになる。また、倒しても 液洩れが生じないようになる。

【００１１】 また、前記ポンプユニットにおいては、前記シリンダー部が、前記キャップ部 と一体に形成されてなるのが好ましい。 このようにすれば、部品点数を減らして組立性を向上することができる。

【００１２】 また、前記ポンプユニットにおいては、前記ベローズが螺旋形状に形成されて おり、前記アクチュエーターとキャップ部との間に、これらアクチュエーターと キャップ部とが相対的に回転するのを防止するための回り止め機構が設けられて いるのが好ましい。 このようにすれば、ベローズを螺旋形状としているので、これを製造する際、 このベローズを回転させつつ引き抜くことで脱型が可能となり、したがって射出 成型が可能となって生産性が高まり、その分コストの低減化が可能になる。また 、ベローズを螺旋形状とすることで、これを伸縮させた際に捻り力が発生してし まうが、このベローズを保持するアクチュエーターとキャップ部との間に回り止 め機構を設けたので、前記の捻り力によってこれらが相対的に回転するのが防止 され、したがって操作性が損なわれるのが防止される。

【００１３】 また、前記ポンプユニットにおいては、前記ベローズが、ベローズ本体と前記 シリンダー部に連結する連結筒とが一体に形成されてなり、該連結筒に前記シリ ンダー部内と前記ベローズ本体内とを連通する空気孔が形成されているのが好ま しい。 このようにすれば、連結筒をベローズ本体に一体に設けているので、部品点数 を少なくして組立性等を向上することができる。また、ベローズ本体の外径を大 きくすることができ、さらに連結筒に空気孔を設けていることなどから、アクチ ュエータを押した際の押し圧や感触を自由に設定することができ、したがって高 級感を出すことができる。

【００１４】 本考案の容器は、前記のポンプユニットを備えたことを前記課題の解決手段と した。 この容器によれば、吐出操作が容易でリサイクルも容易なポンプユニットを備 え、しかもこのポンプユニットが容器全体の小型化を可能にするものであるので 、容器そのものも吐出操作が容易でリサイクルも容易であり、しかも小型化が図 られるものとなる。

【００１５】

【考案の実施の形態】

以下、本考案を詳しく説明する。 図１は、本考案のポンプユニットを備えた容器の一実施形態を示すものであり 、図１中符号１０はポンプユニット、１１は容器である。容器１１は、乳液や化 粧水、香水などが入れられる容器本体１２に、ポンプユニット１０が取り付けら れて構成されたものである。

【００１６】 容器本体１２は、合成樹脂で成形された有底筒状のもので、その上端部に形成 された口部１２ａの外周に雄ねじ部１３を形成したものである。口部１２ａには 、雄ねじ部１３に螺合する雌ねじ部１４を備えた合成樹脂製のキャップ部１５が 被着されており、このキャップ部１５が被着されることにより、ポンプユニット １０が容器本体１２に取り付けられるようになっている。

【００１７】 このキャップ部１５は、前記雌ねじ部１４を形成したキャップ本体１６と、こ のキャップ本体１６の中央部に設けられた略円筒状のシリンダー部１７と、前記 キャップ本体１６の上部側に設けられた筒部１８とが一体に形成されてなるもの である。キャップ本体１６は、前述したように容器本体１２の口部１２ａにガス ケット１９を介して液密に被着されたものである。

【００１８】 シリンダー部１７は、キャップ本体１６の中央部において該キャップ本体１６ の下側から上側にまで貫通して設けられたもので、その下端側に逆止弁２０を設 けたものである。この逆止弁２０は、前記シリンダー部１７の下端側に一体に形 成されたテーパ部２０ａと、このテーパ部２０ａの下側である小径側に形成され た小径筒部２０ｂと前記テーパ部２０ａ内に設けられた球状の弁体２０ｃと、前 記シリンダー部１７内でかつテーパ部２０ａの上側に設けられたストッパー２０ ｄとからなるものである。ストッパー２０ｄには、その中央部に前記弁体２０ｃ の外径より小さい内径（短径）を有する長孔形状の開口２０ｅが形成されており 、また、小径筒部２０ｂの内径も、前記弁体２０ｃの外径より小さく形成されて いる。

【００１９】 このような構成のもとに逆止弁２０は、前記テーパ部２０ａ内に保持されたも のとなっている。そして、後述する操作によって小径筒部２０ｂを開閉すること により、容器本体１２側からシリンダー部１７内への液の流出のみを許容し、シ リンダー部１７側から容器本体１２への逆流を防止するようになっている。 前記小径筒部２０ｂには、その下端側に吸い込みパイプ２１が外挿されて連結 されている。この吸い込みパイプ２１は、容器本体１２内の底部側にまで延びて 設けられたもので、その下端の吸い込み端が斜めにカットされ、あるいはその下 端側に孔（図示せず）が形成されたことにより、容器本体１２内に連通したもの となっている。

【００２０】 また、前記シリンダー部１７の上端側には、ベローズ２２が無理嵌めによって 連結されている。このベローズ２２は、前記シリンダー部１７の上端側に連結さ れた連結筒２３と、この連結筒２３の外側に設けられたベローズ本体２４とから なるものである。連結筒２３は、前記シリンダー部１７の上端を覆う蓋部２３ａ と、この蓋部２３ａの外周縁から垂下する筒部２３ｂと、この筒部２３ｂの下端 縁から外方に延びる鍔部２３ｃとからなるものである。筒部２３ｂには、その周 方向に沿って複数の溝（図示せず）が形成されており、これら溝が前記シリンダ ー部１７の上端側の外周面に形成された突条（図示せず）に係合することにより 、連結筒２３はシリンダー部１７の上端側に強固に保持固定されたものとなって いる。蓋部２３ａには、その中央部に、後述するプランジャー本体を内挿するた めの孔（図示せず）が形成されており、また周辺側に、シリンダー部１７内とベ ローズ本体２４内とを連通させる空気孔２５が形成されている。鍔部２３ｃには 、その上面側に前記ベローズ本体２４が一体に連結されている。

【００２１】 ベローズ本体２４は、前記キャップ部１５のキャップ本体１６上でかつ筒部１ ８内に配置されたもので、その長さ方向（上下方向）に伸縮し、これによりその 延び方向に復帰可能に形成された螺旋形状（凸が螺旋状に連続する形状）のもの である。このベローズ本体２４は、押圧されることにより容易に収縮して内部の 容積を減少し、また押圧力が解除されると元の状態、すなわち延び方向に容易に 復帰し、内部の容積を増加するよう構成されたもので、所定のバネ定数を備えた 低密度ポリエチレン製のものである。このベローズ本体２４には、その上端部に 該ベローズ本体２４の内外を連通させるための切欠２４ａが複数形成されている 。

【００２２】 また、このベローズ本体２４の上端側には、アクチュエータ２６が設けられて いる。アクチュエータ２６は、有蓋円筒状のもので、その蓋部２６ａの下面側中 央部に連結管２６ｂを形成し、また、この連結管２６ｂに連通する吐出孔２６ｃ を、蓋部２６ａの側面に開口した状態で形成したものである。このアクチュエー タ２６には、その蓋部２６ａの下面に前記ベローズ本体２４の上端が当接してお り、このような構成のもとにベローズ本体２４は、アクチュエータ２６の昇降動 作に伴って同じ方向に伸縮するようになっている。また、このアクチュエータ２ ６は、その側筒部２６ｄが前記キャップ部１５の筒部１８に摺動可能に内挿され ている。このようにして側筒部２６ｄが筒部１８に保持され案内されることで、 アクチュエータ２６は傾くことなく上下に昇降するようになっている。

【００２３】 また、筒部１８にはその高さ方向（上下方向）に沿って溝１８ａが形成されて おり、一方、側筒部２６ｄには前記溝１８ａに係合する突起２６ｅが形成されて いる。このような構成のもとに、アクチュエータ２６は筒部１８内をその高さ方 向（上下方向）に昇降可能となっているものの、筒部１８（キャップ部１５）の 周方向には回転しないようになっている。なお、これら溝１８ａと突起２６ｅと から、本考案の回り止め機構が形成されている。

【００２４】 アクチュエータ２６の連結管２６ｂには、プランジャー部２７が連結されてい る。このプランジャー部２７は、前記ベローズ２２の内部を通って配設されたも ので、前記連結管２６ｂに連結したプランジャー２８と、このプランジャー２８ の下側に連結したリングストッパー２９と、これらプランジャー２８およびリン グストッパー２９からなるプランジャー本体３０に移動可能に外挿されたリング ３１とからなるものである。

【００２５】 プランジャー２８は円筒状のもので、その上端部が前記連結管２６ｂに外挿し 、かつこの連結管２６ｂの外側に形成された保持筒２６ｆに内挿したことで、こ れら連結管２６ｂと保持筒２６ｆとの間に挟持・固定されたものである。また、 このプランジャー２８には、その下端部に大径に形成された大径部２８ａが形成 されている。

【００２６】 リングストッパー２９は、前記プランジャー２８に内挿された軸部２９ａと、 この軸部２９ａの下端部に形成されたストッパー部２９ｂとからなるものである 。軸部２９ａは、その長さ方向に沿って側面に複数（例えば３条）の溝２９ｃを 形成したもので、これら溝２９ｃによってシリンダー部１７内とプランジャー２ ８内とを連通させるものである。なお、これら溝２９ｃが、本考案における連通 部となっている。 ストッパー部２９ｂは、スカート状に広がって形成されたもので、傾斜してな る上段部２９ｄと、この上段部２９ｄの外周縁よりほぼ垂下する下段部２９ｅと からなっている。

【００２７】 リング３１は、前述したようにプランジャー本体３０に移動可能に外挿された もので、プランジャー本体３０を構成するリングストッパー２９に外挿された内 筒部３１ａと、この内筒部３１ａに連結部３１ｂを介して連結された外筒部３１ ｃとからなるものである。内筒部３１ａは、リングストッパー２９の軸部２９ａ の溝２９ｃを形成した側面を覆ってこれに摺動するもので、図１に示したように アクチュエータ２６を押圧しない状態においては、その下端部がストッパー部２ ９ｂの上段部２９ｄに密着し、一方、その上端側は、プランジャー２８の大径部 ２８ａに内挿するように構成されている。このような状態のもとでは、軸部２９ ａの溝２９ｃは内筒部３１ａおよびプランジャー２８に覆われているため、これ ら溝２９ｃからなる連通部は閉じられたものとなっている。

【００２８】 また、外筒部３１ｃは、シリンダー部１７の内面に液密に摺動するよう構成さ れたもので、その上端側は、前記プランジャー２８の大径部２８ａに干渉しない よう、この大径部２８ａとシリンダー部１７との間に入り込んだ状態となってい る。 なお、このポンプユニット１０にあっては、前記の全ての構成部材が樹脂製の ものとなっている。

【００２９】 次に、このような構成からなるポンプユニット１０を備えた容器１１の使用法 について説明する。 非使用時においては、図１に示したようにベローズ本体２４が収縮されること なく伸長した状態となっており、これによってアクチュエータ２６は、筒部１８ より突出した上昇状態となっている。

【００３０】 このような状態から容器本体１２中の液体を吐出させるためには、図２に示す ようにアクチュエーター２６を押圧する。すると、このアクチュエーター２６に 押されてベローズ本体２４は収縮し、また、アクチュエーター２６に連結したプ ランジャー部２７も下降してリング３１より下側のシリンダー部１７の容積が狭 められる。このとき、リング３１はその外筒部３１ｃがシリンダー部１７の内面 に摺動した際の摩擦により、リングストッパー２９の軸部２９ａに対して相対的 に移動（上昇）し、これにより内筒部３１ａの下端部がストッパー部２９ｂの上 段部２９ｄから離間し、溝２９ｃ、すなわち本考案における連通部を開くように なる。そして、これによりシリンダー部１７内の空気が、溝２９ｃを通ってプラ ンジャー２８、連結管２６ｂ、吐出孔２６ｃを通り、外に排出される。なお、こ のとき逆止弁２０は、シリンダー部１７内が加圧されていることにより、小径筒 部２０ｂを塞いだ状態となっている。

【００３１】 続いて、アクチュエータ２６への押圧を解除すると、ベローズ本体２４が延び 方向に復帰し、このベローズ本体２４の延びに伴われてアクチュエータ２６、プ ランジャーブ２７も上昇し、図１に示した状態に戻る。このとき、リング３１は 先の下降時とは逆に、摩擦によってリングストッパー２９の軸部２９ａに対し相 対的に移動（下降）し、これにより内筒部３１ａの下端部がストッパー部２９ｂ の上段部２９ｄに再度密着する。これにより、溝２９ｃ、すなわち本考案におけ る連通部を閉じるようになる。

【００３２】 このようにしてアクチュエータ２６、プランジャーブ２７が上昇すると、リン グ３１より下側のシリンダー部１７の容積が拡げられ、これによりこのシリンダ ー部１７が負圧となる。すると、逆止弁２０の弁体２０ｃが浮いてこの逆止弁２ ０が開かれ、容器本体１２内の液体が吸い込みパイプ２１、逆止弁２０を通って シリンダー部１７内に流出する。 なお、プランジャー部２７が上昇した際、ベローズ２２の連結筒部２３の蓋部 ２３ａとリング３１との間にあった空気は、空気孔２５、ベローズ本体２４の切 欠２４ａをそれぞれ通り、さらにアクチュエータ２６と筒部１８との間の隙間を 通って外へ抜ける。

【００３３】 次いで、図２に示したように再度アクチュエーター２６を押圧する。すると、 このアクチュエーター２６に押されてベローズ本体２４は再度収縮し、プランジ ャー部２７も下降してリング３１より下側のシリンダー部１７の容積が狭められ る。そして、リング３１がリングストッパー２９の軸部２９ａに対して相対的に 移動（上昇）し、これにより溝２９ｃ（連通部）を開く。すると、シリンダー部 １７内の液体は、溝２９ｃを通ってプランジャー２８、連結管２６ｂ、吐出孔２ ６ｃを通り、外に吐出される。なお、このとき逆止弁２０は、シリンダー部１７ 内が加圧されていることによって小径筒部２０ｂを塞いだ状態となっており、こ れによりシリンダー部１７内の液体はその逆流が防止されている。

【００３４】 続いて、アクチュエータ２６への押圧を解除すると、ベローズ本体２４が延び 方向に復帰してプランジャーブ２７も上昇し、図１に示した状態に戻る。このと き、前述したようにリング３１は軸部２９ａに対し相対的に移動（下降）し、こ れにより溝２９ｃ（連通部）を閉じる。すると、前述したようにシリンダー部１ ７が負圧となることにより、容器本体１２内の液体が吸い込みパイプ２１、逆止 弁２０を通ってシリンダー部１７内に流出する。

【００３５】 このようなポンプユニット１０及びこれを用いた容器１１にあっては、ベロー ズ２２をプランジャー部２７の外周側でかつアクチュエータ２６とキャップ本体 １６（キャップ部１５）との間に保持させているので、吐出操作の際のアクチュ エータ２６への押圧力がベローズ２２を収縮させるための力として直接伝わり、 したがって吐出操作を容易に行うことができる。 また、このようにベローズ２２をアクチュエータ２６とキャップ本体１６（キ ャップ部１５）との間に保持させたので、ベローズ２２が容器本体１２の外に収 容されたものとなり、したがって容器本体１２の容積が狭められないことにより 、容器全体の小型化を図ることができる。 さらに、全ての構成要素を樹脂製としていることにより、リサイクルを容易に することができ、また、金属を嫌う液体にも適用可能となる。

【００３６】 また、ベローズ本体２４の外径も大きくすることができ、さらに連結筒２３に 空気孔２５を設けているため、その押し圧、感触も自由に設定することができ、 これにより高級感を出すことができる。 また、構造を簡単にするため、シリンダー部１７に連結し、プランジャー２８ の軸受けとしても機能する連結筒２３をベローズ本体２４に一体に設けているの で、部品点数を少なくして組立性等を向上することができる。また、連結筒２３ をプランジャー２８の軸受けとしても機能させていることにより、プランジャー ２８の傾きを少なくすることもでき、これによりアクチュエータ２６を押した際 の感触を良好にすることもできる。

【００３７】 また、ベローズ本体２４を螺旋形状に形成しているので、これを製造する際、 このベローズ本体２４を回転させつつ引き抜くことで脱型を行うことができ、し たがって射出成型を可能にして生産性を高めることができ、その分コストの低減 化を図ることができる。 また、ベローズ本体２４を螺旋形状とすることで、これを伸縮させた際に捻り 力が発生してしまうが、このベローズ本体２４を保持するアクチュエーター２６ と筒部１８（キャップ部１５）との間に溝１８ａと突起２６ｅとからなる回り止 め機構を設けたので、前記の捻り力によってこれらが相対的に回転するのを防止 することができ、したがって操作性が損なわれるのを防止することができる。

【００３８】 なお、前記実施形態においては、シリンダー部１７内とベローズ本体２４内と を連通させる空気孔２５を形成したが、例えば安価品で押し圧の感触を問題にし ない製品においては、これを形成せず、プランジャー２８と蓋部２３ａとの間の 隙間により、前記空気孔２５と同じ機能をさせるようにしてもよい。 また、特に容器本体１２を軟質樹脂製とした場合、容器本体１２内の液体の吐 出に伴って容器本体１２内が負圧になり、これによって容器本体１２に「へこみ 」が生じるおそれもある。その場合、例えばキャップ部１５の適宜箇所に容器本 体１２の内外を連通させる空気孔を形成しておき、液体が吐出された分の空気を 外部から容器本体１２内に取り入れるようにしてもよい。 さらに、ベローズ本体２４として、螺旋形状のものでなく、算盤の玉形状のも のが数珠状に連続する形状のものを用いてもよい。

【００３９】 図３は、本考案のポンプユニットを備えた容器の他の実施形態を示すものであ り、図３中符号４０はポンプユニット、４１は容器である。これらポンプユニッ ト４０および容器４１が図１に示したポンプユニット１０および容器１１と異な るところは、ベローズの形状およびキャップ部の構成についてである。

【００４０】 図３に示したポンプユニット４０および容器４１において、キャップ部４２は 、キャップ本体４３および筒部４４からなる部品と、シリンダー部４５とが別体 に形成されている。シリンダー部４５は、キャップ本体４３の下面側に形成され た下筒部４３ａに外挿したことで、このキャップ本体４３に連結したものであり 、その鍔部４５ａが容器本体１２の口部１２ａにガスケット１９を介して載せら れ、その状態でキャップ本体４３が口部１２ａに螺着されたことにより、口部１ ２ａに保持固定されたものである。

【００４１】 キャップ本体４３の上面側には上筒部４３ｂが形成されており、この上筒部４ ３ｂの外側にはベローズ４６が形成されている。このベローズ４６は、前述した ような螺旋形状のものでなく、算盤の玉形状のものが数珠状に連続する形状のも ので、ブロー成形によって形成されたものである。このような形状であることか ら、このベローズ４６ではその伸縮の際に捻り力が発生せず、したがって本実施 形態においては、前記実施形態における回り止め機構を設ける必要がない。

【００４２】 プランジャー部４７は、本実施形態においても、プランジャー４８とリングス トッパー４９とからなるプランジャー本体５０と、リング５１とからなっている 。なお、このような構成からなるプランジャー部４７においては、各部材が図１ に示したプランジャー部２７の各部材とその形状がやや異なるものの、その作用 は同じであるので、その具体的な説明は省略する。

【００４３】 また、本実施形態では、シリンダー部４５に、容器本体１２内とシリンダー部 ４５内とを連通させる空気孔５２が形成されている。この空気孔５２は、非使用 時においては図３に示したようにプランジャー部４７のリング５１によって塞が れ、アクチュエーター２６が押圧された際にはリング５１が下降して開口するよ うに構成されている。このような構成のもとに、特に容器本体１２を軟質樹脂製 とした場合に、プランジャー部４７が下降して容器本体１２内の液体が吐出され 、これに伴って容器本体１２内が負圧になっても、その際にリング５１が下降し て空気孔５２が開口するので、この空気孔５２によって容器本体１２内がシリン ダー部４５におけるリング５１の上側に連通し、これにより外部に通じることで 、空気を外部から容器本体１２内に取り入れることができる。すなわち、シリン ダー部４５におけるリング５１の上側は、キャップ本体４３とプランジャー４８ との間の隙間によってベローズ４６内に連通し、このベローズ４６とアクチュエ ータ２６との間の隙間などによってベローズ４６の外側に連通し、さらにアクチ ュエータ２６と筒部４４との間の隙間を通って外部に連通するようになっている のである。

【００４４】 このような構成のポンプユニット４０及びこれを用いた容器４１にあっても、 ベローズ４６をプランジャー部４７の外周側でかつアクチュエータ２６とキャッ プ本体４３（キャップ部４２）との間に保持させているので、吐出操作の際のア クチュエータ２６への押圧力がベローズ４６を収縮させるための力として直接伝 わり、したがって吐出操作を容易に行うことができる。 また、このようにベローズ４６をアクチュエータ２６とキャップ本体４３（キ ャップ部４２）との間に保持させたので、ベローズ４６が容器本体１２の外に収 容されたものとなり、したがって容器本体１２の容積が狭められないことにより 、容器全体の小型化を図ることができる。 さらに、全ての構成要素を樹脂製としていることにより、リサイクルを容易に することができ、また、金属を嫌う液体にも適用可能となる。

【００４５】

【考案の効果】

以上説明したように本考案のポンプユニットは、ベローズをプランジャー部の 外周側でかつアクチュエータとキャップ部との間に保持させたものであるから、 アクチュエータに直接ベローズが接続されることにより、吐出操作の際のアクチ ュエータへの押圧力がベローズを収縮させるための力として直接伝わるようにな る、したがって吐出操作を容易にすることができる。 また、このようにベローズをアクチュエータとキャップ部との間に保持させた ので、ベローズが容器本体内に収容されるものとならず、したがって容器本体の 容積が狭められないことにより、容器全体の小型化を図ることができる。 さらに、全ての構成要素を樹脂製としていることにより、リサイクルを容易に することができる。

【００４６】 本考案の容器は、前述したように吐出操作が容易でリサイクルも容易なポンプ ユニットを備え、しかもこのポンプユニットが容器全体の小型化を可能にするも のであるので、容器そのものも吐出操作が容易でリサイクルも容易であり、また 小型化が図られ、金属を嫌う液体にも適用可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案のポンプユニットを備えた容器の一実
施形態の概略構成を示す側断面図である。

【図２】 図１に示した容器の使用状態を説明するため
の側断面図である。

【図３】 本考案のポンプユニットを備えた容器の他の
実施形態の概略構成を示す側断面図である。

【符号の説明】

１０、４０…ポンプユニット、１１、４１…容器、１２
…容器本体、１２ａ…口部、１５…キャップ部、１６…
キャップ本体、１７…シリンダー部、１８…筒部、１８
ａ…溝、２０…逆止弁、２１…吸い込みパイプ、２２…
ベローズ、２４…ベローズ本体、２６…アクチュエー
タ、２７、４７…プランジャー部、２８、４８…プラン
ジャー、２９、４９…リングストッパー、２９ｃ…溝、
３０、５０…プランジャー本体、３１、５１…リング、
３１ａ…内筒部、３１ｃ…外筒部、４６…ベローズ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 水落 明 東京都北区田端六丁目一番一号 株式会社 アドバネクス内 (72)考案者 石島 勇 東京都北区田端六丁目一番一号 株式会社 アドバネクス内

Claims (6)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 容器本体に取り付けられて容器本体内の
   液を容器本体外に吸い出すポンプユニットにおいて、 容器本体内に挿入される吸い込みパイプと、 この吸い込みパイプに連通するシリンダー部と、 容器本体の口部に取り付けられるキャップ部と、 前記シリンダー部に連通し、かつ該シリンダー部内にて
   移動可能に設けられたプランジャー部と、 このプランジャー部に連通した状態で連結されたアクチ
   ュエータと、 前記プランジャー部の外周側でかつ前記アクチュエータ
   と前記キャップ部との間に保持された延び方向に復帰可
   能なベローズと、 前記吸い込みパイプ側からプランジャー部側への液の流
   出のみを許容する逆止弁と、を備えてなり、 前記の全ての構成部材が樹脂製であることを特徴とする
   ポンプユニット。
2. 【請求項２】 前記プランジャー部は、前記アクチュエ
   ータに連結したプランジャー本体と、このプランジャー
   本体に対して移動可能に外挿され、かつ前記シリンダー
   部の内面に液密に摺動するリングとを有してなり、 前記リングは、前記プランジャー本体に対する移動によ
   り、該プランジャー本体に形成されたシリンダー部への
   連通部の開閉をなすよう構成されたことを特徴とする請
   求項１記載のポンプユニット。
3. 【請求項３】 前記シリンダー部は、前記キャップ部と
   一体に形成されてなることを特徴とする請求項１又は２
   記載のポンプユニット。
4. 【請求項４】 前記ベローズが螺旋形状に形成されてお
   り、前記アクチュエーターとキャップ部との間に、これ
   らアクチュエーターとキャップ部とが相対的に回転する
   のを防止するための回り止め機構が設けられていること
   を特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のポンプユ
   ニット。
5. 【請求項５】 前記ベローズはベローズ本体と前記シリ
   ンダー部に連結する連結筒とが一体に形成されてなり、
   該連結筒に前記シリンダー部内と前記ベローズ本体内と
   を連通する空気孔が形成されてなることを特徴とする請
   求項１〜４のいずれかに記載のポンプユニット。
6. 【請求項６】 請求項１〜５のいずれかに記載のポンプ
   ユニットを備えたことを特徴とする容器。