CN113547415B - 一种金属件打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种金属件打磨装置，具体包括：固定底座，该固定底座顶部开设有打磨槽，以及设置在打磨槽内部的固定装置，所述固定装置与打磨槽内壁滑动连接；支撑架，该支撑架设置在固定底座一侧，所述支撑架顶部固定连接有驱动装置，所述驱动装置底部通过伸缩杆连接有打磨装置；所述固定装置包括：固定圈，该固定圈内壁开设有限位滑道，所述固定圈一侧开设有入口，所述入口两侧均设置有夹紧装置，所述限位滑道内壁侧面顶部开设有斜倒角，本发明涉及机械加工技术领域。该一种金属件打磨装置，无需停机更换砂纸，打磨效率较高，方便维护，金属件与砂纸之间的压紧力可保持恒定，方便保证稳定的打磨效果，金属件的安装及拆卸比较方便。

Description

一种金属件打磨装置
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种金属件打磨装置。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，加工需要的机械由数显铣床、数显成型磨床、数显车床、电火花机、万能磨床、加工中心、激光焊接、中走丝、快走丝、慢走丝、外圆磨床、内圆磨床、精密车床等，可进行精密零件的车、铣、刨、磨等加工，此类机械擅长精密零件的车、铣、刨、磨等加工，可以加工各种不规则形状零件。目前金属件在打磨的过程中需要经常更换不同尺寸的砂纸，更换时需要将打磨装置停机然后进行更换，使得打磨效率较低，并且打磨过程中由于金属件磨损之后会与砂纸之间产生间隙，无法保持金属件与砂纸之间的压力保持恒定，影响打磨效果。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种金属件打磨装置，解决了目前金属件在打磨的过程中需要经常更换不同尺寸的砂纸，更换时需要将打磨装置停机然后进行更换，使得打磨效率较低，并且打磨过程中由于金属件磨损之后会与砂纸之间产生间隙，无法保持金属件与砂纸之间的压力保持恒定，影响打磨效果的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种金属件打磨装置，具体包括：
固定底座，该固定底座顶部开设有打磨槽，以及设置在打磨槽内部的固定装置，所述固定装置与打磨槽内壁滑动连接；
支撑架，该支撑架设置在固定底座一侧，所述支撑架顶部固定连接有驱动装置，所述驱动装置底部通过伸缩杆连接有打磨装置；
所述固定装置包括：
固定圈，该固定圈内壁开设有限位滑道，所述固定圈一侧开设有入口，所述入口两侧均设置有夹紧装置，所述限位滑道内壁侧面顶部开设有斜倒角。
使用时，将金属件固定在打磨装置上，然后将砂纸穿过入口插入限位滑道内部，将砂纸两端固定在夹紧装置上，然后通过驱动装置带动打磨装置转动，打磨装置转动的同时带动其上的金属件在固定圈内壁的砂纸上进行打磨，打磨槽内部从上到下依次设置有若干组固定装置，每组固定装置内部设置不同尺寸的砂纸，打磨时通过伸缩杆带动打磨装置向下移动即可更换不同尺寸的砂纸进行打磨，无需停机更换砂纸，打磨效率较高。
优选的，所述打磨槽内壁开设有与夹紧装置相适配的滑槽一，所述夹紧装置包括：
固定架，该固定架一侧固定在固定圈上入口的一侧，所述固定架内壁一侧开设有夹紧槽；
夹紧杆，该夹紧杆一侧通过弧形弹簧与固定架内壁一侧固定连接，所述夹紧杆远离弧形弹簧的一侧设置有与夹紧槽相适配的夹紧块。
优选的，所述固定架内壁底部和底部均开设有与夹紧杆相适配的限位槽，所述夹紧杆两端均延伸至限位槽内部并与限位槽内壁滑动连接。
安装砂纸时，将砂纸一端穿过入口插入限位滑道内部，然后将砂纸两端分别插入入口两侧的夹紧装置内部的固定架内部，通过弧形弹簧的弹力推动夹紧杆带动夹紧块将砂纸压紧在夹紧槽内部即可，方便固定砂纸，并且砂纸报废之后直接将其从限位滑道内部抽出更换即可，方便维护。
优选的，所述打磨装置包括固定盘，所述固定盘侧面固定连接有滑杆，所述滑杆上开设有滑槽二，所述固定盘外部套设并滑动连接有转动装置，所述转动装置底部固定连接有夹具。
优选的，所述固定盘顶部与驱动装置底部的伸缩杆固定连接，所述滑杆设置有三组并均匀分布在固定盘侧面。
当打磨装置转动时，通过固定盘带动滑杆转动，滑杆通过转动装置带动夹具上的金属件转动，此时转动装置和夹具在离心力的作用向向滑杆一端滑动，同时带动夹具内部的金属件压紧在固定装置内部的砂纸上，即可对金属件进行打磨，可通过调节打磨装置的转速调节金属件与砂纸之间的压紧力，调节比较方便，并且打磨装置转速移动时，金属件与砂纸之间的压紧力保持恒定，方便保证稳定的打磨效果。
优选的，所述转动装置包括转动圈，所述转动圈内壁固定连接有限位杆，所述限位杆一端开设有卡槽，所述卡槽内壁通过弹簧片连接有卡块，所述转动圈外侧开设有滑槽三，所述滑槽三内壁滑动连接有滑块，所述转动圈外部套设有转动套，所述滑块底部与转动套内壁固定连接，所述滑块顶部开设有弧形槽，所述弧形槽内壁固定连接有弧形磁铁。
优选的，所述转动圈套设在滑杆外部并与滑杆滑动连接，所述限位杆插入滑槽二内部，所述转动套底部与夹具固定连接，所述卡槽一端贯穿转动圈并延伸至转动圈外部，所述卡块一侧设置有推杆并且所述推杆一端贯穿限位杆并与限位杆滑动连接，所述限位杆上开设有与推杆相适配的滑孔。
当需要将金属件安装在夹具上时，推动推杆，推杆带动卡块从弧形槽内部退出，然后转动转动套，转动套即可带动其底部的夹具转动，当夹具转动至转动装置顶部时即可将金属件安装在夹具上，使得金属件的安装及拆卸比较方便。
(三)有益效果
本发明提供了一种金属件打磨装置。具备以下有益效果：
(1)、该一种金属件打磨装置，设置有打磨槽，打磨槽内部从上到下依次设置有若干组固定装置，每组固定装置内部设置不同尺寸的砂纸，打磨时通过伸缩杆带动打磨装置向下移动即可更换不同尺寸的砂纸进行打磨，无需停机更换砂纸，打磨效率较高。
(2)、该一种金属件打磨装置，设置有夹紧装置，通过弧形弹簧的弹力推动夹紧杆带动夹紧块将砂纸的端部压紧在夹紧槽内部，方便固定砂纸，并且砂纸报废之后直接将其从限位滑道内部抽出更换即可，方便维护。
(3)、该一种金属件打磨装置，设置有打磨装置，可通过调节打磨装置的转速调节金属件与砂纸之间的压紧力，调节比较方便，并且打磨装置转速移动时，金属件与砂纸之间的压紧力保持恒定，方便保证稳定的打磨效果。
(4)、该一种金属件打磨装置，设置有转动装置，当需要将金属件安装在夹具上时，推动推杆，推杆带动卡块从弧形槽内部退出，然后转动转动套，转动套即可带动其底部的夹具转动，当夹具转动至转动装置顶部时即可将金属件安装在夹具上，使得金属件的安装及拆卸比较方便。
(5)、该一种金属件打磨装置，设置有定位装置，可将转动装置及其上的夹具固定在滑杆的一端顶部，可避免空闲的转动装置在离心力的作用下向固定装置的方向移动，避免转动装置及其上的夹具与固定装置发生碰撞接触，使用安全可靠。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明固定装置结构示意图；
图3为本发明夹紧装置结构示意图；
图4为本发明打磨装置结构示意图；
图5为本发明转动装置结构示意图；
图6为本发明转动装置内部结构示意图。
图中：1、固定底座，2、打磨槽，3、固定装置，31、固定圈，32、限位滑道，33、入口，34、夹紧装置，341、固定架，342、夹紧槽，343、夹紧杆，344、夹紧块，4、支撑架，5、驱动装置，6、打磨装置，61、固定盘，62、滑杆，63、滑槽二，64、转动装置，641、转动圈，642、限位杆，643、卡槽，644、卡块，645、滑槽三，646、滑块，647、转动套，648、弧形槽，649、弧形磁铁，65、夹具，a1、定位槽，a2、拉力弹簧，a3、顶块，a4、磁铁块，a5、滑道，a6、通孔，a7、卡杆，a8、推动球。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种金属件打磨装置，具体包括：
固定底座1，该固定底座1顶部开设有打磨槽2，以及设置在打磨槽2内部的固定装置3，固定装置3与打磨槽2内壁滑动连接；
支撑架4，该支撑架4设置在固定底座1一侧，支撑架4顶部固定连接有驱动装置5，驱动装置5底部通过伸缩杆连接有打磨装置6；
固定装置3包括：
固定圈31，该固定圈31内壁开设有限位滑道32，固定圈31一侧开设有入口33，入口33两侧均设置有夹紧装置34，限位滑道32内壁侧面顶部开设有斜倒角。
使用时，将金属件固定在打磨装置6上，然后将砂纸穿过入口33插入限位滑道32内部，将砂纸两端固定在夹紧装置34上，然后通过驱动装置5带动打磨装置6转动，打磨装置6转动的同时带动其上的金属件在固定圈内壁的砂纸上进行打磨，打磨槽2内部从上到下依次设置有若干组固定装置3，每组固定装置3内部设置不同尺寸的砂纸，打磨时只通过伸缩杆带动打磨装置6向下移动即可更换不同尺寸的砂纸进行打磨，无需停机更换砂纸，打磨效率较高。
实施例二：
请参阅图1-3，在实施例一的基础上本发明提供一种技术方案：打磨槽2内壁开设有与夹紧装置34相适配的滑槽二，夹紧装置34包括：
固定架341，该固定架341一侧固定在固定圈31上入口33的一侧，固定架341内壁一侧开设有夹紧槽342；
夹紧杆343，该夹紧杆343一侧通过弧形弹簧与固定架341内壁一侧固定连接，夹紧杆343远离弧形弹簧的一侧设置有与夹紧槽342相适配的夹紧块344。
固定架341内壁底部和底部均开设有与夹紧杆343相适配的限位槽，夹紧杆343两端均延伸至限位槽内部并与限位槽内壁滑动连接。
安装砂纸时，将砂纸一端穿过入口33插入限位滑道32内部，然后将砂纸两端分别插入入口33两侧的夹紧装置34内部的固定架341内部，通过弧形弹簧的弹力推动夹紧杆343带动夹紧块344将砂纸压紧在夹紧槽342内部即可，方便固定砂纸，并且砂纸报废之后直接将其从限位滑道32内部抽出更换即可，方便维护。
实施例三：
请参阅图1-4，在实施例一和实施例二的基础上本发明提供一种技术方案：打磨装置6包括固定盘61，固定盘61侧面固定连接有滑杆62，滑杆62上开设有滑槽二63，固定盘61外部套设并滑动连接有转动装置64，转动装置64底部固定连接有夹具65，固定盘61顶部与驱动装置5底部的伸缩杆固定连接，滑杆62设置有三组并均匀分布在固定盘61侧面。
当打磨装置6转动时，通过固定盘61带动滑杆62转动，滑杆62通过转动装置64带动夹具65上的金属件转动，此时转动装置64和夹具65在离心力的作用向向滑杆62一端滑动，同时带动夹具65内部的金属件压紧在固定装置3内部的砂纸上，即可对金属件进行打磨，可通过调节打磨装置6的转速调节金属件与砂纸之间的压紧力，调节比较方便，并且打磨装置6转速移动时，金属件与砂纸之间的压紧力保持恒定，方便保证稳定的打磨效果。
实施例四：
请参阅图1-6，在实施例三的基础上本发明提供一种技术方案：转动装置64包括转动圈641，转动圈641内壁固定连接有限位杆642，限位杆642一端开设有卡槽643，卡槽643内壁通过弹簧片连接有卡块644，转动圈641外侧开设有滑槽三645，滑槽三645内壁滑动连接有滑块646，转动圈641外部套设有转动套647，滑块646底部与转动套647内壁固定连接，滑块646顶部开设有弧形槽648，弧形槽648内壁固定连接有弧形磁铁649，转动圈641套设在滑杆62外部并与滑杆62滑动连接，限位杆642插入滑槽二63内部，转动套647底部与夹具65固定连接，卡槽643一端贯穿转动圈641并延伸至转动圈641外部，卡块644一侧设置有推杆并且推杆一端贯穿限位杆642并与限位杆642滑动连接，限位杆642上开设有与推杆相适配的滑孔。
当需要将金属件安装在夹具65上时，推动推杆，推杆带动卡块644从弧形槽648内部退出，然后转动转动套647，转动套647即可带动其底部的夹具65转动，当夹具65转动至转动装置64顶部时即可将金属件安装在夹具65上，使得金属件的安装及拆卸比较方便。
在一个可选的实施例中，本装置可在转动装置64内部设置定位装置a，定位柱装置a包括定位槽a1，定位槽a1内壁底部固定连接有拉力弹簧a2，拉力弹簧a2顶部固定有与定位槽a1内壁滑动连接有顶块a3，顶块a3顶部固定有与弧形磁铁649相吸引的磁铁块a4，定位槽a1底部开设有滑道a5，滑道a5中心位置两侧均开设有通孔a6,通孔a6内壁通过弹簧柱滑动连接有卡杆a7,顶块a3底部通过拉杆固定连接有推动球a8,推动球a8设置在卡杆a7下方，定位槽a1开设在限位杆642上远离卡槽643的一端，滑槽二63内壁开设有与卡杆a7相适配的凹槽，顶块a3侧面设置有与卡块644侧面的推杆相同的推杆。
当转动套647带动卡块646转动至，转动装置64顶部时，卡块646上的弧形磁铁649正对定位槽a1时，弧形磁铁649通过吸力吸引带动磁铁块a4向上移动，磁铁块a4带动顶块a3向上移动，顶块a3通过拉杆带动推动球a8向上移动，推动球a8将卡杆a7向两侧推动并插入滑槽二63内部的凹槽内部，即可将转动装置64及其上的夹具65固定在滑杆62的一端顶部，可避免空闲的转动装置64在离心力的作用下向固定装置3的方向移动，避免转动装置64及其上的夹具65与固定装置3发生碰撞接触，使用安全可靠。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种金属件打磨装置，具体包括：
固定底座(1)，该固定底座(1)顶部开设有打磨槽(2)，以及设置在打磨槽(2)内部的固定装置(3)，所述固定装置(3)与打磨槽(2)内壁滑动连接，打磨槽(2)内部从上到下依次设置有若干组固定装置(3)，每组固定装置(3)内部设置不同尺寸的砂纸；
支撑架(4)，该支撑架(4)设置在固定底座(1)一侧，所述支撑架(4)顶部固定连接有驱动装置(5)，所述驱动装置(5)底部通过伸缩杆连接有打磨装置(6)；
该金属件打磨装置的特征在于：所述固定装置(3)包括：
固定圈(31)，该固定圈(31)内壁开设有限位滑道(32)，所述固定圈(31)一侧开设有入口(33)，所述入口(33)两侧均设置有夹紧装置(34)，所述限位滑道(32)内壁侧面顶部开设有斜倒角；
所述打磨槽(2)内壁开设有与夹紧装置(34)相适配的滑槽一，所述夹紧装置(34)包括：
固定架(341)，该固定架(341)一侧固定在固定圈(31)上入口(33)的一侧，所述固定架(341)内壁一侧开设有夹紧槽(342)；
夹紧杆(343)，该夹紧杆(343)一侧通过弧形弹簧与固定架(341)内壁一侧固定连接，所述夹紧杆(343)远离弧形弹簧的一侧设置有与夹紧槽(342)相适配的夹紧块(344)；
所述固定架(341)内壁底部和底部均开设有与夹紧杆(343)相适配的限位槽，所述夹紧杆(343)两端均延伸至限位槽内部并与限位槽内壁滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属件打磨装置，其特征在于：所述打磨装置(6)包括固定盘(61)，所述固定盘(61)侧面固定连接有滑杆(62)，所述滑杆(62)上开设有滑槽二(63)，所述固定盘(61)外部套设并滑动连接有转动装置(64)，所述转动装置(64)底部固定连接有夹具(65)。
3.根据权利要求2所述的一种金属件打磨装置，其特征在于：所述固定盘(61)顶部与驱动装置(5)底部的伸缩杆固定连接，所述滑杆(62)设置有三组并均匀分布在固定盘(61)侧面。
4.根据权利要求2所述的一种金属件打磨装置，其特征在于：所述转动装置(64)包括转动圈(641)，所述转动圈(641)内壁固定连接有限位杆(642)，所述限位杆(642)一端开设有卡槽(643)，所述卡槽(643)内壁通过弹簧片连接有卡块(644)，所述转动圈(641)外侧开设有滑槽三(645)，所述滑槽三(645)内壁滑动连接有滑块(646)，所述转动圈(641)外部套设有转动套(647)，所述滑块(646)底部与转动套(647)内壁固定连接，所述滑块(646)顶部开设有弧形槽(648)，所述弧形槽(648)内壁固定连接有弧形磁铁(649)。
5.根据权利要求4所述的一种金属件打磨装置，其特征在于：所述转动圈(641)套设在滑杆(62)外部并与滑杆(62)滑动连接，所述限位杆(642)插入滑槽二(63)内部，所述转动套(647)底部与夹具(65)固定连接，所述卡槽(643)一端贯穿转动圈(641)并延伸至转动圈(641)外部，所述卡块(644)一侧设置有推杆并且所述推杆一端贯穿限位杆(642)并与限位杆(642)滑动连接，所述限位杆(642)上开设有与推杆相适配的滑孔。
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